石工安全技术操作规程正式版

目录1 普工安全操作规程 (2)2 混凝土工安全操作规程 (3)3 钢筋工安全操作规程 (4)4 石工安全操作规程 (5)5 木工安全操作规程 (6)6 机床工安全操作规程 (7)7 机修工安全操作规程 (8)8 锚喷工安全操作规程 (9)9 张拉工安全操作规程 (10)10 吊装工安全操作规程 (11)11 电焊工安全操作规程 (13)12 气焊工安全操作规程 (15)13 电工安全操作规程 (16)14 起重机司机安全操作规程 (17)15 土石方机械司机安全操作规程 (19)16 运输车辆司机安全操作规程 (21)17 涂装工安全操作规程 (21)18 人工挖孔桩作业人员安全操作规程 (23)19 架子工安全操作规程 (24)20 爆破工安全操作规程 (25)21 起重司索安全操作规程 (26)22 起重指挥（信号）工 (28)1 普工安全操作规程1.1 挖掘土方，两人操作间距保持2至3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。

1.2 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，高度不超过1.5米。

1.3 吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直，下方不得有人。

1.4 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

1.5 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电，方准搬运。

1.6 用手推车装运物料应注意平稳掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米．1.7 传递片石、土筐等，应相互配合，稳拿稳放，禁止抛掷，并应戴好防护用品。

1.8 车辆未停稳禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

开车厢板时人应站在侧面。

2.1 车子向料斗倒料，应有挡车措施。

不得用力过猛和撒把。

2.2 灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

石工安全操作规定包括以下内容：1. 石工必须经过专业培训并持有相应的操作证书。

2. 在进行施工前，必须对施工区域进行安全检查，并清除施工现场的障碍物和危险物品。

3. 石工必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护口罩和防护手套等。

4. 在进行石材切割和研磨等作业时，必须戴上适合的呼吸防护设备，以防止吸入粉尘。

5. 在搬运和安装石材时，必须使用安全工具和设备，如吊车、搬运机械和支撑架等，并遵守正确的操作方法。

6. 在进行高处作业时，必须使用合适的支架和防护栏杆，并确保稳定和安全。

7. 在进行打磨和抛光等作业时，必须使用适当的工具和设备，并遵守正确的操作程序，以避免发生意外。

8. 在施工现场必须保持整洁，及时清理施工废料和杂物，以确保安全。

9. 石工必须定期接受安全培训和巡查，了解最新的安全操作规定，并严格遵守。

10. 如发现任何安全隐患或事故，石工必须立即上报，并采取适当的措施进行处理。

以上是常见的石工安全操作规定，具体的规定可能会根据不同地区和工程需求而有所不同，石工必须严格遵守，以确保施工安全。

石工安全操作规定（二）包括以下几个方面：1. 佩戴个人防护装备：包括安全鞋、护目镜、口罩、防护手套等。

这些装备能够保护石工不受伤害，同时防止灰尘和化学物质对身体的伤害。

2. 熟悉并遵守操作规程：操作石材切割机、磨光机等设备前，石工应该熟悉并遵守其操作规程。

不熟悉规程的操作易导致事故发生。

3. 定期维护和检查设备：设备使用一段时间后会出现损坏或者故障，这时石工需要定期维护和检查设备以确保其正常工作。

切记不要使用损坏的设备。

4. 安全操作手法：在操作设备时，石工需要采取正确的姿势和手法，以避免不必要的伤害。

例如，切割石材时应保持稳定的姿势，同时需要使用适当的工具和技巧。

5. 防止滑倒和坠落：工作场所应保持清洁和干燥，以避免石工因为滑倒而受伤。

同时，石工在高处操作时需要系好安全带，防止坠落事故。

建筑施工安全技术操作规程建筑施工安全技术操作规程第一章一般规定第一节施工现场1.参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。

在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2.电工、焊工、架子工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机等，必须经过专门培训，经考核合格取得岗位操作证书，方准独立操作。

3.正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。

在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。

上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。

距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。

安全帽、安全带安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。

4.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。

需要拆动的，要经工地施工负责人同意。

5.施工现场的洞、坑、沟升降口、漏斗等危险处，要有防护设施或明显标志。

6.施工现场要有交通指示标志。

交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，应悬挂"危险"或"禁止通行"牌。

夜间设红灯示警。

7.坑槽施工，要经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。

根据土质、沟深、水位机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

往坑槽运材料，应用信号联系。

8.调配酸溶液，应先将酸缓慢地注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。

贮存酸液的容器应加盖并设有标志。

9.做好女工经期、孕期、生育和哺乳期间的保护工作。

女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。

第二节机电设备1.机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

2.机械和动力机的基座必须稳固。

转动的危险部位要安设防护装置。

3.工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

4.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

石灰石（砂页岩）破碎岗位安全技术操作规程一、运行前准备1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油情况，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。

4、确认各仪表是否完好，显示信号是否正常。

5、及时清理各部位异物，保证系统畅通安全。

6、检查各处的密封状况，检修门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。

8、确保巡检路线畅通安全。

9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

10、与相关岗位联系好。

二、开机1、检查全系统设备完好正常。

2、请示中控室值班主任是否可以升车，值班主任同意开车后，联系石灰石均化库（辅料均化库）堆料机岗位开车，开高压油站一人均化堆场送料皮带机一破碎收尘器一破碎机出料皮带机一破碎机。

3、当以上设备运转正常后，开板喂机（启动时转速设定值为0）, 然后逐步开大板喂机转速，根据来料情况调整板喂机转速。

三、运行检查1、对所管辖设备、设施认真巡检，巡检频次不得少于1次/小时。

2、检查各连接部位是否有松动，壳体、地脚机座是否完好，有无松动。

发现问题及时处理。

2、检查设备温度、声音、振动是否正常，破碎机主轴承温度最高不得超过80C,高速轴轴承温度一般不超过90C,给料辘的滑动轴承温度最高不得超过60℃,严防事故发生。

3、检查润滑装置的密封状况，发现漏油、有无灰尘进入及时处理, 润滑油状况是否良好，油量适当。

4、检查仪表是否完好，反馈信号是否正常，如有异常，通知仪表工处理。

5、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。

6、检查各种安全设施和照明设施是否损坏，确保设备和人身安全。

8、检查各部位的密封状况，发现漏料、漏风及时处理。

9、确保巡检路线路畅通安全。

10、搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。

IK发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理时，立即向本班班长和中控室值班主任报告。