塌落度试验规范要求内容
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倒置塌落度筒法试验装置试验方法GBT50080倒置坍落度筒倒置塌落度排空试验仪倒置塌落度筒法试验装置倒置混凝土坍落度试验仪适用于塌落度在1cm-15cm,Z大集料粒径不大于40cm的塑性混凝土做塌落试验。
该塌落度试验仪是理想的教学培训和实验室用设备,仪器使用方便,维护简单。
倒置塌落度筒法试验装置技术参数1、坍落筒:上口直径:Φ100mm下口直径:Φ200mm筒高:300mm2、捣棒:Φ16mm3、其它工具:木尺小钢尺钢平板坍落度规格jing密砼坍落度筒价格高质量混凝坍落度仪厂家试验方法(1)润湿坍落度筒和底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。
底板应放置在坚实的水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住两边的踏脚板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
(2)将拌制的混凝土试样分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的1/3左右。
每层用捣棒插捣25次,插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,每次插捣应在截面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。
插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。
顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。
(3)清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。
(5)测定坍落度的同时,可用目测方法评定混凝土拌和物的下列性质,并记录备查。
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c20混凝土塌落度合格标准一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一,其质量的好坏直接影响到建筑工程的安全和持久性。
而混凝土塌落度是衡量混凝土性能的一个重要指标,对于保证混凝土的工程质量和施工进度具有重要作用。
因此,制定合理的混凝土塌落度合格标准,对于保证混凝土施工质量具有十分重要的意义。
二、混凝土塌落度的概念混凝土塌落度,也叫坍落度,是指混凝土在试验中受力后失去坚实形状、坍落变形的程度,是衡量混凝土流动性和可塑性的指标。
混凝土塌落度受到混凝土配合比、材料性质、外界温度、气压、湿度等多种因素的影响。
三、混凝土塌落度的分类1.常规混凝土塌落度:指混凝土在不受外力作用时自重作用下自然坍落的高度,又称为自由坍落度。
2.强制混凝土塌落度:指在规定的时间内,以强制振动或强制压实的方式引起混凝土坍落的高度。
强制混凝土塌落度可以反映混凝土的流动性和可塑性。
四、混凝土塌落度的检测方法混凝土塌落度检测是通过特殊的坍落度锥模进行的,常用的坍落度锥模分为三种规格,分别为50mm、100mm、150mm。
检测时,将坍落度锥模放置在平整的混凝土表面上,然后将模具顶部的塞子取出,混凝土开始坍落,记录坍落高度,即为混凝土的坍落度。
五、混凝土塌落度的合格标准1.常规混凝土塌落度的合格标准常规混凝土塌落度的合格标准应根据混凝土施工的要求和使用环境进行调整和确定。
一般来说,混凝土的常规坍落度可以按以下标准进行划分:(1)塌落度小于50mm:一般适用于混凝土地基、路面、水泥砂浆、砌块墙等工程。
(2)塌落度在50mm-100mm:适用于混凝土梁、板、柱等构件的浇筑。
(3)塌落度在100mm-150mm:适用于混凝土墙、柱、楼板等构件的浇筑。
(4)塌落度大于150mm:适用于混凝土隧道、桥梁、大型建筑物等工程。
2.强制混凝土塌落度的合格标准强制混凝土塌落度的合格标准应根据混凝土施工的要求和使用环境进行调整和确定。
一般来说,强制混凝土塌落度可以按以下标准进行划分:(1)塌落度小于5cm:适用于混凝土地基、路面等工程。
引言概述在混凝土工程中,混凝土塌落度试验是一种常用的测试方法。
通过测量混凝土在流动状态下的塌落度,可以评估混凝土的流动性和可加工性,并对混凝土的施工性能进行预测和控制。
本文将对混凝土塌落度试验进行详细的阐述和分析。
我们将介绍混凝土塌落度试验的背景和目的,然后分析试验的步骤和方法。
接下来,我们将从五个大点出发,详细阐述混凝土塌落度试验的相关内容。
正文内容1.混凝土塌落度试验的背景和目的1.1混凝土塌落度的定义和意义1.2混凝土塌落度试验的背景和应用领域1.3试验的目的和意义2.混凝土塌落度试验的步骤和方法2.1试验前的准备工作2.2试验的仪器和设备2.3试验的操作步骤2.4数据分析和结果判断3.混凝土塌落度试验参数的解读和评估3.1塌落度的测量和计算方法3.2塌落度与混凝土流动性的关系3.3塌落度与混凝土可加工性的评估3.4塌落度的变化规律和判别标准4.混凝土塌落度试验的影响因素和控制方法4.1材料性质的影响因素4.2外界环境和温度的影响因素4.3混凝土配合比和施工工艺的影响因素4.4控制和调整混凝土塌落度的方法5.混凝土塌落度试验的注意事项和实际应用5.1试验的注意事项和操作规范5.2混凝土塌落度试验的实际应用案例5.3试验结果的正确解读和分析5.4塌落度试验在混凝土工程中的重要性总结混凝土塌落度试验是评估混凝土流动性和可加工性的重要方法。
通过对试验背景和目的的介绍,以及试验步骤和方法的详细阐述,本文概述了混凝土塌落度试验的全过程。
接下来,分析了塌落度的测量和计算方法,以及与混凝土流动性和可加工性的关系。
探讨了影响混凝土塌落度的因素,提出了相应的控制方法。
强调了试验的注意事项和实际应用,总结了混凝土塌落度试验在混凝土工程中的重要性。
通过本文的阐述和分析,读者可以更好地理解混凝土塌落度试验的原理和实施方法,并在实际工程中应用这一测试方法以提高混凝土工程的施工质量和性能。
混凝土塌落度试验的结果能够有效预测混凝土的可加工性和流动性,为混凝土工程的规划和施工提供重要依据和指导。
混凝土塌落度误差标准一、前言混凝土是建筑工程中最广泛使用的材料之一,其性能直接关系到工程质量和安全。
在混凝土的生产和施工过程中,塌落度是一个非常重要的指标,它可以反映混凝土的流动性和可塑性。
因此,塌落度误差标准的制定对于确保混凝土质量具有非常重要的意义。
本文将详细介绍混凝土塌落度误差标准的制定和实施,包括标准的依据、目的、范围、要求、检验方法和实施细则等内容,以期为相关人员提供参考。
二、标准的依据1. GB/T 50080-2016《混凝土工程施工质量验收规范》2. JGJ/T 70-2009《混凝土工程施工质量验收规范》3. GB/T 50107-2010《混凝土与混凝土制品试验方法标准》4. GB/T 17671-1999《混凝土抗压强度检验方法》三、标准的目的1. 确保混凝土塌落度测试的准确性和可靠性;2. 保证混凝土在施工过程中的流动性和可塑性;3. 避免混凝土塌落度误差对工程质量和安全的影响。
四、标准的范围1. 适用于混凝土的生产、运输、浇筑和施工过程中塌落度的测试;2. 适用于混凝土的各种工程,包括建筑、道路、桥梁、隧道、水利等。
五、标准的要求1. 测量设备要求:(1)塌落度锥模必须符合GB/T 2419-2005《混凝土塌落度试验用锥模》的要求;(2)混凝土塌落度测试用的振动台必须符合GB/T 50755-2012《混凝土塌落度试验振动台》的要求;(3)温度计和湿度计必须符合JJG 30-2010《温湿度计检定规程》的要求;(4)电子天平必须符合JJG 539-2016《电子天平检定规程》的要求。
2. 测量方法要求:(1)在混凝土浇筑前,必须先进行塌落度测试;(2)测试时,应在振动台上进行,振动时间为60s;(3)每次测试至少进行两次,并取平均值作为结果;(4)测试时,应控制环境温度在20℃~30℃之间,相对湿度在50%~70%之间;(5)测试结果的误差不得超过±10mm。
混泥土塌落度试验方法
混泥土塌落度试验方法是用于测量混泥土的流动性和可塌陷性的试验方法。
以下是一种常用的混泥土塌落度试验方法:
1. 实验设备准备:
- 塌落锥:一个底部直径为100mm、高度为300mm、顶部直径为200mm 的金属锥形容器。
- 量筒:用于测量混泥土的塌落度的容器。
- 平板:用于支撑塌落锥和量筒的平坦的水平表面。
2. 实验步骤:
1) 将平板放置在水平的表面上。
2) 将塌落锥置于平板上,并用手握住锥形容器的柄。
3) 用手或铲子将混泥土填满塌落锥,并用刮刀将混泥土表面刮平。
4) 缓慢而均匀地提起塌落锥,使其离开混泥土直到底部与混泥土齐平。
5) 缓慢地将塌落锥向上提升,使混泥土自由落入量筒中。
6) 一旦混泥土完全落入量筒中,停止提升并记录混泥土的塌落高度,即塌落度。
3. 数据记录与分析:
- 记录塌落锥离开混泥土表面的距离,即塌落高度。
- 根据国家或行业标准,将塌落度数据分为不同等级,并对测试样品进行分
类和评估。
需要注意的是,混泥土塌落度试验结果的准确性受到多个因素的影响,如混泥土的配比、用水量、搅拌时间等。
为了得到准确的塌落度结果,应按照相关标准进行实验,并严格控制实验条件。
混凝土塌落度规范混凝土塌落度的概念及标准一、定义坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和黏聚性。
坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低,用于判断施工能否正常进行。
和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性、黏聚性和保水性。
影响和易性主要有单位体积用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
二、坍落度测试方法坍落度的测试方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶,灌入混凝土分三次填装,每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下,捣实后,抹平。
然后拔起桶,混凝土因自重产生坍落现象,用桶高(300mm)减去坍落后混凝土最高点的高度,称为坍落度.如果差值为10mm,则坍落度为10。
混凝土坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定,在选定配合比时应综合考虑,并宜采用较小的坍落度。
坍落度适用于流动性较大的混凝土拌和物(坍落度值不小于10mm,骨料粒径不大于40mm)。
坍落度不大于50mm或干硬性混凝土和维勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可采用增实因素法来测定。
三、坍落扩展度法该方法适用于骨料最大粒径不大于40 mm、坍落度不小于10 mm的混凝土拌合物稠度测定。
尚没有能够全面反映混凝土拌合物和易性的测定方法。
在工地和试验室,通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性,并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。
坍落度试验的方法是:将混凝土拌合物按规定方法装入标准圆锥坍落度筒内,装满刮平后,垂直向上将筒提起,移到一旁。
混凝土拌合物由于自重将会产生坍落现象。
然后量出向下坍落的尺寸,该尺寸(mm)就是坍落度,作为流动性指标,坍落度越大表示流动性越好。
当坍落度大于220 mm时,坍落度不能准确反映混凝土的流动性,用混凝土扩展后的平均直径即坍落扩展度,作为流动性指标。
c30混凝土塌落度规范C30混凝土指的是标准强度等级为C30的混凝土材料,其中的C代表混凝土的强度等级,30代表其抗压强度为30N/mm2。
而混凝土的塌落度则是指混凝土材料在自身重力作用下,经过特定的试验后,混凝土塌落高度的测定。
C30混凝土的塌落度规范主要有以下几点:一、塌落度的测定方法混凝土塌落度的测定方法通常采用圆锥形模具,并按照相应的规范进行试验。
在试验过程中,首先在平整的硬地面上放置模具,然后用手工或机械的方式将混凝土填入模具中。
接着,利用模具顶部的手柄进行回转,直到混凝土表面水平,并且模具内的混凝土已达到饱满状态。
最后,移除模具,测量混凝土的塌落高度。
二、塌落度的规范要求根据国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》(GB/T 50081-2002),C30混凝土的塌落度范围为12±2cm。
当混凝土的塌落度小于10cm或大于14cm时,应予以重新试验。
在试验过程中,还需注意混凝土表面的平整度和测量工具的准确性。
三、塌落度的影响因素及调整方法混凝土的塌落度受到多种因素的影响,包括水灰比、骨料的种类和粒径、外加剂的使用等。
在实际施工中,如果混凝土的塌落度偏大或偏小,可以通过调整水灰比、骨料配比或添加外加剂等方法进行调整。
同时,施工人员还需注意混凝土的搅拌时间和搅拌速度,以确保混凝土的均匀性和塌落度的稳定性。
四、塌落度的质量控制塌落度是混凝土施工质量的重要指标之一,其能够反映混凝土的流动性、工作性能和耐久性等性能。
因此,在施工过程中,应对混凝土的塌落度进行严格的控制。
同时,还需注意混凝土的浇筑方式、振捣方式和养护期等因素,以确保混凝土的质量达到设计要求。
总之,C30混凝土的塌落度规范是保证混凝土施工质量的重要标准之一。
施工人员在实际操作中,应按照规范要求进行塌落度的测定,并根据实际情况进行调整,以确保混凝土的质量和性能。
同时,还需加强质量控制,确保施工过程中各项参数的合理性和稳定性。
混凝土塌落度试验操作制度
1、湿润塌落度筒及其他用具,并把筒放在刚性不吸水的水平面上,然后用脚压住两个脚板,使塌落度筒在装料时保持位置固定。
2、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,每层高度在捣实后大致应为塌落度筒高的三分之一,每层用捣棒插捣25次。
捣时应呈螺旋形由外向中的进行,每次插捣均应在截面上均匀分布。
插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度。
插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层,并使之刚刚插入下面的一层,顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,用抹刀抹平。
3、除去筒边底板上的混凝土,垂直平稳地提起塌落度的筒。
筒的提离过程应在5s-10s内完成。
从开始装料到提起塌落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。
4、提起塌落度筒后,立即测量筒的顶部与塌落后的混凝土试体最高点之间的高度差,次值即为该混凝土拌和物的塌落度值。
泵送混凝土塌落度规范要求篇一:关于混凝土、泵送混凝土塌落度的选择、控制和常见问题的总结施工现场经常遇到混凝土塌落度的问题,常见的问题总结如下:一、混凝土塌落度概念:混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差,外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。
坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性。
和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。
影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
二、检测方法:坍落度的测试方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象,用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度,称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。
混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定,在选定配合比时应综合考虑,并宜采用较小的坍落度。
三、有关规定:对于混凝土塌落度的标准规定是很不明确的。
没有任何规范给予一个严格的标准,只有建议的标准。
因为在混凝土施工中,不同的部位、不同的配筋率、不同的气候或者不同的施工工艺都会影响可以施工的混凝土塌落度。
但总的原则是:在可以保证施工工艺和混凝土成型要求的情况下,尽量降低混凝土塌落度。
因为混凝土塌落度过大会引起很多问题,比如:对浇筑混凝土强度容易产生问题、震动棒不容易使得混凝土震捣密实、易出现混凝土离析和孔洞-------正如以上所述,塌落度同时也受着施工工艺和施工部位的制约。
比如,混凝土内配筋率很大、气温过高、运距过远、采用泵送砼------都会因为塌落度过小而无法施工的情况,应根据现场实际情况确定塌落度,不能过小影响施工,也不能过大影响混凝土质量。
灌注桩混凝土坍落度要求灌注桩混凝土坍落度是指混凝土在自由状态下受自身重力作用而塌陷的程度,也称为塌落度或坍落度。
坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标,对于保证灌注桩施工质量具有重要意义。
灌注桩混凝土的坍落度要求主要包括以下几个方面。
1. 坍落度范围灌注桩混凝土的坍落度应在一定的范围内,既不能过于流动,也不能过于干硬。
一般来说,对于直径小于600mm的灌注桩,坍落度要求在100mm~150mm之间;对于直径大于600mm的灌注桩,坍落度要求在150mm~200mm之间。
坍落度过高会导致混凝土流失,影响桩身质量;坍落度过低则会增加摩阻力,使得施工难度增加。
2. 坍落度检测方法常用的检测灌注桩混凝土坍落度的方法有两种:坍落度锥法和流度试验法。
坍落度锥法是指将混凝土从一定高度倒入坍落度锥形模具中,然后观察混凝土的坍落程度。
流度试验法则是通过测量混凝土在一定时间内通过流度漏斗的时间来确定坍落度。
这两种方法各有优缺点,具体选择哪种方法要根据实际情况进行判断。
3. 坍落度控制在施工过程中,需要严格控制灌注桩混凝土的坍落度。
首先,要确保混凝土配合比的准确性,按照设计要求进行配制。
其次,要控制好混凝土的水灰比,过高的水灰比会导致混凝土坍落度过大。
再次,要控制好混凝土的搅拌时间和搅拌速度,过长或过快的搅拌时间会使混凝土坍落度下降。
此外,还要根据施工现场的温度和湿度等环境因素进行合理调整。
4. 坍落度的影响因素灌注桩混凝土坍落度受多种因素的影响。
首先,混凝土的水泥品种和用量会影响坍落度,不同品种和用量的水泥对坍落度具有不同的影响。
其次,混凝土的骨料种类和配合比也会影响坍落度,骨料的形状和粒径分布会影响混凝土的流动性。
此外,施工过程中的温度、湿度和搅拌时间等因素也会对坍落度产生影响。
5. 坍落度的控制措施为了保证灌注桩混凝土的坍落度符合要求,需要采取一些控制措施。
首先,在混凝土配制过程中,要按照设计要求进行配比,确保水泥和骨料的搭配合理。
塌落度试验规要求 篇一:试块取样标准和制作方法及塌落度检测 试块取样标准和制作方法 (一)现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》(GB 50204-2002)和《混凝土强渡检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强渡的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合以下规定: 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次; 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次; 4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 (二)结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定: 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应举行结构实体检验,其容包括混凝土强渡、钢筋保护层厚渡及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑进模处见证取样。 3、同一强渡等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件举行强渡试验。所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温渡达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。一般情况,温渡取当天的平均温渡。 (三)预拌(商品)混凝土 预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供给相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落渡检验的试样,每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时,也不得少于一次。 (四)混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术制约》(GBJ108-87),混凝土抗渗试块取样按下列规定: 1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时,应留置两组(12块)抗渗试块。 2、每增加250~500立方米混凝土,应增加留置两组(12块)抗渗试块。 3、假若使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置。 4、抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块其中一组(6块)应在标准养护室养护,另一组(6块)和现场相同条件下养护,养护期不得少于28天。根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》的规定,混凝土抗渗试块取样按下列规定:对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。 (五)粉煤灰混凝土 1、粉煤灰混凝土的质量,应以坍落渡(或工作渡)、抗压强渡举行检验。 2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验,每工作班至少测定两次,其测定值答应偏差为±20mm。 3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米,至少成型一组试块;大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米,至少成型一组试块。不足上列规定数量时,每工作组至少成型一组试块。 (六)试件制作和养护 根据《一般混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081―2002的要求,混凝土试件的制作和养护按下列规定: 1 试件的制作 1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定: 1.1.1 成型前,应检查试模尺寸并符合GB/T 50081―2002的规定;试模表面应涂一薄层矿物油或其他不和混凝土发生反应的脱模剂。 1.1.2 在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质量计,称量的精渡:水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%;骨料为±l%。 1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间成型,一般不宜超过15min。 1.1.4 根据混凝土拌合物的稠渡确定混凝土成型方法,坍落渡不大+70mm的混凝土宜用振动振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实;检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法官和实际采纳的方法相同。 1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。 1.2 混凝土试件制作应按下列步骤举行: 1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再往返拌合三次。 1.2.2 按以上1.1.4的规定,选择成型方法成型。 1)用振动台振实制作试件应按下述方法举行: a.将混凝土拌合物一次装进试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口; b.试模应落着或固定在符合有关要求的振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;不得过振。 2)用人工插捣制作试件应按下述方法举行: a.混凝土拌合物应分两层装进模,每层的装料厚渡大致相等; b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀举行。在插捣底层混凝土时,捣棒应达 到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插进下层20~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。然后应用抹刀沿试模壁插拔数次; c. 每层插捣次数按在10000mm2截面积不得少于12次; d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四面,直至插捣棒留下的空洞消逝为止。 3)用插进式振捣棒振实制作试件应按下述方法举行: a.将混凝土拌合物一次装进试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口; b.宜用直径为φ25mm的插进式振捣棒,插进试模振捣时,振捣棒距试模底板10~20mm且不得触及试模底板,振动应持续到表面出浆为止,且应幸免过振,以防止混凝土离析;一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。 1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土邻近初凝时,用抹刀抹平。2 试件的养护 2.1 试件成型后应马上用不透水的薄膜覆盖表面。 2.2 采纳标准养护的试件,应在温渡为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应马上放进温渡为20±2℃,相对湿渡为95%以上的标准养护室中养护,或在温渡为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。标准养护室的试件应放在支架上,彼此间隔10~20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。 混凝土坍落度简介 混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差,外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。 坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性。 和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性、 粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。 混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定,在选定配合比时应综合考虑,并宜采用较小的坍落度。 测试方法 坍落度的测试方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土分三次填装,每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向击25下,捣实后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象,用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度,称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。 实际问题的解决 商品泵送混凝土坍落度要求 砼对坍落度是没有规要求的,相应部位的砼坍落度在施工图纸的会加以说明,搅拌站根据设计的坍落度要求进行配比,一般是添加粉煤灰和外加剂,增加砼的流动性。坍落度高,只要水灰比控制的好,是不会出现离析的。一般在正负零以上的砼坍落度在150左右,如果是水下灌注桩坍落度就会大点,一般在200左右。 如果检测坍落度不符合要求,怎么办 混凝土坍落度是在实际施工中用来判断混凝土施工和易性好坏的一个标准,如果塌落度较大容易引起拌和物的离析,如果太小则给施工带来难度,可以在不改变水灰比的情况下改变集料的用量,或加入水泥浆来改变 篇二:混凝土试块制作及塌落度操作规程 混凝土试块制作及塌落度操作规程 1. 执行标准 《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-2002 2. 试件的取样、制备 2.1同一组混凝土拌和物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需用量的1.5倍;且宜不少于20L。 2.2混凝土拌和物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取