冰机岗位技术操作规程

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冰机岗位技术操作规程 目 录 一、冰机岗位管理制度―――――――――――1 二、本岗位的工作任务―――――――――――4 三、氨的主要性质―――――――――――――4 四、氨压缩机的工作过程――――――――――8 五、主要技术指标―――――――――――――9 六、氨压缩机的试车――――――――――――9 七、氨压缩机的开、停车操作――――――――15 八、氨压缩机常出现的问题及处理方法――――17 九、 本工段工作要点―――――――――――19 一、冰机岗位管理制度 1.1.岗位责任制 1.1.1.严格执行技术操作规程,加强工艺技术指标的控制。 1.1.2.在现场操作及检查时,发现异常现象及时联系,正确分析判断原因,及时处理,保证各设备正常运行。 1.1.3.加强排放油水操作,各机排放完后及时关闭,避免氨流失。 1.1.4.维护、保养好本岗位的所属设备,定时检查,消除跑、冒、滴、漏、震,使之处理良好的运转状态。 1.1.5.为化工检修做好安全处理工作,避免事故的发生。 1.1.6.维持好本岗位设备及场地的卫生。 2.巡回检查制 2.1.为了保障冰机的正常运行,及时发现装置的缺陷,避免事故的发生,操作工必须严格执行巡回检查制度,定时定点检查,对于一些薄弱环节要加强检查。 2.2.巡回检查路线: 1#机→2#机→4#机→3#机→集油槽→卧冷器 2.3.巡检频率:每小时一次,不正常时增加巡检次数。 2.4.巡检时间:每逢整点前15min内完成。 2.5.巡检形式:执行传牌制,即将上一站牌传至下一站,顺次进行。 2.6.巡检内容 ⑪1#机:①主机电流;②轴瓦温度;③各段压力;④油泵压力;⑤各段活门情况;⑥注油器注油量;⑦电机运行情况;⑧中冷排污。 ⑫2#机:①主机电流;②轴瓦温度;③各段压力;④油泵压力;⑤各段活门情况;⑥注油器注油量;⑦电机运行情况;⑧中冷排污;⑨循环水温度、压力。 ⑬4#机:①~⑧同上。 ⑭3#机:①~⑧同上。 ⑮集油槽:①气液分离器,油分排污;②新压系统气氨压力。 ⑯卧冷器:①卧冷器压力,循环水出口压力;②液氨温度。 3.设备维护保养制 3.1.经常检查,严格控制各项工艺指标在规定的范围内,使装置处于良好的运行状态。 3.2.发现设备、仪表、电器等出现故障应及时向班工长汇报,并联系有关人员检修。 3.3.现场所有阀门的开关幅度应缓慢进行,严禁猛开猛关,以免损坏阀门。 3.4.主动消除力所能及的跑、冒、滴、漏、震现象,并及时的发现和提出所存在的隐患和缺陷。 3.5.按巡回检查路线、时间、内容检查设备情况,油压在指标内,发现异常响声或其它异常及时处理,设备不带病运行,做到小问题不出班,大问题不过夜。 3.6.维护保养设备达到“四懂三会”标准,设备润滑做到“五定三过滤”,备用机处于完好备用状态。 3.7.保持设备清洁、卫生,搞好文明生产。 4.安全生产制 4.1.严格遵守岗位操作法及安全技术规程,严禁违章操作。 4.2.加强安全学习,在生产中保证做到“三不伤害”,对出现的事故做到“四不放过”,对事故责任人按规定填写事故报告单。 4.3.做好设备检修的安全处理工作,交出检修前,需做到切断气、液、电的来源,转换合格方可交出检修,并做好检修人员的安全指导及监护工作,检修完毕后,应汇同检修人员共同试车验收。 4.4.在车间禁火区动火,应做好安全处理工作,并办理动火证,在设备内检修和动火,需做好安全分析,并办理相应证件。 4.5.正确使用并保管好本岗位的消防、防护器材,发现问题应及时与有关单位联系解决。 4.6.上班应穿戴齐全劳动防护用品,做好事故处理的准备工作,若发生事故应准确判断,沉着、果断处理,并有防范措施。 5.岗位练后制 5.1.努力钻研业务知识,全面掌握冰机工艺及操作技能。 5.2.积极参加岗位操作技术的研讨,互帮互学,交流经验,统一操作,共同提高业务技术水平。 5.3.积极参加各种业务技术的学习,对岗位提出合理化建议,积极参加各种技术考核和技术比武活动。 5.4.做好“每周一题”,提高技术水平。 5.5.加强对新进厂工人的培训,言传身教,使其尽快熟练掌握本岗位操作。 6.质量与环保责任制 6.1.严格执行操作法,严格控制工艺指标,确保工艺指标合格率≥97%。 6.2.经常检查阀门填料,防止煤气中毒。 6.3.加强各段排放油水操作,废油及时回收,严禁将油污直接排入地沟。 7.经济核算制 7.1.必须精心操作,严格控制各项指标在合格范围内。 7.2.不得随意将系统气体放空,应尽量回收。 7.3.经常检查各段回气阀、排污阀,防止内漏影响打气量。 7.4.经常检查各段活门,发现内漏,及时更换,保证打气量。 8.交接班制 8.1.接班者半点前到岗位,按各自管辖范围,认真检查询问上一班生产、设备、安全等情况,对查出的各类问题向交班者提出,做到“五不接”;四十分参加班前会,四十五分正式交接,班前会不到视为迟到。 8.2.接班者不到岗,交班者不得擅离职守,在征得接班班长同意,安排专人检查接班后方可离岗。 8.3.交班者应提前一小时做好符合交班条件的工作,早检查,早处理,不弄虚作假,不隐瞒问题,详细填写记录并向接班者说明,做到“五不交”。 8.4.正式接班后,交班者必须参加班后会,听取本班工长,对当班生产情况总结。 8.5.在交接班检查过程中,遇到紧急停车、开车、倒车或其他突发事故,同交班者负责处理,接班者在了解情况的基础上,要积极协助交班者查明原因,排除故障,并尽快接班。 二、本岗位的工作任务 本工段现有四台2AD-16B氨压缩机,为双列、双缸双作用对称平衡型的双级氨压缩机。一、二级缸分别以水平位置列于曲轴两侧。曲轴为双拐,允许活塞推力是16吨。一二级进气缸均设有顶开阀装置,以便开停车时起卸载用。 将合成循环气用冷却冷凝的方法分离氨,将铜液、脱碳液冷却,都需外界提供冷量。在合成氨生产中,通常以氨为冷冻介质,通过液氨“节流——蒸发——压缩——冷凝”循环方法制冷,故习惯上把氨压缩机称作冰机。 三、氨的主要性质 3.1. 氨的一般物化性质: 氨:无色气体,有强烈的刺激气味。密度0.7710,比重0.5971(空气=1.00),易被液化成无色的液体,在常温下加压即可使其液化(临界温度132.5度,临界压力112.2大气压),沸点-33.6度。也易被固化成雪状的固体;熔点-77.7度,熔于水、乙醇和乙醚,在高温时会分解成氮和氢,有催化剂存在时可被氧化成一氧化碳。用于液氨、氨水、硝酸、铵盐和胺类等。 3.2. 氨蒸汽压及理化性质表

氨蒸汽压及理化性质表 温度 压 力 比 容 密 度 焓 蒸发热 熵 t℃ P (绝) kg/cm2 液 V1 1/kg 汽V11 m2/kg 液r1 kg/l 汽r11 kg/m3 液i1 kcal/kg 汽i11 kcal/kg r-i11-i1 kcal/kg 液S1 kcal/kg℃ 汽S11 kcal/kg℃ -70 0.111 1.3788 9.0090 0.7253 0.121 25.90 375.70 349.80 0.6878 2.4101 -60 0.223 1.4010 4.6990 0.7138 0.213 36.10 380.00 343.90 0.7366 2.3507 -50 0.416 1.4245 2.6230 0.7020 0.381 46.20 384.10 337.90 0.7882 2.2978 -40 0.732 1.4403 1.5500 0.6900 0.615 55.80 388.10 331.30 0.8295 2.2610 -30 1.219 1.4757 0.9630 0.6777 1.038 67.42 391.91 324.49 0.8712 2.2090 -20 1.940 1.5037 0.6236 0.6650 1.604 78.17 395.46 317.29 0.9175 2.1710 -10 2.965 1.5338 0.4184 0.6520 2.390 89.30 398.67 309.64 0.9593 2.1362 -9 3.089 1.5369 0.4028 0.6503 2.493 90.12 398.97 308.85 0.9634 2.1329 -8 3.216 1.5400 0.3873 0.6497 2.597 91.81 399.27 308.05 0.9675 2.1296 -7 3.347 1.5432 0.3735 0.6480 2.678 92.30 399.66 307.25 0.9716 2.1283 -6 3.481 1.5454 0.3699 0.6467 2.779 93.40 399.85 306.45 0.9757 2.1231 -5 3.619 1.5495 0.3469 0.6453 2.883 94.50 400.14 305.64 0.9799 2.1199 -4 3.761 1.5528 0.3344 0.6440 2.991 95.59 400.42 304.85 0.9839 2.1167 -3 3.908 1.5551 0.3225 0.6426 3.102 96.69 400.70 304.01 0.9880 2.1135 -2 4.060 1.5594 0.3111 0.6413 3.216 97.73 400.98 303.19 0.9920 2.1103 -1 4.217 1.5627 0.3002 0.6399 3.332 98.89 401.25 302.36 0.9960 2.1072 0 4.379 1.5660 0.3897 0.6386 3.452 100.00 401.52 304.52 1.0000 2.1041 1 4.545 1.5694 0.2797 0.6372 3.576 101.10 401.78 300.88 1.0040 2.1010 2 4.716 1.5727 0.2700 0.6358 3.703 102.21 402.04 299.91 1.0080 2.0979 3 4.882 1.5761 0.2603 0.6345 3.834 103.32 402.30 298.99 1.0120 2.0949 4 5.073 1.5795 0.2520 0.6331 3.969 101.13 402.55 298.13 1.016