对羟基苯甲醛
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对羟基苯甲醛的生产工艺及下游产品的开发来源:中国化工信息网 2007年7月3日对羟基苯甲醛(PHB)分子式为C7H6O2,呈白色或浅黄色针状结晶,微溶于水,溶于甲醇、丙酮和苯等有机溶剂。
是重要的有机化工原料,是精细化学品的重要中间体,广泛应用于医药、农药、香料等领域,其需求量呈不断增长趋势。
1 生产工艺国内主要生产厂家有辽宁新民有机化工厂、南京晶美化学有限公司、安徽潜山药物化工厂、山东淄博大华化工公司、山东春光化工有限公司、盐城隆达公司农药厂、高邮市康乐精细化工厂、上海宝山月浦化工厂等十余家企业。
对羟基苯甲醛合成路线较多,国内多采用苯酚-甲醛法,而国外则多采用空气氧化对甲酚法。
目前国内对羟基苯甲醛与国外先进水平和国内精细化学品工业发展的要求尚存在较大差距,近年来虽然国内有多家企业计划采用对甲酚路线建设该项目,如大庆萨南实业有限公司、湖州市加成石油化工厂、嘉兴市华杰精细化工有限公司等数家企业。
但是技术不甚成熟,尤其是对甲酚氧化产物分离技术不过关,导致产品质量较差,不能满足下游精细化学品对纯度的要求。
下面介绍一下各种合成工艺的概况。
1.1 苯酚法(1)苯酚-甲醛法苯酚和液体氢氧化钠混和反应物形成钠盐,在50℃下慢慢加入甲醛,得到邻和对位的羟甲基苯酚;产物不需分离,在50℃下通入氧气,并加入苯酚质量分数5%的Pt/C催化剂和Bi2(SO4)3,反应1.5h后过滤催化剂,再经酸化、蒸馏得到PHB。
以间硝基苯磺酸为催化剂时产率为55%左右,若以氟硼酸作催化剂,产率则可达80%以上。
该法对设备要求不高,合成路线较短,技术成熟,但产率和选择性高,环境污染比较严重,目前国内多采用该法生产。
(2)氯仿法(Reimer-Tiemann法)在碱金属氢氧化物作用下,苯酚与氯仿反应生成邻羟基苯甲醛和PHB。
将三氯甲烷加入苯酚碱溶液中,在80℃下反应4h,得到PHB和邻羟基苯甲醛,混合物经酸化、蒸馏、分离、纯化,得到PHB,收率50%左右。
羟基苯甲醛的精细合成工艺研究通过对羟基苯甲醛的合成工艺研究,能够进一步的确定羟基苯甲醛的工艺条件。
以工艺生产开展状况特点进行试验,能够对羟基苯甲醛中间产物生成以及整体工艺效果进行确认。
本文对羟基苯甲醛的精细合成工艺进行研究。
标签:羟基苯甲醛;精细;合成工艺对羟基苯甲醛的研究需要确认基本特点,能够根据化工生产的需求进一步的实现精细化合成效果的提升。
对于羟基苯甲醛的研究是化工生产工艺水平提升的关键。
1羟基苯甲醛特点羟基苯甲醛有3种异构体,即邻羟基苯甲醛、对羟基苯甲醛和间羟基苯甲醛,对羟基苯甲醛又名对甲醛苯酚。
从水中析出者为白色至浅黄色针状结晶。
有芳香气味。
在常压下可升华而不分解。
分子量122.12。
熔点115~116℃。
相对密度1.129 (130/4℃)。
折射率1.5705(130℃)。
微溶于水和苯,易溶于乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯,30.5℃时在水中的溶解度为1.38,65℃时在苯中的溶解度为3.68。
小鼠腹腔注射LD50500mg/kg。
对羟基苯甲醛是医药、香料、液晶的重要中间体,与硫酸二甲酯反应可制得茴香醛,与乙醛作用可制得对羟基肉桂醛,进一步氧化可制得肉桂酸,本品直接氧化可制对羟基苯甲酸,还原制对羟基苯甲醇等,均可用作香料;医药中间体;液晶原料;其他有机合成中间体,用途较广泛。
间羟基苯甲醛除直接用作香料外,还用制作其他香料的中间体;医药原料,生产盐酸脱羟肾上腺素、肾上腺素、奎宁等;镀镍光亮剂;化学分析试剂(糖定量分析);照相乳剂及杀菌剂等。
邻羟基苯甲醛又称水杨醛,无色透明油状液体,有特殊气味及苦杏仁味,化学性质活泼,可发生取代、缩合、氧化、维提希(Wittig)反应等。
与硫酸作用呈桔红色,与金属离子可形成有色螯合物。
遇三氯化铁溶液显紫色。
可被还原成水杨醇。
主要用于生产香料“香豆素”及“二氢香豆素”的原料,配制紫罗兰香料,还可用作杀菌剂。
对羟基苯甲醛制备方法:由苯酚为原料,使氯仿与苯酚钠盐在60℃反应。
产品工程和化学技术中国化学工程,19(1)140144(2011)重氮水解制备对羟基苯甲醛盐的使用超重力旋转床张巧玲(张巧玲),刘有智(刘有智),李光明(李光明)和李均平(李军平)山西省超重力工程技术研究中心,化工与环境学院,中北大学,太原030051,中国摘要一个新的反应堆类型,具有撞击流旋转填料床(IS-RPB)和线圈管,是设计和使用对羟基苯甲醛(PHB)重氮盐的水解。
运行参数的影响,如反应温度,反应的影响时间和高重力因素,对PHB的产量进行了调查。
与传统的釜式反应器相比,新的反应堆的PHB产量显着增加,反应时间短得多。
在最佳条件下,PHB的产量增加从51%提高到84.1%。
反应堆提供了一个连续的过程取代传统的批处理模式操作的机会。
关键词撞击流旋转填料床,盘管,重氮盐,P-羟基苯。
1 引言对羟基苯甲醛(PHB)是一个重要的生产精细化学品及中间体广泛用于香水,医药,农药和化妆品等行业。
合成PHB的重要方法之一是重氮化,水解P-氨基苯甲醛,其中具有反应体系易于分离和高纯度的产品优势。
在大多数情况下,反应产量低,是由于未分解重氮酚和未发生偶合。
当PHB由重氮水解制备,主要不良反应是非常有竞争力的系列反应。
该机制是如下:水解反应的活化能的是95-139千焦每摩尔和偶合反应的是59-72千焦每摩尔,也就是说高温和快速加热有利于水解反应。
传统上,在水解过程进行了釜式反应器在批处理模式,在重氮盐溶液滴加混合物(水解)。
随着反应的收益,产品容易与重氮盐反应,多形成副产品。
经常遇到的几个问题是运行时间长,大量的副产品和产量低,约50%-60%[1]。
为了提高产量酚酸酯(PHB),已经提出了许多措施。
一种改进的方法是它的形成来抑制副反应[2,3]后重新移动苯酚立即由水蒸汽蒸馏法,使苯酚的产量大大增加。
用水蒸气蒸馏的过程是合适的液体酚微溶于水或不溶于水,如2,4 - 二甲基愈创木酚。
PHB是一种白色晶体,轻松地在热水中溶解,所以不能采用水蒸汽蒸馏法。
2006年第10期 精细化工原料及中间体 中 间 体一33一 四魍舀露 圈围鳍 目 铴 口钱方 对羟基苯甲醛作为重要精细化工中间体,国内 目前生产比较零散,产能较小,而且合成技术落后, 许多中小型企业由于资金和技术实力等因素,没有 将该产品做大做强,而且产品相当部分销售到国外 市场,同时对羟基苯甲醛下游众多精细化学品市场 处于成长期,市场前景十分看好。因此国内有一定实 力和外贸经验企业可以投资建设规模化装置。 生产与市场 国内主要生产厂家有辽宁新民有机化工厂、南 京晶美化学有限公司、安徽潜山药物化工厂、山东淄 博大华化工公司、山东春光化工有限公司、盐城隆达 公司农药厂、高邮市康乐精细化工厂、上海宝山月浦 化工厂等十余家企业,总生产能力约为6000t/a,年 产量约在5000t左右。由于该产品市场前景看好,近 年来国内有多家企业计划采用对甲酚路线建设该项 目,如大庆萨南实业有限公司、湖州市加成石油化工 厂、嘉兴市华杰精细化工有限公司等数家企业。目前 国内对羟基苯甲醛与国外先进水平和国内精细化学 品工业发展的要求尚存在较大差距,主要存在问题: 一是合成技术参差不齐,有的采用传统苯酚一甲醛 路线,环境污染严重,生产成本高;有的采用对甲酚 路线,但是技术不甚成熟,尤其是对甲酚氧化产物分 离技术不过关,导致产品质量较差,不能满足下游精 细化学品对纯度的要求,收率低,生产成本高等。二 是生产规模小,低水平重复建设严重,国内生产规模 较小,基本多为300-500t/a规模,由于出口和国内 市场较好,近年来不少企业采用落后或并不成熟技 术盲目建设不少装置,主要由于技术因素导致产品 较差,而处于半停产状态。三是应用范围比较窄,国 内市场开发不够,目前对羟基苯甲醛在国内主要用 于合成医药,尤其是氨苄青霉素,由于过程生产成本 较高,因此在其他行业很少使用,其中大部分产量用 于出口,一方面受国际市场影响较大,另一方面也限 制我国一些其他化工产品的发展。 对羟基苯甲醛作为一种重要精细化工中间体, 应用领域广泛,目前在国内主要应用在医药、农药和 香料行业。 医药 对羟基苯甲醛及其合成的衍生物可以用 于合成抗菌增效剂甲氧苄氨嘧啶,该药物是国家基 本药物,是一种毒副作用小、疗效较好的抗菌素,国 内已经大量生产与应用;羟基氨苄青霉素、羟基氨苄 头孢霉素,是p一内酰胺类抗生素的主导产品,尤其 羟基氨苄青霉素又名阿莫西林,是目前国内最常用 的抗菌素。我国已经成为氨苄青霉素的主要生产国 和供应国,目前年产量超过5000t,每年有相当数量 的出口,2005年出口量近2500t,据海关统计,我国 2006年一季度阿莫西林出口量位居国内医药出口 量前位,该药物已经成为全球范围的基本抗生素药 物。据国外资料报道,2004年全球羟基氨苄青霉素、 羟基氨苄头孢霉素总消耗量约为1.7万t,可见市场 需求之大。艾司洛尔,是一种超短效B一受体阻滞 剂,用于治疗高血压、冠心病,起效快作用时间短,作 为国家基本药物,国内产量与消费量逐年上升;另外 还可以合成新型抗溃疡药物舒美吗啉、祛痰药物杜 鹃素、人造天麻等。 农药对羟基苯甲醛的卤化物可以用于合成除 草剂敌草腈和溴苯腈和农药中间体4一羟基一3,5一 二碘苯甲腈,敌草腈是一种非选择性、非激素型、吸 收迁移性的处理土壤除草剂,溴苯腈也是一种高效 除草剂。目前这两个品种国内均大量生产,据有关资 料报道,国内生产上述两个产品原药和制剂企业超 过20家,是非常有发展前景的除草剂产品。 香料对羟基苯甲醛可以合成大茴香醛、香兰 素、丁香醛、洋茉莉醛等诸多香料,目前国内对羟基 苯甲醛在香料工业中主要用于合成大茴香醛,即对 甲氧基苯甲醛,主要用于多种香料和香精的配制与 生产,另外以此为原料还可以合成多种重要的精细 化工中间体,用作香料香精、有机溶剂和医药合成原 料等。 其他对羟基苯甲醛还可以用于合成新型染 料、食品饲料添加剂、液晶材料前体、感光材料、化学 助剂等,由于价格昂贵,目前国内在这些领域用量极 少
对羟基苯甲醛
分子式: C7H6O2
分子量: 122.12
分子结构图:
刺激性物品
风险术语
R36/37/38Irritating to eyes, respiratory system and skin.
刺激眼睛、呼吸系统和皮肤
对羟基苯甲醛的性质
外观性状 红棕色粉末
熔点 114-118°C
沸点 191°C 50mm
密度 1,129 g/cm
3
闪点 174°C
水溶性 13 g/L (30°C)
溶解性 易溶于乙醇;乙醚;丙酮;乙酸乙酯,稍溶于水(在30.5℃水中溶解度为
1.388g/100ml),溶于苯(在65℃苯中溶解度为3.68g/ml)。
对羟基苯甲醛的用途
【用途一】用作医药、香料、农药的重要中间体,用于合成羟氨基苄青霉素、甲氧苄氨嘧啶、
三甲氧基苯甲醛等药品
【用途二】用作医药、香料、农药的重要中间体,用于合成羟氨苄青霉素、甲氧苄氨嘧啶、
三甲氧基苯甲醛等药品
【用途三】对羟基苯甲醛用于医药及有机合物的合成
【用途四】该品为医药、香料、液晶的中间体。对羟基苯甲醛用于生产抗菌增效剂TMP(甲
氧苄氨嘧啶)、羟氨苄青霉素、羟氨苄头孢霉素、人造天麻、杜鹃素、苯扎贝特、艾司洛尔;
用于生产香料茴香醛、香兰素、乙基香兰素、覆盆子酮。
【用途五】对羟基苯甲醛『123-08-0』在医药工业中,主要用合成羟氨苄青霉素(阿莫西林)、
抗菌增效剂甲甲氧苄胺嘧啶(TMP)、3,4,5-三甲氧基甲醛、对羟基苯酐氨酸、羟氨苄头孢霉
素、人造天麻、杜鹃素、艾司洛尔等;在香料工业中用于合成香兰素、乙基香兰素、洋茉莉
醛、丁香醛、茴香醛和覆盆子酮等香料;在农药中主要用作除草剂溴苯腈和羟敌草腈的合成;
在化工中主要用于合成对羟基苯甲酸、对羟基甲酸苄酯、醋酸对羟基苯酚酯 ;在国外还用
于生产杀菌剂、照相乳化剂、镀镍光泽剂、液晶等.
【用途六】用作医药、香料、农药的重要中间体,用于合成羟氨基苄青霉素、甲氧苄氨嘧啶、
三甲氧基苯甲醛等药品。高分子聚合物和制药原料。
应用领域
用作医药、香料、农药的重要中间体,用于合成羟氨基苄青霉素、甲氧苄氨嘧啶、三甲氧基
苯甲醛等药品
对羟基苯甲醛安全说明书(MSDS)
危险性概述
【健康危害】本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。
【燃爆危险】本品可燃,有毒,具刺激性。
急救措施
【皮肤接触】脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
【眼睛接触】提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
【吸入】脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。
【食入】饮足量温水,催吐。就医。
消防措施
【危险特性】遇明火、高热可燃。
【有害燃烧产物】一氧化碳、二氧化碳。
【灭火方法】消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、
泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏应急处理
【应急处理】隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面
罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、
帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。
接触控制/个体防护
【工程控制】密闭操作,局部排风。
【呼吸系统防护】空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或
撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
【眼睛防护】戴化学安全防护眼镜。
【身体防护】穿防毒物渗透工作服。
【手防护】戴橡胶手套。
【其他防护】工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
对羟基苯甲醛储运特性
操作处置与储存
【操作注意事项】密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡
胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉
尘。避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
【储存注意事项】储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装要求密封,不可与空气
接触。应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。配备相应品种
和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。