推荐-组合机床液压系统设计 精品
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攀枝花学院
学生课程设计(论文)
题目:上料机液压系统设计
学生姓名:学号:
所在院(系):机电工程学院
专业:机械设计制造及其自动化班级:
指导教师:职称:
年月日
攀枝花学院教务处制
摘要
黑体三号
(空1行)
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX……
……
……(小四号宋体,20磅行距,要求300字左右)
(空1行)
(空1行)
关键词XXXX,XXXX,XXXXX,XXXXX(3-5个,逗号分隔,小四号宋体)
目录
(空1行)
摘要……………………………………
(Ⅰ)
ABSTRACT (Ⅱ)
(空1行)
1 绪论 (1)
1.1 课题背景 (1)
1.1.1XXX (1)
1.1.2 XXX (2)
1.2 XXX (3)
1.2.1 XXX (3)
1.2.2 (6)
2X X X (12)
……
……
……
结论 (52)
X X X (52)
……
(54)
附录A:X X X (55)
……
致谢 (56)
New Romani小
4 机械传动部件设计
(空1行)
4.1切削力的计算(小三号黑体)
4.1.1 XXXX(四号黑体)
根据…(小四号宋体,20磅行距)
4.1.2 XXXX(四号黑体)
XXX……
(空1行)
4.2 XXXXXXXX(小三号黑体)
……(小四号宋体,20磅行距)
(空1行)
4.3 XXXXXX
……
(空1行)
4.4 XXXXXX
XXXXX……;
题目六:组合机床液压系统设计
试设计一卧式单面多轴钻孔组合机床的液压系统,要求液压系统完成的工作循环是:
快进
工进 快退 停止;系统参数如下表,动力滑台采用平面导轨,其静、动摩擦系数分别为0.15、0.08往复运动的加减速时间要求不大于0.2s 。 完成系统设计计算,拟定系统图,确定各液压元件的型号及尺寸。设计液压缸
一、负载分析
(1) 工作负载 高速钢钻铸铁孔时的轴向切削力t F (单位为N)与钻头直径D (单位为mm )、每
转进给量s (单位粪为mm/r )和铸件硬度HBW 这间的经验公式为
0.80.625.5()t F Ds HBW = (6—3—1)
钻孔时的主轴转速n 和每转进给量s
按《组合机床设计手册》选取
对φ15.8mm 的孔,1293/min n r =,0.162/s mm r =
对φ6.5mm 的孔,1620/min n r =,0.145/s mm r =
对φ9.5mm 的孔,1515/min n r =,0.105/s mm r = 代入式(6—3—1)求得
0.80.60.80.60.80.60.80.625.5()(1025.515.80.162250825.5 6.50.145250225.59.50.105250)25797.2427769.6592192.85235760t F Ds HBW N N N
==⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=++=
惯性负载
120008
8169.8600.2
m v F m N N t ∆==⨯=∆⨯
阻力负载 静摩擦阻力0.151********fs F N N =⨯=
动摩擦阻力0.0812000960fd
F N N =⨯=
由此得出液压缸在各工作阶段的负载如表4.1 表4.1
注:1.液压缸的机械效率取m η=0.9
2.不考虑动力滑台上颠覆力矩的作用。
二、负载图和速度图的绘制
负载图按上面计算出的数值绘制,如图1所示。速度图已按已知数值快进和快进速度
138/min m υυ==、快进行程1400150250l mm =-=、工进行程2150l mm =、快退行程3400l mm =和工进速度2112930.16247.5/min n s mm mm υ==⨯=等绘制。
a) b)
图1
三、 确定液压缸的主要参数
1.初选液压缸工作压力
所设计的动力滑台在工进时负载最大,其值为40800N,在其它工况负载都比它低,参考表2和表3,初选液压缸的工作压力1P =4MPa 。
表2 按负载选择工作压力
表3 各种机械常用的系统工作压力
2.计算液压缸主要尺寸
鉴于动力滑台快进和快退速度相等,这里的液压缸可选用单活塞杆式差动液压缸,快进时液压缸差动连接。这种情况下液压缸无杆腔工作面积1A 应为有杆腔工作面积2A 的两倍。即活塞杆直径与缸筒直径呈
0.707d D =的关系。
工进时为防止孔钻通时负载突然消失发生前冲现象,液压缸的回油腔应有背压,参考表1和表2选此背压为2P =4 MPa 。快进时液压缸虽然作差动连接,但由于油管中有压降p ∆存在,有杆腔的压力必须
大于无杆腔,参考表4,估算时取p ∆≈0.5MPa 。快退时回油腔中是有背压的,这时2p 按0.6MPa 估算。
表4 执行元件背压力
系统类型
背压力/MPa 简单系统或轻载节流调速系统 0.2~0.5 回油路带调速阀的系统 0.4~0.6 回油路设置有背压阀的系统 0.5~1.5 用补油泵的闭式回路 0.8~1.5 回油路较复杂的工程机械 1.2~3 回油路较短且直接回油
可忽略不计
由工进时的推力式计算液压缸面积
11221112/(/2)m F A p A p A p A p η=-=-
有6222110.8
(
)/()(40800)/(4)100.011322
m
p F
A p m m η-=-
=-⨯= 缸筒直径: 61(4)
(40.011310)120.1D A mm mm ππ==⨯⨯=
参考表5及表6,得活塞杆直径:d 0.71D =85.2mm ,圆整后取标准数值得 D =120mm , d =85mm 。
表5 按工作压力选取d/D
工作压力/MPa
≤5.0 5.0~7.0 ≥7.0 d/D
0.5 ~0.55
0.62~0.70
0.7
表6 按速比要求确定d/D