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设备保养实施记录

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设备保养实施记录
QR-6.3-03 №
设备名称 编号 分布地点 保养人 日期
双螺杆配混挤出机 JC-01 车间 邱国平 2008、1、20
保养情况纪实:
清洁、换油、油封、滤芯
记录人/日期：邱国平 2008、1、20

试检情况说明:
■ 正常 □待修 □ 报废
鉴定人/日期: 胡孟其 2008、1、20
备注:

设备保养实施记录
QR-6.3-03 №

设备名称 编号 分布地点 保养人 日期
塑料挤出机 JC-02-06 车间 邱国平 2008、1、21
保养情况纪实:
清理 换油 检查线路
记录人/日期 邱国平 2008、1、21

试检情况说明:
■ 正常 □待修 □ 报废
鉴定人/日期: 胡孟其 2008、1、21
备注:

设备保养实施记录
QR-6.3-03 №
设备名称 编号 分布地点 保养人 日期
螺杆挤出机 JC-07 车间 邱国平 2008、1、21
保养情况纪实:
清理 换油 检查线路
记录人/日期：邱国平 2008、1、21

试检情况说明:
■ 正常 □待修 □ 报废
鉴定人/日期: 胡孟其 2008、1、21
备注:

设备保养实施记录
QR-6.3-03 №

设备名称 编号 分布地点 保养人 日期
海天注塑机 ZS-01-14 车间 孙跃丰 2008、1、20
保养情况纪实:
清理 换油 检查线路
记录人/日期 邱国平 2008、1、20

试检情况说明:
■ 正常 □待修 □ 报废
鉴定人/日期: 胡孟其 2008、1、20
备注:

设备保养实施记录
QR-6.3-03 №
设备名称 编号 分布地点 保养人 日期
保养情况纪实:
记录人/日期：

试检情况说明:
□ 正常 □待修 □ 报废
鉴定人/日期:
备注:

设备保养实施记录
QR-6.3-03 №

设备名称 编号 分布地点 保养人 日期
海天注塑机 ZS-15 车间 孙跃丰 2008、6、21
保养情况纪实:
清理 换油 检查线路
记录人/日期 邱国平 2008、6、21

试检情况说明:
■ 正常 □待修 □ 报废
鉴定人/日期: 胡孟其 2008、6、21
备注:

设备保养实施记录
QR-6.3-03 №
设备名称 编号 分布地点 保养人 日期
双螺杆配混挤出机 JC-01 车间 邱国平 2008、6、20
保养情况纪实:
清洁、换油、油封、滤芯
记录人/日期：邱国平 2008、6、20

试检情况说明:
■ 正常 □待修 □ 报废
鉴定人/日期: 胡孟其 2008、6、20
备注:

设备保养实施记录
QR-6.3-03 №

设备名称 编号 分布地点 保养人 日期
塑料挤出机 JC-02-06 车间 邱国平 2008、6、21
保养情况纪实:
清理 换油 检查线路
记录人/日期 邱国平 2008、6、21

试检情况说明:
■ 正常 □待修 □ 报废
鉴定人/日期: 胡孟其 2008、6、21
备注:

设备保养实施记录
QR-6.3-03 №
设备名称 编号 分布地点 保养人 日期
螺杆挤出机 JC-07 车间 邱国平 2008、6、21
保养情况纪实:
清理 换油 检查线路
记录人/日期：邱国平 2008、6、21

试检情况说明:
■ 正常 □待修 □ 报废
鉴定人/日期: 胡孟其 2008、6、21
备注:

设备保养实施记录
QR-6.3-03 №

设备名称 编号 分布地点 保养人 日期
海天注塑机 ZS-01-14 车间 孙跃丰 2008、6、20
保养情况纪实:
清理 换油 检查线路
记录人/日期 邱国平 2008、6、20

试检情况说明:
■ 正常 □待修 □ 报废
鉴定人/日期: 胡孟其 2008、6、20
备注:

设备保养实施记录
QR-6.3-03 №
设备名称 编号 分布地点 保养人 日期
保养情况纪实:
记录人/日期：

试检情况说明:
□ 正常 □待修 □ 报废
鉴定人/日期:
备注:

设备保养实施记录
QR-6.3-03 №

设备名称 编号 分布地点 保养人 日期
海天注塑机 ZS-15 车间 孙跃丰 2008、6、21
保养情况纪实:
清理 换油 检查线路
记录人/日期 邱国平 2008、6、21

试检情况说明:
■ 正常 □待修 □ 报废
鉴定人/日期: 胡孟其 2008、6、21
备注:

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计量设备保养计划及记录一览表

计量设备保养计划及记录一览表


保养人 牛通
备注
5.地面绝缘皮有无破损
季度/次
正常
6.显示窗显示正常
季度/次
正常
7.确认参数显示是否准确
季度/次
正常
8.管理标签是否超出有效期 1.清理设备表面灰尘,脏污
季度/次
正常
2.检查接线是否松动或老化
季度/次 季度/次
正常 正常
7
数字式电阻测 试仪
150549
3.使用点检工装进行检测 4.各按键是否正常
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 维护保养周期 仪器状态
保养人
备注
7.确认参数显示是否准确
季度/次
正常
8.管理标签是否超出有效期 1.清理设备表面灰尘,脏污
季度/次
正常
2.检查接线是否松动或老化
季度/次 季度/次
正常 正常
3.使用点检工装进行检测
季度/次
正常
13 综合测试仪
VJ420025
4.各按键是否正常 5.地面绝缘皮有无破损
NK00170G
4.各按键是否正常 5.地面绝缘皮有无破损
季度/次 季度/次
正常 正常
谷朝阳
6.显示窗显示正常
季度/次
正常
7.确认参数显示是否准确
季度/次
正常
8.管理标签是否超出有效期
1.检查工作台面，仪器表面是否清 洁
季度/次 季度/次
正常 正常
2.检查参数显示是否正常.
季度/次
正常
20 盐雾试验机
季度/次
正常
2.检查接线是否松动或老化
季度/次 季度/次
设备维护保养记录

设备维护保养记录

□加油润滑□更换配件□检查运行
□加油润滑□更换配件□检查运行
□加油润滑□更换配件□检查运行
□加油润滑□更换配件□检查运行
□加油润滑□更换配件□检查运行
□加油润滑□更换配件□检查运行
□加油润滑□更换配件□检查运行
设备维护保养记录
设备名称
设备编号
保养项目
发现的问题
采取的纠正措施
保养日期
保养人
□加油润滑□更换配件□检查运行
□加油润滑□更换配件□检查运行
□加油润滑பைடு நூலகம்更换配件□检查运行
□加油润滑□更换配件□检查运行
□加油润滑□更换配件□检查运行
□加油润滑□更换配件□检查运行
□加油润滑□更换配件□检查运行
□加油润滑□更换配件□检查运行
设备维护、保养记录

设备维护、保养记录

□加机油，润滑油等 □其他
□清理、清扫 □更换部件，调试
□加机油，润滑油等 □其他
□清理、清扫 □更换部件，调试
□加机油，润滑油等 □其他
□清理、清扫 □更换部件，调试
□加机油，润滑油等 □其他
□清理、扫 □更换部件，调试
□加机油，润滑油等 □其他
□清理、清扫 □更换部件，调试
□加机油，润滑油等 □其他
设备维护、保养记录
年份：
设备名称
使用部门
维护、保养日期
维护、保养前状况
维护、保养过程
维护、保养
后状况
执行人
备注
□清理、清扫 □更换部件，调试
□加机油，润滑油等 □其他
□清理、清扫 □更换部件，调试
□加机油，润滑油等 □其他
□清理、清扫 □更换部件，调试
□加机油，润滑油等 □其他
□清理、清扫 □更换部件，调试
设备维护维修记录

设备维护维修记录

设备维护维修记录一、设备维护记录1. 设备名称：xxxx维护日期：xxxx年xx月xx日维护人员：xxxx维护内容：1)清洁设备表面及内部零部件；2)检查设备连接线是否松动，并进行必要的固定；3)检查设备各个部件是否正常运转；4)更换设备损坏或过期的零部件；5)对设备进行润滑和保养；6)记录设备使用情况和发现的问题。

2. 设备名称：xxxx维护日期：xxxx年xx月xx日维护人员：xxxx维护内容：1)清洁设备表面及内部零部件；2)检查设备连接线是否松动，并进行必要的固定；3)检查设备各个部件是否正常运转；4)更换设备损坏或过期的零部件；5)对设备进行润滑和保养；6)记录设备使用情况和发现的问题。

3. 设备名称：xxxx维护日期：xxxx年xx月xx日维护人员：xxxx维护内容：1)清洁设备表面及内部零部件；2)检查设备连接线是否松动，并进行必要的固定；3)检查设备各个部件是否正常运转；4)更换设备损坏或过期的零部件；5)对设备进行润滑和保养；6)记录设备使用情况和发现的问题。

二、设备维修记录1. 设备名称：xxxx维修日期：xxxx年xx月xx日维修人员：xxxx维修内容：1)设备无法启动，检查电源线发现断裂，更换电源线；2)设备部分组件锈蚀，进行清洗和润滑处理；3)设备运行时发出异常噪音，检查发现一个零件松动，进行重新固定；4)设备使用寿命较长，建议更换部分老化的零部件；5)设备正常运行后进行测试和记录。

2. 设备名称：xxxx维修日期：xxxx年xx月xx日维修人员：xxxx维修内容：1)设备显示屏无法显示图像，检查发现显示屏线路连接异常，重新插拔连接线；2)设备按键失灵，进行清洁和更换按键；3)设备开机时出现报警声，检查发现一个传感器损坏，更换传感器；4)设备运行时间较长，需要更换润滑油和清洗部分零部件；5)设备维修后进行测试和记录。

3. 设备名称：xxxx维修日期：xxxx年xx月xx日维修人员：xxxx维修内容：1)设备加热不良，检查加热元件是否损坏，更换加热元件；2)设备外壳破损，修复设备外壳；3)设备运转不稳定，检查电路板焊接情况，重新焊接接触不良处；4)设备老化严重，建议更换部分老化的零部件；5)设备维修后进行测试和记录。