建筑材料试验报告

... .. 实验项目一、水泥实验 实验一、水泥标准稠度用水量测定 （一）实验目的：确定水泥标准稠度用水量，作为安定性试验所需标准稠度水泥浆的用水量； （二）实验设备及辅助用具： 1、 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪，净浆搅拌机，普通天平，量筒，刮刀； 2、 课前准备湿抹布。（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，试验后清洗搅拌锅） （三）实验方法： 检查仪器。 （1） 金属棒应能自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺零点。 （2） 搅拌机应能正常运转。 1、天平称取400g水泥，用量筒量取114cm3 2、用湿布擦搅拌锅，浆水泥、水倒入搅拌锅，将搅拌锅放到搅拌机上，放下搅拌翅，开动机器并计时，慢转120S,快转120S,停拌。 3、拌和完毕，马上将净浆导入试锥模内，用小刀插捣数次，刮去净浆，抹平。迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝，指针应对准标尺零点，然后突然放松计时，将试锥自由沉入净浆中，30S拧紧螺丝，纪录下沉深度。取两次实验的标本的平均为最终结果。 4、结果计算 用固定用水量测定法时，标准稠度用水量P(%) p=33.4-0.185*S S-测定试锥下沉深度（mm）当下沉深度小于13mm时应采用调整用水量法测定。 （四）数据处理 固定用水量法 用水量W/ml 试锥沉入深度S/mm 标准稠度用水量P/% 平均值 实验二、水泥安定性实验 （一）实验目的：检验水泥中游离的钙对安定性的影响； （二）实验设备及辅助用具： 1、净浆搅拌机、沸煮箱、普通天平、量筒、直尺、刮刀、 2、课前准备湿抹布。（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，擦拭小刀试验后清洗搅拌锅） （三）实验方法： 检查仪器。 搅拌机应能正常运转。 1、称取水泥式样400g，量好标准稠度用水量（准确至0.5ml），按测定标准稠度用水量的方法制成净浆。 2、从伴制好的净浆中取出约1/3，分成两等分，使呈球形，放在涂油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，使水泥净浆球扩展成试饼。每组制作两个试饼。 3、用湿抹布擦过的小刀，从试饼的边缘向中心抹动，做成直径约70-80mm，中心厚约10mm、... .. 边缘渐薄、表面光滑的试饼。接着将试饼连同玻璃板放入温度为20±3℃，相对湿度大于90%的养护箱内，自成型时起，养护24±3h。将试饼编号。 4、将养护好的试饼，从玻璃板上取下，置于沸煮箱内水中的篦板上，加热至沸腾，在连续沸煮4h。在整个沸煮的过程中，使水面高出试饼300mm以上，煮毕将水放出，待箱内温度冷却至室温时，取出试饼检查。 （四）、数据处理 煮后试饼经肉眼观察未发现裂纹、崩溃、龟裂，用直尺检查没有弯曲，称为体积安定性合格，反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性也为不合格。 安定性实验（试饼法） 测试方法 测试结果 备注 试饼法 尺测无翘曲，目测无裂纹

实验三、水泥强度实验 （一）实验目的：测定水泥胶沙的强度作为确定水泥标号的依据 （二）实验设备及辅助用具： 1、胶砂搅拌机，胶砂振动台，试模及下料漏斗，刮平刀，台秤，量筒，水泥抗折试验机，300-600KN压力或全能试验机，抗压夹具，刷子 2、课前准备湿抹布。（用途，用湿布擦拭搅拌锅及叶片，擦试模，规定龄期取出试件覆盖） （三）实验方法： 检查仪器。 1、称取各种材料的重量，水泥胶砂用450g水泥，1350g标准砂，225ml水（按GB177） 2、水泥试样应充分拌匀，用湿布擦拭搅拌锅及叶片，将称取的水和水泥先倒入搅拌锅内，慢转60S，30s后自动倒入标准砂，快转30S，停拌90S，高速继续搅拌60S停车，（期间将试模擦净，试模四周和底座涂黄油，注意装配紧密，防止漏浆，内模涂机油，薄）将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。 3、将涂油并装配紧密的试模及下料漏斗卡紧在振动台的台面中心，将搅拌好的胶砂均匀的装入，1/2试模的高，振动60下后，将剩余的水泥胶砂加入，振动60下，并用小刀插倒，抹平，试件编号。

4、课后，教师负责养护，将成型好的试模放入温度为20±3℃，相对湿度大于90%的养护箱

内养护24±3h，拆模（防止试件损伤），放入温度为20±3℃的水槽中养护，水面至少高出试件2cm。 5、课后，教师将养护到规定龄期的试件取出，用湿布覆盖，进行强度实验 先抗折后抗压 6、采用抗折试验机试验时，试件放入前，必须检查和调整仪器，先移动大小平衡舵，使大杠杆尽可能处于水平位置，使大杠杆完全处于平衡状态。然后按动大杠杆上的游动砝码的按钮，用手推游动砝码向左移，使游动砝码上游标的零线对准大杠杆上标尺的零线。 7、擦去试件表面的水分和砂粒，将试件放入抗折夹具内，使试件成型时的侧面放在夹具内的支撑圆柱上并处于正中。转动夹具下面的手轮，使夹具的加荷辊与试件接触，并继续转动一定的角度，使大杠杆有一定的仰角。仰角的大小按经验，原则是试件断裂时大杠杆尽可能处于水平位置，否则会造成误差，仰角的数值可在仰角指示板上读出。 ... .. 8、按动电钮，电动机转动丝杆推动游动砝码右移，开始加荷，大杠杆下沉，在接近水平时，试件断裂，大杠杆下落，推动限位开关，断开电源，电动机立即停转，此时可以从游动砝码上的游标刻度线对准大杠杆上的标尺，对出并记录试件破坏荷载（N）和抗折强度值(MPa)。有数显装置的仪器，也可从屏显读出破坏荷载。如果屏显与标尺不一样，以标尺为准。，移动游标砝码让其复位。3组，取平均值。 9、取抗折试验后的六个断块，进行抗压强度试验。抗压强度须将试件放在抗压夹具内，使受压面积为40*62.5mm2 。试验前，将时间表面与抗压夹具清理干净。试验时，以试件成型的侧面做受压面，上下加压板应相互对准，并使夹具位于压力机承压板中心。打开电源，关闭回油阀，打开送油阀，以每秒5000N的加荷速度，将试件压制破坏(快破坏时严格控制速度)。迅速关闭送油阀，打开回油阀，记录破坏荷载数值（N）。共进行6组。 注：该实验的抗折，抗压需在4周后随课进行。 10、计算 1、计算抗折强度Rt(MPa) Rt=3PL/2bh2(P破坏荷载；L支撑圆柱中心距，一般为100mm精确至0.01MPa，3个试件的平

均值，如有一组试件的数值超过平均值的±10%，应除去，入2个试件则重做) 2、计算抗压强度Re(MPa) Re=P/s(P破坏荷载；s受压面积40*62.5mm2。精确至0.1MPa,6个结果去掉最大和最小取平均值，不足6个取平均值，如不足4个重做) 水泥标号根据表格确定。

（四）、数据处理 水泥胶砂强度试验记录表

材料用量/g 水泥 标准砂 水 成型时间 年 月 日 实验参数 b= mm, L= mm , A=mm2 龄期/试压日期 d/ 年 月 日

抗折强度 试件编号 1 2 3 破坏荷载/KN 强度/MPa 代表值/MPa

抗压强度 试件编号 1 2 3 4 5 6 破坏荷载/KN ... .. 强度/MPa 代表值/MPa 结果评定 备注：标准值（MPa） D Rf> Rc> ;

实验项目二 砂子实验 实验4 砂筛分析实验 （一）、实验目的：测定砂的颗粒级配及粗细程度，作为混凝土配合比设计和使用的依据 （二）、实验设备及辅助工具 孔径为10.0、5.0、2.5mm的圆孔筛和孔径为1.25、0.63、0.315、0.160mm的方孔筛，称量1000g,感量1g的天平，摇筛机，大小搪瓷盘，毛刷等 （三）、实验方法 试样制备：砂样通过10mm筛，砂样在105±5℃的温度下烘干至恒重，冷却至室温后使用。 1、天平称取500g,，将砂筛按孔径大小从5mm-0.160mm从上到下顺序排列套筛，将式样装入5mm砂筛。 2、将套筛装入摇筛机，摇筛10分； 3、将砂筛在搪瓷盘上手动逐个筛砂1分钟，筛出的颗粒倒入顺次的小孔径砂筛，重复； 4、称量各筛余重量，精确至1g，计算筛余百分比a1-a6,合计重量与称取砂样重量相差1% 5、计算式样的细度模数

累计筛余百分比A1=a1 ,A2=a1+a2…..A6=a1+a2….+a6;

MX=110015)65432(AAAAAAA （四）、数据处理 砂筛分析试验记录表格 筛孔尺寸 分计筛余量 分计筛余百分比 累计筛余百分比 5 2.5 1.25 0.63 0.315 0.160 筛底 总计 细度模数

颗粒级配曲线： ... .. 实验5 砂的表观密度实验 （一）、实验目的：测定砂的表观密度，即单位体积（包括内部封闭空隙）干重，作为评定砂的质量和混凝土配合比设计的依据 （二）、实验设备及辅助工具： 称量1kg，感量0.2g的托盘点评，100cm3 ,干燥器，漏斗，滴管，温度计等。 （三）、实验方法 制备试样105±5℃的温度下烘干至恒重，干燥器内冷却到室温的砂子 1、称取60g砂样g0； 2、容量瓶倒入一半的冷开水，取稍硬的白纸，中间折叠，将砂顺白纸折叠处缓缓倒入容量瓶，摇动容量瓶排出气泡，加入冷白水到刻度线（注意缓缓倒入水至刻度线下方，用滴管加水至刻度线处），擦干表面水分，称重g1。 3、清洗容量瓶，加入冷开水到刻度线处，称重g2。 4、重复2次。 （七）、数据称量、计算

γ0=1200gggg-αt αt为不同温度下砂的表观密度温度修正系数，15℃一下无影响。 （四）数据处理 次数 砂样重量 试样、容量瓶、水重量 容量瓶、水重量 温度修正系数 表观密度 备注

1 2 平均值

实验6、砂的松散堆积密度实验 （一）、实验目的：测定砂的松散堆积密度和砂的空隙率，做为混凝土配合比设计和使用的一般依据。 （二）、实验设备及辅助工具： 称量5kg，感量5g的台秤，2L容量筒，砂下料漏斗，直尺，大搪瓷盘，料勺等。 （三）、实验方法 制备试样105±5℃的温度下烘干至恒重，干燥器内冷却到室温的砂子 1、容量筒g1=1.5kg,v=2L; 2、将烘干式样装入下料漏斗，放开漏斗直管下的活门砂样徐徐流入容量筒，直至流满并超