在用工业管道全面检验技术方案
衡水市特种设备监督检验所
本次检验资源条件1、管道基本情况
2、检验人员基本情况
3. 检验设备基本情况
4.检验项目
1.适用范围
本检验方案适用于符合《压力管道安全技术监察规程-工业管道》规定的GC1级压力管道的全面检验。
2.编制依据
2.1《中华人民共和国特种设备安全法》中华人民共和国主席令第4号
2.2 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》
2.3 《在用工业管道定期检验规程》（试行）（以下简称<检规>）
2.4《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）
2.5 《承压设备无损检测》（NB/T47013-2015）
2.6 《压力管道规范工业管道》（GB/T20801-2006）
2.7 压力管道设计图样，相关标准、规范
2.8《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）
2.9《特种设备目录》2014年第114号文
3.检验项目：
3.1检验准备工作
3.1.1 影响管道检验的附设部件或其他物体按实际检验要求，清理或拆除。
3.1.2 为检验人员搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须搭设牢固搭，设位置应便于进行检验和检测工作。
3.1.3 高温或低温条件下运行的压力管道，应按照操作规程的要求缓慢的降温或升温，防止造成损伤。
3.1.4检验前，必须切断与受检压力管道相邻设备有关有关的电源，拆除保险丝，并放置明显的安全标志。
3.1.5 如需现场射线检测时，应隔离出透照区，设置安全标志。
3.1.8管道内部介质应全部排放干净，并用盲板隔断所有液体，气体或蒸汽来源，并应设置明显的隔离标志。
3.1.9 对输送易燃、助燃、有毒或窒息介质的管道，应进行置换、中和、消毒、清洗。对于输送易燃介质的管道，严禁用空气置换。
3.1.10 进入管道内部检验所需的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB3805的规定，检验用的设备和器具，应在有效的检定期内，经检查和校验合格方可使用。
3.2资料审查
受检单位应在容器检验前提供以下资料，以备审查
1)设计单位资格级别是否满足该管道的级别；
2)设计图纸、计算书、安装施工图是否规范、齐全。
3)安装单位资格级别是否满足该管道的级别；
4)安装竣工资料是否齐全，并符合有关安装验收规范的要求。
5)管道组成件、支承件的质量证明文件；
6)质量证明文件齐全，质量合格。
7)运行、开停车记录
8)隐患监护、改造、检修、故障处理等记录
9)该检验周期内历次在线检验报告的审查
10)检验人员认为检验所需要的其他资料
3.3宏观检查
宏观检查的主要检查项目及要求如下：
3.3.1管道位置:管道与相邻管道、设备有无碰撞、摩擦等位置异常变形；
3.3.2管道结构: 管道与相邻管道、设备有无挠曲、下沉及异常变形；
3.3.3管道绝热层：检查绝热层是否完好、有无破损、脱落、跑冷等情况；
3.3.4管道防腐层：检查防腐层是否完好、有无破损、脱落、跑冷等情况；
3.3.5支吊架检查：
1)支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂；
2)支架与管道接触处有无积水现象；
3)恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限；
4)变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载；
5)刚性支吊架状态是否异常；
6)吊杆及连接配件是否损坏或异常；
7)转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；
8)阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常；
9)承载结构与支撑辅助钢结构是否明显变形，主要受力焊接接头是否有宏观裂纹；
10)支吊架间距是否合理；
11)对有柔性设计要求的管道，管道固定点或固定支吊架之间是否采用自然补偿或
其他类型的补偿器。
3.3.6阻尼器: 液压阻尼器液位是否异常；
3.3.7补偿器: 补偿器是否异常；
3.3.8阀门检查:
1)阀门表面是否存在腐蚀现象；
2)阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷；
3)阀门连接螺栓是否松动；
4)阀门操作是否灵活；
3.3.9法兰检查:
1)法兰是否偏口，紧固件是否齐全并符合要求，有无松动和腐蚀现象；
2)法兰面是否发生异常翘曲、变形；
3.3.10膨胀节检查：
1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象：
2)波纹管波间距是否正常、有无失稳现象；
3)铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象；
4)拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象；
3.3.11阴极保护装置检查：对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好；
3.3.12蠕胀测点检查：对有蠕胀测点的管道应检查其蠕胀测点是否完好；
3.3.13法兰间接触电阻：对易燃、易爆介质的管道采取抽查的办法；
3.3.14对地电阻：对易燃、易爆介质的管道采取抽查的办法；
3.3.15管道标识检查：检查管道标识是否符合现行国家标准的规定；
3.3.16管道组成件检查：有无损坏，有无变形，表面有无裂纹、皱褶、重皮、碰伤等缺陷；
3.3.17焊接接头（包括热影响区）检查：是否存在宏观的表面裂纹,咬边和错边量；
3.3.18管道腐蚀：是否有明显的腐蚀，各地与管架接触处等部位是否有局部腐蚀。
3.4材质检验
管道材料的种类和牌号一般应查明。材质不明的，可根据具体情况，采用化学分析、光
谱分析等方法予以确定。如果材料的种类和牌号都清楚，可不做此项。
3.5壁厚测定
3.5.1管道的壁厚测定部位及检测比例由检验人员依据现场确定，检测比例不得小于《在用工业管道定期检验规程》
