乌海氯碱工程
聚氯乙烯装置机泵安装施工方案
编制: 刘念温
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中化总第十三建设公司乌海氯碱工程项目部
12月4日
目录
1 工程概况 (1)
2 编制依据 (1)
3 安装前的准备工作及应具备的条件 (1)
4 安装的一般技术措施 (2)
5 机械安装的具体技术要求: (5)
6 质量保证措施 (7)
7 环境、职业安全健康保证措施 (7)
8 附录 (7)
1 工程概况
1.1本工程共有各式泵共24台, 国产泵16台, 进口泵8台, 其中真空泵3台, 液环泵4台, 其余为离心泵。风机共27台,中小型机组、搅拌装置、输送机械等共23台。
1.2由于设备技术资料不齐, 如有特殊要求, 另行编写施工技术措施。
2 编制依据
2.1设备安装使用说明书。
2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》通用规范( GB50321-98)
2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》( 通用规定) HGJ203-83
2.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》 GB50275-98
2.5《化工施工安全规程》( HGJ233-87)
3 安装前的准备工作及应具备的条件
3.1设备必须具备出厂合格证明书。
3.2施工人员应认真熟悉图纸、相关的技术资料及施工方案。技术员组织施工交底。3.3设备的开箱检验。
3.3.1在甲、乙、监理三方同时参加下按装箱清单核对设备名称、型号、规格及随机
技术资料, 确认主机有无附属设备零部件、有无缺件及质量问题。
3.3.2配套的电气、仪表等设备及配件应由专业人员验收, 妥善保管。
3.4基础的验收
3.4.1基础表面应明显标出标高线, 纵横中心线。
3.4.2对设备基础进行外观检查, 不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
3.4.3根据有关图纸文件, 对基础尺寸进行复检, 其偏差应符合下表规定。
3.4.4复检后应填好相关的施工记录,办理交接证书。
3.5基础的处理
3.5.1基础表面应铲好麻面, 麻点深度不小于10mm, 密度以每平方分米3~5个为宜, 并把表面油污清理干净。
3.5.2放置垫铁处应铲好垫铁窝, 其水平度2mm/m。
3.5.3灌浆时将螺栓孔内的碎石、积水、杂物清除干净。
3.6施工现场必须具备”三通一平”施工条件。
4 安装的一般技术措施
4.1根据设备的重量及主底座情况布置垫铁。应使垫铁尽量靠近地脚螺栓, 每组不超过四层薄垫铁应放在斜垫铁和厚平垫铁之间。一般高度为30~70mm, 垫铁组间距以500mm为宜。单块垫铁的最小面积,可按下式近似计算:
A≥C104( G1+G2) /NR
式中A-一组垫铁的面积( mm2)
C-系数, C=2～3
G1设备及物料的重量( N) 。
G2-全部地脚螺栓紧固后,作用在垫铁上的总压力( N) , 可取螺栓的许用抗拉
力。
R －基础混凝土或地坪混凝土的单位面积抗压强度(MPa),
N －一根地脚螺栓两侧的垫铁组数(一般为 2)
4.2采用安全的吊索将设备就位, 同时放好地脚螺栓, 进行初次找平找正, 允许偏差见设备技术文件, 如无要求, 则按下表:
4.3地脚螺栓的放置
4.3.1地脚螺栓光杆应无油污和氧化皮, 螺纹部分应涂少量油脂。
4.3.2地脚螺栓应垂直无倾斜。
4.3.3地脚螺栓不应碰孔底, 螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm。
4.3.4拧紧螺母后, 螺栓应露出1.5~3个螺距。
4.3.5螺母与垫圈, 垫圈与底座应接触良好。
4.4首先进行初次找正, 要求横向水平度允许偏差为0.1mm/m, 纵向水平度允许偏差为0.05mm/m。初次找正合格后用高于基础标号的细石混凝土将预留孔灌浆略高于孔上表面。石子粒度以5~15mm, 砂子粒度以0.4~0.5mm为宜。
4.5待砼强度达到设计强度75%以上时可进行二次精找正, 精找要求同初找相同, 找正后将螺栓把紧。
4.6用手锤敲击检查垫铁应无松动现象, 用0.05mm 塞尺检查垫铁与垫铁, 垫铁与设备底座间隙, 以同一断面处两侧塞入的长度总和不超过垫铁长( 宽) 1/3为宜。
4.7找正找平检查合格后将垫铁点牢, 填写设备安装记录及隐蔽记录, 待验收合格后, 方可进行二次灌浆及抹面隐蔽。
4.8联轴节
4.8.1联轴节应成对使用, 不宜串用。并根据主动轴与从动轴的连接型式和规格用直尺、塞尺或百分表进行找正。其偏差应按设备的随机技术文件规定, 如无规定要符合下表的要求, 找正后填好对中记录。
1﹥凸缘联轴器, 两半联轴器端面应紧密接触, 其两轴的对中偏差: 径向位移应不大于
0.03mm, 轴向倾斜应不大于0.05/1000。
2﹥滑块联轴器的端面间隙, 当外径不大于190mm时, 应为0.5～0.8mm;当大于190mm时, 应为1～1.5mm。
滑块联轴器的对中偏差及联轴器的端面间隙见下表:
3﹥弹性柱销联轴器的对中偏差及联轴器的端面间隙见下表:
4.8.2装配联轴节时不得放入垫片或冲打轴以取得紧力。
4.8.3两半轴联轴节的间隙应符合设备技术文件的规定。
4.8.4两联轴节装配前需对指销进行检验, 指销的金属部分与指销孔应吻合, 并稍有紧力。皮垫圈与指销孔一般应为0.5~2mm间隙。指销螺丝应有防松装置。
4.8.5联轴节装置完后, 沿工作受力方向扭动主动侧, 对轮进行检查, 从动轮侧各指销皮垫圈受力面与孔壁均应接触, 非受力面间隙应一致。
4.8.6联轴节均应装设牢靠又便于拆卸的防护罩。
4.9 联轴器装配时应注意:
4.9.1键与键槽的配合, 两侧不得有间隙, 顶部( 径向) 一般应为0.1~0.4mm间隙。
4.9.2不得用加垫或捻键的方法来增加键的紧力。
4.9.3机轴的安装水平偏差一般不小于轴长的0.2%。
