电子课件-数控车床编程与操作(第二版)—广数GSK980TDa车床数控系统-操作篇 课题十五

广州数控980TD编程操作说明书

第一篇 编程说明

第一章：编程基础

1.1 GSK980TD简介

广州数控研制的新一代普及型车床CNC GSK980TD是GSK980TA的升级产品，采用了32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现μm级精度运动控制和PLC逻辑控制。

技术规格一览表

运动控制 控制轴：2轴（X、Z）；同时控制轴（插补轴）：2轴（X、Z）

插补功能：X、Z二轴直线、圆弧插补

位置指令范围：-9999.999～9999.999mm；最小指令单位：0.001mm

电子齿轮：指令倍乘系数1～255，指令分频系数1～255

快速移动速度：最高16000mm/分钟（可选配30000mm/分钟）

快速倍率：F0、25%、50%、100%四级实时调节

切削进给速度：最高8000mm/分钟（可选配15000mm/分钟）或500mm/转（每转进给）

进给倍率：0～150%十六级实时调节

手动进给速度：0～1260mm/分钟十六级实时调节

手轮进给：0.001、0.01、0.1mm三档

加减速：快速移动采用S型加减速，切削进给采用指数型加减速

Ｇ

指令 28种G指令：G00、G01、G02、G03、G04、G28、G32、G33、G34、G40、G41、G42、G50、G65、G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94、G96、G97、G98、G99，宏指令G65可完成27种算术、逻辑运算及跳转

螺纹加工 攻丝功能；单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹、端面螺纹；变螺距螺纹。螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定，高速退尾处理；螺纹螺距：0.001～500mm或0.06～25400牙/英寸

主轴编码器：编码器线数可设定（100～5000p/r）

编码器与主轴的传动比：（1～255）：（1～255）

广州数控980TD编程操作说明书

第一篇 编程说明

第一章：编程基础

1.1 GSK980TD简介

广州数控研制的新一代普及型车床CNC GSK980TD是GSK980TA的升级产品，采用了32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现μm级精度运动控制和PLC逻辑控制。

技术规格一览表

运动控制 控制轴：2轴（X、Z）；同时控制轴（插补轴）：2轴（X、Z）

插补功能：X、Z二轴直线、圆弧插补

位置指令范围：-9999.999～9999.999mm；最小指令单位：0.001mm

电子齿轮：指令倍乘系数1～255，指令分频系数1～255

快速移动速度：最高16000mm/分钟（可选配30000mm/分钟）

快速倍率：F0、25%、50%、100%四级实时调节

切削进给速度：最高8000mm/分钟（可选配15000mm/分钟）或500mm/转（每转进给）

进给倍率：0～150%十六级实时调节

手动进给速度：0～1260mm/分钟十六级实时调节

手轮进给：0.001、0.01、0.1mm三档

加减速：快速移动采用S型加减速，切削进给采用指数型加减速

Ｇ

指令 28种G指令：G00、G01、G02、G03、G04、G28、G32、G33、G34、G40、G41、G42、G50、G65、G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94、G96、G97、G98、G99，宏指令G65可完成27种算术、逻辑运算及跳转

螺纹加工 攻丝功能；单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹、端面螺纹；变螺距螺纹。螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定，高速退尾处理；螺纹螺距：0.001～500mm或0.06～25400牙/英寸

主轴编码器：编码器线数可设定（100～5000p/r）

编码器与主轴的传动比：（1～255）：（1～255）

实用标准文案

文档大全 广州数控980TD编程操作说明书

第一篇 编程说明

第一章：编程基础

1.1 GSK980TD简介

广州数控研制的新一代普及型车床CNC GSK980TD是GSK980TA的升级产品，采用了32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现μm级精度运动控制和PLC逻辑控制。

技术规格一览表

运动控制 控制轴：2轴（X、Z）；同时控制轴（插补轴）：2轴（X、Z）

插补功能：X、Z二轴直线、圆弧插补

位置指令范围：-9999.999～9999.999mm；最小指令实用标准文案

文档大全 单位：0.001mm

电子齿轮：指令倍乘系数1～255，指令分频系数1～255

快速移动速度：最高16000mm/分钟（可选配30000mm/分钟）

快速倍率：F0、25%、50%、100%四级实时调节

切削进给速度：最高8000mm/分钟（可选配15000mm/分钟）或500mm/转（每转进给）

进给倍率：0～150%十六级实时调节

手动进给速度：0～1260mm/分钟十六级实时调节

手轮进给：0.001、0.01、0.1mm三档

加减速：快速移动采用S型加减速，切削进给采用指数型加减速

Ｇ

指令 28种G指令：G00、G01、G02、G03、G04、G28、G32、G33、G34、G40、G41、G42、G50、G65、G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94、G96、G97、G98、G99，宏指令G65可完成27种算术、逻辑运算及跳转

螺纹加工 攻丝功能；单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹、端面螺纹；变螺距螺纹。螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定，高速退尾处理；螺纹螺距：0.001～500mm或0.06～25400牙/英寸

主轴编码器：编码器线数可设定（100～5000p/r）

GSK980T数控系统操作

一、GSK980T数控系统主要功能介绍

1.编程功能：GSK980T数控系统支持手动编程和自动编程两种方式。手动编程适用于简单的加工任务，操作简单快捷；自动编程适用于复杂的加工任务，可以通过计算机辅助程序实现。

2.运行控制功能：GSK980T数控系统具备各种运行控制功能，如起动、停止、暂停、加减速等。用户可以根据实际需求进行调整，确保机床的正常运行。

3.刀具控制功能：GSK980T数控系统可以对刀具进行管理和控制。用户可以设置刀具的初始位置、切削速度、进给速度等参数，确保刀具的正常使用。

4.轴向控制功能：GSK980T数控系统支持多个轴向的控制，可实现多轴联动，适应不同加工任务的需求。

5.图形显示功能：GSK980T数控系统具备图形显示功能，可以在显示屏上显示当前加工的图形，方便用户进行实时监控和调整。

二、GSK980T数控系统操作流程

1.开机准备：将数控机床的电源接通，然后按下控制面板上的开机按钮，等待系统的自检完成。

2.选择加工模式：根据实际需求选择手动编程模式或自动编程模式。手动编程模式适用于简单的加工任务，自动编程模式适用于复杂的加工任务。 3.输入加工数据：根据加工任务的要求，输入相应的加工数据。手动编程时可以通过控制面板上的按钮进行输入，自动编程时可以通过计算机辅助程序进行输入。

4.设置工艺参数：根据加工任务的要求，设置相应的工艺参数。包括切削速度、进给速度、刀具半径补偿等。

5.检查程序：在加工开始之前，需要对编写好的程序进行检查。可以通过模拟运行程序进行检查，确保程序的正确性。

6.启动加工：当确认程序无误后，可以按下运行按钮，启动加工过程。系统会根据设定的加工数据和参数进行自动加工。

7.监控加工：在加工过程中，可以通过显示屏上的图形显示功能，实时监控加工进程。如果需要进行调整，可以手动或自动调整刀具位置、切削速度等参数。

8.停机关机：当加工任务完成后，可以按下停机按钮，停止加工过程。然后按下控制面板上的关机按钮，将数控机床关机。