螺旋给料机安全操作规程

1 螺旋振动研磨机安全操作规程

1. 操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。

2. 零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90％。

3. 开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。

4. 接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。

5. 工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。

6. 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。

7. 设备在运转中，发现异常应即停车。

8. 每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。

9. 工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。

螺杆挤出机安全操作规程

1. 开机时应注意安全启动，同时应注意先开加料装置，停机时先停加料装置，严禁物料空运转

2. 严格按操作规程操作；操作人员必须佩带相应安全保护用品作业（防高温手套）。

3. 随时检查上料机装置和翻转卸料机构,其运转应灵活可靠,不得有卡阻现象;

4. 停车时需将机筒内的料全部挤完,再切断电源等。

5. 次挤出机开车生产前都要仔细检查机筒内和料斗上下有无异物，及时清除一切杂物和油污。

6. 发现生产设备工作运转出现异常声响或运转不平稳，自己不清楚故障产生原因时，应及时停车，找有关人员解决。设备开车运行中不许对设备进行维修，不许用手触摸转动零件。

7. 拆卸、安装螺杆和成型模具中各零件时，不需用重锤直接敲击零件，必要时应垫硬木再敲击拆卸或安装零件。

8. 如果机筒内无生产用料，螺杆不允许在机筒内长时间旋转，空运转时间最长应不超过3min。

9. 挤出机正常生产中也要经常观察主电动机电流表指针摆动变化，出现长时间超负荷工作现象时要及时停车，查出故障原因并排除后再继续开车生产。

10. 检查轴承部位、电动机外壳工作温度时，要用手背轻轻接触检测部位。

11. 清理机筒、螺杆和模具上黏残料时，必须用竹或铜质刀具清理，不许用钢质刀刮料或用火烧烤零件上的残料。

12. 挤出机生产工作中，操作工不许离岗做其他工作，必须离岗时应停车或找人代替看管。

13. 禁止让未经培训者代替正式操作工独立操作生产。

14. 长时间停产不用的挤出机，成型模具的各工作面应涂好防锈油，进出料口用油纸封严。机筒上和模具上不许有重物堆放，免得长时间受压变形。

15. 停机后应及时清理机筒、螺杆和主辅料加料口，并检查是否有结料块存在，严禁低温开机和带料反转。

16.

第 1 页 共 3 页 自动送料机安全操作规程范本

第一章 总则

第一条：为了确保自动送料机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条：自动送料机的操作人员必须严格遵守本规程，加强对自动送料机的维护和保养，依法进行操作。

第三条：本规程适用于所有使用自动送料机的单位和个人。

第四条：自动送料机的厂家、经销商、使用单位应加强对操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

第二章 自动送料机的安全保护措施

第五条：自动送料机的操作人员必须穿戴符合工作要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

第六条：自动送料机的工作区域必须保持整洁，远离杂物和易燃易爆物品，以防止意外火灾。

第七条：自动送料机的工作区域必须设置明显的警示标志和安全警示线，禁止未经授权人员进入。

第八条：自动送料机必须符合国家标准和相关规定，通过检验合格后方可投入使用。

第九条：自动送料机的刀具必须定期进行维护和保养，保持其锋利度和稳定性，防止意外事故的发生。

第十条：自动送料机的电器设备和控制系统必须定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。 第 2 页 共 3 页 第三章 自动送料机的操作规程

第十一条：在操作自动送料机之前，必须检查刀具、刀架、切割模具等部件是否安装牢固，无松动现象。

第十二条：操作人员必须对自动送料机的启动、停止、切换等操作进行正确操作，遵守正确的操作步骤。

第十三条：在操作自动送料机过程中，禁止随意更改设定参数和程序，必须严格按照操作规程进行操作。

第十四条：操作人员在操作自动送料机过程中，必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟或服用药物。

第十五条：操作人员不得将手、脚等身体部位伸入自动送料机的运动部件，以免发生意外伤害。

第十六条：操作人员需要进行维护和保养操作时，必须先停止自动送料机的运行，并切断电源。

第四章 自动送料机的应急救援措施

第十七条：操作人员在紧急情况下，必须立即按下急停按钮，切断自动送料机的电源。

1 下料机安全操作规程（12篇范文）

第1篇 下料机安全操作规程

1、操作人员必须经培训、考核合格后,方可进行本岗位操作,严禁非专业人员操作。

2、操作前检查机器设备配件是否齐全,电源开关是否完好,线路是否有脱落,破皮形象等其他异常。

3、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,以免妨碍操作和堵塞通道。工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。

4、操作人员不得擅自调整已由厂方正确设定的固定在油路块之上溢流阀,以免设定压力过高,破坏油路系统。避免超负荷使用以免损坏机器。

5、刀具和工件必须装夹正确和牢固。更换新裁刀,如高度不一样时,请依照设定方法重新设定。

6、进行操作时,手必须离开裁刀或垫板,操作人员应站在安全位置。

7、生产过程中,当设备发生故障时,应立即关机,由机修工检修后方可继续操作。

8、操作人员如需暂时离开工作位置时,请务必将电机关掉。

9、操作结束后,应切断机器电源,并对设备进行检查、擦拭、保养。

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第2篇 圆盘下料机安全操作规程技术交底

1．圆盘下料机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj332001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2．圆盘下料机械上的刃具，强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

3．圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5．圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。

6．下料机应安装在稳固的基础上。

7．作业前，应检查并确认各传动部件连接牢固可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。