第一章_花式纱线的种类

机而 获得 。 该途 径能 进一 步发 挥设 备
发 ，同时 实践 证 明 ， 产 品具 有批 量 该 生 产的 可操 作性 （ ｌ 图 ２ 。 图
芯纱 （ 内包 、 外包 ） 雪 尼尔及 各类 多 、 形 态组 合等 。 一 点可 以通过加 工 设 这 备 种类 或工 艺编程 来 实现 。 （）原料 组分 ２
料针刺、 褶皱 等等 ，同时 利用各 原料
的色性 能差 异进行 染 色 、 各原料 纤维
生 产企 业 ，其时 尚趋势 可见 一斑 。
则呈 现 出金属 丝 、 亮丝 纤维 大量应 用
的趋 势 。 （）颜色 ３
纺 织 导报 Ｃ ｉ ｅ ｔ ｅ ｄ ｒ ２ ０ ｏ ３ ｈｎ Ｔ ｘ ｌ Ｌ ａ ｅ ． ０ ８Ｎ ． ａ ｉ ｅ
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棉 型细 支竹节 纱 ， 以通 过 改进 型细 可 纱机 、 牵伸 型复 合花 捻机 和转 杯 纺纱
时 尚流行 元素 。 含有花 式纱 线的 品种 几乎 覆盖所 有 的纺织 行业 ， 目前 已广 泛 应用于 时装 面料 、家纺面 料 、 织 针 服 装 及服 装饰 物 帽 子 、 围 巾等 。 在 ２０ 上 海 国际流行 纱线 展示 会上 ， ０７ 聚
集 了来 自世界 各 地 ５ ０多家 花式 纱线
的复合 花式 效应 。
（ ）加 工 方法 ５ 这 一点是 花式 纱 线的 灵魂 所在 ， 主 要 是 针 对 纱线 设 计 及 设 备 技 改人 员。同样 的设备 或原 料 ，运用 不 同的 加工 方法得到 只有高一级 设备或 多步 操作 才能 完成 的纱 线品种 ， 同样的 如
充分 发挥 各 自固有 的特性 。 而近 几年
以其新 颖的 纱线结 构 、 色彩 缤纷 的立

4.16结子线（单色结子）
有较大结子。结子由一根纱缠绕在另一根纱上形成。
4.17结子线（双色结子）
有较大结子。结子由一根纱缠绕在另一根纱上形成。
4.18结子线（鸳鸯结子）
有较大结子。结子由一根纱缠绕在另一根纱上形成。
4.19结子线（双色长结子）
有较大结子。结子由一根纱缠绕在另一根纱上形成。
4.20复合花式线（结子、圈圈复合）

细纱机生产的花式纱线。 花式捻线机生产的花式纱线。 绳绒机生产的花式纱线。 钩编机生产的花式纱线。 织带机生产的花式纱线。 印染机生产的花式纱线。
4.1包芯纱
有棉包氨、涤包氨、锦包氨、真丝包氨
4.2竹节纱
正常纱上突然产生粗节
4.3彩点纱
纱的表面附着各种彩色点子。
4.4大肚纱
1.我国花式纱线的发展




第一阶段：真正得到大发展是在1956年，双罗拉捻线机上生产出 毛圈线.用大红、紫红、黑、墨绿等作底色（经纱），用以上毛圈 线做纬纱，布面形成一层有光亮的小圈，好似一层雪花，所以称 为“雪花呢”。 第二阶段：发展高潮是在20世纪80年代初期,从国外引进了空心锭 花式捻线机，开始生产一只腈纶圈圈绒线，它是用腈纶条牵伸后 饰线，用中长纤维作芯线和包线，产品非常受欢迎。这次浪潮使 各厂相继引进了各类花式捻线机，同时国产花式捻线机也相继研 制成功，投入生产。 。 第三阶段：20世纪90年代初台商开始在大陆创办专业花式线厂， 使我国花式纱线的生产真正上了规模。 第四阶段：21世纪初，各种复合式花式线发展很快，花式线有从 低支向高支、简单向复杂发展的趋势以及多色彩多形态组合复合 化，这主要得益于花式捻线机的技术进步

几个问题：1.原料、产品仍未达到高质量；2.与之相应的纺制、

复合与结构纺
(20 世纪 80 年代至今)
？可拓展
复合纺纱技术（包芯纺、长/短复合纺）、
结构纺纱技术（以环锭纺为基础和特征）
（始于 20 世纪 60 年代）
组份连续与非连续、渐变与突变技 术、有引入纺纱其他工序趋势
（始于 20 世纪 80 年代）
图10-4 纺纱技术的演变进程
（1）自由端纺纱
把纤维分离为单根并使其凝聚，在一端非机械握持状态 下加捻成纱
炭化 惰性气氛(N2)
1200℃~1600℃ 几~几十分钟 碳纤维(CF)
石墨化 惰性气氛
2000℃~3000℃ 几~几十秒 石墨纤维(GrF)
表面处理、深加工 CF 产品
图10-6 PAN纤维的炭化加工流程示意图
3. 线加工的发展
集中体现在外观与性能的变化、赋予功能性以 及向织物合成品靠拢
第三节 纱线的结构特征与主要性能
短纤维的粘合纱为无捻纱
（6）新型复合结构纱
主要指在环锭纺纱机上通过短/短、短/长纤维加捻成的 复合纱和通过单须条分束或须条集聚方式得到的纱
赛络纺（Sirospun）、短/长复合纺（如Sirofil）、分束 纺（Solospun）和集聚纺纱（Compact yarn）
①赛络纺（sirospun）
④、摩擦纺纱
利用尘笼内的负压气流吸附纤维和尘笼回转对须条摩 擦加捻成纱
广泛用于地毯、衬布和粗厚装饰织物
（2）自捻纱
利用搓辊的往复运动对两根须条实施同向加捻，靠须条 自身的退捻力矩相互反卷在一起，形成一个双股的稳定 结构的纱，属非自由端纺纱
（3）包芯纱
以长丝为芯，短纤维为皮的包缠结构的纱，属复合纱 可在环锭纺纱机或捻线机，转杯纺，涡流纺，尘笼纺，

纱的捻度小或经纱纬纱密度不平衡，也容易形成纱和缝 线的脱滑以及织物的变形。
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第二节 复杂纱线
一、花式纱线
花式纱线是指经过各种加工方法而取得的具有特殊外观，手感，结构和质地的纱线。 花式线在强力、耐磨性方面不如普通纱线结实，容易起毛起球和钩丝，但在外观表 现方面却优于普通纱线，可经过制造各种花型、搭配各种颜色而失掉新颖别致的外观 效果。用花式纱线既可加工穿着资料，如织制各种色织女线呢、花呢，又可加工装饰 资料，如各种手编毛线、窗帘家具等装饰织物，织物上花型突出，平面感强，作风共 同。 〔一〕花式纱线的分类和结构 花式纱线普通可分为三大类：花样线，花式线和特殊花式线。
三、耐用功用
纱线的拉伸强度，弹性和耐磨性等与织物和服装的耐用性严密相关。而纱线的这些质 量除取决于组成纱线的纤维固有的功用外，也受纱线结构的影响。
通常长丝纱的强力和耐磨性优于短纤维纱。
混纺纱的强度总比其组分中功用好的那种纤维的纯纺纱强度低。
纱线的结构也影响弹性。假设纤维中的纱可以移动，即使移动量很小，也能使织物具 有可变性，反之，假设纤维被紧紧固定在纱线中，那么织物就会板硬。
随捻度的增加，拉伸值添加，拉伸恢复功用降低，从而影响服装的外形坚持性。
分解纤维长丝织物的服装尺寸比拟动摇，延伸性很小。 长丝 纱的主要缺陷是容易钩丝和起球。经改性处置的化纤长丝，毛粒较 少。
采用中等捻度时，短纤维纱的耐用性最好。
四、保管功用 纱线的质量也影响服装的保管功用，如捻度较少的纱线
防污才干比强捻纱差，由稀松纱线所织成的织物在洗濯进 程中容易受机械运动影响而发生较大的收缩。
采用高捻度纱线所织成的织物外表反射光柔和。用光亮的长丝织成的缎纹织物，外表 有很亮的光泽。
纱线的捻向也影响到织物外观光泽。捻度小的纱线易使服装外表起毛起球。 当股线捻向与单纱捻向相反时，股线柔软，光泽好，捻回动摇，股线结构平均平衡。