(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910305683.4
(22)申请日 2019.04.16
(71)申请人 中国科学院上海高等研究院地址 201210 上海市浦东新区海科路99号
(72)发明人 杜燕燕 李久盛
(74)专利代理机构 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) 31251代理人 刘红梅
(51)Int.Cl.B01J 29/85(2006.01)B01J 35/10(2006.01)B01J 37/02(2006.01)B01J 37/08(2006.01)C01B 37/08(2006.01)C01B 39/54(2006.01)C10G 45/64(2006.01)
(54)发明名称一种Pt/SAPO-11双功能催化剂的制备方法及应用(57)摘要本发明公开了一种Pt/SAPO-11双功能催化剂的制备方法及应用，所述方法为：步骤1，将Pt负载到SiO2载体上，经过室温浸渍、烘干、烧结，得到Pt/SiO2；步骤2，将Pt/SiO2与铝源、微孔模板剂、磷源按照一定比例混合研磨，在140-220℃下进行晶化反应；步骤3，产物分离烘干后焙烧去除模板剂，制得Pt/SAPO-11双功能催化剂。本发明采用“前负载”工艺制备的Pt/SAPO-11双功能催化剂，金属与载体相互作用增强，而且对长链烷烃加氢异构收率有所提高。本发明中制备的SAPO-11分子筛对正十二烷的加氢异构反应异构体收率高达84％，
并且液收率维持在99％以上。
权利要求书1页 说明书4页 附图3页CN 109939729 A2019.06.28
CN 109939729
A1.一种Pt/SAPO-11双功能催化剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤1，将Pt负载到SiO2载体上，经过室温浸渍、烘干、烧结，得到Pt/SiO2；
步骤2，将Pt/SiO2与铝源、微孔模板剂、磷源按照一定比例混合研磨，在140-220℃下进
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910262069.4(22)申请日 2019.04.02(71)申请人 中氢新能技术有限公司地址 100000 北京市石景山区实兴大街30号院3号楼2层A-1866(72)发明人 周明强 刘飞 王苁 (74)专利代理机构 北京冠和权律师事务所 11399代理人 朱健 张国香(51)Int.Cl.B01J 23/80(2006.01)H01M 8/0612(2016.01)C01B 3/32(2006.01)
(54)发明名称一种燃料电池新型甲醇重整催化装置及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种燃料电池新型甲醇重整催化装置及其制备方法，该燃料电池新型甲醇重整催化装置包括泡沫金属和甲醇重整催化剂，甲
醇重整催化剂附着在泡沫金属的表面上。
权利要求书2页 说明书4页CN 110102305 A2019.08.09
CN 110102305
A1.一种燃料电池新型甲醇重整催化装置，其特征在于，包括泡沫金属和甲醇重整催化剂，甲醇重整催化剂附着在泡沫金属的表面上。2.根据权利要求1所述的燃料电池新型甲醇重整催化装置，其特征在于，甲醇重整催化剂是以CuO为主体，ZnO、Al2O3为间隔体的铜锌铝系催化剂。3.根据权利要求1所述的燃料电池新型甲醇重整催化装置，其特征在于，所述泡沫金属为泡沫金属镍，其孔径为0.5～5mm，孔隙率为40％～90％。4.一种制备权利要求1至3中任一项所述的燃料电池新型甲醇重整催化装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、制备泡沫金属及甲醇重整催化剂；步骤S2、将甲醇重整催化剂投加到浸渍胶液中，使其充分混合，获得甲醇重整催化剂悬浮溶液；步骤S3、将泡沫金属浸渍于甲醇重整催化剂悬浮溶液，使泡沫金属充分浸渍，得到浸渍体；步骤S4、将步骤S3中浸渍体置于90～110℃下蒸干；步骤S5、将蒸干后样品置于空气气氛下200～250℃焙烧2～3h，然后炉冷至常温。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，浸渍胶液的组成为软水200-250份、环氧改性聚酯树脂150-180份、VP胶乳20-30份、己内酰胺30～45份，其制备方法如下：在调配罐中放入软水和VP胶乳；将环氧改性聚酯树脂移送到调配罐内，并持续搅拌，移送在30分钟内完成，采用喷淋式，调配罐采用水冷却夹套保温，保持胶液温度20～40℃；向调配罐中加入己内酰胺，经过40～50小时熟化，得到浸渍胶液。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，泡沫金属的制备方法包括：步骤一、将金属粉末、阴离子表面活性剂和去离子水混合，搅拌均匀，配制成浆料A；所述浆料A由以下重量百分比的原料组成：金属粉末9％～50％，阴离子表面活性剂0.1％～1％，去离子水49％～90％；步骤二、将聚氨酯泡沫塑料放入步骤一中所述浆料A中浸渍，之后将浸渍后的聚氨酯泡沫塑料放入离心机中进行离心，然后将离心后的聚氨酯泡沫塑料放入烘箱中进行干燥；所述聚氨酯泡沫塑料的孔径为10PPI～50PPI；步骤三、将金属粉末、粘合剂和去离子水混合，搅拌均匀，配制成浆料B；所述浆料B由以下重量百分比的原料组成：金属粉末49％～80％，粘合剂2％～10％，去离子水10％～49％；步骤四、将步骤二中干燥后的聚氨酯泡沫塑料放入步骤三中所述浆料B中浸渍，之后将浸渍后的聚氨酯泡沫塑料放入离心机中进行离心，得到泡沫素坯；步骤五、将金属粉末与消泡剂混合，搅拌均匀，配制成浆料C，然后将所述浆料C加入喷枪中，对步骤四中所述泡沫素坯进行喷射；所述浆料C由以下重量百分比的原料组成：金属粉末10％～50％，消泡剂50％～90％；步骤六、将步骤五中喷射后的泡沫素坯进行烧结，得到泡沫金属。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3还包括：对泡沫金属进行预氧化处理，其处理温度为150—750℃，处理时间为2—60min，经预氧化处理后的泡沫金属在以钛酸四丁酯或三氯化钛为前驱体的溶胶中浸渍后，
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910221487.9(22)申请日 2019.03.22(71)申请人 南方科技大学地址 518055 广东省深圳市南山区西丽学苑大道1088号(72)发明人 邓成龙 冯其 李怡娴 赵志亮 张震 李辉 王海江 (74)专利代理机构 深圳中一专利商标事务所 44237代理人 杜冠甫(51)Int.Cl.H01M 4/90(2006.01)H01M 4/92(2006.01)B82Y 30/00(2011.01) (54)发明名称燃料电池阳极催化剂及其制备方法和质子交换膜燃料电池(57)摘要本发明涉及燃料电池催化剂技术领域，具体提供一种燃料电池阳极催化剂及其制备方法和质子交换膜燃料电池。所述燃料电池阳极催化剂为碳化钼@空心碳球、铂&碳化钼@空心碳球中的至少一种；其中，碳化钼@空心碳球表示空心碳球表面负载有碳化钼纳米颗粒；铂&碳化钼@空心碳球表示空心碳球表面同时负载有碳化钼纳米颗粒和铂纳米颗粒。本发明的阳极催化剂，在降低铂的负载量的同时，还提高其催化活性、耐一氧化碳中毒特性以及催化稳定性，有利于促进质子
交换膜燃料电池的大规模商业化应用。
权利要求书1页 说明书9页 附图6页CN 109921044 A2019.06.21
CN 109921044
A1.一种燃料电池阳极催化剂，其特征在于，所述燃料电池阳极催化剂为碳化钼@空心碳球、铂&碳化钼@空心碳球中的至少一种；其中，碳化钼@空心碳球表示空心碳球表面负载有碳化钼纳米颗粒；铂&碳化钼@空心碳球表示空心碳球表面同时负载有碳化钼纳米颗粒和铂纳米颗粒。2.如权利要求1所述的燃料电池阳极催化剂，其特征在于，所述碳化钼@空心碳球中碳化钼纳米颗粒的负载量为10wt％～30wt％；所述铂&碳化钼@空心碳球中，铂纳米颗粒的负载量为1.0wt％～5.0wt％，碳化钼纳米颗粒的负载量为10wt％～30wt％。3.如权利要求1或2所述的燃料电池阳极催化剂，其特征在于，所述燃料电池阳极催化剂的比表面积≥760m2/g。4.如权利要求1或2所述的燃料电池阳极催化剂，其特征在于，所述空心碳球的粒径为(100～300)nm，厚度为(10～50)nm；所述碳化钼纳米颗粒的粒径为(1～5)nm；所述铂纳米颗粒的粒径为(2～5)nm。5.一种燃料电池阳极催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将氨水溶于乙醇和去离子水的混合溶剂中，得到碱性混合溶剂；将硅酸乙酯加入所述碱性混合溶剂中，得到混合溶液；向所述混合溶液中加入盐酸多巴胺，混匀后加入四水合钼酸铵，恒温蒸干，得到前躯体材料；对所述前躯体材料进行热处理，自然冷却至室温后通入氧气进行钝化处理；钝化处理结束采用氢氟酸进行浸渍处理，得到碳化钼@空心碳球；采用浸渍法对所述碳化钼@空心碳球进行铂的浸渍负载处理，得到铂&碳化钼@空心碳球。6.如权利要求5所述的燃料电池阳极催化剂的制备方法，其特征在于，按照体积比，所述硅酸乙酯：氨水：乙醇：去离子水＝(3～5)：(3～5)：(90～110)：(310～330)；按照质量比，所述硅酸乙酯与盐酸多巴胺、四水合钼酸铵的投料比例为(12～25)：(5～10)：(5～10)。7.如权利要求5所述的燃料电池阳极催化剂的制备方法，其特征在于，所述盐酸多巴胺加入过程中，控制每(2～3)分钟内的加入量为(500～1000)mg；所述四水合钼酸铵加入过程中，控制每(2～3)分钟内的加入量为(500～1000)mg。8.如权利要求5所述的燃料电池阳极催化剂的制备方法，其特征在于，所述热处理的条件为：H2/Ar气氛，按照升温速率为(2～10)℃/min，升温至(750～850)℃，保温时间为(2～3)h。9.如权利要求5所述的燃料电池阳极催化剂的制备方法，其特征在于，所述铂的浸渍负载处理为将碳化钼@空心碳球浸渍于氯铂酸溶液中超声处理，经干燥后在H2/Ar气氛中按照(3～6)℃/min的升温速率升温至(200～400)℃恒温(2～3)h；所述碳化钼@空心碳球和氯铂酸的投料质量比为(20～40)：(1～4)。10.一种质子交换膜燃料电池，包括阳极，其特征在于，所述阳极上含有阳极催化剂，所述阳极催化剂选自权利要求1～4任一项所述的燃料电池阳极催化剂；或者所述阳极催化剂
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910166542.9(22)申请日 2019.03.06(71)申请人 天津力神电池股份有限公司地址 300384 天津市西青区滨海高新技术产业开发区（环外）海泰南道38号(72)发明人 闫茗薇 王晓丹 周波 李聪 伍绍中 (74)专利代理机构 天津市三利专利商标代理有限公司 12107代理人 徐金生(51)Int.Cl.H01M 4/62(2006.01)H01M 4/04(2006.01)H01M 4/1391(2010.01)H01M 4/131(2010.01)H01M 4/525(2010.01)H01M 4/505(2010.01)H01M 4/485(2010.01)H01M 4/36(2006.01)H01M 10/0525(2010.01)
(54)发明名称一种正极浆料及制备方法和正极片、锂离子电池(57)摘要本发明公开的一种正极浆料，其特征在于，包括固体组分以及溶剂，其中：所述固体组分包括正极材料、导电剂、粘结剂和正极添加剂；所述正极材料包括镍钴锰NCM三元材料和/或镍钴铝NCA三元材料；所述正极添加剂为马来酸。此外，本发明还公开了一种正极浆料的制备方法、一种正极片以及一种锂离子电池。本发明公开的一种正极浆料及制备方法和正极片、锂离子电池，其采用马来酸作为正极浆料的添加剂，能够有效降低高镍正极材料表面具有的残余碱，具有明显的抗凝胶作用，因此保证正极浆料具有良好的粘度，涂覆性能优良，进而有利于提升电池的整体性能，
具有重大的生产实践意义。
权利要求书1页 说明书5页 附图1页CN 109980224 A2019.07.05
CN 109980224
A1.一种正极浆料，其特征在于，包括固体组分以及溶剂，其中：所述固体组分包括正极材料、导电剂、粘结剂和正极添加剂；所述正极材料包括镍钴锰NCM三元材料和/或镍钴铝NCA三元材料；所述正极添加剂为马来酸。2.如权利要求1所述的正极浆料，其特征在于，在所述正极材料中，镍含量的占比范围为：80％≤镍含量＜100％。3.如权利要求1所述的正极浆料，其特征在于，所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮；所述导电剂为导电炭黑SP；所述粘结剂为聚偏氟乙烯PVDF。4.如权利要求1所述的正极浆料，其特征在于，所述固体组分和溶剂之间的质量比为(3～4)：(1～2)。5.如权利要求1所述的正极浆料，其特征在于，所述固体组分包括质量百分比为93％～98％的正极材料、0.1％～4％的导电剂、0.9％～3％的粘结剂和0.1％～1％的马来酸。6.如权利要求5所述的正极浆料，其特征在于，所述马来酸的质量占所述固体组分总质量的0.1％～0.5％。7.一种正极浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步、在N-甲基吡咯烷酮溶剂中，加入作为粘结剂的聚偏氟乙烯PVDF以及作为正极添加剂的马来酸，充分搅拌均匀，获得已添加有马来酸的聚偏氟乙烯PVDF胶液；第二步、在聚偏氟乙烯PVDF胶液中，继续加入作为导电剂的导电炭黑，充分搅拌均匀；第三步、继续加入正极材料，充分搅拌均匀，最终获得所需要的正极浆料。8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在所述正极浆料中，固体组分和溶剂之间的质量比为(3～4)：(1～2)；所述固体组分包括正极材料、导电剂、粘结剂和正极添加剂；所述固体组分包括质量百分比为93％～98％的正极材料、0.1％～4％的导电剂、0.9％～3％的粘结剂和0.1％～1％的马来酸；所述正极材料包括镍钴锰NCM三元材料和/或镍钴铝NCA三元材料；在所述正极材料中，镍含量的占比范围为：80％≤镍含量＜100％。9.一种正极片，其特征在于，包括正极集流体，所述正极集流体表面涂覆有一层如权利要求1至6中任一项所述的正极浆料。10.一种锂离子电池，其特征在于，
