混凝土实验室仪器操作规程

水泥净浆搅拌机操作规程开机前检查交流电源电压,选择手动或自动开关。机器运行正常,方可投入正常使用。其操作顺序为:1、三位开关打在“停止”位置。“程控/手动”开关打在“程控”位置。“工作/停止”开关打在“停止”位置,然后接通电源。2、对程控器件预热20秒种(每次从“手动”到“程控”工作时必须这样。)3、把“工作/停止”开关打到“工作”位置。按动“启动”按钮开始

2020-05-12
砂浆渗透仪操作规程汇总---B

SS-15型砂浆渗透仪操作规程试验步骤1.试验前仔细检查各连接部分和管接头开关是否松动漏水,并将盛试件的试模部分擦净;2.拧下注水嘴的螺帽,同时打开所有截门,以利注水时把空气排出注水管入蓄水罐内,至满为止,再密封妥当;3.往蓄水罐注水时应将截门全部打开,使水注满各部,试模底盘也应满水使空气排除后按装试模;4.打泵时首先打开小水阀,放出空气,直至小水咀水流成线

2024-02-07
砂浆稠度仪使用操作规程

砂浆稠度仪使用操作规程一、适用范围本规程适用于SZ145型砂浆稠度仪二、操作步骤1、将盛满砂浆锥模放入。2、调整试锥,使锥尖与砂浆表面接触,且对中,固定牢固。3、将刻度盘控制丝杆移至中心,使丝杆下端与试锥滑杆顶端对齐接触,固定牢固。4、把刻度盘上的指针调到零位固定牢固。5、拧开试锥滑杆固定螺丝,使试锥自由下落至锥模的砂浆中。6、调整度盘指针旋钮,使丝杆下端下

2024-02-07
仪器操作规程

试验室仪器操作规程目录力学室万能材料试验机操作规程 (3)压力试验机操作规程 (4)钢筋标距仪操作规程 (5)自动岩石切割机操作规程 (6)胶凝室水泥恒温恒湿养护箱操作规程 (7)水泥细度负压筛析仪操作规程 (8)箱式电阻炉操作规程 (9)恒应力试验机作规程 (10)水泥净浆搅拌机操作规程 (11)水泥胶砂搅拌机操作规程 (12)水泥比表面积测定仪操作规程

2024-02-07
数显砂浆稠度仪使用说明书

数显砂浆稠度仪使用说明书一、数显砂浆稠度仪概述:SC-145数显砂浆稠度仪供用来测定砂浆的流动性(一般流动性又称为稠度)。砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以其自身的重量自由地沉入砂浆混合物中沉度的厘米数来表示。稠度试验适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度,以达到控制用水量的目的。二、数显砂浆稠度仪技术性能1. 测量范围:沉入深度:0—14.

2024-02-07
砂浆稠度仪操作规程

砂浆稠度仪操作规程1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。2、调整锥体架,使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触,并紧固好。3、调节销子,使指针对准零位,移动表盘升降架,使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。4、松开螺钉,标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。5、待10s后立即拧紧螺钉,转动销子,使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆接触,此时可在表盘上读得所测的沉

2024-02-07
试验仪器的操作规程

液塑限测定仪操作规程1、调节底脚螺母,使工作面水平。2、接通电源,放上测试土样,在使电磁头吸住圆锥仪,使微分尺垂直于光轴。3、调节投影物镜,使微分尺影象清晰,在调零线调节旋扭,使屏幕上的零线与微分尺线影象重合。4、转动平台升降螺母,当锥尖刚与土面接触,计时指示管亮,如果此时处于自动测量状态,则圆锥仪即自由落下,延时5秒,读数指示管亮,且机内蜂鸣器响,提示操作

2021-01-30
振动台操作规程完整

振动台操作规程本试验室振动台用于水泥砼坍落度小于70mm时试件成型试验规格,型号为ZT—1×1,为了确保试验准确和安全,规定本规程:1、将混凝土试品的试模放置在振动台上,于台面的中心线相对称、夹牢。2、振动电机应有良好的可靠地线。3、接通电源,开动振动台至混凝土表面出现乳状水泥浆时为止。振动时间一般不超过90S。4、振动结束后,用金属直尺沿试模边缘刮去多余混

2021-03-25
砂浆稠度仪操作规程

砂浆稠度仪操作规程1测定前检查仪器设备,将试锥、容器表面用湿布擦净,用少量润滑油轻擦滑杆后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,保证滑杆自由滑动。2将砂浆拌合物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约10mm左右,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,轻击或轻摇容器5~6下,使砂浆表面平整,立即将容器置于稠度测定仪的底座上。3把试锥调至尖端与砂浆表面接触,拧紧制动螺丝,使齿

2024-02-07
仪器操作规程

砼贯入阻力仪操作规程一、按要求制作的砂筒臵于测试平台上,读记砂浆与筒重合重为基数,然后将测针端部与砂浆表面接触,按动手柄,徐徐加压经10s,使测试针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值。二、此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力CF。三、每只砂筒每次测1—2个点,此后每隔1 h测一次,(或根据需要规定测试的间隔时间)。测点间距应不小于15mm,试针与容器边缘之

2024-02-07
SC145型砂浆稠度仪操作规程

SC145型砂浆稠度仪操作规程1.将仪器放于水平位置,检查试锥是否能自由下落。2.调整表针对准零位。3.用湿布将锥形桶及锥体润湿。4.将搅拌好的砂浆一次装入容器,使砂浆表面低于容器口1mm 左右,插捣好,轻轻将容器敲击,使砂浆表面平整。5.将容器置于稠度仪上,调整锥体尖端恰与砂浆表面接触。6.调节螺母使指针对准零位,拧开制动螺丝,同时计时。待10秒固定螺丝,

2024-02-07
试验室各种仪器操作规程

HX-15型砂浆搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有挂碰现象应及时调整。2、清理料桶内的杂物。3、启动前应将筒体限位方能启动。4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。5、装入的砂浆物料必须清除金属和其他杂物。6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。7、按启动按钮,主轴带动搅拌铲运转。8、达到调定时间后自动停机

2024-02-07
SZ145型砂浆稠度仪操作规程

SZ145型砂浆稠度仪操作规程1. 用途与主要技术指标1.1 SZ145型砂浆稠度仪主要性能指标沉入深度:0-14.5厘米沉入体积:0-229.3立方厘米最小刻度值:1毫米锥体几何参数:圆锥角:30°高度:145毫米锥底直径:77.72毫米锥体与滑杆杆合重:300±2克外形尺寸:360×300×920毫米重量:≈20公斤2. 使用前后检查2.1 使用前检查a

2024-02-07
试验室操作规程

混凝土振动台操作规程1、试验人员应熟悉本机性能及操作规则。2、试验前应先检查各部件是否正常完好。3、使用中按要求不得超载震捣,按规定将试模内混凝土震平翻浆后抹平。4、试验结束后要及时将台面清除干净,切断电源。5、振动台要经常保养、检修,以保持设备处于完好状态。电热恒温干燥箱操作规程1、干燥箱用于试样的烘培、干燥或其它加热用。最高工作温度为300℃。干燥箱在环

2024-02-07
水泥砂浆稠度仪操作规程【最新版】

水泥砂浆稠度仪操作规程SC-145砂浆稠度仪水泥砂浆稠度仪一、砂浆稠度仪产品简介:砂浆稠度仪,用来测定砂浆的流动性(一般流动性又称为稠度)。二、技术参数:1、沉入深度:0-14.5cm2、沉入体积:0-229.3cm33、小刻度值(沉入深度):1mm4、锥体与滑杆合重:300±2克三、砂浆稠度仪工作原理:砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以其自身的

2024-02-07
混凝土试验室仪器操作规程完整

韶关市粤北工业开发区建成混凝土有限公司试验室仪器操作规砂浆稠度仪操作规程1、用湿布擦干净盛浆容器和试锥表面,并用少量润滑油轻擦拭滑杆,使滑杆能自由滑动;2、将砂浆拌合物一次装入容器,用捣棒自容器中心向边缘插捣25 次,然后将容器置于稠度测定仪的底座上;3、拧开试锥滑杆的制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触滑杆上端并将指针对零点上;4、拧开制动螺

2024-02-07
砂浆操作规程

一、试验室工作职责按照国家标准规范通过试验工作,用定量的方法,科学地鉴定公司进厂原材料的质量,出厂商品干混砂浆的质量。为公司提供最优干混砂浆生产配合比,不断开发和推广公司生产领域的新技术,新材料,新工艺。为公司控制产品质量,提高质量管理水平,降低消耗作出贡献。1、按国家最新标准规范,认真做好原材料商品砂浆的质量检查工作;2、通过大量干混砂浆试配,准确设计干混

2024-02-07
砼贯入阻力仪操作规程

砼贯入阻力仪操作规程一、按要求制作的砂筒置于测试平台上,读记砂浆与筒重合重为基数,然后将测针端部与砂浆表面接触,按动手柄,徐徐加压经10s,使测试针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值。二、此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力CF。三、每只砂筒每次测1—2个点,此后每隔1 h测一次,(或根据需要规定测试的间隔时间)。测点间距应不小于15mm,试针与容器边缘之

2020-07-10
仪操作规程

仪器操作规程名单1、ZLB-R630混凝土钢筋测定仪2、DKZ-5000水泥电动抗折试验机3、YAW-2000A微机压力试验机4、JZ-2D型电动重型击实仪操作规程电动击实仪操作规程5、SHBY-40B型数控水泥砼标准养护箱6、ZT-96型水泥胶砂振动台7、JJ-5型水泥胶砂搅拌机8、NJ-160A型水泥净浆搅拌机9、FZ-31A型安定性沸煮箱10、SJD6

2024-02-07
混凝土试验室仪器操作规程

韶关市粤北工业开发区建成混凝土有限公司试验室仪器操作规程砂浆稠度仪操作规程1、用湿布擦干净盛浆容器和试锥表面,并用少量润滑油轻擦拭滑杆,使滑杆能自由滑动;2、将砂浆拌合物一次装入容器,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,然后将容器置于稠度测定仪的底座上;3、拧开试锥滑杆的制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触滑杆上端并将指针对零点上;4、拧开制动螺

2024-02-07