2013年生产办工作汇报

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2013年生产办工作总结
修井一大队生产办
2013年11月21日

一年来,生产办在大队正确领导和关心支持下,各组、办的密切配合
下,实现了全年生产平稳运行的良好态势,圆满完成了年初分公司下达的
工作目标和任务。现总结如下:
一、生产任务完成情况
1、队伍分布:自年初上生产以来,我们共投入26支大修队伍,分别在一
厂、二厂、三厂、五厂、六厂、七厂、八厂、采气等八个区块施工,其中
一厂敏感区高危井治理先后有 15 余支队伍投入生产,共计完成78口。
2、工作量完成情况:
截止2013年11月20日,我们已完成油水井大修892口,其中深取
56口,平均施工周期16.1天,比2012年深取井平均施工周期 15.1天延
长1天,普修829口,平均施工周期6.8 天,比2012年普修井平均施
工周期 7.4 天缩短0.6天,气井 7口,平均施工周期33.4天,比2012
年气井平均施工周期 28.2天延长5.2 天,无效井(包括转深取、终止、
内部井)13 口,全面完成分公司下达任务。
3、影响施工时效原因主要包括:
(1)误工、无效井、取套井报废及气井施工等,其中因设备损坏、联系方
案、等措施、雨季雷电等造成的误工共计258.5 天,按普修井平均施工周
期7天折算,少施工37口,因转深取、中止施工、内部井等造成的无效施
工周期94天,按普修井平均施工周期7天折算,少施工13口。
(2)一厂敏感区高危井自上生产以来共计完成普修78 口,平均施工周期
8.5 天,对比今年所有区块的平均施工周期6.8 天可以看出,普修井施工
周期延长1.7天。
二、主要做法
1、充分履行生产职能,确保全年目标完成。
2013年,大队面临的生产形势异常严峻,我们承受1010口修井任务
的巨大压力,面对优化生产组织方式的坚难挑战。我们围绕全年任务目标,
克服重重困难,进一步强化生产调度室的统领职能,协调处理好大队各种
计划制定和跟踪落实,生产办是纽带,是桥梁。我们通过优化自身的服务
态度,与小队保持了良好的沟通,做到“细中求细”,随时掌握各小队生产
运行状况,及时对生产进行调空,发挥了重要作用。
2、超前准备,周密衔接,强化执行,生产保障水平进一步提升。
日常生保障扎实有效。针对影响修井作业诸多不利因素,抓好日常生产
保障措施的落实,突出重点和薄弱环节,把各项保障措施落实到位。在新
井准备方面:一是我们成立以生产、安全、设备、技术等部门为主的现场
勘察小组,结合施工方案,对即将施工的各类井进行联合勘察,与采油厂
共同制定井场整改措施,积极解决工作量不连续、不饱和等问题,特别是
敏感区高危井等特殊井,强化升级管理,与上级相关部门共同勘察井场,
并与采油厂协商制定整改方案。二是在新井准备过程中,提前对新井进行
洗井、压井、放溢流等准备工作,将这些施工工序在搬家前做完,缩短了
施工周期,提高了生产时效。三是加强与甲方的沟通协调,在施工前后,
由采油队来割焊流程,既节约成本,又减少了安全隐患。同时,通过提高
电焊车的单车利用率,避免了因搬家时改流程造成的交叉作业,提高了生
产时效。
3、突出重点,狠抓关键节点,优化施工流程,生产管理向精细化迈进。
瞄准生产管理运行的重点和降本增效的潜力点,优化生产运行方案,强
化节制点控制。为保证生产平稳运行,一是重点把握“两个要素”,即:区
块特点、季节特点。一方面,深入分析各区块性质和特点,把握区块工作
量,合理分配队伍布局,不但缩短了搬迁路程,还节省了运输费用。另一
方面,通过分析季节特点,提前预判自然环境对施工带来的影响,冬季尽
量先对低洼井进行施工,避免开化后带来的不利影响;雨季尽量挑选路况
及井场条件较好的井场,避免地面湿滑带来的不利影响。针对今年特殊的
连雨天气,为了避免强拖强拽造成设备损坏,积极与兄弟单位和采油厂协
调,借用部分泥船以满足施工需要;在搬迁过程中,相关管理人员密切配
合,共同指挥协调,根据现场道路、井场条件,及时调整临时计划,决定
是否使用推土机和大吨位吊车保证正常搬迁和就位。二是从三个环节细化
了生产运行目标管理。第一,施工前精心勘察现场。每口井开工前,对搬
迁线路、井场环境、井下技术状况进行详细调查,对可能遇到的情况进行
分析,提前做出预案;准确计算搬迁距离、工作量、所需车型、车次。第
二,施工中精细运行计划。每天生产晨会,各队汇报前日生产计划运行情
况和当天生产计划,调度室综合大队整体情况对当天运行计划进行细化调
整,优化配置生产能力。第三,细化计划执行考核。生产调度室对修井队
计划执行情况跟踪记录,对不能按计划运行的情况及时分析原因,及时采
取措施整改;每周对小队计划运行情况进行总结、通报,考核结果纳入小
队当月效益奖金分配。
三、存在的问题
1、保障设施严重不足。由于推土机和拖车数量不足,现场搬迁保障能力还
不能完全满足实际需要,特别是老井的回填、交井等工作得不到有效保障,
给结算工作也带来了严重影响。
2、修井难度不断加大。今年施工的各类井型中,有很多长关井、疑难井、
敏感区域高危井,这些井均为多年遗留井,由于方案不准、井况不清、资
料不全等原因,给正常施工带来了诸多困难。
3、工作量不能满足需要。目前,我们所掌握的方案,能正常施工的已经不
多,很多井不具备施工条件,整改难度很大。其中,受天气影响,井场泥
泞、无法取土垫井场及进车;敏感地带井需要拆高压线、封路及拆建筑物
等;有些井场的绷绳跨度和距离不够;井场受限,钻具无法摆放以及目标
井周边有其他单位交叉作业等,这些问题是无法正常施工的主要矛盾。
四、下步工作
1、生产任务预计。现在距年底还有36天,综合我们的今年施工的能力和
生产完成情况以及目前施工队伍分配情况,我们预计到12月25日还可以
完成普修井137 口,这样,全年将完成油水井大修共计1033 口,其中普
修970口,深取56 口,气井 7口,超额完成分公司下达的任务。
2、 解决生产保障车辆监督困难的问题。要求所有生产车辆严格执行进出
厂制度,通过GPS实时跟踪和现场监督,及时调整临时计划,最大限度发
挥保障车辆的作用,不因为车辆的问题影响生产。
3、加强现场调度协调、指挥和监督的能力。我们的现场调度担负着搬家现
场的土地协调、车辆指挥、临时车辆的调派以及量化考核中现场部分的考
评的责任。在今后的工作中,我们要更加严格要求自己,不仅在现场施工
中发挥重要的作用,更要勇于提出问题,帮助施工队伍纠正错误,解决实
际问题。
4、针对搬迁过程中经常出现不规范行为和安全隐患,我们将继续完善搬迁
流程,把搬迁流程制度化、规范化,形成一套完整的搬迁流程,做到每一
步工作都受控,保证搬迁过程中的安全和高效。