机械设计课程电动绞车传动装置

机械设计基础课程设计设计计算说明书题目设计绞车传动装置院系专业姓名年级指导教师二零一一年五月题目：设计推力机传动装置一、总体布置简图二、工作情况单向负载，载荷平稳，间歇工作；二、原始数据圆周力F=10000F/N ，卷筒转速V=45 r/min,卷筒直径D=50mm 使年用折旧期为10三、1、设计说明书1份 2、减速器装配图1张 3、零件工作图1~3 张（一）、拟定传动装置的传动方案由题目所知传动机构类型变位齿轮减速器。

故只要对本传动机构进行分析认证。

本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两个齿轮浸油深度可以大致相同，结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴较短，刚度好，中间轴承润滑较容易。

（二）、电动机的选择 1、选择电动机的型号本减速器在常温下连续工作，载荷平稳，对起动无特殊要求，但工作环境灰尘较多，故选用Y 型三相笼型感应电动机，封闭式结构，电压为380V 。

2、确定电动机功率工作机所需功率kW FV P W 510005.010*******=⨯⨯==电动机的工作功率：awP P η=电动机到推力机构的总效率为：233221ηηηη=a 由表11-1查得： 联轴器传动效率：98.01=η 每对轴承传动效率：98.02=η圆柱齿轮的传动效率：98.03=η 推力丝杆的传动效率：97.04=η代入得：84.097.098.098.098.0232=⨯⨯⨯=a η=0p 5/0.84kw=5.95kw 查表电动机额定功率为5.95KW 。

3、确定电动机转速推力丝杆的速度为V=0.15m/s,则推力杆的工作转速为：min /3.575014.315.0100060100060r D v n w =⨯⨯⨯=⨯=π按表2-3推荐的传动合理范围，取二级圆柱齿轮减速器传动比为40~8'1=i ，则总传动比合理范围为40~8'=a i ，电动机转速的可选范围为：()min /2292~4.4583.5740~8''r n i n w a d =⨯==符合这一范围的同步转速有750、1000、1500、3000r/min 四种，综合考虑减轻电动机及传动装置的重量和节约资金，查得电动机型号为Y180L-4，符合要求。

纺织职业技术学院课程设计（论文）课题名称____________ 设计绞车传动装置__________________ 学生姓名____________________ 刘广强_____________________ 学号________________ 11312223 _________________ 系、年级专业______________ 模具1101 __________________ 指导教师_____________________ 马芳______________________2012年12月19日第一章总体方案的确定 (1)第二章传动部件设计与计算 (4)第三章齿轮的设计与校核 (6)第四章轴和联轴器材料选择和主要零件 (11)第五章轴的结构设计和强度计算及校核 (13)第六章轴承及键的类型选择与校核 (19)第七章箱体及附件的设计 (21)第八章润滑和密封的设计 (23)第九章参考文献 (27)第 1 章总体方案的确定结果计算步骤与说明1.1 任务分析、传动方案拟订任务书中给出的是绞车卷筒，具体参数如下表1工作参数表1卷筒圆周力F/N 11500卷筒转速n(r/min) 40卷筒直径D mm 350工作间隙每隔2分钟工作一次，停机5分钟工作年限10批量大批注:总传动比误差为+5%，转动可逆转，间歇工作，载荷平稳；起动载荷为名义载荷的1.25倍。

1――电动机；2――联轴器；3――圆柱斜齿轮减速器；4――开式齿轮；5 卷筒1.2、电动机的选择选择电动机的内容包括：电动机类型、结构形式、容量和转速，要确定电动机具体型号。

1.2.1选择电动机类型和结构形式按工作要求和条件查表14.1和表14.2,选取一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型 y 系列三相异步电动机。

具有高效节能、起动转矩大、性能好、噪声低、振动小、可 靠性能好、功率等级安装尺寸符合IEC 标准及使用维护方便等优点。

适用于不易燃、 不易爆、无腐蚀性气体的场合，以及要求有较好的启动性能的机械。

机械设计课程设计说明书设计项目：电动绞车传动装置专业：机械设计制造及其自动化目录㈠电动机的选择 (3)㈡传动装置的总传动比及其分配 (4)㈢计算传动装置的运动和动力参数 (5)㈣齿轮零件的设计计算 (6)⒈开式齿轮传动 (6)⒉高速级齿轮传动 (10)⒊低速级齿轮传动 (15)㈤轴的设计……………………………………………………………19⒉高速轴的设计 (20)⒉中速轴的设计 (23)⒊低速轴的设计 (27)㈥键的校核……………………………………………………………29㈦轴承寿命的验算……………………………………………………31㈧润滑与密封…………………………………………………………35㈨设计小结…………………………………………………………36㈩参考文献 (36)十．设计小结由于临近期末考试，时间紧迫，所以整个设计做得比较快，难免有个别小错误，本次的课程设计，培养了我综合应用机械设计课程及工程图学、理论力学、材料力学、工程材料等课程的理论知识和理论联系实际，应用生产实际知识解决工程实际题目的能力；在设计的过程中还培养出了我们的团队精神，同学们共同协作，解决了很多个人无法解决的题目；在今后的学习过程中我们会更加努力和团结。

但是由于水平有限，难免会有错误，还请老师批评指正，多提宝贵意见。

通过这次的实践，自己不仅巩固了所学的知识，而且在设计过程中，学会了如何快速正确地画图、查手册等等，提高了学习的兴趣，为以后的学习工作提供了很好的经验。

我相信，在以后的设计中，会避免很多不必要的工作，有能力设计出结构更紧凑，传动更稳定精确的设备。

十一.参考文献[1]金清肃，机械设计课程设计（第一版）[M].武汉：华中科技大学出版社，2007.10[2]濮良贵，纪名刚.机械设计(第八版)[M].北京：高等教育出版社，2006.5[3]吴宗泽，机械设计使用手册（第二版）.北京：化学工业出版社，2003.10[4]吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册(第三版).北京:高等教育出版社,2006.5[5]龚溎义，罗圣国等机械设计课程设计指导书（第二版）[6]高金莲，工程图学（第二版）机械工业出版社北京：高等教育出版社[5]龚溎义，机械设计课程设计图册，（第三版）北京：高等教育出版社。

电动绞车课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电动绞车的基本结构、工作原理及其在工程中的应用。

2. 学生能掌握电动绞车的电路连接、操作流程及安全使用规范。

3. 学生能了解电动绞车相关的力学原理，如力的作用、简单机械原理等。

技能目标：1. 学生能正确操作电动绞车，完成提升和降落重物的任务。

2. 学生能通过分析问题，运用电动绞车解决实际问题，培养动手操作和问题解决能力。

3. 学生能通过小组合作，进行电动绞车的组装和调试，提高团队协作和沟通能力。

情感态度价值观目标：1. 学生能培养对电动绞车及相关工程技术的兴趣，激发探究精神和创新意识。

2. 学生能意识到电动绞车在现实生活中的重要性，认识到科学技术对社会发展的贡献。

3. 学生能养成安全意识，遵循电动绞车操作规范，尊重生命，关爱环境。

课程性质：本课程为实践活动课程，以理论为基础，实践操作为核心，注重培养学生的动手能力、团队协作能力和安全意识。

学生特点：六年级学生具备一定的认知能力和动手能力，对新鲜事物充满好奇，喜欢挑战，但安全意识相对薄弱。

教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强化操作训练，提高学生实践能力；强调安全意识，确保课程顺利进行。

通过本课程的学习，使学生达到预期学习成果，为后续相关课程打下坚实基础。

二、教学内容1. 电动绞车的基本结构- 绞车各部件名称及功能- 绞车分类及特点2. 电动绞车工作原理- 电能转换为机械能的过程- 传动系统及控制系统的原理3. 电动绞车在工程中的应用- 案例分析：不同场景下的应用- 电动绞车的优势与局限4. 电动绞车电路连接与操作流程- 教材第十五章：电路基础知识- 绞车电路图的识别与连接- 操作流程及注意事项5. 电动绞车安全使用规范- 教材第十六章：安全操作规程- 安全防护装置的作用与使用- 紧急情况处理方法6. 力学原理在电动绞车中的应用- 教材第十七章：简单机械原理- 力的合成与分解在绞车中的应用- 力矩与绞车操作的关联7. 实践操作- 小组合作进行电动绞车组装与调试- 完成提升和降落重物的任务- 故障排查与维修教学内容安排和进度：第一课时：电动绞车的基本结构、工作原理及在工程中的应用第二课时：电动绞车电路连接与操作流程第三课时：电动绞车安全使用规范第四课时：力学原理在电动绞车中的应用第五课时：实践操作（分组进行组装、调试、操作）教学大纲以教材为基础，结合课程目标，确保教学内容科学性和系统性。

电动绞车的传动装置(机械课程设计)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：南京航空航天大学机械设计课程设计任务书题目：电动绞车的传动装置姓名学号学院专业 08机械工程及其自动化班级指导教师设计完成日期2010 年12 月6 日目录1.设计任务书 (3)2.传动方案的拟定及电动机的选择 (4)3.传动装置的运动和动力参数计算 (6)4.传动零件的设计计算 (7)5.轴的计算 (12)6.键连接的选择和计算 (16)7.滚动轴承的选择和计算 (18)8.联轴器的选择 (20)9.润滑与密封的选择 (21)10.设计小结 (22)11.参考资料 (23)一.机械设计课程设计任务书学生：谭进波学号：050810731 班级：0508107 设计完成日期2010年12月5日任课老师：谢正宇指导老师：郭勤涛设计题目：电动绞车的传动装置传动简图原始数据：参数卷轴筒所需扭矩T（N.m）运输带速度V(m/s)卷筒直径D（mm）数据1500 0.62 400工作条件：轻微振动载荷；双向传动；室外工作。

使用期限：10年；2班制；长期使用。

生产批量：成批。

工作机速度允许误差: +5%设计工作量：1，减速器装配图1张（A0）;2，零件工作图两张（A2，减速器输出轴和输出轴上大齿轮）3，设计说明书1份。

二.传动方案的拟定及电动机的选择1.选择电动机类型按工作要求和条件，选择三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。

2.选择电动机容量工作机所需功率P w=T∗w1000，而P d=P wηa，因此 P d=T∗w1000ηa。

由电动机至滚筒的传动总效率为 ηa=η12∗η24∗η32∗η4，式中η1，η2，η3，η4分别是联轴器，轴承，齿轮，滚筒的传动效率。

参照表2-5取η1=0.99，η2=0.99（球轴承），η3= 0.97（8级精度），η4=0.96则ηa=0.96∗0.994∗0.972∗0.992= 0.85所以 P d=T∗w1000ηa=1500∗2∗0.621000∗0.4∗0.85=5.47kw3.确定电动机转速卷筒轴转速n=60∗1000∗vπ∗D=60∗1000∗0.62π∗400=29.6 r/min按表2-5推荐的传动比合理范围，两级齿轮减速器传动比为9~36,，因此电动机转速的可能范围为266.4~1065.6 r/min 。

电动绞车装置课程设计一、教学目标本课程旨在通过电动绞车装置的学习，让学生掌握绞车的基本结构、工作原理和电动机的应用。

在知识目标方面，要求学生了解绞车的历史发展、主要部件及其功能，理解电动机的原理和应用。

技能目标方面，学生应能运用所学知识分析电动绞车的问题，并具备一定的动手能力，进行简单的电动绞车维护和故障排除。

情感态度价值观目标方面，通过学习电动绞车装置，培养学生对科学的热爱，提高其创新意识和实践能力，使其认识到科技对生活的重要性，增强社会责任感。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括电动绞车装置的基本概念、结构、工作原理和应用。

首先，介绍电动绞车装置的历史发展，使学生了解其在人类历史中的重要地位。

然后，详细讲解电动绞车装置的各个主要部件，如电动机、传动装置、控制系统等，以及它们的功能和工作原理。

接下来，通过实例分析，使学生掌握电动绞车装置在实际中的应用。

最后，结合实验，培养学生的动手能力，加深对电动绞车装置的理解。

三、教学方法针对电动绞车装置的课程特点和学生需求，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。

包括：讲授法，用于讲解电动绞车装置的基本概念、工作原理等理论知识；讨论法，引导学生针对电动绞车装置的实际问题进行探讨，培养其创新思维；案例分析法，通过分析具体案例，使学生了解电动绞车装置在实际中的应用；实验法，让学生亲自动手进行实验，增强对电动绞车装置的理解。

四、教学资源为保证本课程的顺利进行，将充分利用各种教学资源。

教材方面，选择内容丰富、结构清晰、难易适中的权威教材作为主要教学资料。

参考书方面，推荐学生阅读相关领域的经典著作，以拓宽视野。

多媒体资料方面，制作精美的PPT课件，辅助讲解和展示电动绞车装置的相关知识。

实验设备方面，准备电动绞车装置的实验器材，确保学生能顺利进行实验操作。

此外，还将利用网络资源，如学术期刊、在线课程等，为学生提供更多的学习资料和信息。

五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等几个方面，以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。

机械设计课程设计计算说明书设计题目设计一电动绞车一级圆柱齿轮减速器目录一、设计任务书 (3)二、传动装置总体设计 (2)三、传动零件设计 (5)四、连轴器的选择 (6)五、轴的结构设计和强度计算 (5)六、滚动轴承的选择及计算 (12)七、键联接的选择及校核计算 (16)八、减速器附件的选择 (16)九、润滑与密封 (17)十、其他技术说明十一、设计小结十二、参考资料一、设计任务书题目：设计一电动绞车一级圆柱齿轮减速器一.结构简图1 电动机 2.联轴器 3.制动器 4.减速器 5.开式齿轮 6.卷筒 7.轴承二.原始数据输出功率 7.5kw输出转速750r/min三.工作情况:工作寿命 15 年,每年 300 个工作日,每日工作 16 小时.减速器工作平稳 ,运转方向不变.四设计内容:1. 电动机的类型、功率和转速的确定，传动系统总传动比的分配。

2 ．主要传动零件参数设计。

3 ．减速器结构设计。

五设计任务1．减速器总装配图一张2．大齿轮、轴零件图各一张3．设计说明书一份补充：目的1.对齿轮、轴强度设计、轴系结构设计的一次开卷性考试；2.运用、巩固所学的理论知识，培养学生进行机械设计的初步能力；3.掌握一般机械传动装置的设计方法、设计步骤，为毕业设计打好基础；4.运用和初步熟悉设计资料，了解有关部门的国标、部标及设计规范等。

设计要求1. 电动机类型的选择和功率、转速的选择，总传动比分配；2. 传动系统设计(参数计算)；3. 轴的结构设计(包括强度计算)；4. 滚动轴承的选择，寿命计算；5. 键、联轴器的选择及强度校核；6. 箱体、润滑装置及减速器附属零件的设计；几个规定：1)用斜齿轮(齿宽系数取 0.8-1)；2)轴承用锥轴承；3)中心距圆整为 0 、5 尾数；4)油润滑；5)轴承盖用凸缘式轴承盖，不用嵌入式；6)油标用尺式油标；二、传动装置总体设计电动机的选择1、电动机类型的选择对恒功率负载特性的机械而言，一般选用机械变速的交流异步电动机。

毕业设计（论文）（说明书）题目：电动绞车传动装置的设计姓名：贺子杰编号：理工大学年月日理工大学毕业设计（论文）任务书贺子杰专业机械设计与制造任务下达日期年月日设计（论文）开始日期年月日设计（论文）完成日期年月 1 日设计（论文）题目：A·编制设计B·设计专题（毕业论文）指导教师系（部）主任年月日理工大学毕业设计（论文）答辩委员会记录系专业，学生于年月日进行了毕业设计（论文）答辩。

设计题目：专题（论文）题目：指导老师：答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为。

答辩委员会人，出席人答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主任（签字）：答辩委员会委员：，，，，，，理工大学毕业设计（论文）评语第页共页毕业设计（论文）及答辩评语：摘要这篇毕业设计的论文主要阐述的是一套系统的关于圆柱齿轮减速器的设计方法。

在论文中，首先，阐述了圆柱齿轮减速器的设计原理和理论计算。

然后按照设计准则和设计理论设计了圆柱齿轮减速器。

接着对减速器的部件组成进行了尺寸计算和校核。

该设计代表了减速器设计的一般过程。

对其他的减速器设计工作也有一定的价值。

在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力，树立正确的设计思想掌握常用的机械零件，机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤，要求综合的考虑使用经济工艺等方面的要求。

齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。

它的主要优点是：①瞬时传动比恒定、工作平稳、传动准确可靠，可传递空间任意两轴之间的运动和动力；②适用的功率和速度围广；③传动效率高，η=0.92-0.98；④工作可靠、使用寿命长；⑤外轮廓尺寸小、结构紧凑。

通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整的设计及方法，构成减速器的通用零部件。

这次毕业设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等，全方位的运用所学过知识。

确定合理的设计方案。

关键词：减速器轴承齿轮机械传动论文类型：设计报告ABSTRACTThis graduation thesis on the design of the system is a ring on the cylinder wheel gear reducer design method.In the paper, first of all, the cylinder wheel gear reducer on the design principle and the theoretical calculation. Then in accordance with the design criteria and design theory designed the cylinder wheel gear reducer .Then the ponents of the reducer to the size of the calculation and verification. The design represents the reducer general design process.On the other reducer in the design work will have value.Further educated in this time design independent ability that engineering design, set up the right design thought controls the in mon use machine spare parts ,the machine spread to move the device with the simple machine design of method with step ,the consideration that request synthesize usage the request of economic craft etc .Wheel gear's spreading to move is a the most wide kind of the application spreads to move a form in the modern machine. Its main advantage BE:The①spreads to move to settle, work than in amoment steady, spread to move accurate credibility, can deliver space arbitrarily sport and the motive of the of two stalks;Power and speed scope;②applies are wide;③spreads to move an efficiency high, η=0.92-0.98; ④work is dependable, service life long; ⑤Outline size outside the is small, structure tightly packed.Pass thisdesign can then the first step controls general simple a set of plete designs step and methods of the machine.This time graduate the design to introduce the type function of the deceleration machine and constitute the etc. Primarily , made use of all-directionsly learned the knowledge .Make sure the reasonable design project.Key Word:Reduction gear, Bearing ,Gear ,Mechanical driveDissertation Type:Report on Designs目录第1章传动装置的总体设计21.1选择电动机型号21.2传动比的分配31.3计算传动装置的运动和动力参数3第2章传动零件的设计42.1锥齿轮传动的设计42.1.1选择齿轮材料、齿轮精度级、齿数42.1.2强度计算52.1.3精确校核齿根弯曲疲劳强度62.1.4锥齿轮传动的几何尺寸如下表所示：72.2高速级圆柱齿轮的基本参数及强度计算82.2.1选取高速级齿轮精度级、类型、材料、齿数及螺旋角82.2.2按齿面接触强度设计82.2.3按齿根弯曲强度设计102.2.4几何尺寸计算112.2.5校核结果112.2.6齿轮结构尺寸的设计122.3低速级圆柱齿轮的基本参数及强度计算132.3.1选取低速级齿轮精度级、类型、材料、齿数及螺旋角132.3.2按齿面接触强度设计132.3.3按齿根弯曲强度设计152.3.4几何尺寸计算162.3.5校核结果162.3.6齿轮结构尺寸的设计16第3章轴的设计与计算173.1轴的材料选择和初定轴的最小直径173.2减速器装配草图的设计183.3轴的结构设计183.3.1高速轴的结构设计193.3.2中间轴的结构设计203.3.3低速轴的结构设计20第4章轴的校核214.1轴的力学模型建立如下图所示214.2计算轴上的作用力224.3计算支反力224.4绘转矩、弯矩图234.5弯矩合成强度校核25第5章键的选择与校核255.1中间轴上的键255.2高速轴上的键255.3低速轴上的键26第6章滚动轴承的选择与校核276.1.滚动轴承的选择276.2滚动轴承的校核（这里以中间轴为例）27第7章联轴器的选择28第8章箱体结构及附件的设计298.1箱体结构的设计298.2箱体尺寸的设计298.3附件的设计31第9章润滑与密封的设计32第10章设计总结33参考文献33致34设计题目：电动绞车传动装置的设计传动方案的拟定数据要求：钢绳的拽引力F=12K N钢绳的工作速度：V=0.38m/s绞盘直径D=300m m工作条件：工作环境较差，结构紧凑，使用寿命10年（每年按300天计算），两班工作制，连续单向运转，工作时有轻微冲击，小批量生产，钢绳工作速度允许误差±0.5%图一电动绞车传动装置示意图1—电动机2—锥齿轮3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—绞车链12第1章 传动装置的总体设计1.1选择电动机型号1.选择电动机的类型按工作要求选用型全封闭笼Y 型三相异步电动机。

《机械设计基础》课程设计
设计题名:设计绞车传动装置
2、机械设计说明书（一份）
3、设计图纸（2张零件图，一张装配图）
课程设计.doc机械设计课程设计说明书
一、传动方案拟定 (2)
二、电动机的选择 (2)
三、计算总传动比及分配各级的传动比 (4)
四、运动参数及动力参数计算 (5)
五、传动零件的设计计算 (6)
六、轴的设计计算 (12)
七、滚动轴承的选择及校核计算 (18)
八、键联接的选择及计算 (22)
九、设计小结 (23)
十、参考资料目录 (23)
截面C在水平面上弯矩为：
M C2=F AZ L/2=500.2×50=25N·m
(4)绘制合弯矩图（如图d）
M C=(M C12+M C22)1/2=(9.12+252)1/2=26.6N·m
(5)绘制扭矩图（如图e）
转矩：T=9.55×（P2/n2）×106=48N·m
(6)绘制当量弯矩图（如图f）
转矩产生的扭剪文治武功力按脉动循环变化，取α=1，截面C处的当量弯矩：L2=93mm d3=35mm L3=48mm
d4=41mm L4=20mm
d5=30mm L=100mm
Ft。

课程设计电动绞车一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握电动绞车的基本原理和操作方法。

通过本课程的学习，学生将能够：1.描述电动绞车的工作原理和主要组成部分。

2.解释电动绞车如何实现物体的提升和搬运。

3.演示电动绞车的操作步骤和注意事项。

4.分析并解决电动绞车在使用过程中可能遇到的问题。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.电动绞车的基本原理：介绍电动绞车的工作原理，让学生了解电动绞车是如何工作的。

2.电动绞车的组成部分：讲解电动绞车的主要组成部分，包括电动机、传动装置、卷筒、钢丝绳等。

3.电动绞车的操作方法：教授电动绞车的操作步骤，包括启动、停止、调整速度、紧急停止等。

4.电动绞车的维护保养：介绍电动绞车的日常维护保养方法，延长电动绞车的使用寿命。

5.电动绞车的安全注意事项：讲解电动绞车操作过程中的安全注意事项，防止意外事故的发生。

三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法：1.讲授法：教师讲解电动绞车的基本原理、组成部分、操作方法等知识。

2.讨论法：学生分组讨论电动绞车在使用过程中可能遇到的问题及解决方法。

3.案例分析法：分析实际案例，让学生了解电动绞车在实际工作中的应用。

4.实验法：安排实验室操作课程，让学生亲手操作电动绞车，提高实际操作能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的电动绞车教材，为学生提供系统的学习资料。

2.参考书：提供相关领域的参考书籍，拓展学生的知识视野。

3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，增强课堂教学的趣味性。

4.实验设备：准备电动绞车模型或其他实验设备，让学生进行实际操作练习。

五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用以下评估方式：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，占总评的30%。

2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力，占总评的40%。

. . . .1、 机械传动装置的总体设计1.1. 方案的设定 设计的初始已知数据：项目方案一 卷筒圆周力F （kN ） 20 卷筒转速 n （r/min ） 60 卷筒直径 D （mm ）350(1) 减速器为单级直齿轮减速器 (2) 外传动带为v 带传动 (3) 机构简图如下：1——电动机 2——联轴器 3——单级齿轮减速器 4——开式齿轮传动 5——卷筒（4）该方案的说明：转动可逆转，间歇工作，载荷平稳，总传动比误差为±5%。

1.2. 电机的选择1.2.1电机类型的选择按工作要求和条件，选择Y 系列三相鼠笼型异步电动机，额定电压380V ，频率50Hz 。

1.2.2 额定功率的确定1） 套筒的扭矩的计算：T= ==3500N ·m2） 套筒所需功率：9950T P w n⨯==21.11 kW 3） 从电动机至滚筒的传动总效率：7654321ηηηηηηηη⋅⋅⋅⋅⋅⋅=，式中1η为联轴器的效率，2η,4η,6η为轴承的效率（6号深沟球轴承），3η,5η为直齿轮传动的效率（3η为闭式，5η为开式），7η为滚筒的传动效率。

查书P7表2-4中列出各种机械和轴承的效率值，取1η=0.99，2η=4η=6η=0.98，3η=0.97，5η=0.95，7η=0.96，所以=η0.82。

4） 电动机输出功率：ηwP P d ==25.75 kW5） 电动机转速根据要求，选择同步转速为1500r/min （4级）6） 根据以上计算及查表20-1，选定电动机如下： 型号 额定功率 (kW) 满载转速 （r/min ）质量（kg ）Y200L-4 30 1470 2.0 2.2 270 1.3．传动装置的总传动比和分配各级传动比总传动比：nn i m===24.5而：21i i i ⋅=，单级圆柱齿轮减速器，参照表2-2及表2-1，取=3.5， =7.1.4. 传动装置的运动学和动力学计算 ○1各轴转速（指的是轴1，轴2，轴3，轴4的转速。

目录一、机械设计课程设计任务书 (3)（1）原始技术数据 (4)（2）设计要求 (4)（3）总体布置简图 (5)二、机械装置的总体方案设计 (5)（1）电动机选择 (6)（2）分配传动比 (7)（3）运动和动力参数计算 (8)三、主要零部件的设计计算 (10)（1）直齿轮传动设计计算 (10)（2）蜗杆传动设计计算 (15)（3）内啮合齿轮传动设计计算 (20)四、传动轴设计计算 (26)（1）电机轴的确定 (26)（2）输入端联轴器祖选择 (26)（3）高速轴设计计算 (26)（4）蜗杆轴设计计算 (29)（5）蜗轮轴设计计算 (33)五、键连接及轴承设计计算 (36)（1）键连接的选择及校核 (36)（2）轴承的校验 (37)（3）联轴器的选择 (41)五、减速器箱体及附件的设计选择（1）箱体结构尺寸 (42)（2）减速器附件选择 (43)六、参考文献 (45)设计题目 F. 矿用回柱绞车传动装置设计1.设计条件（1）机器功用煤矿井下回收支柱用的慢速绞车；（2）工作情况工作平稳，间歇工作（工作于间歇时间比为1：2），绳筒转向定期变换；（3）运动要求绞车绳筒转速误差不超过8%；（4）工作能力储备余量10%；（5）使用寿命 10年；每年350天；每天8小时；（6）检修周期一年小修，五年大修；（7）生产批量小批生产；（8）生产厂型中型机械厂。

2.原始数据3.设计任务（1）设计内容①电动机选型；②闭式式齿轮设计；③减速器设计；④联轴器选型设计；⑤滚筒轴系设计；⑥其他。

（2）设计工作量①传动系统安装图1张；②减速器装配图1张；③零件图2张；④设计计算说明书1份。

4.设计要求（1）要求蜗杆减速器设计成：①阿基米德蜗杆减速器；②圆弧齿轮柱蜗杆减速器；③设计者自定的型式（2）第一级齿轮与蜗杆传动合并设计成闭式齿轮—蜗杆减速器。

mN m 3258.69N m N m N m N mmαβ123459'"=-= 140140'''1000cos1234593459tan(123459119)=+'"'"'由于轴承摩擦及搅油时溅油耗损不大，故取20C0.80)20C 23.37 m=(标准直齿2.51⨯2.5189.8m m轴上齿轮分度圆直径天/年，8）轴上零件的装配方案mm2=34962.76102222.85(结构图以及弯矩和扭矩图中可以看出截面204.77N/m轴上齿轮分度圆直径112mm天/年，8小时887795.06=结构图以及弯矩和扭矩图中可以看出截面MPa11.83MPa331112.54 36.75PAn=⨯=2762222.08结构图以及弯矩和扭矩图中可以看出截面，轴径选用100mm，此时合用。

绞车传动装置的设计机械设计及自动化专业毕业设计毕业论文机械设计基础毕业设计设计计算说明书题目机械设计课程设计院系专业姓名年级指导教师二零一一年四月目录一、设计任务书 (2)二、系统总体方案设计 (2)三、电动机选择 (3)四、计算总传动比及分配各级的传动比 (4)五、传动参数的计算 (4)六、传动零件的设计计算 (5)七、轴的设计 (9)八、滚动轴承的选择与校核 (20)九、减速机机体结构尺寸的确定 (21)十、减速机各部位附属零件的设计 (22)十一、润滑方式的确定 (23)十二、设计总结 (23)参考文献资料 (24)机械设计毕业设计绞车传动装置的设计一、设计任务书1，技术参数：卷筒圆周力F：8500N卷筒转速n：50r/min卷筒直径D：450 mm2，工作条件：间歇工作，载荷平稳，传动可逆转，启动载荷为名义载荷的1.25倍。

传动比误差为±5%，两班制，工作年限10年,每隔2min工作一次。

二、系统总体方案设计根据要求及已知条件对于传动方案的设计可选择二级展开式圆柱齿轮减速器。

它能承受较大的载荷且传动平稳，能实现一定的传动比。

三、电动机选择1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机（工作要求：连续工作机器）2、电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：（查指导书表3-1）η=η12×η23×η3×η4×η5=0.99×0.993×0.97×0.97×0.98=0.8769η1→联轴器传动的效率，取0.99；η2→滚动轴承传动的效率（球轴承），取0.99；η3，η4→8级精度齿轮传动的效率，取0.97（表3-1）；η5→卷动轴承传动的效率（滚子轴承），取0.98.(2) 电机所需的工作功率：Pd =PW/ηPW =Fv=8500 1.1775=10008.75N⨯式中：Pd 为所需电动机输出的功率，单位kW；PW为工作机输入的功率，单位kW；η为传动装置的总功率；F为工作机卷轴的圆周阻力，单位kN；v为工作机卷轴的线速度，单位m/s.其中， v=nd 3.1450450==1.1775 601000601000⨯⨯⨯⨯πm/s∴得 Pd =10008.75==0.8769Pwn总=10.03kW3、确定电动机转速：卷筒转速n =35r/min按指导书P14表3-2推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动二级减速器传动比范围ia=9～25，由于只有圆柱齿轮减速器，所以总传动比理时范围为ia =9～25。

机械设计基础课程设计设计计算说明书题目：绞车传动装置院系：电气学院专业：机电一体化姓名：保华亮班级：机电1020班指导教师：马志诚二零一一年十二月目录前言…………………………………………………………一、拟定传动装置的传动方案………………………………二、电动机的选择……………………………………………三、传动装置运动及动力参数计算…………………………四、轴的计算…………………………………………………五、滚动轴承的选择及设计计算……………………………六、键连接的选择和计算…………………………………七、联轴器的选择…………………………………………八、减速器附件的选择……………………………………九、润滑和密封……………………………………………参考文献…………………………………………………前言：1、传动方案简图：1——电动机；2——联轴器；3——斜齿圆柱齿轮减速器；4——开式齿轮；5——卷筒2、工作情况：间歇工作，载荷平稳，传动可逆转，启动载荷为名义载荷的1.25倍。

传动比误差为±5%。

每隔2min工作一次，停机5min，工作年限为10年，两班制。

3、原始数据：卷筒圆周力F=12000N，卷筒转速n=35r／min，卷筒直径D=400mm4、设计内容：1）拟定传动装置的传动方案2）电动机的选择3）传动装置的运动参数和动力参数的计算4）传动件及轴的设计计算5）轴承、键的选择和校核计算机及减速器润滑和密封的选择6）减速器的结构及附件设计7）绘制减速器装配图、零件图8）编写设计计算说明书5、设计任务：1）绘制减速器装配图一张；2）零件工作图1至3张；3）设计计算说明书一份。

6、设计进度：第一阶段：拟定和讨论传动方案；选择电动机；传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配；计算各轴的功率、转矩和转速。

第二阶段：传动零件及轴的设计计算。

第三阶段：设计及绘制减速器装配图。

第四阶段：零件工作图的绘制。

第五阶段：编制设计说明书。

设计题目十七：电动绞车传动装置 传动装置简图：原始数据：目录一 . 设计任务书-------------------------------------------------41工作条件与技术要求-------------------------------------------4 2设计内容----------------------------------------------------4 3原始数据-----------------------------------------------------4 二．传动方案的拟定-----------------------------------------------41传动方案的拟定-----------------------------------------------4 2传动方案的说明-----------------------------------------------5 三．电动机的选择------------------------------------------------ 51 选择电动机类型---------------------------------------------- 52 选择电动机的容量-------------------------------------------- 5 3选择电动机的转速-------------------------------------------- 5 四．总传动比确定及各级传动比分配---------------------------------61 计算总传动比-------------------------------------------------6项目 设计方案1 2 3 4 5 刚绳牵引力F （N ） 7500 9200 11000 12000 13000 钢绳速度V （m/s ） 0.6 0.65 0.5 0.6 0.55 卷筒直径D （mm ）2502502502502502 分配各级传动比-----------------------------------------------6 五．计算传动装置的运动和动力参数---------------------------------7六、齿轮传动设计-------------------------------------------------81.高速级齿轮传动设计--------------------------------------------82.低速级齿轮传动设计-------------------------------------------133.开式低速级齿轮传动设计----------------------------------------16七、高速轴的设计-------------------------------------------------201. 求作用在齿轮上的力------------------------------------------202.初步确定轴的最小直径-----------------------------------------203.轴的结构设计------------------------------------------------214.轴上零件的周向定位-------------------------------------------225.确定轴上圆角和倒角尺寸----------------------------------------226.求轴上的载荷-------------------------------------------------227.按弯扭合成应力校正轴的强度-------------------------------------24八.中速轴的设计---------------------------------------------------241．求作用在齿轮上的力--------------------------------------------242.初步确定轴的最小直径-------------------------------------------253．轴的结构设计-------------------------------------------------254.轴上零件的周向定位---------------------------------------------265.确定轴上圆角和倒角尺寸-----------------------------------------266.求轴上的载荷--------------------------------------------------287.按弯扭合成应力校正轴的强度--------------------------------------28九.低速轴的设计---------------------------------------------------281．求作用在轴上的力---------------------------------------------28 2．初步确定轴的最小直径------------------------------------------29 3．轴的结构设计-------------------------------------------------30 4．求轴上的载荷-------------------------------------------------305.按弯扭合成应力校正轴的强度--------------------------------------316.精确校核轴的强度---------------------------------------------32十.轴承的选择和校核计算------------------------------------------35十一.键连接的选择与校核计算--------------------------------------38 1．输入轴与联轴器的键连接---------------------------------------------38 2．齿轮2与轴2的键连接-----------------------------------------------38 3．齿轮4与轴3的键连接-----------------------------------------------384.联轴器与轴3的键连接------------------------------------------------38 十二、联轴器的选择-----------------------------------------------39 1．输入轴的联轴器的选择-----------------------------------------------39 2．输出轴的联轴器的选择-----------------------------------------------39 十三、减速器附件设计---------------------------------------------40 1．视孔盖--------------------------------------------------------------40 2．通气器-------------------------------------------------------------40 3．油面指示器---------------------------------------------------------40 4．油塞---------------------------------------------------------------40 5．起吊装置-----------------------------------------------------------406．定位销-------------------------------------------------------------40 7．起盖螺钉-----------------------------------------------------------40 十四、润滑与密封-------------------------------------------------40 1．齿轮的润滑----------------------------------------------------------40 2．滚动轴承的润滑------------------------------------------------------40 3．密封方法的选取------------------------------------------------------40 十五.箱体设计-----------------------------------------------------41总结 ------------------------------------------------------------42参考文献----------------------------------------------------------43一. 设计任务书1.工作条件与技术要求：输送带速度允许误差为±5％。

电动绞车装置课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解电动绞车装置的基本结构、工作原理及其在工程中的应用。

2. 学生能够掌握电动绞车的主要组成部分及其功能。

3. 学生能够掌握电动绞车操作的基本步骤和安全规范。

技能目标：1. 学生能够正确操作电动绞车，完成提升和降落重物的任务。

2. 学生能够通过实际操作，学会电动绞车的日常检查和维护方法。

3. 学生能够运用物理知识分析电动绞车的工作过程，解决简单问题。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对工程技术的兴趣，激发他们学习物理知识的热情。

2. 培养学生的团队合作意识，提高他们在实际操作中的沟通协作能力。

3. 增强学生的安全意识，培养他们在操作过程中严格遵守规程的良好习惯。

本课程针对高年级学生设计，课程性质为实践性强的工程技术课程。

结合学生的认知特点，课程目标注重知识与实践相结合，以提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。

课程目标具体、可衡量，为教学设计和评估提供明确方向。

二、教学内容1. 电动绞车的基本结构：介绍电动绞车的组成部分，包括电机、减速器、卷筒、钢丝绳、滑轮组、制动器等，结合教材相关章节，让学生理解各部分的作用和相互关系。

2. 电动绞车的工作原理：讲解电机如何通过减速器、卷筒等部件实现钢丝绳的收放，以及制动器在绞车工作过程中的作用，使学生掌握电动绞车的工作原理。

3. 电动绞车的操作步骤：依据教材，详细讲解电动绞车的操作流程，包括开机、提升、降落、停止等步骤，强调操作过程中的注意事项。

4. 电动绞车的安全规范：分析教材中关于电动绞车安全操作的内容，教育学生遵守操作规程，预防事故发生。

5. 电动绞车的检查与维护：结合教材，教授学生如何进行电动绞车的日常检查和维护，提高设备的使用寿命和安全性。

6. 实践操作：安排学生进行实际操作，通过分组合作完成任务，巩固所学知识，提高操作技能。

教学内容安排和进度：共分为6个课时，第1课时介绍电动绞车的基本结构；第2课时讲解电动绞车的工作原理；第3课时学习电动绞车的操作步骤；第4课时强调安全规范；第5课时教授检查与维护方法；第6课时进行实践操作。

机械设计课程设计说明书设计项目：电动绞车传动装置专业：机械设计制造及其自动化目录㈠电动机的选择 (3)㈡传动装置的总传动比及其分配 (4)㈢计算传动装置的运动和动力参数 (5)㈣齿轮零件的设计计算 (6)⒈开式齿轮传动 (6)⒉高速级齿轮传动 (10)⒊低速级齿轮传动 (15)㈤轴的设计……………………………………………………………19⒉高速轴的设计 (20)⒉中速轴的设计 (23)⒊低速轴的设计 (27)㈥键的校核……………………………………………………………29㈦轴承寿命的验算……………………………………………………31㈧润滑与密封…………………………………………………………35㈨设计小结…………………………………………………………36㈩参考文献 (36)十．设计小结由于临近期末考试，时间紧迫，所以整个设计做得比较快，难免有个别小错误，本次的课程设计，培养了我综合应用机械设计课程及工程图学、理论力学、材料力学、工程材料等课程的理论知识和理论联系实际，应用生产实际知识解决工程实际题目的能力；在设计的过程中还培养出了我们的团队精神，同学们共同协作，解决了很多个人无法解决的题目；在今后的学习过程中我们会更加努力和团结。

但是由于水平有限，难免会有错误，还请老师批评指正，多提宝贵意见。

通过这次的实践，自己不仅巩固了所学的知识，而且在设计过程中，学会了如何快速正确地画图、查手册等等，提高了学习的兴趣，为以后的学习工作提供了很好的经验。

我相信，在以后的设计中，会避免很多不必要的工作，有能力设计出结构更紧凑，传动更稳定精确的设备。

十一.参考文献[1]金清肃，机械设计课程设计（第一版）[M].武汉：华中科技大学出版社，20XX.10[2]濮良贵，纪名刚.机械设计(第八版)[M].北京：高等教育出版社，20XX.5[3]吴宗泽，机械设计使用手册（第二版）.北京：化学工业出版社，20XX.10[4]吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册(第三版).北京:高等教育出版社,20XX.5[5]龚溎义，罗圣国等机械设计课程设计指导书（第二版）[6]高金莲，工程图学（第二版）机械工业出版社北京：高等教育出版社[5]龚溎义，机械设计课程设计图册，（第三版）北京：高等教育出版社。