煤炭生产许可证年检现场检查表

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煤炭生产许可证年检现场检查表

企业管理

序号 检查项目及内容 标准分 评分办法 得分

企业管理 100

1 建立健全企业主要负责人、分管负责人、安全生 产管理人员、职能机构、岗位人员安全生产责任 制。 5

2 企业应当制定安全目标管理制度、安全奖惩制 度、安全技术审批制度、事故隐患排查制度、安 全检查制度、安全办公会议制度、入井人员清点、 检身制度。 10

3 企业应当根据矿井实际制定相应各工种的操作 规程。 5

4 企业应当制定事故应急救援预案,指定兼职应急 救援人员。不具备单独设立矿山救护队条件的, 应当与邻近的专业矿山救护队签订救护协议。 5

5 应当设置安全生产管理机构,配备专职安全生产 管理人员。 5

6 企业应当依法参加工伤保险,为从业人员缴纳工 伤保险费;为从业人员配备符合国家标准或者行 业标准的劳动防护用品。 5

7 特种作业人员持操作资格证书上岗状况;从业人 员依法进行安全生产教育和培训状况 5

8 企业应当制定符合实际的《矿井灾害预防和处理 计划》。 5

序号 检查项目及内容 标准分 评分办法 得分

*9 矿井应持有有效的米矿许可证、煤炭生产许可 证、工商营业执照、矿长资格证。 10

10 煤矿企业变更企业名称、经济类型、矿长、矿区 范围、矿井设计能力等事项,是否按规定办理变 更手续。 5

*11 煤炭生产许可证有效期满是否按规定办理延期 手续。 10

*12 煤矿企业是否存在超层、超深、越界开采行为。 10

*13 煤矿企业是否出租或转让煤炭生产许可证。 10

*14 煤矿企业是否超核定能力生产。 5

15 企业下井带班制度落实情况 5

存在 的主

要问 题

检查人员: 检查日期:米掘、爆破

序号 检查项目及内容 标准分 评分办法 得分

采掘、爆破 200

1 技术资料 30

1.1 井上下对照图中是否标注矿界、 地形、地物、井

口位置及坐标、开拓巷道、采空区、积水区。 8

1.2 采掘工程平面图中是否标出开采范围、 井口及坐

标、采、掘工作面、地质构造及煤层底板等高线、 采空区、积水区的范围及其最低标高和保护煤柱 线。 8

1.3 矿图与实际是否相符,是否及时填图。 3

1.4 矿井必须有开采设计或开采方案,并经煤炭行业 主管部门审批。 3

1.5 每一采、掘工作面都必须编制作业规程,并报煤 矿企业技术负责人批准。 批准后的作业规程要组 织作业人员贯彻学习并记录在案。情况发生变化 时,必须及时修改作业规程或补充安全措施 ,并

重新贯彻执行。 8

2 安全出口 30

序号 检查项目及内容 标准分 评分办法 得分

*2.1 矿井至少有 2个独立的能够行人并直达地面的 安全出口,安全出口之间的距离不得小于 30m ;

井下每一个水平、每一采区至少有 2个便于行

人的安全出口,并与直达地面的安全出口相连 接。 10

*2.2 采煤工作面有 2个畅通的安全出口,一个通到 回风巷,另一个通到进风巷。 开采三角煤、残留 煤柱,不能保持 2个安全出口时,必须制订安 全措施,报企业主要负责人审批。 10

2.3 井口砌旋不少于5m ;井口须标有矿井名称。井 巷的岔道口必须设置路标, 标明所在地点,指明

通往地面安全出口的方向。 5

2..4 工作面安全出口与巷道衔接处的 20m范围内, 必须加强支护,无断梁折柱。上、下山开口必须 采用特殊支护。 5

3 回采与顶板控制 40

3.1 采煤工作面必须按作业规程的规定组织施工, 工

程质量符合要求。 10

3.2 采煤工面应及时支护,严禁空顶作业。采用木支 柱支护时,支柱直径、间距、迎山角必须符合作 业规程的规定,确保采面有足够的支撑强度。 10

3.3 所有支架架设牢固,并有防倒柱措施。严禁在浮

煤或浮矸上架设支架。严禁使用折损的坑木支

护。 6

3.4 采煤工作面必须存有一定数量的备用支护材料。 6

3.5 严格执行敲帮问顶制度。每个采煤工作面都必须 配有敲帮问顶的工器具。 8

4 井巷掘进和支护 50

序号 检查项目及内容 标准分 评分办法 得分

4.1 矿井主要巷道的净断面应能满足仃人、 运输、通

风和设置安全生产设施的需要。矿井主要运输

巷、主要风巷的净咼不得低于 2m、米区上、下 山和平巷的净高不得低于 1.8m、回采工作面出 口 20m内巷道的净咼不得低于 1.6m。 10

4.2 开凿或延深斜井、 下山时,必须在斜井、下山的 上口设置防跑车装置,在掘进工作面的上方设置 坚固的跑车防护装置。斜井(巷)施工期间兼作 人行道时,必须每隔 40米设置躲避硐和红灯。 设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。 5

4.3 向上掘进25。以上的倾斜巷道时,必须将溜煤

(矸)道与人行道分开;人行道应设扶手。斜巷 与上部巷道贯通时,必须有安全措施。 5

4.4 巷道必须按作业规程的规定组织施工, 工程质量 符合要求。掘进工作面严禁空顶作业。 在坚硬和 稳疋的煤、岩层中,确疋巷道不设支护时,必须 制定安全措施。支架间应设牢固的撑木或拉杆。

支架与顶帮之间的空隙必须接严背实。 10

4.5 严格执行敲帮问顶制度。每个掘进工作面都必须 配有敲帮问顶的工器具。 5

4.6 架棚巷道掘进工作面 10m内的支护,在爆破前 必须加固。爆破后,修复支架时必须先检查顶、 帮,并由外向里逐架进行。 5

4.7 煤矿企业必须制定井巷维修制度,加强井巷的维 修,保证通风、运输的畅通和行人的安全;进、 回风巷无明显的失修现象。维修井巷支护时,必 须有安全措施。严防顶板冒落伤人、堵人和支架 歪倒。 10

5 爆破 50

序号 检查项目及内容 标准分 评分办法 得分

5.1 矿井必须制定爆炸材料存储、运输、领退以及雷 管编号管理制度,并在矿井生产中严格执行。 5

5.2 爆破作业说明书必须编入采掘作业规程, 爆破工

必须依照说明书进行爆破作业。 5

5.3 井下使用的炸药和雷管应分别装箱加锁专人保

管,并放置在警戒线以外的安全地点。 6

5.4 井下爆破作业必须由经公安部门培训合格的专 职爆破工担任。 5

5.5 井下爆破必须使用发爆器, 严禁明电、明火爆破。

发爆器钥匙应由放炮员随身携带。 8

5.6 爆破母线应随用随挂,严禁采用固定母线放炮。

放炮母线应符合标准要求,爆破前必须扭结成短 路。 5

5.7 严禁在电气设备、导电体旁或坐在火工品箱上装 配引爆药卷。电雷管只允许由药卷顶部装放, 严

禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管插入药卷 后,应用脚线装药卷缠住, 并将电雷管脚线扭结 成短路。 5

5.8 炮眼封泥严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材 料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼 严禁爆破,严禁裸露爆破。 5

5.9 瞎炮的处理(包括残爆)必须符合《煤矿安全规 程》有关规定。 6

存在的

主要

问题

论 检查日期:检查人员: 序号 检查项目及内容 标准

分 评分办法 得分

—通三防 200

1 通风系统 55

*1.1 矿井具备完整的独立通风系统,矿井、采区和采 掘工作面通风能力满足安全生产要求,生产水平 和采区实行分区通风。 5

1.2 矿井通风系统图应标明矿井主要通风机型号、台 数和电机功率;矿井总进风量、总回风量,主要 巷道风量、测风站断面、风速;通风设施(密闭、 风门、栅栏),进风及回风路线。 10

1.3 井下避灾路线图应标明矿井风流流经路线,假设 所有采煤工作面和掘进工作面发生水灾和火灾时 的正确的避灾、逃牛路线。 10

1.4 矿井进风量满足要求,按Q=75 xp ( m 3/min ) 进行计算(3万吨以下矿井须乘以 1.5的系数), P为矿井生产能力(依据去年或当年产量,并取 大值),单位为万吨。 5

1.5 通风系统中没有不符合 《规程》规定的串联通风、 扩散通风、采空区通风。 5

1.6 矿井使用安装在地面的矿用主要通风机进行通 风,并有冋等能力的备用主要通风机;矿井有反 风设施。 5

1.7 矿井主要进回风巷必须设置测风站,测风记录牌

内容齐全,数据填写准确及时,井巷中的风速符 合《规程》规定;采掘工作面温度不得超过 26 C, 机电硐室不得超过 30 Co 5

1.8 采空区以及报废巷道必须及时封闭。密闭使用不

燃性材料砌筑,严密不漏风,密闭内有水的设反

水池或反水管 5

1.9 控制风流的风门、风窗和风桥设置位置合理,墙

体用不燃性材料砌筑且严密不漏风;风门每组不 少于2道,并可自动关闭,前后 5米巷道支护良 好;反风设施每季度检查 1次,每年进行1次反 风演习并编写演习报告。 第8页 共16 5

2 局部通风 35

*2.1 井下工作面严禁无风、微风作业。 5 三、一通三防

序号 检查项目及内容 标准

分 评分办法 得分

*2.2 掘进工作面使用矿用局部通风机进行通风。 5

2.3 局部通风机设备齐全, 吸风口有风罩和整流器, 高

压部位有衬垫,通风机必须垫高,离地面(轨面) 冋度大于0.3m。 5

2.4 压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷 道中,距回风口不得小于 10m,不发生循环风 5

2.5 采用阻燃抗静电风筒。 5

2.6 风筒出口风量和到工作面的距离符合作业规程的 规定且逢环必挂,吊挂平直,无破口漏风。 10

3 瓦斯管理 60

3.1 矿井每年必须开展瓦斯等级鉴定工作。 10

3.2 配备足够的瓦斯检查员和瓦斯检测仪器, 瓦斯检测

仪器完好、有效。 10

3.3 通风瓦斯日报必须按规定认真填写, 每班检测次数 必须符合规程要求,记录必须“三对口” ;矿长和 矿技术负责人必须逐日审阅瓦斯日报。 10

3.4 临时停工的地点,不得停风,否则必须切断电源、 设置栅栏、揭示警标,禁止人员进入;已采巷道栅 栏内无材料或设备。 10

3.5 恢复已圭寸闭的停工区或采掘工作接近这些地点时, 必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须 制定安全技术措施,严禁在停风或瓦斯超限的区域 内作业。 10

3.6 低瓦斯矿井装备瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置。 10

4 防尘和防灭火系统 50

4.1 有完善的防尘供水系统。 5