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水泥机械设备安装作业指导书

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水泥机械设备安装作业指导书
一、非标设备安装工程施工工序
二、质量控制计划施工过程控制项目检查内容工序号名称检验类型检验类别控制类型文件类型文件名称
1、1图纸自审/会审图纸自审/会审记录
1、2施工交底施工交底记录
1、3设备验收CBMI00
31、4基础验收DIM1BN保存土建施工的检验报告
2、1划纵横中心线DIM1PNCBMI---JX---FB––001/2 /3/
42、2角度偏差DIM1PN
2、3设立标高基准点1B
2、4砂墩布置与制作1BN
2、5基础中心线DIM1PN
3、1设备地面组对1BN
4、1支撑座安装1BN
4、2传感器支撑架安装1BN
4、3阀、膨胀节安装1BN
4、4检查门等附件安装1B检验类型DIM--尺寸检查 DP--着色渗透实验 MP--磁粉检查 MT--样品机械实验 RD--X射线检查RT--运转实验SC--特殊检查 US--超声波检查 VC--表面检查文件
类型N--检验记录 R--送检报告控制类型E--保证项目 B--基本项目 P--允许偏差项目检验类别1--自检2--会检
三、施工过程控制规范
1、施工准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具
1、1图纸自审/会审执行体系文件
1、2施工交底执行体系文件
1、3设备验收执行《设备验收》
1、4基础验收执行《基础验收》
2、划线序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具
2、1纵、横中心线（立式设备）纵向中心线偏差横向中心线偏差Δ≤1mm按照车间工艺尺寸及设备要求划线。

经纬仪Ⅰ级钢盘尺N弹簧称
2、2角度偏差（立式设备）理论角度与实际角度偏差≤1 °
2、3设立标高基准点标高偏差≤±1mm根据施工工艺图纸或指定的标高原始点，将标高返到设备安装地，设立标高基准点并做以标识，保持到施工结束。

2、4砂墩布置与制作执行《砂堆布置与制作》水平尺经纬仪
2、5基础中心线（横式大跨距）轴向中心线±20mm经纬仪钢盘尺各支撑基础中心线≤±5mm各基础标高相对偏差≤±3mm
3、组对、安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具
3、1设备地面组对同一断面周长差s≤5mm焊缝相互错开至少100mm、钢板尺钢盘尺环向对接错边量b≤
1、5mm纵向对接错边量b≤
1、5mm棱角度凹N≤2mm坡口及焊接形式按照制作规范进行
N2LN2N1螺栓的连接方向向下经纬仪钢盘尺凸N≤4mm整体垂直度K≤H/1000m m最大不超过20mm法兰端面平面度φ≤
1、5ma≤2mmφ＞
1、5ma≤3mm
4、1支撑底座或支撑管座安装底座的基础标高差≤±5mm水准仪水平尺调整后的水平度≤±2mm/m
4、2传感器安全支撑架类安装标高差≤±2mm水准仪水平尺水平度≤±2mm/m螺栓离孔壁距离不小于15mm
4、2、1同轴度（垂直度）测量
3、3组对时同轴度（垂直度）f≤5mm焊接或栓接按
3、0规范要求进行钢丝经纬仪安装时同轴度（垂直度）
f≤10mm
4、3阀、膨胀节安装
1、安装时注意核对工艺图纸的气流或物流方向，不能装反。

2、膨胀节安装时，根据热膨胀量，预先拉伸并与筒体连接。

3、电动双板阀开关应灵活、严密。

4、安装，调整后可以把支撑螺杆去掉。

5、设备上阀、检查门开关灵活、密封性能良好。

4、4检查门等附件安装密封性、灵活性按照
3、4项要求进行设备安装检测记录 CBMI––JX--FB––001单位工程名称工程编号设备名称分项（工序）名称基础划线1检测类别自检检测日期年月日检测项目项目ABαα图纸尺寸实测尺寸1偏差2偏差允许偏差Δ≤Δ≤竖类设备横类设备结论班组：专检员：设备安装检测记录 CBMI––JX---FB––002单位工程名称工程编号设备名称分项（工序）名称基础划线2检测类别自检检测日期年月日检测项目项目ΔL！ΔL！ΔL1ΔL2标高点1标高点2标高点2图纸尺寸实测尺寸1偏差2偏差允许偏差
ΔL≤Δ≤横类设备多组支点结论班组：专检员：设备安装检测记录 CBMI––JX---FB-–003单位工程名称工程编号设备名称分项（工序）名称设备支座检测类别自检检测日期年月日检测项目项目水平度1水平度2水平度3标高点1标高点2标高点3图纸尺寸实测尺寸1偏差2偏差允许偏差≤±2mm/m≤±2mm传感器安装结论班组：专检员：设备安装检测记录 CBMI––JX---FB––004单位工程名称工程编号设备名称分项（工序）名称垂直度（同轴度）检测类别自检检测日期年月日检测项目项目同轴度1（垂直度1）同轴度2（垂直度2）同轴度3（垂直度3）同轴度4
（垂直度4）图纸尺寸实测尺寸1偏差2偏差允许偏差同轴度
≤10mm垂直度≤H/1000mm最大不超过20mm结论班组：专检员：。

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水泥搅拌桩施工作业指导书

水泥搅拌桩施工作业指导书

水泥搅拌桩施工作业指导书1、目的明确水泥搅拌桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范水泥搅拌桩作业施工。

2、编制依据《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）《XX线路基工程设计专用图》《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）3、适用范围适用于XX路淤泥与淤泥质土、松软土、粉土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基水泥搅拌桩施工。

泥炭土、有机质土、塑性指数Ip大于25的黏土以及天然含水量大于70％或地下水PH值小于4的地基土均不宜采用水泥搅拌桩处理。

4、施工工艺及技术要求布桩图上应标明线路中线、加固区边界线和宽度、断面里程、桩长范围、每桩编号。

桩编号按照设计桩间距采用正三角形在搅拌桩加固区平面布置图上布桩并编号n1-n2（编号顺序n1由小里程向大里程排列，n2由左向右排列）。

备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场。

报监理工程师签字确认。

4.1原地面处理查明地下线路管道情况后进行场地平整，清除表层腐殖土以后平整场地，当地基表层有淤泥或软弱层时，清淤后回填普通土，场地做好排水坡，挖设排水沟，保证场内不积水。

4.2测量放样根据平面布桩图测量放样，定出每根水泥搅拌桩的桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，在桩位处必须用白石灰标识地面钉设不易更改的竹签标记，在竹签用红漆上编号，每隔五行（列）应插木制行列牌，桩间距误差控制在50mm以内，并进行妥善保护，方便在施工中迅速确定桩位。

4.3机具定位将钻机安置在设计的桩位上。

使钻杆头对准桩位的中心,桩位对中偏差不超过5cm；钻机就位后对钻机进行水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，施工时钻杆的倾斜度不大于1％。

4.4预搅下沉启动搅拌桩机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的档位控制。

如果下沉速度太慢，为了防止堵塞钻头上的喷射口、钻进过程中适当喷浆，同时可减小负载扭炬，确保顺利钻进，严禁带水下钻。

水泥搅拌桩施工作业指导书

水泥搅拌桩施工作业指导书

目录1 适用范围 (1)2 编制依据 (1)3 作业准备 (1)4 技术要求 (1)5 主要施工工艺、方法和技术措施 (2)5.1 施工工艺流程 (2)5.2 主要施工方法 (2)5.3 施工要点 (4)6 劳动力组织 (5)7 设备机具配置 (5)8 加固效果检验 (6)8.1 检查内容及相关标准 (6)8.2 检查方法 (6)8.2.1 取芯位置的选取 (6)8.2.2 加固体强度检验 (6)9 质量控制 (7)9.1 易出现的质量问题 (7)9.2 保证措施 (7)10 安全措施 (8)10.1 主要安全风险分析 (8)10.2 保证措施 (8)11 环保措施 (8)11.1 城市设施保护 (8)11.2 水污染 (9)11.3固体废弃物管理措施 (9)1 适用范围本车站远景线下穿基坑范围局部需对基坑底进行加固处理,基底加固方式采用水泥土搅拌桩形式.通过地层加固以确保基坑稳定、承载力满足要求、控制基坑变形和渗漏水，保证基坑工程安全顺利施工。

本作业指导书适用于XXX水泥搅拌桩地层加固施工。

2 编制依据（1）车站施工设计图纸、地质详勘报告、地质补勘报告以及施工调查报告等施工资料。

（2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）。

(3)《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）。

（4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002)。

（5）《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50208—2002)等国家现行有关施工及验收规范,质量检测技术标准。

3 作业准备（1）项目部工程部负责技术方案制定,技术交底，施工过程监督检查和指导，工程试验，施工测量、检测及监测等工作.(2)项目部安质部负责施工过程安全与质量检查及监督等管理工作.（3）项目部物设部负责物资、设备供应和进场检查、验收；负责机械设备的检查、维修和保养等管理工作。

（4）项目部水泥搅拌桩施工作业队负责实施。

水泥各种参数作业指导书

水泥各种参数作业指导书

水泥试验前的准备工作及注意要点：（1）水泥试样应存放在密封干燥的容器内（一般使用铁桶或塑料桶），并有名确的标示。

（2）检验前，应将试样混匀并通过0.9mm（比表面积、密度）方孔筛，记录筛余物及占试样的百分比。

（3）检验前，一切检验用材料（水泥、标准砂、水等）均应与试验室温度相同（即20±2℃），试验室应每日早、中、晚检查记录。

（4）检验用水必须是洁净的可饮用淡水或蒸馏水，比对或仲裁试验应用蒸馏水。

（5）检验时不得使用铝制或锌制模具、钵体和匙具等。

1.1标准稠度用水量的测定（标准法）（1.1、1.2、1.3、1.4引用标准GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》）1.1.1 试验前必须做到：1) 维卡仪的金属棒能自由滑动；2) 调整试杆接触模玻璃板时指针对准零点；3) 搅拌机运行正常。

1.1.2 水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在(5-10)s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。

1.1.3标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后,立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中,浆体超过试模上端,用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙,然后在试模上表面约1/3处,略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆,再从试模边沿轻抹顶部一次,使净浆表面光滑在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中,注意不要压实净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s-2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。

在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成。

水稳底基层施工作业指导书

水稳底基层施工作业指导书

水稳底基层施工作业指导书1．目的、适用范围为保证渝湘高速洪酉段LM1合同段水稳底基层施工达到合同质量要求、提高企业施工技术水平、完善施工工艺，特编制本施工组织指导书。

其仅适用渝湘高速洪酉段LM1合同段水稳底基层施工。

2．水稳底基层工程简介西部开发省际公路通道渝湘高速公路洪酉段LM1合同段起讫桩号为K1+020~K41+000，路线全长39.98km，包含3座互通立交和2个服务区。

本工程主要为路面工程。

本合同段设计为双向四车道。

本合同段路面底基层设计为水泥稳定碎石，结构层厚度为20cm，工程量为731403m2，约需混合料33万吨。

3．施工组织项目经理：孙国一，项目全面管理项目书记：郑育林，分管安全文明施工办公室、包括地方关系协调项目总工程师：郑育林，全面质量管理。

分管工程部、试验室、测量组项目副经理：张磊、郝俊友，组织施工生产总经济师：王锋林，合同及计量管理各部门及工区主要负责人如下：综合部：王虎山；工程部：江小鹏；材设部：肖传刚；经营部：王锋林；试验室：李世杰；测量组：朱继芒；安保部：冯宝泰；地协办：刘柱华；拌和站：郝俊友；摊铺一工区：张俭成；摊铺二工区：徐永旗；附属工程工区：宋友利。

4．使用主要材料标准根据各种原材料的需用量及规范质量要求，通过试验检测选择确定能够满足施工质量和进度要求的料源，并在开工前对各种原材料进行符合性检验，报送监理工程师审批。

批准后组织进场，进行备料，分类堆放。

4．1水泥：采用Po32.5普通硅酸盐水泥，水泥初凝时间3小时以上，终凝时间不小于6小时。

水泥的出炉天数大于7天且安定性合格、水泥的到场温度不大于渝湘高速LM1合同段工区分布图二 工 区一 工 区起点:K1+020K20+000终点:K41+000K8+000:洪安冷拌场。

K13+000：雅江热拌场。

K30+000：秀山热拌场、 冷拌场。

里程桩号：K1+020K8+000K13+000K20+000K30+000K41+00050℃；水泥各龄期强度等应达到相应指标要求。