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模板施工方案

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xx邮件处理中心工程

模

板

工

程

施

工

方

案

xx市xx建筑安装有限责任公司

二00三年十二月

xx邮件处理中心工程生产辅助楼

模板工程1、模板周材供应及调配：

由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，本工程生产辅楼主楼施工拟配备两层框架梁底模板和壹层框架梁侧模板和壹层现浇板、框架柱模板周转使用。周材根据工程进度分批分次进场，统一调配。

2、柱子模板： a、本工程框架柱断面有矩形、圆形以及“T”字形三种。矩形的断面尺寸为（单位：mm）250×400、300×300、400×400、400×600、500×500本单位工程采用12厚竹胶合板配制，横向采用50×100木方竖楞，竖向采用2×φ48钢管背楞。KJZ柱模板高度大于3m时，采用留“门子板孔”确保砼的浇筑质量。当柱子横截面尺寸大于或等于600mm，柱中加φ12对拉螺栓加固，确保成型框架柱的几何尺寸。对拉螺栓的安装间距水平方向为柱断面居中处，垂直方向为每隔600mm（第一道设置离柱脚300mm处，最后一道设置离柱顶500mm处）。

b、圆形柱断面尺寸（直径）有：400mm、500mm、600mm三种规格。本工程圆形柱模板采用竖直狭条模板（内钉白铁皮）和圆弧档做成两个半片组成，为防止混凝土浇筑时因侧压力过大而爆裂模板，圆弧档净宽应不小于50mm，间距为800mm，为结合钢管加固。装模时，在外每隔1m加三股10号铁丝箍紧。

3、框架梁、板、梯模板：

①现浇钢筋砼梁当跨度大于或等于4m（悬挑梁长大于2m），模板应按跨度的1‰-3‰起拱，且起拱高度不小于10mm；跨度大于4m的板，要求板跨中起拱3‰。

②门厅处的圆弧梁模板采用竹胶合模板加钢管支撑，圆弧模板严格先放样后加工制作的程序。

③KJL、XJB拟采用12厚覆膜竹胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，砼成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系（钢管立杆间距1000×1000），此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大、安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用50×100木方，搁栅间距300mm，100×100木方作搁栅托梁，间距1.2m。

4、预埋件和预留孔洞的设置

① 竖向构件预埋件的留置

采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋骨架绑扎或焊接在一起(如下图2-01)。为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。

②水平构件预埋件的留置

a、KJL梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法(如下页图2-02)。

图2-02梁顶面预埋件示意图

b、板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高(如下图2-03)。

固定木条 预埋件 圆钉固定

模板

绑扎固定 模板 预埋件 钢筋

图2-01绑扎固定预埋

预埋件

结构钢筋 焊接 锚脚

模板

井字架 墙模板 钢筋

图2-04井字架固定孔模 孔模

图2-03板顶面预埋件示意图

③预留孔洞的留置

a、梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模(下页图2-04)，井字架与钢筋焊牢。

b、板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块 之间用木楔塞紧(如下图2-05)。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上(如下页图2-06)。

图2-05楼板用螺丝固定孔模示意图

竹胶模板

木螺丝 木块 孔模板

底模空位 孔模板 固定支撑

竹胶模板

图2-06支撑固定方孔孔模示意图

5、模板施工注意事项

①严格控制柱顶标高(误差不超过±10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。

②模板在使用前，均刷脱模剂，使用后及时清理归堆备用。

③严格控制模板和立柱脱模时间，顶模板待砼强度达到规范要求方可拆除。

④模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。

6、模板的拆除：

模板拆除：拆卸模板的前提是必须保证结构安全。一般来说，柱模板在保证砼表面及棱角不因拆除损坏时即可拆除；梁（结构跨度≤8m）板模板待砼强度达75％以上设计强度，现场技术负责人书面通知后方可拆除，结构以及构件跨度＞8m或悬臂构件的梁砼强度必须达100％设计强度，施工荷载不会对构件有伤害时方可拆模。

xx市二中体育馆食堂工程主体结构为现浇框架结构，为保证砼施工完毕后，现浇结构尺寸偏差小，砼外观好，标高符合设计要求，模板工程采取以下施工方案。

一、材料

1、支撑：采用满堂钢管脚手架，并辅以琵琶撑。

2、模板：①柱模：10mm厚木板胶合板，背加50mm×100mm木枋。②梁底模板：用500mm厚木板。③梁侧模：100mm厚竹胶板，背加50mm×100mm水平方向木枋，背面梁外侧模用钢模。④底板模：满堂脚手架布间距50cm钢管上铺10mm竹胶合板。⑤楼梯：楼梯底板采用10mm厚竹胶合板；踏步板均用50mm厚木板。

二、施工工艺：

（一）支撑布置：

满堂脚手架的立杆间距1200mm，水平杆扫地杆距地20cm，水平杆步距1500mm，板底下60mm设最后一道水平杆，以便支撑板底搁栅。底层支撑的底部回填土必须加水夯密实。并且钢管及园木底加垫板。

（二）模板的制作：

根据设计图纸将柱模、梁侧模、底模进行配模设计。

1、柱模配模设计、制作：

本单位工程采用12厚竹胶合板配制，横向采用50×100木方竖楞，竖向采用2×φ48钢管背楞。KJZ柱模板高度大于3m时，采用留“门子板孔”确保砼的浇筑质量。当柱子横截面尺寸大于或等于600mm，柱中加φ12对拉螺栓加固，确保成型框架柱的几何尺寸。对拉螺栓的安装间距水平方向为柱断面居中处，垂直方向为每隔600mm（第一道设置离柱脚300mm处，最后一道设置离柱顶500mm处）。

为了保证截面尺寸，柱模板截面比设计尺寸小3mm，为方便施工及梁柱节点

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模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案

第1页 模板工程专项施工方案

（一）技术准备

项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。

（二）机具准备

主要施工机具及工具准备如表所示：

名称 规格 功率 数量

锤子 重量0.25、0.5㎏ 100个

扳手 开口宽（㎜）17-19、22-24 100把

圆盘锯 MJ-106 3kW 6台

平刨 MB-503 3kW 2台

手电钻 8把

台钻 VV508S 520W 1台

手提电锯 M-651A 1.05kW 20台

手提电刨 0.45kW 2台

压刨 MB1065 7.5kW 2台

线垂 0.5kg 20个

砂轮切割机 1台

水准仪 2台

钢卷尺 50m、5m

工程检测尺 2m 1根

塞尺 1把

扭矩板手 2把 第2页 （三）材料准备

根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。

四、结构构件情况及模板支撑搭设参数

柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表： （单位：㎜）

柱 主要截面 600×900、 700×700、 600×600、 500×700、 500×600、

搭 设 参 数

计算截面 600×900、 700×700、 600×600、 500×700、 500×600、

模板施工工程方案(3篇)

模板施工工程方案(3篇)

第1篇

一、工程概况

本工程为某住宅小区一期工程，总建筑面积约10万平方米，建筑高度为18层，建筑结构为框架剪力墙结构。为确保施工质量和安全，特制定以下模板施工工程方案。

二、施工原则

1. 安全第一：在模板施工过程中，确保施工人员的人身安全，严格遵守安全生产法规和操作规程。

2. 质量保证：严格按照设计要求和施工规范进行模板施工，确保工程质量。

3. 环保施工：在模板施工过程中，注重环保，减少对周边环境的影响。

4. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本，提高施工效益。

三、施工准备

1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。

2. 施工材料：根据工程需要，采购合格的模板材料、支撑材料、紧固件等。

3. 施工设备：准备必要的施工设备，如电钻、切割机、螺丝刀等。

4. 施工方案：制定详细的模板施工方案，明确施工流程、施工要点和注意事项。

四、施工流程

1. 施工测量：根据设计图纸，对施工现场进行测量，确定模板安装位置。

2. 模板制作：根据施工图纸，制作模板，确保模板尺寸准确、表面平整。

3. 模板安装：按照施工图纸和施工方案，进行模板安装，确保模板安装牢固、位置准确。

4. 支撑体系搭建：根据模板安装情况，搭建支撑体系，确保支撑稳固、安全可靠。

5. 模板加固：对模板进行加固处理，防止模板变形、倾斜。

6. 钢筋绑扎：在模板加固完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。

7. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。 8. 模板拆除：混凝土养护达到规定强度后，按照拆除顺序，进行模板拆除。

五、施工要点

1. 模板制作：模板应采用优质材料，表面平整，尺寸准确。

2. 模板安装：模板安装应牢固，位置准确，不得出现倾斜、变形等现象。

3. 支撑体系：支撑体系应稳固，符合设计要求，确保施工安全。

4. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。

工程施工方案模板5篇

工程施工方案模板5篇

工程施工方案模板5篇

工程施工方案模板篇1

一、工程概况：

本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城，由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计，陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建，5#楼建筑面积5500M2，6#楼建筑面积为6508.6㎡，7#楼为7597.53㎡，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度设防，砖混结构，层高为2.7米，储藏室为2.3米，室内外高差0.15米。

二、编制依据：

依据建筑施工规范及关工艺标准，本工程基础为条形砖基础，楼层基础的埋深为-1.8米。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。

三、基础的施工顺序为：

基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。

四、土方开挖及边护：

根据本工程特点，本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖，采用机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33。

五、基础垫层及条基砼施工

1、浇捣C10砼垫层时，按每个台班留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，并进行标准养护。

2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

模板专项施工方案(3篇)

模板专项施工方案(3篇)

第1篇

一、工程概况

1. 工程名称：XX项目

2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号

3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层

4. 施工单位：XX建设集团有限公司

5. 施工周期：XX个月

二、模板专项施工方案编制依据

1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定

2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计

3. 施工现场实际情况及施工条件

4. 施工单位的技术能力和资源条件

三、模板体系选用原则

1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。

2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。

3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。

4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。

四、模板体系选用及配置

1. 模板体系选用

（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。

（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。

（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。

2. 模板配置 （1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。

（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。

（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。

五、模板施工工艺

1. 模板施工准备

（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。

（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。

（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。

2. 模板安装工艺

（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。

（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。

（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。