电动绞车的传动装置(机械课程设计)
南京航空航天大学机械设计课程设计任务书
题目：电动绞车的传动装置
姓名
学号
学院
专业 08机械工程及其自动化班级
指导教师
设计完成日期 2010 年 12 月 6 日
目录
1.设计任务书 (3)
2.传动方案的拟定及电动机的选择 (4)
3.传动装置的运动和动力参数计算 (6)
4.传动零件的设计计算 (7)
5.轴的计算 (12)
6.键连接的选择和计算 (16)
7.滚动轴承的选择和计算 (18)
8.联轴器的选择 (20)
9.润滑与密封的选择 (21)
10.设计小结 (22)
11.参考资料 (23)
一.机械设计课程设计任务书
学生：谭进波学号：050810731 班级：
0508107
设计完成日期 2010年12月5日
任课老师：谢正宇指导老师：郭勤涛设计题目：电动绞车的传动装置
传动简图
原始数据：
参数卷轴筒所需扭
矩T（N.m）运输带速度
V(m/s)
卷筒直径D（mm）
数据1500 0.62 400 工作条件：轻微振动载荷；双向传动；室外工作。
使用期限：10年；2班制；长期使用。
生产批量：成批。
工作机速度允许误差: +5%
设计工作量：1，减速器装配图1张（A0）;2，零件工作图两张（A2，减速器输出轴和输出轴上大齿轮）3，设计说明书1份。
二.传动方案的拟定及电动机的选择
1.选择电动机类型
按工作要求和条件，选择三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。
2.选择电动机容量
工作机所需功率，而，因此。由电动机至滚筒的传动总效率为
，式中分别是联轴器，轴承，齿轮，滚筒的传动效率。参照表2-5取
则
所以=5.47kw
3.确定电动机转速
卷筒轴转速
按表2-5推荐的传动比合理范围，两级齿轮减速器传动比为9~36,，
因此电动机转速的可能范围为266.4~1065.6 r/min 。
符合这一范围的同步转速有750，1000 r/min，综合考虑电动机及传动装置的尺寸，重量，价格，和可见第一方案比较适合。因此选定电动机型号为Y160M2-8.其主要性能见下表。
型号额定
功率满载时参考
价格转速
r/min
电流
A
效
率%
Y160M2-8 5.5 720 13 74% 2.0 2.0 1293 4，分配传动比
总传动比
按展开式布置，考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，可由图1-9展开式曲线差得=6，=4。传动比误差为1.32%，满足要求。
三.传动装置的运动和动力参数计算
1，各轴转速
2，各轴的输入功率
kw
5.20 kw
5.00 kw
4.89 kw 3，各轴的输入扭矩
已知,分别代入各轴的功率和转速可得到各轴的输入扭矩如下；
四，传动零件的设计计算
1，第一级圆柱斜齿轮传动设计计算
数
2）齿宽系数，由表5-14，取齿宽系数=0.6（非
对称），实际传动比i= Z
2
/ Z
1
=6.05,误差为0.83%，
满足要求
3）计算扭矩T1=71.82
=0.6
T1 =71.82
确
定载
荷系
数
1）工作情况系数，由已知条件查表 5.12，取
2）动载系数，由v=3m/s查图5。12，取
3）齿向载荷分布系数，根据图 5.15，查得
4）齿间载荷分布系数，初取，
5）纵向重合度
由图5.17，取
载荷系数K’=
K’=1.74
求总
工作
时间
N1
1*
8）确定齿轮传动的模数
T1=84.5kN.m
9）验算圆周速度
10）修正模数，根据v=1.79m/s,查图 5.12，得
，所以
11）修正载荷系数K=K’*
2.第二级圆柱直齿轮传动设计计算
设计
项目
设计公式及说明结果
选择
齿轮
材
料，
热处
选齿轮材料为40MnB,经渗碳淬火，精度等级同前。
初估圆周速度为0.6m/s
大小齿轮均40MnB，精度等
级8-8-7，V=0.6m/s
艺及
精度
等级
初选
齿数
1初选小齿轮齿数Z
1
=22
大轮齿数Z
2
=u*Z1=88，取Z2=87
2）齿宽系数，由表5-14，取齿宽系数=0.6（非
对称）
Z
1
=22，Z
2
=87
=0.6
确定
载荷
系数
1）工作情况系数，由已知条件查表 5.12，取
2）动载系数，由v=0.6m/s查图5。12，取
3）齿向载荷分布系数，根据图 5.15，查得
4）齿间载荷分布系数，初取，
由图5.17，取
5）载荷系数K’=
K’=1.39
求总
工作
时间
N
1
按齿
根弯
曲疲
劳强
度设
11）求许用弯曲应力，由图5.28，取寿命系
数，由图5.27c，取弯曲
，
