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电子秤使用手册1 电子秤连接使用规范1.1 连接使用规范说明本节主要讲解电子称的物理连接、电子称端口设置及使用。
下图为“PC机与电子秤物理连接图”：1.2 连接使用详细操作说明电子秤的连接使用主要分为三部分1. 电子秤仪表前功能示意图和后功能示意图2. 电子秤与PC连接及标定与调试3. 电子称端口设置及测试1.2.1 电子秤仪表前功能示意图和后功能示意图1、了解XK3190-A7称重显示器仪表键盘功能：前功能示意图（1）、【置零】键：按下该键后，在[05 **]参数档中确认的范围内将当前称量值置零，“零位”指示灯亮，否则无效。
（2）、【去皮】键：按下该键后，将当前称量值（必须大于零位）作为皮重，“去皮”指示灯亮。
（3）、【累计】键：按下该键后，将当前称量值加入累计量，“累计”指示灯亮，显示累计量约2秒，再显示累计次数（由字母t指示）约2秒钟，“累计”指示灯灭，恢复到称重状态。
（4）、【切换】键：按下该键后，显示值以优于所选的分度值一档的数值显示，分度值为1的除外。
（5）、【清除】键：按下该键后，显示[C-Add]约2秒，清除累计量，然后恢复称量状态。
2、了解XK3190-A7称重显示器仪表后面连接示意图电子称端口设置及测试、电子称端口设置将电子称和电脑连接好以后，现在我们根据原核心业务系统的需要在电脑上进行设置步骤一：在“我的电脑”上单击鼠标右键，选择“属性”如下图。
步骤二：在下面的“系统属性“中，选择红色标注的“硬件”。
然后选择“设备管理器”。
步骤三：找到如图红色标示出来的地方，双击打开下面蓝色标注的“通讯端口（COM1）”步骤四：在“通讯端口（COM1）属性”中点击红色标注的“端口设置”。
步骤五：点击端口设置后，将每秒位数“9600”改为“1200”然后单击确认，再将设备管理器关闭。
电子称测试当电子秤同电脑连接好之后，打开子系统—帮助—电子秤设置，如下图所示：把快件或包裹放在电子称上，点击称重，如有重量显示，则表明电子秤可以正常进行扫描如果发现你的电子秤正确安装后无法记重，到内网“IT部”—“资料下载”点击下载“端口专家Portexpert2.0”。
ek天平说明书第一部分：产品介绍ek天平是一种高精度、高稳定性的电子天平，广泛应用于实验室、制药、化工、食品等行业。
该天平采用先进的传感技术和精密的电子控制系统，能够准确测量物体的质量。
第二部分：产品特点1. 高精度：ek天平具有极高的测量精度，能够精确到小数点后多位数，满足各种精密实验和生产需求。
2. 高稳定性：ek天平采用先进的稳定性控制技术，能够在不同环境条件下保持稳定的测量结果。
3. 多功能：ek天平具有多种功能，如单位转换、零点校准、自动关机等，方便用户进行各种操作。
4. 易于操作：ek天平采用简洁直观的操作界面，配备大屏幕液晶显示屏，用户可以轻松进行操作和读数。
5. 耐用可靠：ek天平采用高品质的材料和先进的制造工艺，具有较长的使用寿命和良好的耐用性。
第三部分：使用方法1. 放置天平：将ek天平放置在平稳的水平台上，避免受到外部震动和干扰。
2. 预热天平：打开天平电源，等待一段时间进行预热，确保天平处于稳定状态。
3. 校准天平：使用校准砝码或已知质量的物体进行校准，确保天平的准确性。
4. 放置待测物体：将待测物体轻放在天平盘中心位置，避免物体与盘边缘接触。
5. 读取测量结果：等待一段时间，直到天平显示屏稳定后，即可读取测量结果。
第四部分：注意事项1. 避免超载：遵循天平的最大称量范围，避免超过其承载能力，以免损坏天平。
2. 防止震动：在使用过程中，避免外界震动和干扰，以保证测量结果的准确性。
3. 清洁维护：定期清洁天平盘和外壳，避免灰尘和杂质进入，影响测量准确性。
4. 注意电源：使用过程中，注意电源的稳定和电量的充足，以免影响天平的正常工作。
5. 避免受热：天平应避免阳光直射和高温环境，以免影响测量结果和仪器寿命。
第五部分：维修与保养1. 维修：如天平出现故障或异常情况，应立即停止使用，并联系专业维修人员进行检修。
2. 保养：定期进行天平的校准和维护，确保其准确性和稳定性，延长天平的使用寿命。
电子秤使用说明书使用说明书一、产品概述电子秤是一种用于测量物体重量的设备，采用先进的电子技术和精密传感器，能够准确、快速地测量物体的重量。
本使用说明书将详细介绍电子秤的使用方法、注意事项以及常见故障排除方法，以便用户能够正确、安全地操作电子秤。
二、产品特点1. 高精度：电子秤采用精密传感器，能够提供高精度的重量测量结果，误差范围在±0.1g以内。
2. 多功能：电子秤具有称重、计数、单位转换等多种功能，可满足不同使用需求。
3. 易操作：电子秤采用简洁的按键设计和直观的显示屏，操作简单便捷。
4. 节能环保：电子秤采用低功耗设计，使用电池供电，节能环保。
三、使用方法1. 准备工作：将电子秤放置在平稳的水平台面上，确保秤面干净无杂物。
2. 开机操作：按下电源开关，待显示屏亮起后即可开始使用。
3. 称重操作：将待称重物体放置在秤面上，等待几秒钟，显示屏上将显示出物体的重量。
4. 计数功能：按下计数功能键，将待计数物体放置在秤面上，电子秤将自动统计物体的数量。
5. 单位转换：按下单位转换键，可在不同的重量单位之间进行切换，如克(g)、千克(kg)、磅(lb)等。
四、注意事项1. 请勿将电子秤放置在潮湿、高温或阳光直射的环境中，以免影响使用寿命和测量精度。
2. 请勿将过重或过轻的物体放置在电子秤上进行测量，以免损坏设备或导致不准确的测量结果。
3. 请勿将电子秤用于测量液体或湿度较高的物体，以免损坏设备或导致不准确的测量结果。
4. 请勿随意拆卸或修理电子秤，如需维修或保养，请联系专业维修人员进行操作。
5. 请勿在电子秤上敲击或重物撞击，以免损坏设备或导致不准确的测量结果。
五、常见故障排除1. 若电子秤显示屏无法正常亮起，请检查电池是否安装正确或电池是否已耗尽，如有必要，请更换电池。
2. 若电子秤显示结果不准确，请检查秤面是否干净无杂物，并确保待测量物体放置平稳。
3. 若电子秤按键无法正常操作，请检查按键是否被卡住或损坏，如有必要，请联系售后服务中心进行维修。
基于DC-Master控制的申克转子称调试及操作手册编写者：王寻英编写日期：2009年5月5日目录1. 背景 (3)1.1 编写目的 (3)1.2 内容编排 (3)1.3 术语定义 (3)2. Multicor K50系列转子称硬件组态 (4)2.1 设备组件 (4)2.2 电气组成及卡件配置 (5)2.3 转子称计量原理 (7)2.4 转子称工作流程 (8)3.EasyServer软件的使用说明 (8)3.1 菜单功能介绍 (8)3.2 连接与通讯 (12)4. DC-Master的基本操作 (13)4. 1 Scale Control 界面简介 (13)4.2 Menu菜单界面简介 (14)5. 转子称的静态标定 (14)5.1 压缩空气压力调节 (15)5.2 电机及变频器参数设置 (15)5.3 EasyServe软件参数设置与组态 (15)5.4 去煤粉仓皮重 (16)5.5 去MulitcorK50皮重和空气皮重 (18)5.6 仓的非线性校正（砝码标定） (19)6. 转子称的在线标定 (19)7.常见故障排查 (20)附录：K50计量系统 (21)1. 背景1.1 编写目的Schenck转子称是水泥厂用于煤粉计量的关键设备，其调试过程也是全厂仪表调试中最复杂的。
Schenck公司所提供的电气资料没有提供调试说明文档，并且所有皆为英文，给我们的调试及操作带来不便，因此我结合Schenck提供的电气资料、徐洪安先生的Schenck 转子称调试手册以及同Schenck调试工程师Christian.Sporrer先生在赞比亚项目转子称调试过程中遇到的实际问题，撰写该操作手册，以方便今后现场人员对于转子称的调试及操作工作。
由于本手册是基于赞比亚项目的Schenck Multicor K50系列，且由一个煤粉仓供应两台转子称，硬件配置以及软件参数设置都是基于MulticorK50，因此当调试及操作其它系列的转子称时，会稍有不同，此时应以Sckenck提供的资料为准。
电子称重仪表XK3101-K说明书2012年2月版●使用前请仔细阅读本产品说明书●请妥善保管本产品说明书，以备查阅宁波柯力传感科技股份有限公司目录1.1主要特点 (1)1.2技术指标 (1)1.2.1 负载能力 (1)1.2.2 性能 (1)1.2.3 电源 (1)1.2.4 温度和湿度 (1)1.2.5显示器外形尺寸（MM）90×170×103 (2)1.2.6产品自重（KG）：约0.96 (2)2.0 安装 (2)2.1仪表固定 (2)2.2电气连接 (3)2.2.1 后视图 (3)2.2.2 电源连接 (3)2.2.3 传感器连接 (3)2.2.4 串行口通讯线连接 (3)2.2.5 模拟输出连接 (4)2.2.6 继电器输出 (4)2.2.7 大屏幕与外部按键接口 (4)2.2.8 外部按键接口 (5)3.0 显示面板 (5)4.0 标定 (5)4.1参数确定 (5)4.2标定步骤 (6)4.2.1 选择标定方法 (6)4.2.2 标定方法1（CAL0，砝码标定） (6)4.2.3 标定方法2（CAL1，参数输入法） (7)4.2.4 标定方法3（CAL2，秤体参数输入法） (8)5.0 模拟输出类型选择与调整 (9)5.1选择输出类型 (9)5.2调整模拟输出的底端与顶端 (9)5.3恢复模拟输出的底端与顶端 (9)6.0 仪表工作参数F2 (10)6.1进入工作参数选项 (10)6.2功能F2选项参数组内容 (10)7.0 继电器输出 (11)7.1继电器输出模式设置步骤 (11)7.2输入预置点值（继电器输出比较值） (12)8.0 设置串行接口 (12)8.1设置步骤 (12)9.0 开机自检信息 (12)10.0 错误提示信息 (13)11 一般故障排除 (13)附录1 MODBUS兼容通讯方式 (14)附录2 通讯协议2-连续发送方式 (16)1.0 概述XK3101-K是面向工业控制领域（或其他需要模拟量输出的应用场所）的电子称重仪表。
SHINKO电子称SHINKO电子秤的特点：1.实现远距离操作;2.实现自动化控制;3.数字显示直观、减小人为误差;4.准确度高、分辩率强;5.称量范围广;6.特有功能：扣重、预扣重、归零、累计、警示等;7.维护简单;8.体积小;9.安装、校正简单; 10.特种行业，可接打印机或电脑驱动; 11.智能化电子秤，反应快，效率高;最大称量：3200g,最小读数:0.01g专利音叉感应器MMTS灵敏稳定;配合高清LCD操作指示清晰(字高:16.5mm)秤体结构坚固耐用;内置标准RS232可连接计算机或指定打印机;功能齐全,并具有12种计重单位;计重，计数，百分比 ,上下限功能SHINKO电子天平的维护与保养:1、将天平置于稳定的工作台上避免振动、气流及阳光照射。
2、在使用前调整水平仪气泡至中间位置。
3、电子天平应按说明书的要求进行预热。
4、称量易挥发和具有腐蚀性的物品时，要盛放在密闭的容器中，以免腐蚀和损坏电子天平。
5、经常对电子天平进行自校或定期外校，保证其处于最佳状态。
6、如果电子天平出现故障应及时检修，不可带“病”工作。
7、操作天平不可过载使用以免损坏天平。
8、若长期不用电子天平时应暂时收藏为好。
如何使用SHINKO电子秤：电子秤底部螺丝调平，将电子秤放置于稳固且平坦之桌面上使用，勿放于摇动或振动之台架上。
使用电子秤前，请先开机预热15 ~ 20 分钟。
打开电源时，秤盘上请勿放置任何东西。
电子秤使用时，称物之重心须位于秤盘之中心点，且称物不超出秤盘范围，以确保其准确度。
电池电量低，应及时对电子秤进行充电。
清理清洗电子秤时应用干净的抹布拧干水分，轻轻擦干净，反复几次即可，如果秤盘能够拿下，则秤盘可以用水浸泡清洗消毒，其他部位严禁用水冲。
电子秤如何调整：电子秤：功能→输入9371→确认电子称称重不准如何调整：功能→输入54321→确认→确认→确认（分度数）→确认（满称重量）→确认（超限重量）→输入30000（即选择加载重量30公斤，也可按需要调整）→确认→确认并稍等片刻→放上等于加载重量的砝码，稍等片刻→确认设置店名：功能→输入33333→确认→输入店名（每个汉字有4位数字，每输2位按去皮键，汉字输入结束后再输入00，最后按确认键）设置标志位：功能→输入22222→确认→按置零或去皮直至显示F-68输入02→确认设置条码纸60cmX40cm格式：功能→输入22222→确认→按去皮显示F-01输入标签宽度60mm宽输56→按去皮显示F-02输入标签长度长40mm输入39→确认四舍五入抹零，条码类型，条码格式：功能→输入22222→确认→按置零（‘去皮'键往下翻，‘置零'键往上翻）→显示F-64输入02（02表示13位码）→去皮→显示F-65输入01（设置条码格式）→依次按去皮或置零显示F-69输入01（01表示四舍五入）→确认。
申克称操作规程申克（Shenke）是一家制造机械设备的公司，为了确保生产效率和产品质量，公司制定了一系列操作规程。
一、安全操作规程1. 所有员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳罩等。
在工作区域外的员工严禁进入。
2. 熟悉相关机械设备的操作说明书，并按照说明书进行正确操作。
3. 严禁在设备运行时进行维修或调整，必须停机后才能进行。
4. 操作前必须检查设备的安全装置是否完好，如果有发现故障必须及时通知维修人员。
5. 操作过程中禁止穿戴松散的衣物，以免发生事故。
6. 使用手动工具时应注意安全，禁止随意丢弃或乱放。
二、设备操作规程1. 启动前，必须检查设备是否正常工作，如发现异常现象需及时报修。
2. 严禁在设备运行时进行加工物料的添加或调整。
3. 运行过程中，需按照操作流程进行操作，不能随意更改。
4. 定时清洁设备，保持设备干净整洁，减少故障发生的可能性。
5. 设备停机前，必须将所有刀具和工具收拾整理，清理工作区域。
三、质量控制规程1. 操作人员必须熟悉产品质量标准，并按照标准进行操作。
2. 在加工过程中，必须按照工艺要求进行加工，不能随意调整。
3. 检验每一道工序的合格率，确保产品质量。
4. 如发现产品不合格，必须及时停止生产，并进行原因分析。
5. 操作人员应严格按照质量控制规程进行记录和报告，确保质量管理的有效性。
四、设备维护规程1. 每天开始工作前，必须检查设备的工作状态，如有异常需及时排除。
2. 每周进行设备保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。
3. 长期停用设备时，必须进行全面的检查和维护工作。
4. 维修人员必须进行相关岗位培训，并持有相关的证书。
5. 对设备进行维护时，必须使用合适的工具和设备，严禁乱用工具。
五、操作规程执行和管理1. 公司将定期进行操作规程执行情况的检查和评估，对执行良好的员工进行奖励或表彰。
2. 对不按照操作规程进行操作的员工进行纪律处分，直至解雇。
3. 严禁将操作规程外泄或随意更改，一经发现将采取法律措施进行追究。
X K 3 1 9 0－C 8第四章参数设置与标定----------------------------------------------------------13一、【SEt 0】查询类参数------------------------------------------------13二、【SEt 1】一般类参数------------------------------------------------16三、【SEt 2】控制参数---------------------------------------------------18第六章控制过程详解------------------------------------------------------------28一、模式0（1种配料的加法模式）-------------------------------------28二、模式1（1种配料的减法模式）-------------------------------------30三、模式2（两种料加法秤）---------------------------------------------32X K 3 1 9 0－C 8X K 3 1 9 0－C 83、0-20mA/4-20mA(或0-5V/0-10V) DA精确输出，可校准；4、上下限报警输出设置；5、高精度A/D转换，可读性达1/30000；14、多种操作信息和出错信息提示；15、打印单位选择：kg、t、g、lb；16、具有精确的时钟、日历、自动闰年、闰月，不受断电影响；X K 3 1 9 0－C 8X K 3 1 9 0－C 8显示板上五个按键分别表示以下含义：5X K 3 1 9 0－C 8开继电器，可将所控制的系统直接接到对应接口的两个端子上。
注：开关触点，闭合控制有效；触点容量AC：220V；0.5A②三路输入的接入方式为I1、I2、I3与+12V连接，即可在输入端X K 3 1 9 0－C 8所传送的数据为仪表显示的当前称量(毛重或净重)。
XK3118K9称重显示控制器使用说明书2010年1月版●使用前请仔细阅读本产品说明书●请妥善保管本产品说明书，以备查阅目录1.技术参数 (1)2.安装 (2)2.1仪表示意图 (2)2.2传感器与仪表的连接 (3)2.3打印机与仪表的连接 (3)2.4大屏幕与仪表的连接 (4)2.5串行通讯接口与仪表的连接 (4)3.操作说明 (6)3.1开机及开机自动置零 (6)3.2手动置零(半自动置零) (6)3.3除皮功能操作 (6)3.4日期与时间的设置及操作 (6)3.5蓄电池使用 (6)3.6内码显示 (7)3.7数字记录的贮存操作 (7)3.8打印操作 (8)3.9报表打印 (9)3.10清除记录的操作 (9)3.11关于记忆皮重的输入方法 (9)4.维护保养及注意事项 (10)5.信息提示 (11)5.1正常的信息提示 (11)5.2错误操作的信息提示 (11)5.3错误设置的信息提示 (11)5.4元器件故障及排除方法的信息提示 (11)5.5错误连接的信息提示 (11)附录1：串行通讯数据格式 (12)附录2: 贮存打印格式示例 (13)附录3: 报表打印格式示例 (14)附录4：打印操作举例 (14)附录5：XK3118K9充电功能说明 (17)（注：由于产品功能改进，印刷版可能与实际产品略有差别，请联系公司获取最新电子版）10年1月6日1.技术参数执行标准：GB/T 7724-1999准确度等级：三级，检定分度数n=3000A/D转换方式：采用Δ－Σ技术，24bit输入灵敏度：≥1.5uV/e传感器供桥电压：DC+ 5V,可接1～12个350Ω电阻应变式传感器传感器连接方式：采用6线式（长线自动补偿，补偿距离约50米）分度值：1/2/5/10/20/50/100可选显示：7位LED，7个状态指示灯，3个电量指示灯时钟：可显示年/月/日、时/分/秒，自动闰年、闰月，不受断电影响大屏幕接口：电流环/串行输出方式，600bps串行通讯接口：传输方式：RS232C/RS485波特率：600/1200/2400/4800/9600可选传输距离：RS232≤30米，RS485≤1200米打印接口：标准并行输出接口，可接TPup16微打（英文）、KX－P1121、KX－P1131、LQ300K＋Ⅱ、LQ1600K、TM800宽行打印机数据贮存：车号和皮重：1024个货号：100个称重记录：1024组使用电源：交流电源：AC110~220V，50~60Hz辅助电源：外接6V/10Ah免维护铅酸蓄电池使用环境使用温度：0℃～40℃使用湿度：≤85％（RH），无冷凝存储环境：存贮温度：－20℃～60℃存贮湿度：≤95％（RH），无冷凝2.安装2.1 仪表示意图XK3118K9前面板示意图XK3118K9后壳体示意图2.2 传感器与仪表的连接说明①传感器负激励②传感器负反馈⑥传感器正激励⑦传感器正反馈⑧传感器信号输入-⑨传感器信号输入+⑤屏蔽线如果在使用四芯屏蔽电缆时，必须将正激励与正反馈、负激励与负反馈短接！！▲！传感器与仪表的连接必须可靠，传感器的屏蔽线必须可靠接地。
申 克 秤 操 作 说 明 书 第一章 设备简介 申克秤简介 申克秤是申克公司应用科里奥利原理开发的一种煤粉喂料计量系统。煤粉由煤粉仓进入叶轮给料机时，首先经过内置搅拌器，被充分流态化，使其畅通，由叶轮给料机实现稳定喂料，进入科里奥利质量流量计被计量后进入煤粉输送管道，输送至窑头或分解炉。测得的流量信号(实际值)输入MULTICONT测控系统，实际值与设定值在系统中进行比较，及时输出反馈信号，调节叶轮给料机转速，实现稳定喂料。 煤粉由流量计流出后，经过一段弯管进入输煤管道，由于喷嘴两边的正负压差(喷嘴位置需在安装调试时确定)，这样煤粉可以较容易地被输送。同时，从喷嘴靠罗茨风机端引出一条正压管线，对叶轮给料机内施加一个小的气压，使下料更为顺畅。叶轮与外壳间隙仅，被煤粉填充，可以保持叶轮给料机上下的压差，保证下料流畅及稳定。该喂煤系统的叶轮给料机与煤粉仓出料管之间有一闸板用法兰联接，流量计与叶轮给料机出料管之间、流量计出料管与煤粉输送管线之间也用法兰联接，无需其它安装支架，安装高度低，安装和折卸维修方便；密封性能好，保持煤粉仓下的环境。 我公司12000TPD生产线共有三台申克秤，一台在煤粉制备车间供窑头燃烧器用煤，型号为Multicor-K120，两台在窑尾预热器处供分解炉用煤，型号为Multicor-K80。 术语定义 Disocont: 煤粉秤计量仪表型号 Multicell: 带搅拌器的星形喂料系统 Multicor-K80: 煤粉秤计量单元型号，“K”代表煤粉计量系列，80为流经计量单元的物料流量为80m3/h Agitator: 搅拌器 Star Feeder:星形下料器 Optional Dryer:压缩空气干燥器 Coriolis:科里奥立力 Conveying Air:输送空气 Compress Air:压缩空气 Mode OP:本地操作模式 Mode Normal: 中控操作模式 Volume Mode: 容积方式 Gravimetric Mode: 称重方式 :Schenck: 提供的煤粉秤控制软件 第二章 设备结构 设备组成 Mulitcor-K80 煤粉秤煤粉计量系统外形如图１所示， Multicor-K80 系列组件按功能划分主要由四部分组成： 2.1.1 MUTICELL rotary feeder (MUTICELL旋转喂料系统)，由 Integrated Drive(机电一体化驱动单元)和 Star Feeder(星形回转下料器)组成，如图２所示。 2.1.2 Discharge Agitator(搅拌器系统)，由 Agitator Drive(搅拌器电机 ,无变频器)和 Agitator(搅拌器)组成，如图３所示。 2.1.3 Measuring System(计量系统)，由 Measuring Integrated Drive(机电一体化驱动单元)，Measuring Rotor(测量轮)，Measuring Shaft(测量轴)，Measuring Gear(测量齿轮)，Load Cell(荷重单元)，Speed Sensor(速度传感器)构成，如图４所示。 2.1.4 (Air System)气路系统 ,由 Conveying Air( 输送空气系统) ， Compressed Air System(压缩空气系统)，Option dryer(干燥器)，Pressure Controller Box(压缩空气控制箱)组成。如图５.a，图５.b，图５.c 所示。
图１ 图2星型给料器 图3搅拌器 图4 计量系统 图5a 压缩空气控制箱 图5b 罗茨风机输送系统 图5c 干燥器 注意事项： 5.3.1 搅拌器电机无变频器。 5.3.2 测量轮电机变频器的频率可以在外部通过旋钮设定，而下料器电机变频器只是在内部设定一个频率上限值，其实际频率由VSE卡给定，无外部旋钮。
第三章 工作原理 申克秤计量原理 搅拌器主要用于煤粉在下料时进行搅拌均化，防止积料。星形回转下料器用于将煤粉均匀下入到计量系统。 由于我公司共有三台申克秤，分别为Multicor-K80计量系统和Multicor-K120计量系统，两套系统工作原理及结构组成完全一样，故在此重点介绍一下Multicor-K80计量系统的工作原理： 转子秤利用Coriolis(科里奥立)力以及测量轮的转速来进行煤粉的计量。计量单元的测量轮以恒定转速运转，测量轮上具有沿导向锥体分布的多个小仓。测量轮在旋转过程中，煤粉沿测量轮中心的锥体分配器流向各个小仓，然后顺着K80锥形计量仓仓壁滑落到弯形下料管内。测量轮的旋转力矩通过弹性拉杆传递到K80的秤重传感器。秤重传感器的输出电压正比于该旋转力矩，并通过模数转换将模拟量转换为数字量输出。测量轮的转速通过测速传感器测得，并通过频数转换器转换为数字量。最终旋转力矩和转速传入Disocont的VSE计量板卡中进行运算，从而得到煤粉的瞬时流量。K80计量系统构成如图所示。 计量公式推导： 物料沿锥体分配器中心向K80仓壁流动时会产生一个离心力 Z，该离心力又会产生科里奥立力，该科里奥立力会作用于测量轮上，从而对测量轴产生一个与其旋转方向相反的力矩 M。物料所产生的角动量为，其中 L=mwR2 m—物料重量 w—角速度 R—测量轮半径 而角动量L同科里奥立力矩M之间存在如下关系， M=dL/dt=dm/dtw. 即角动量L的微分等于科里奥立力矩M。 进一步得到如下的流量。 I=dm/dt=M/wR2 式中的科里奥立力矩M可由K80的秤重传感器测得，测量轮的角速度w可由K80的速度传感器测得。 第四章 操作步骤 申克秤工作流程
图7 申克秤工作流程 申克秤操作条件 煤粉秤采用中控优先方式，煤粉秤的起停，流量给定等操作均由中控进行。 4.2.1煤粉秤的起动顺序如下： 位于煤粉仓底部的手动螺旋闸板阀处于全开状态，闸板阀开限位作为煤粉称的备妥信号传送至中控。 4.2.2 机旁控制箱 VLG(A72)打到“Auto”模式，同样也作为煤粉秤的备妥信号。 4.2.3 打开罗次风机，调整输送空气入口阀门到预先设定位置(去空气皮重后的位置)，保证输送空气系统正常运行。 4.2.4 打开压缩空气控制阀，使压力控制箱中的各个压力表的压力指示值处于正常状态。 4.2.5 现场隔离开关箱送电(380vAC) 4.2.6 中控发出煤粉秤远程驱动命令，启动煤粉秤。煤粉秤各电机启动顺序如下： 测量轮起动——>星形给料器起动——>搅拌器起动 注意事项 中控在起动煤粉秤之前还需满足如下条件： 4.3.1 机旁控制箱VLG要打到中控模式“Auto”(否则中控无法启动！)如图34； 4.3.2 在用笔记本对煤粉秤进行操作后，请在退出前在秤操作界面Scale1中将控制模式设为自动模式Mode Normal(否则中控无法启动！)，测量模式设为(Gravimetric Mode)。退出时，请选择Disconnect方式退出，（请勿直接关闭EasyServe ！否则可能会造成参数丢失！）。如图35
压缩空气压力调节
图 19 压力控制箱压力调节 操作步骤： 4.4.1 打开压缩空气总阀门； 4.4.2 调节入口压力调节器使压力表到 4bar，此时 VSE/VMD 即 DI1 显示为 1，即压力开关为闭合状态； 4.4.3 调节测量轴承密封空气压力调节器 L1，使压力表显示为 ； 4.4.4 调节驱动轴密封空气压力调节器 L2，使压力表显示为 ； 4.4.5 将入口压力调节到 ,然后调节压力开关旋钮，使 VSE/VMD 即 DI1 显示为 0，即压力开关为开断状态。即：当压缩空气压力小于 时，压力开关断开，煤粉秤停机。该压力开关的状态作为煤粉秤运行的内部连锁。 第五章 检查维护及常见故障处理 检查维护 5.1.1 测量转子间隙 卸下星型给料器出口法兰，用塞尺检查转子上下间隙及环隙，所有间隙均在至之间。需要特别注意的是出口处底部法兰容易磨损，如果间隙过大（哪怕只在一点上），必须更换转子或底部法兰。 5.1.2 星型给料器拆卸方法1.拆除外壳接地 2．拆除下料溜管 3.拆除底部压缩空气管路，拆除护套 4.用M5内六角扳手拆除压缩空气连接器，用30的扳手松掉搅拌器的紧固螺栓 5.拆除下料溜管后，松掉搅拌器与搅拌电机壳体的连接螺栓（下料口连接螺栓有2个是弹簧垫片） 6.将下料器的外壳体拆除(注意：壳体应该同步吊装) 7.用24的扭力扳手拆除叶轮上的8个M16的螺栓（其中四个为吊环安装用） 8.在转子上安装吊环，吊起转子（注意：内部有金属垫片） 9.用M24/的扳手拆除底盘螺栓，安装吊环吊起底盘，（注意：底盘与轴接触面有密封O型圈） 10.拆除给料器链条（先松掉链条张紧，再拆除链条）
11．拆除驱动与压缩空气的螺栓与管接头，取出卡簧与垫片 12.松掉顶丝，安装吊钩，吊起轴封后安装吊钩，调走驱动总成
13. 14． 15. 16.
17.
