阻燃工装的创新必须从阻燃面料开发抓起

高阻燃性纺织面料的制造工艺和防火性能

引言

高阻燃性纺织面料的制造工艺和防火性能在现代社会中具有重要意义。随着科技的不断发展和人们对安全性的日益关注，高阻燃性纺织面料的需求越来越大。本文将详细介绍高阻燃性纺织面料的制造工艺和防火性能，为读者提供相关知识和参考。

一、高阻燃性纺织面料的定义和分类

1.1 定义

高阻燃性纺织面料是指在受到火源照射或暴露在火灾环境中时能抵御火焰的进一步蔓延，降低火灾事故的危害程度和损失的一种特殊面料。它具有阻燃性能和防火性能，可以作为防护服、防火窗帘、消防救援装备等方面的材料。

1.2 分类

根据纺织面料的原材料和处理工艺，高阻燃性纺织面料可以分为以下几类： -

高阻燃棉纺织面料：采用阻燃剂处理的棉纺织面料，具有良好的阻燃性能和柔软性。

- 高阻燃涤纶纺织面料：采用阻燃剂处理的涤纶纺织面料，具有较高的阻燃性能和耐热性。 - 高阻燃维纶纺织面料：采用阻燃剂处理的维纶纺织面料，具有优异的阻燃性能和耐化学药品的性能。

二、高阻燃性纺织面料的制造工艺

高阻燃性纺织面料的制造工艺对于其防火性能和使用寿命具有重要影响。下面将介绍主要的制造工艺。

2.1 纤维选材

选择合适的纤维材料是制造高阻燃性纺织面料的首要任务。常用的纤维材料包括棉、涤纶、维纶等。这些纤维材料具有良好的可纺性和阻燃性能，能够满足高阻燃性纺织面料的特殊要求。

2.2 阻燃处理

阻燃处理是制造高阻燃性纺织面料的关键步骤。常用的阻燃剂包括单一阻燃剂和复合阻燃剂。阻燃剂可以通过溶液浴、喷涂、浸渍等多种方式加入到纤维材料中，使纤维具有一定的阻燃性能。 2.3 纺织加工

纺织加工是将阻燃纤维材料加工成面料的过程，包括纺纱和织造两个环节。纺纱是将纤维材料进行纺织加工，制成粗纱；织造是将粗纱经过织机织造成纺织面料。在纺织加工过程中，需要充分考虑纤维的阻燃性能和强度，确保面料的质量和使用寿命。

2.4 加工后处理

加工后处理是为了进一步提高高阻燃性纺织面料的防火性能和性能稳定性。常见的加工后处理包括硅烷处理、耐热整理等。这些处理能够增强面料的阻燃性能、抗腐蚀性和抗污染性，提高面料的使用寿命和适用范围。

阻燃织物的应用成果

阻燃织物是经过特殊处理，具有阻燃性能的纺织品，其应用在多个领域都取得了显著的成果。以下是阻燃织物的一些主要应用成果：

1.防护服装：阻燃织物在制造防护服装方面取得了显著成果。这类服装广泛应用于工业、航空、消防等行业，提供员工在火灾或高温环境中的安全保护。阻燃织物的服装设计和制造不仅考虑到阻燃性能，还兼顾了舒适性和耐磨性。

2.军事用途：在军事领域，阻燃织物被广泛用于制造军用服装和装备。这种织物的阻燃性能对于军人在火药、油料等易燃环境中的工作和作战至关重要。

3.交通工具内饰：阻燃织物在汽车、飞机等交通工具的内饰中有广泛应用。其阻燃性能可有效减缓火灾蔓延速度，提高乘客逃生的时间窗口。

4.室内装饰材料：阻燃织物也被用于室内装饰，例如制造阻燃窗帘、阻燃床品等。这在一定程度上降低了火灾对室内环境的危害，提高了人们在火灾中的逃生安全性。

5.户外用品：阻燃织物还在户外用品领域取得了一些成果，如阻燃帐篷、阻燃露营用具等。这有助于提高野外活动时的安全性，特别是在野外生活中可能面临的火源较多的情况下。

6.医疗领域：阻燃织物也被应用于医疗领域，制造阻燃医疗服装。这有助于保护医护人员在处理急救、手术等工作时免受火源伤害。

7.特殊环境：在一些特殊环境中，如化工厂、电力设施等易爆易燃场所，阻燃织物的应用更是不可或缺的，以降低火灾风险。

总的来说，阻燃织物的应用成果在提升人们生活质量的同时，也在一定程度上保障了人们在火灾或高温环境中的安全。其在不同领域的广泛应用，进一步促进了阻燃技术的发展和创新。

阻燃面料知识汇总

The manuscript was revised on the evening of 2021 阻燃面料知识汇总

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阻燃产品包括阻燃剂、阻燃涤纶切片、阻燃涤纶纤维和各种阻燃面料 对织物阻燃性,在人们日常生活中，各种火险隐患无所不在。为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故，减少由此造成的对人生命和财产安全的危害，纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。我国在关于的立法和标准化工作方面也作出了很大的。

一、评判依据:评判织物的阻燃性能通常采用两种依据：一是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。 另一种是通过测定样品的极限氧指数来进行评判。极限氧指数（LOI）是指样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。从理论上讲，纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度)，其在空气中就有自熄性。根据氧指数的大小，通常将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI＝20%～26%)、难燃(LOI＝26%～34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。 对纺织品的可燃性表征，可用极限氧指数（LOI）表示，即维持已燃材料继续燃烧所需要的最低含氧体积的百分率。 按极限氧指数（LOI）将纺织原料分为4类： 不燃（LOI≥35%）纺织品，如多数金属纤维、碳纤维、石棉、硼纤维、玻璃纤维、PBO纤维、PBI（聚苯并咪唑）纤维、聚酰亚胺纤维等； 难燃（LOI="26-34%）纺织品，如芳纶、氟纶、氯纶、改性腈纶、改性涤纶、改性丙纶、改性维纶、改性粘胶、PPS（聚苯硫醚）、海藻纤维等；" 可燃（LOI≥26%≤34%）纺织品，如涤纶、锦纶、维纶、羊毛、蚕丝、醋酯纤维等； 易燃（LOI≤20）纺织品，如丙纶、腈纶、棉、麻、粘胶纤维、竹浆纤维、大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维等。不燃纤维虽然阻燃效果好，但多数不适宜穿着或家用，而多数人们常用的天然或化学纤维都是可燃或易燃的，只有对这类纺织品进行改性或后整理才能提高他们的阻燃性能，也就是将具有阻燃功能的阻燃剂通过各种途径加入到纺织品中才能达到阻燃效果。纤维阻燃的途径是阻止或减少纤维热分解，隔绝或稀释氧气，快速降温使用其终止燃烧。为实现上述目的，一般是将有阻燃功能的阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝、接技改性等加入到化纤中去或用后整理方法将阻燃剂涂层在纤维表面或渗入纤维内部。在实际应用中，往往采用多种阻燃剂，以两种以上方式协同效应达到阻燃效果。阻燃纺织品以美国杜邦公司上世纪60年代生产的Nomex最为着名。其本身具有永久阻燃性以及优良的热稳定性。美军的防护服装便使用了这种纤维。随着该纤维的广泛应用，杜邦公司又相继开发了一系列改进的Nomex产品，其中以NomexIIIA的应用最为广泛，其组成为93％Nomex、5％Kevlar和2％抗静电纤维。加入Kevlar是为了增加衣服在高温火焰以及电弧闪爆下抗热、抗收缩及抗震性能，加入抗静电纤维是为了减少静电，改善穿着舒适性。

社会飞速发展，阻燃防火面料在我们的生活工作中作用越来越大。锦澜科技经过对面的研发，开发了多种适用于不同场合的耐高温阻燃面料。芳纶IIIA面料、芳纶/粘胶混纺面料、芳纶1414针织拉毛织物、永久性阻燃纤维面料、耐久性阻燃整理织物。①具有永久性抗燃效果，耐高温，不会熔化、燃烧及熔滴；遇火焰高温时，面料迅速膨胀变厚，形成特有的隔热屏障；②耐酸碱、抗腐蚀、高强度、耐摩擦，使用寿命长（是普通阻燃棉的6倍）；③加入P140碳纤，具有抗静电效应；④颜色鲜艳、稳定，色牢度高，不因水洗、摩擦等条件而褪色；⑤尺寸稳定，不会水洗变形；⑥透气性好、重量轻、舒适性好, 符合EN531、EN533、EN469、NFPA 70E、GB8965-2009等标准。

芳纶IIIA面料

芳纶IIIA面料采用新一代高科技纤维芳纶1313/芳纶1414/导电纤维以93%/5%/2%比例混纺而成，具有高强、抗撕裂、耐磨、优异的耐高温阻燃防火性能。该面料广泛应用于消防、军事、冶金、航天、航空等领域人员的特种防护服。

功能：①具有永久性抗燃效果，耐高温，不会熔化、燃烧及熔滴；遇火焰高温时，面料迅速膨胀变厚，形成特有的隔热屏障；②耐酸碱、抗腐蚀、高强度、耐摩擦，使用寿命长（是普通阻燃棉的6倍）；③加入P140碳纤，具有抗静电效应；④颜色鲜艳、稳定，色牢度高，不因水洗、摩擦等条件而褪色；⑤尺寸稳定，不会水洗变形；⑥透气性好、重量轻、舒适性好, 符合EN531、EN533、EN469、NFPA

70E、GB8965-2009等标准

主要规格有4.5 oz、5.5 oz、6.0 oz、6.5oz 7.0 oz、7.5oz等，也可以根据客户的需求采用原液染色纤维或进行染色方法生产其他芳纶混纺比或各种规格面料。比如：70/28/2芳纶1313/芳纶1414/导电纤维面料， 95/5芳纶1313/芳纶1414面料等。

永久阻燃面料

永久性阻燃面料采用永久性阻燃纤维制成，包括阻燃粘胶、阻燃涤纶和腈氯纶纤维，具有永久性阻燃效果，阻燃效果不受水洗影响，手感柔软舒适。也可以根据客户的需求生产各种规格面料。