金属焊接与切割作业-第二章

爆炸极限（%） 在氧气的
气体
温度
可燃气体 ----------------------------------- 燃烧速度
（J/L） （℃） （℃） 的体积比 与空气
与氧气 （m/s）
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
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二 气焊接头的种类及坡口形式
1.气焊接头的种类 常用的气焊接头形式有卷边接头、对接接头及角接接头等几种。
2.气焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 参照国家标准GB／T985-1988，根据板厚查处装配间隙。
三 气焊焊接参数
包括焊丝的牌号、直径，熔剂，火焰性质与火焰能率，焊嘴的倾角，焊接方 向和焊接速度等。
乙炔 52754 3087 335
1.15
2.2～81 2.8～93
7.5
丙烷 99227 2526 481
3.5
2.3～9.5
2.0
丙烯 93868 2900 500
3.5
2.0～11
2.0
甲烷 33494 2538
1.5
4.8～14 5.0～59.2
氢 10048 2160
0.3～0.4 3.3～81.5 4.65～93.9
5.橡皮管
氧气橡皮管应为黑色，内径8mm，乙炔橡皮管应为红色，内径10mm，连接焊
炬或割炬的橡皮管不能短于5m一般在10～15m为宜，太长会增加气体流动的阻
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6.回火保险器

等离子切割操作技能
操作前准备：检查电源、气瓶、割炬等设备是否正常，确认安全措施到 位。
操作步骤：打开电源和气瓶，调整切割参数，将割炬对准切割起点，按 下割炬开关开始切割。
操作注意事项：保持割炬与工件的距离适中，避免过近或过远；切割过 程中保持气瓶压力稳定；注意防止割炬过热。
操作后处理：关闭气瓶和电源，清洁割炬和工件，确保工作区域整洁。
操作技巧：掌握正确的焊接参数， 如电流、电压、焊接速度等，以保 证焊接质量和效率。
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操作流程：包括焊接前的准备、焊 接过程中的操作以及焊接后的检查 等步骤。
安全注意事项：操作过程中需注意 安全，如穿戴防护服、佩戴护目镜 等，确保操作安全可靠。
激光焊接操作技能
激光焊接原理： 利用高能激光束 照射金属表面， 使材料熔化形成 焊接接头。
识别方法：观察外观、使用检
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切割缺陷：割面不平整、割缝宽度 过大、割缝深度过小等
处理措施：返工、补焊、调整切割 参数等
焊接与切割质量管理体系的建立与实施
质量管理体系的建立：明确质量标 准、制定检测与评估流程、确定责 任人
质量管理体系的监督：建立监督机 制、对质量管理体系进行定期评估
氧-乙炔切割操作技能
操作原理：利用氧乙炔火焰对金属进行 切割
操作步骤：准备工具 和材料、检查气瓶、 调整氧气和乙炔压力、 点燃火焰、切割金属、 熄灭火焰、清理现场
注意事项：遵守安全 操作规程、穿戴防护 用品、定期检查气瓶 和工具、避免氧气和 乙炔泄漏
操作技巧：控制氧气 和乙炔压力、掌握火 焰温度和切割速度、 保持切割面平整
激光切割操作技能
激光切割原理： 利用高能激光束 照射在金属表面， 使局部迅速熔化、 汽化或达到临界 状态，然后借助 辅助气体将熔化 或汽化的金属吹 走，形成切割缝

是一种良好的脱氧剂。 钢材的强度、硬度与碳的含量成正比；塑性、韧 性与碳含量成反比。 随着钢材含碳量的增加，其耐磨性、淬硬性增加； 而可焊性下降。
第一章 概
锰（Mn）
述
是一种良好的脱氧剂、合金剂、脱硫剂。 随着钢材含锰量（2%以下）的增加，其强度、韧性增加； 当含锰量（2%以上）增加时，其淬硬性、过热性也会同时 增加。
金属进行氧——乙炔切割的实质
金属材料在純氧中先燃烧，后熔化。
第一章 概
金属气割应具备的五个条件：
述
①金属的燃烧温度应低于熔化温度； ②金属氧化物的熔点应低于该金属的熔点； ③金属在氧气中的燃烧能释放出大量的热量； ④金属的导热率要小； ⑤金属中阻碍气割的杂质元素要少。
气割
第一章 概
金属焊接、切割安全生产重要性
洛氏硬度（HRA、HRB、HRC） 肖氏硬度（HS）
冲击韧度定义：
在冲击力作用下，具有一定形状的缺口试样抵抗变形和 断裂的能力。
计算公式：
αk= Ak / FO （焦耳/厘米2）
第一章 概
蠕变的定义：
述
钢材在高温下受外力作用时，随着时间的延长缓慢而连 续地产生塑性变形的现象。
高温强度的指标：
塑性变形
第一章 概
机械性能定义：
述
钢材在一定的温度和外力作用下抵抗变形和断 裂和能力。 常规指标： 强度 硬度 塑性 韧性 高温指标： 抗蠕变性能 高温强度 热疲劳性能 低温指标： 脆性转变温度
第一章 概
拉力试 验机
述
冲击试 验机
第一章 概
强度分类：
述
屈服强度
屈服强度定义：
第二章
药芯焊丝牌号；

3物质从液体状态转变成固体状态的过程为结 晶（√）
4钢中的含硫量增加，其钢的热脆性增加 （√）
4钢中的含硫量增加，其钢的热脆性增加 （√）
5钢中的含磷量增加，其钢的冷脆性增加 （√）
6完全退火是将工件加热到，保温一定的时间 后，随AC3或A1左右一定范围内的温度，保 温一段时间后，随炉缓慢而均匀冷却的方式 （√）钢的热处理温度A1、A3 与Ac1、Ac3、 Ar1 Acm 铁碳合金铁碳相图有几条温度线--727 度,1148 度,1495 度
以上图形是在电子显微镜观察到金 属原子各种规则排列，称为金属的晶体 结构，简称结构。
不同温度下纯铁体心立方与面心立 方晶格体心立方晶格塑性比面心立方晶 格的好，而后者的强度高于前者。
二、铁碳合金的组织结构
1、金属的组织与 结构 在金相显微镜 下看到的金属的 晶粒，简称组织
球墨铸铁强度最高；细片状石墨次之； 粗片状石墨最差。
淬火后得到的组织是马氏体。增加硬度、强度和耐磨性。 淬火剂有空气、油、水、盐水，冷却能力递增。 碳钢在水和盐水中淬火，合金钢在油中淬火。
钢的热处理温度 A1、A3 与Ac1、Ac3、Ar1 Acm 铁碳合金铁碳相图有几条温度线— -727 度,1148 度,1495 度
2、淬火和回火
5大型板件的U形、双面U形、带 钝边的U形坡口，可用（B电弧 切割）加工
6表示焊缝焊脚尺寸的符号是 （C K）
7.表示焊缝坡口深度的坡口尺寸符 号是（A H）
8.不同厚度钢板对接焊时，对厚板 削薄处理的目的，主要是避免接头 处（C造成较大应力集中）
9.在面心立方晶格中，最密排的晶向是（c111）
渗碳体特点： ①c=6.69％，熔点为1227℃ ②晶体结构：复杂的间隙化合物。 ③硬度很高，但塑性和韧性几乎 等于零。