制药综合车间之物料管理心得及建议
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制药综合车间之物料管理的心得及建议
2018年3月,鸡血藤(物料编码为:XXX003-18742)中混有部分小、碎的药材,质量部取样检查,检出其中碎的含量不合格。穿心莲、益母草、金樱根、鸡血藤、地榆炭、当归等中药材均出现过长霉现象,其中,2018年8月,洗切班员还被益母草药材中的不明昆虫叮伤。这是物料使用中原始物料所反映出的问题。那么,成品菌检不合格的问题,和这样的原药材真的毫无关系吗?值得探讨。
2018年2月22日,老综合车间三楼烘箱旁边有三桶物料,无任何状态标志。2018年3月4日,风寒感冒颗粒30110011XC和30110013VB的吊牌掉在冷库地面上,结果误操作将2个令号的状态标志全部挂反。由于生产安排不合理,各车间协调不到位,导致浸膏、生粉过期。这所反映的是物料中生成物料(半成品)的问题。
2018年12月10日,洗液PE瓶里出现小飞虫,编码为B176FGZ-10071006。这是物料中包装材料所反映出的问题。
以上的这些案例仅仅是物料管理过程中的代表性问题,对于综合车间的物料管理,提出以下建议:
一、将原材料分等级(一线药材、二线药材、三线药材)采购,根据生产实际实行计划采购。
1、工艺、质量、化验、采购四部进行年初研讨,制定出企业的一线药材、二线药材、三线药材。
一线药材——产品检验中用于表现药物疗效的原药材,特别是针对企业明星产品,如肠康片、金凤胶囊中的穿心莲药材,妇安颗粒中的当归药材等。这些中药材必须是优质道地药材,绝不接收次品。品牌是企业的生命,品牌靠产品打出,而产品有效才是硬道理,才会被市场认可并广为流传。而反应药效的道地优质原药材是打造名牌产品的关键所在。药材好,药才好。随着环境污染的加剧,道地药材的不断挖掘,优质药材本就存在着少且逊的风险性。所以,企业应选择质量可靠的物料供应商,采购优质“一线药材“,绝不可降低其使用标准。
二线药材——产品检验中用于作鉴别的原药材。例如妇科调经片中的赤芍药材。二线药材是相较于市场最优质的原药材而言,稍差的品种。
三线药材——产品检验中无需任何表现的原药材。但这里不可曲解“三线药
材”,三线药材绝不是说要接受那些劣质腐烂、杂质多的药材。中成药讲究的是一个处方整体入药的效果,所以,每一味原药材都必须是质量合格的。三线药材是相对于一线药材、二线药材比较而来。
2、根据生产实际合理按计划采购。
中药材不是酒,不会越陈越香。由于中药材的特性,在仓储存放方面本就是个难题。如果企业购置中药材远远超过需求量,中药材放置在仓库中,时间过长、保存方法不当,影响中药质量,那么为了降低企业生产成本所提前大量采购的意义何在?
3、尽全力确保适合中药材存放的仓储。
环境的污染,部分药材人工种植环境下的大量化肥、农药的使用,加工后的药材水分含量过高,包装物使用不当运输过程中潮湿破裂,这些因素的影响本就造成了药材的二次污染。如果仓储条件不合格,那么这些中药材就很容易霉烂。这些霉烂的中药材药效很可能会减弱并变化,对产品的质量根本无法保证。
二、加强冷库的在库管理,扩建新冷库。
看看综合车间3月份的生产安排,共需要生产23个产品。那个几平方的小小冷库,根本无法承载如此大的压力。冷库仓储面积小,物料根本无法定置管理,按品种、令号分别存放。由于存放的物料太多,所以在移动过程中常将状态标志撞掉。寻找扩建新冷库,才能从根本上解决问题。是否可以考虑在粉碎班另找一处为新冷库?
对于冷库的在库管理,需要从人员培训和状态标示卡的重新设置入手。建议将不锈钢铁桶的状态标志卡的位置改在桶盖上,因为在桶移动过程中的碰撞对于桶盖影响很小,确保了标示卡的牢固性。
三、生产部应合理安排生产计划,各车间应做好产品生产协调工作,尽量缩短物料在车间的存放时间,避免浸膏、生粉等因存放时间过长吸潮、风化、氧化、分解、降解等发生变质。
四、选择优质包材的供应商,强化包材的卫生学问题。
包材尤其是内包材对药品质量的影响是直接的,特别是液体制剂。像千金宁洗液屡屡出现菌检不合格,如果洗液瓶和瓶盖本就被污染了,那么成品不合格是肯定的。所以,在内包材使用前和使用过程中,要及时检查是否已是被污染的包
材,及时处理。此外,仓库对这些包材的储存必须做到防护隔离措施严密。
五、加强车间人员的GMP物料管理培训。
由于综合车间是所有产品前处理的所在地,所以生产过程中物料种类、批次众多,车间管理人员、生产一线员工、物流转运员工一旦缺乏GMP物料管理培训,那么状态标志不及时、不明显,防护隔离措施不到位,就很有可能将那些形状、状态、颜色和气味相近的物料混淆,发生混药事件。所以,强化物料管理的学习,对于车间任何人员都是重要的。
一盒药品是由一个个具体的物料构成的,它由这些物料创造,并且决定。只有一个药品生产企业拥有那些能够打造一流药品的优质原材料,能够拥有完全符合物料存储的仓库、中间站,拥有严守并且懂得物料管理规范的一线员工,涌现出那些愿意为了物料管理而不断创新的人,我们才能说我们的物料管理是一流的。只有一个企业能够尊重这样的物料管理方式,我们才能说,我们有信心让我们的药品一流。