乳胶漆施工方案
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乳胶漆施工方案 一、部位:除注明者外,抹灰内墙、 顶棚板底乳胶漆:设备间、楼梯间
二、构造(苏J9501 17/9) 1 乳胶漆二度 2 满刮腻子二遍 3 刷稀乳胶漆一度(或107胶水溶液) 4 抹灰基层
三、施工 1、材料:聚醋酸乙烯乳液(白乳胶),要求其品名、种类、颜色、生产时间、贮存有效期、技术指标、使用说明书和产品合格证符合设计要求; 2、乳胶腻子配合比(重量比)乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5 3、操作工艺 (1)基层处理 ①墙基层处理 先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。 ②外墙基层处理 凡墙面缺棱、掉角、空洞处,应提前用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补平整(包括分格缝),然后将基层表面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀、凿子清除。松散表面用钢丝刷刷除。如表面沾有油污时,应用煤油等揩擦干净。然后用腻子将表面凹凸不平及缺陷处修补平整。干燥后用1号以上粗砂纸磨平。 (2)混凝土及抹灰内墙,顶棚表面薄涂料工程施工 ①第一遍满刮腻子及打磨 当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀,保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。 项次 工序名称 乳液薄涂料
普通 中级 高级 1 清扫 + + + 2 填补缝隙,局部刮腻子 + + + 3 磨平 + + + 4 第一遍满刮腻子 + + + 5 磨平 + + + 6 第二遍满刮腻子 + + 7 磨平 + + 8 干性油打底 9 第一遍涂料 + + + 10 复补腻子 + + 11 磨平(光) + + 12 第二遍涂料 + + + 13 磨平(光) + 14 第三遍涂料 + 注:表中“+”号表示应进行的工序;高级内墙、顶棚薄涂料工程,必要时可增加刮腻子的遍数及1~2遍涂料;湿度较高或局部遇明水的房间,应用防水性的腻子和涂料。 ②第二遍满刮腻子及打磨(中、高级) 第二遍满刮腻子方法同头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。 ③第一遍涂料 第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰。涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残积涂料,阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。 ④复补腻子:第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。 ⑤磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。 ⑥第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。 (3)混凝土及抹灰,外墙表面薄涂料工程 混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的主要工序 项次 工序名称 乳液薄涂料
1 修补 + 2 清扫 + 3 填补缝隙,局部刮腻子 + 4 磨平 + 5 第一遍涂料 + 6 第二遍涂料 + 注:表中“+”号表示应进行的工序;如施涂二遍涂料后,装饰效果不理想时,可增加1~2遍涂料。 ①基层清刷补嵌平整后,水性涂料涂刷前宜满刷一遍107胶水溶液(重量比为107胶:水=1:3),乳液型涂料应按要求涂刷专用封闭底涂料,以减少基层吸水,增强涂料之间附着力,避免涂层脱落、起皮。 ②涂刷第一遍涂料 涂刷顺序:一般先上后下,分段分步,首尾衔接。先刷门窗套,再刷大面,最后刷横竖线条,不得留接槎。有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完,无分格缝的应按独立面区间一次涂刷完。如面积过大,应组织多人多层同时从下到下涂刷,从一头开始,逐渐刷向另一头,至某阳角或不明显处收口。 涂刷方法:颜色不同、面积较小、线条多、出檐多、表面较平滑者,宜用排笔刷。面积较大、线条窄长、檐口小、基层用木抹子搓平者,宜用棕刷涂刷。涂刷时应经常将涂料搅动,涂料上墙后,随即用原刷把涂料用力往复刷匀,刷迹理平,用力应均匀,涂刷动作应敏捷,涂层厚薄应一致。在多人上下同时作业的接头处,必须及时相互配合涂刷,相隔时间不得太久,以免显出接搓,同时随刷随注意有无流淌、透底、裹棱等现象,发现问题及时加以处理。 ③涂刷第二遍涂料 第二遍涂料必须待前一遍涂层成膜干燥后进行。成膜时间视施工时的气温而定,一般以手摸不粘,颜色能恢复正常为准。涂刷顺序与方法同第一遍涂料。 (4)薄涂料滚涂操作工艺 薄涂料滚涂时应采用长毛绒辊子、多孔海绵辊滚涂。施工时在辊子上蘸少量涂料后在墙面上轻缓平稳地上下左右滚动,使涂料大致均匀涂布,然后按顺序直上直下,涂层厚度一致、色泽一致,质感一致、不露接搓痕迹。
四、薄涂料的涂饰质量标准 项次 项 目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法
1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察、检查 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 观察、检查
3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 观察、检查
4 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼,刷纹通顺 无砂眼,无刷纹 观察、检查 5 装饰线,分色线,直线度允许偏差(mm) 2 1 拉5m线,不是5m拉通线,用钢直尺检查
五、规范要求控制项目 1、主控项目 (1)涂料的品种、型号和性能符合设计要求; (检查产品合格证书,性能检测报告和进场验收记录) (2)涂料颜色、图案应符合设计要求; (观察) (3)涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉; (观察、手摸检查) (4)基层处理符合以下: ①抹灰基层在涂饰涂料前,应涂刷抗碱封闭底漆; ②涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%(抹溶剂型涂料时含水率不得大于8%,木材基层的含水率不得大于12%) ③基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝; (观察、手模检查;检查施工记录) 2、一般项目 (1)涂饰质量和检查方法按上表进行; (2)涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
乳胶漆墙面施工方案
一、使用部位:除卫生间以外所有内墙 二、构造(苏J9501 15/5) 1、图纸构造 1 刷乳胶漆 2 5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面、压光 3 12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底
2、实际构造 1 刷乳胶漆 2 5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面、压光 3 12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底 4 钢丝网铺钉(刷素水泥浆,内掺界面剂) 5 多孔砖墙体、加气砼砌体
三、施工 1、材料要求 水泥:R32.5以上普通水泥或矿渣水泥,通常选用R为42.5水泥,安定性合格。水泥存放时间超过三个月后,应经试验后方能使用,受潮后结块的水泥应过筛试验后使用。 石灰精:采用DGN型砂浆石灰精,取代混合砂浆中的石灰,节约石灰,提供强度、降低成本、不开裂、不空鼓、不起壳、延长建筑物使用寿命。 黄砂:采用中砂(细度模数M为3.0~2.3)或粗砂(M为3.7~3.1)与中砂混合掺用。使用前用5mm筛子过筛,含泥不大于3%。 钢丝网。 界面剂。 乳胶漆:聚醋酸乙烯乳液(白乳胶)(由现场最后确定) 2、抹灰操作要点 (1)基层处理 ①砖、砼和加气砼砌块的基层表面,凹凸太多的部位事先进行剔平或砂浆补剂(加气砼砌块用混合砂浆)。表面的砂浆污垢、油渍等事先清除干净。 ②门窗口立墙交接处应用水泥砂浆或混合砂浆嵌填密实。 ③墙面脚手孔洞应堵塞严密,水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞,凿除墙后安装的管道、开关盒处用1:3水泥砂浆勾嵌,必须用1:3水泥砂浆堵严。 ④基层用CT-400-1界面剂,按水灰比1:3的比例将界面剂调匀,放置5~10分钟后用铁板粉刷于基层上,粉刷厚度为2mm,或涂刷合成树脂乳液,使其基层渗吸得到适当调整。 ⑤加气砼砌块墙面铺贴金属网。 (2)抹底层灰、中层灰 ①抹灰前,必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。 ②室内墙面、柱面的阳角和洞口的阳角,做1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。做法:根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。 ③抹底层灰、中层灰。底层灰用1:1:6水泥石灰膏砂浆。先洒水湿润,底层灰均要挤入钢丝网的缝隙中,抹的要薄,待底灰7~8成干,再抹二遍(中层灰),底层灰、中层灰共12mm。 (3)面层抹灰。打底后隔2天进行罩面,视底层砂浆干湿程度酌情洒水,并刷一遍水泥素浆,即抹1:0.3:3水泥石灰膏砂浆。从上往下抹,每抹完一个分块应拍平、抹实,拍后随即用直尺检查平整度,如有凹面及时增添砂浆,重新拍实抹平,待水分稍干,表面无水光感觉,再用钢皮铁板抹一遍,使小孔洞压实挤密。涂抹厚度控制在5mm以内。 (4)抹阳角。抹阳角时,先将靠尺在墙角的一面用线垂找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 (5)室内墙裙、踢脚板比罩面灰墙面高出3~5mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺靠在线上,用铁抹子切齐,修边清理。 (6)乳胶漆面层施工另见乳胶漆面施工方案。
四、允许偏差及检查 见下页表 一般抹灰允许偏差和检查方法 项次 项 目 允许偏差 检验方法
普通抹灰 高级抹灰
1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m垂直靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查
4 分格条(缝)直线度 4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5 墙裙、勒脚上口直线度 5 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
五、控制项目