带压开孔、封堵作业的规定

2024年管道带压封堵安全管理规定1基本要求1.1为适应长输管道抢修工作的需要，规范管道带压封堵过程中的安全管理，正确施工作业，保障安全运行。

1.2适用于压力管道施工中的盘式封堵器的使用安全管理。

1.3盘式封堵器主要用于长输管线不停输开孔、封堵作业。

用来临时堵截某一特定管线区域的介质流的带压封堵设备。

适用于管道不停输开孔、封堵和修理，承受压力大，密封可靠，结构简单，操作方便，安全系数高，对野外作业有很高的适应性，是常用的长输管道抢修、大修设备。

1.4执行石化股份安〔xx〕333号《用火作业安全管理规定》的有关规定。

2组织机构与职责2.1安全环保部（设备管理部）是本规定的归口管理部门，负责规定的制修订。

负责审核安全措施方案，进行过程的安全监督。

2.2技术质量管理部负责技术方案的审核。

2.3生产管理部负责施工作业的组织、协调工作。

2.4分公司/项目部负责带压封堵的具体实施。

3管理内容与程序3.1施工前的准备3.1.1分公司/项目部技术人员负责编制带压封堵技术方案，根据石化股份安〔xx〕333号《用火作业安全管理规定》的用火分级编制用火许可票，安全人员负责办理手续。

3.1.2安全环保部（设备管理部）、技术质量管理部进行方案审核。

3.1.3分公司/项目部技术人员对施工人员进行技术交底，其中包含HSE内容、应急处置措施，安全人员进行施工前安全教育。

3.1.4生产管理部进行工农管线协调，与业主方、监理方等相关方进行沟通。

3.2劳动保护用品工作过程中，所有施工人员必须正确穿戴劳动保护用品，包括安全帽、防护手套、护趾防护鞋、防静电劳保服等，可根据现场情况配置防毒呼吸装置。

3.3基本的安全原则3.3.1用火准备过程中，应与业主方密切配合，进行危害识别、制定用火方案、做好变更管理及应急预案。

双方分别指定监督人和监护人，负责现场的监督管理，检查、确认作业措施落实后方可进行施工作业。

3.3.2需要用火的施工设施设备、工艺流程、阀门控制由业主方协调组织切换，用火过程中任何人不得擅自改变流程。

实践验证：通过实 际施工案例验证技 术创新和改进措施 的有效性
持续优化与发展
技术规程的修订：根据实际施工情况不断优化和完善技术规程 技术规程的完善：结合国内外先进技术不断更新和完善技术规程 持续优化：根据实际施工情况不断优化技术规程提高施工效率和质量 发展前景：随着科技的发展技术规程也将不断发展和完善以满足施工需求
04 安全注意事项
操作安全要求
操作人员必须经过专业培训具 备相关资质
操作过程中必须穿戴防护服、 安全帽等防护装备
操作过程中必须遵守操作规程 不得擅自改变操作流程
操作过程中必须保持现场整洁 避免杂物影响操作安全
应急处理措施
立即停止施工关闭所有阀门和管道入口防止泄漏扩大。 及时联系消防、环保等部门进行现场处理和救援。 疏散现场人员确保安全撤离。 配合相关部门进行事故调查分析原因采取措施防止类似事故再次发生。
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汇报人：
施工过程中应严格按照施工方案和操作规程进行确保工程质量。
施工完成后应对管道进行压力试验确保管道的密封性和安全性。
管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程应定期进行维护和检查确保其正 常运行。
维护保养要求
定期检查管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程 确保管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的完整性和准确性 定期进行管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的维护和保养 确保管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的安全性和可靠性
提高施工效率： 通过标准化的施 工流程提高施工 效率
降低施工成本： 通过标准化的施 工流程降低施工 成本
提高施工质量： 通过标准化的施 工流程提高施工 质量
编制依据
国家相关法律法规

管道带压封堵安全管理规定
管道带压封堵是一项危险作业，要求严格遵守安全管理规定，以防止事故的发生。

以下是一些常见的管道带压封堵安全管理规定：
1. 培训和授权：所有参与管道带压封堵作业的人员都必须接受专业培训，并持有相关的操作证书或授权文件。

2. 作业计划：在进行管道带压封堵作业前，必须制定详细的作业计划，包括作业步骤、安全措施、所需材料和工具等。

3. 安全装备和工具：提供必要的安全装备和工具，包括手套、护目镜、耳塞、防护服等，并确保其正常使用和维护。

4. 气源控制：在进行带压封堵作业前，必须切断管道供气源，并确保气源完全关闭和锁定，以防止意外泄漏造成安全事故。

5. 风险评估：在进行管道带压封堵作业前，必须进行风险评估，并制定相应的控制措施，防范潜在的危险。

6. 管道检查：在进行带压封堵作业前，必须对管道进行全面检查，确保管道无损坏、漏气或其他安全隐患。

7. 封堵器具选择：选择合适的封堵器具，确保其质量可靠，并按照要求进行正确的安装和使用。

8. 管道释压程序：在完成管道带压封堵作业后，必须按照规定程序逐步释放管道内的压力，以保证作业的安全和顺利。

9. 作业人员配备：必须配备足够数量的合格人员进行作业，并由专人监控作业过程，保证作业的安全性和高效性。

10. 应急措施：在进行管道带压封堵作业时，必须建立应急预案，并配备相应的应急设备，以应对可能出现的意外情况。

注意：以上仅为一些常见的管道带压封堵安全管理规定，实际的具体规定可能因地区、行业和工作环境的不同而略有差异。

在进行管道带压封堵作业时，应严格遵守当地法律法规和相关标准，确保作业安全。

带压开孔封堵施工方案及措施一、工程概述本次带压开孔工程中的管线为带压，煤气，管线，开孔过程不具有危险性，为确保开孔的施工安全，在施工前要进行严密的方案讨论。

做好安全措施。

特此编制此方案。

开孔位置：二、编制依据本《施工方案》在编制过程中参照规范如下：RA／T6140．l－2003《钢制管道开孔技术规程第1部分：开孔特殊技术》开孔位置潞安焦化二分厂制冷站东墙外进退循环氨水管道。

三、管线参数管线规格：600mm 开孔规格：500mm运行压力：0.5 Mpa 输送介质：煤水介质温度：40常温℃四、试压方案为确保该工程的安全，在正式施工前必须进行一次试压实验，以验证开孔机及阀门等各部件的耐压密封性能。

以氮气连接试压表，在10公斤压力以内，不产生泄漏为试压完毕。

试验步骤：1）、电焊短节，在短节上安装阀门、开孔机2）、由氮气管道引出管线与开孔机相连的管线；3）、向开孔机内注入氮气，直到开孔机内的压力达到管线内的压力，此时用肥皂水认真检查开孔机各部件结合面及开孔机与阀门间的气密性；4）、若发现泄漏，则认真查找原因；5）、若无泄漏则开始进行开孔作业，作业过程中不断监测各结合面的密封性，并做详细记录。

试验工艺简图：五、施工步骤1、带压开孔1.1在需要开孔管的部位安全测量后方可动火焊接法兰短接。

1.2在法兰上装上阀门（或闸板阀）1.3在夹板阀上装上开孔机1.4启动开孔机机构，转动刀具进行切割1.5切割完成后，提升刀具，连同切割下来的料片移出阀门外。

如此反复两次1.6关闭夹板阀，取下开孔机，开孔完成，收拾现场。

带压封堵：1 吹扫开孔内部管道铁锈，2在开好孔的孔径内装上封堵气囊，封堵头3冲入氮气使封堵气囊充满管道内壁2.5公斤压力。

4 或在阀门法兰上加盲板，使阀门不泄露，阀门一端的管道内无泄漏。

5封堵完成，可以更换阀门以外管道修理，不影响场内施工。

6 一切完成后取下封堵气囊、封堵头。

7 取下封堵机，清理现场。

封堵完成。

六、甲乙双方责任（一）、甲方责任1、为乙方提供充足、准确的施工管线技术资料，确定开孔点位置。