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长庆置业投资有限公司长庆油田大厦钢结构工程
（劲性柱劲性梁）
施
工
案
新华钢结构工程有限公司
二0一三年八月五日
第一章编制依据
一、工程施工依据：
依据由下发的钢结构劲性柱梁节点图纸，及由施工单位细化的劲性柱梁深化图。
二、工程应用的主要规程、规：
《建筑工程项目管理规》（GB/T50326-2001）
《工程测量规》（GB50026-93）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑变形测量规》（JGJ8-97）
《钢结构设计规》（GB50017-2003）
《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）
《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ138-2001）
《冷弯薄壁型钢结构技术规》（GB50018-2002）
《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ80-91）
《钢结构制作工艺规程》（DBJ-216-95）
《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》（01SG519）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）
《埋弧焊用焊剂》(GB5293--85)
《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958-94)
<<熔化焊用钢丝>>(GB/T14957-94)
《圆柱头栓钉》(GB10433)
《碳素结构钢》(GB700--88)
《焊条质量管理规程》（JB3223—83）
《钢焊缝手工超声波探伤法和探伤结果分级》（GB11345--2001）《钢结构压力器焊接工艺评定》
《碳钢焊条》(GB/T5117)或《低合金钢焊条》(GB/T5118)
《型钢混凝土组合结构构造》（04SG523）
三、有关安全施工标准及规：
《建筑工程施工现场供用电安全规》（GB50194-93）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《施工现场安全生产保证体系》（DBJ08-903-2003）
《建设施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规》（GB/T5972-1986）《钢筋工程工艺标准》（Q/PJAA 101001-2003）
《起重机械安全规程》（GB6067-1985）
四、编制围
本次编制围为长庆油田大厦地下二层至机房顶层7～9轴交A～D轴钢结构劲性柱梁工程的制作及安装。
第二章工程概况
一、工程性质
1、工程名称：长庆油田大厦
2、建设单位：长庆置业投资有限公司
3、设计单位：上海尧舜建筑设计有限公司
4、监理单位：xx
5、总承包单位：通州建总集团有限公司
6、钢结构专业分包单位：新华钢结构工程有限公司
二、工程概况：
本工程型钢（劲性）混凝土框架柱，均从-8.5米起，至84.8米。劲性柱为十字型钢柱。截面有：2H600*300*16*20；2H600*300*14*18；2H500*300*12*16,劲性梁截面有：H400*300*12*14；500*300*16*20；500*300*16*22；500*300*20*26,500*300*14*18。
1、设计要求结构材料:
（1）型钢混凝土柱中型钢采用现行标准<<碳素结构钢>>(GB700--88)中规定的Q345-B钢，对焊接结构用钢,应具有含碳量的合格保证；
（2）普通螺栓: 应符合现行标准<<六角头-C级>>(GB/T5780-2000)的规定, 其机械性能应符合现行国标<<紧固件机械性能.螺栓.螺钉和螺柱>>(GB30981)的规定；
（3）栓钉:本工程栓钉应符合<<圆柱头栓钉>>GB/T10433的规定,栓钉的力学性能应符合下表的规定:
（3）焊接材料:
1）手工电弧焊用的焊条,应符合现行标准<<碳钢焊条>>(GB/T5117)或<<低合金钢焊条>>(GB/T5118)的规定,选择的焊条型号应与主体金属强度相匹配。
2）埋弧自动焊接或半自动焊接用的焊丝,应符合现行标准<<熔化焊用钢丝>>(GB/T14957-94)的规定,选择的焊丝和焊剂型号应与主体金属强度相匹配。
3）气体保护焊用钢丝,应符合现行标准<<气体保护焊用钢丝>>(GB/T14958-94)的规定,选择的焊丝型号应与主体金属强度相匹配。
4）Q345与Q345钢之间焊接应采用E50型焊条，Q235与Q235钢间焊接应采用E43型焊条，Q345与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条。钢结构的制作应符合现行国标<<钢结构工程施工及验收规>>(GB50205-2001)的规定；翼缘板和腹板可用采火焰或等离子切割机进行切割,切割面质量应符合(JB3092-82)的规定；本工程全熔透对接焊缝均要求与母材等强,焊缝质量应符合<<建筑钢结构焊接规程>>(JGJ81-91)规定的二级焊缝标准,并按规定进行外观及部缺陷检查；翼板与腹板间的角焊缝采用埋弧自动焊或气体保护焊.钢梁翼缘板与腹板的T形焊缝应焊透；本工程角焊缝均为沿长度向满焊，焊缝高度为6mm；翼板拼接长度应>600mm,腹板拼接长度应>300mm,翼板只允在长度向拼接,腹板在长度和宽度向均可拼接,拼接缝可为"十"字形或"T"型,但"T"型交叉焊交叉点间的间距不得小于200mm;上下
