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WD-QA-008 检具内部校准通用规程

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Management regulation
管理规范

Number 文件编号:

WD-QA-008
Department 部门:QA
Quality Dept
Subject 文件名称:
检具内部校准通用规程

Revision版本: 2.0 Effective Date生效日期:
2014-10-15
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mechanisms
批准：
审核： 作成：

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变更记录
Revision 版
本
Effective Date 生效日期 Originator 编写人 Reasons for Change

修改原因
2.0
2014-10-15 Sam Mi

测试工装不属于质量部，流程图不合理。

1.0 PURPOSE 目的、
1.1. 为保证自制检具、夹具等有效管理，并使产品质量得以保证，特制订本
内部检具校准规程。

2.0 SCOPE 范围
2.1适用于MMK公司内部所有自制检具、夹具等。

3.0 DEFINITIONS定义
None 无

4.0 REFERENCE DOCUMENTS参考文件
4.1测量仪器管理程序

5.0 RECORDS 记录
5.1 检具内部校准报告

6.0 RESPONSIBILITY职责
6.1 计量员负责内部校准工作，作好记录并发出内部校准报告。
6.2 计量员负责制定内部检具校准规程，提交质量经理审核内部校准报告。

7.0 PROCESS 流程
7.1 人员资格要求
实施内部校准人员应经过必须经过相关的仪器校验技能培训，且能熟练操作
测量室各种检测设备。
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管理规范

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Department 部门:QA
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检具内部校准通用规程

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7.2 校准计划及周期
计量人员根据《量具登记表及校验计划》要求，合理制定自制检具、夹具的校准周期，一般检
具为一年，夹具为验收时一次性校准，对到期需内部校准的自制检具实施内部校准。
7.3 校准使用工具及设备
CMM 卡尺 千分尺 卷尺 量块 大理石 无水酒精 防锈油等
7.4 校准环境要求
为保证检具测量的准确性，要求内部校准时，检具需要实验室环境内放置4小时以上，以减少
因温湿度而影响到测量精度。实验室的环境温度控制在20±5℃，湿度40%-80%内。
7.5 校准说明
7.5.1 外观
检具、夹具的使用面应无锈蚀、碰伤或其它缺陷。使用中检具不应有影响使用准
确的外观缺陷。
1 制造厂名或商标（自制的可以不表明这项，见图纸）；
2 检具的基本尺寸和公差代号；
3 检具的用途代号（单头双极限量规可以不标志）：
T----表示通规的用途代号；
Z----表示止规的用途代号。
4 检具应经过稳定性处理，应有出厂检验报告，图纸，操作说明等信息。

7.5.2 实施校准
1. 为保证校准的准确性，待校检具需在实验室环境内放置4小时以上。
2. 校准仪器的选择
根据被校准检具的尺寸公差选用检定仪器。其原则为：测量仪器的分辨率是被测
量尺寸公差的10 倍。
3. 根据图纸标注的尺寸，对测量件关键尺寸进行校准。
7.5.3 检具、夹具、校准结果的判定
1. 根据图纸的形位公差的要求，对测量值进行判定。
2. 校准合格的重新粘贴校准标识后按要求发放使用。
3. 对校准不合格的作修理处理，如无法修理则填写《量器具损坏报废申请单》
待审批后报废处理，并通知质量部申请新检具。若有产品被不合格的检具检测过，
需要对已检测的产品采取相应的措施进行重新确认，并依不合格品处理流程处理，
保存相关的记录；
7.5.4 校准报告的保存
1. 计量人员对检具内部校准完后，需对其校准报告连同图纸装订一起存档保存，以
便查阅。保存期限为下次校准后，更换新的报告。
7.5.5 新购检具、夹具的管理

1. 对于新购检具.夹具供应商应提供检具的：尺寸报告、图纸（2D/3D）、作业指导书、

MSA分析报告等资料。
2 .检具/夹具验收合格后，计量员需填写《检具验收报告》、
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《Checking fixture design&build check list》中的C表与供应商提供的资料一起存档保存。
3. 对检具进行编号，登记入帐《计量器具清单及校准计划》进行监控管理。

7.6 检具、夹具的保养
1.校准后对检具、夹具进行维护保养，如喷少许防锈油进行防锈保养。
2.校准测试器具应该轻拿轻放，使用完后擦拭干净放入盒中保存。
3.检具应在每次使用完后进行适当的保养防护。
4.检验员按规定周天对检具进行点检，长期不用的检具，每周进行一次点检，并做好记
录，如发现任何问题，请及时通知计量人员。
8.0 FLOW CHART 流程图
8.1 内部校准流程图

Flow Chart流程图
制订校准计划

实施校准
合
格

检具/夹具登记入

不合格
检具/测试工装
修理

检具/测试工装报废 校准报告存档 量器具损坏
报废申请单

重
新
实
施
校
准

贴合格标签


发放使用
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自制检具校准规范

自制检具校准规范

(6)新检具的管理
a.对于新检具外协厂或模具加工须提供全尺寸报告，做为今后校准的参考依据。
b.新检具入厂后应移入仪器管理室,仪器管理员依据图纸对全尺寸进行检定，合格后编号、标识移入检具待用区。
c.新检具的图纸由品质部做为部门内控文件管理，加盖部门章。
埃罗西（天津）电子塑料制品有限公司
编号
支持文件
自制检具校准规范
******制品有限公司
编号
支持文件
自制检具校准规范
版本
A/0
页次：1/3
共3页
1.目的
为了使自制检具有效管理，并使产品质量得以保证，特制订本校准规范。
2.范围
适用于全厂范围内自制检具。
3.检定周期
检定周期一般为半年或一年，最长不超过一年。
4.设备/工具
卡尺、显微镜、千分尺、量块、平面石桌、无水酒精、脱脂棉、防锈油、凡士林
(2)仪器的选择：根据被检定的检具的尺寸公差选用检定仪器，或选用其它同等准确度的仪器。
(3)根据检具图样上标注的“*”尺寸，对检具的关键尺寸进行校定。
(4)校具标识
a.校定合格之检具重新粘贴校准标识,后移入待用区。
b.对检定不合格之检具做报废处理，并通知品质部申请新检具。
(5)资料存档
管理员校准完毕应将校准记录连同检具图样建档保存以利查阅。
5.注意事项
5.1自制检具的测量面不应有锈迹、毛刺和划痕等缺陷；使用中的检具不应有明显影响外观和使用质量的缺陷。
5.2测量检具时应避免使检具表面被划伤、磕伤，造成测量误差。
5.3取放检具的避免直接碰角其测量面，引起锈蚀，检具校准完毕，应立即清洗，擦干净后涂以不含水份且不带酸性的防锈油装入盒内待用，存放于干燥清洁的地方。
检具内校作业规范

检具内校作业规范

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4.4 校正方法：
4.4.1 外观检校：外观不可有碰伤、崩缺、脱漆、毛刺、锈迹及其它影响外观质量的缺陷； 标记规格无脱落。
4.4.2 功能检校：压紧装置松紧适宜、调节装置及移动装置活动顺畅。 4.4.3 尺寸检校：检具尺寸必须满足被测产品尺寸的要求或者符合检具设计图纸的需要。 4.5 校正周期：
六个月。
4.内容：
4.1 校正环境：
温度: 20±5C°
湿度: < 80% RH 4.2 校正工具：
校正基准件：经校正合格能满足治、夹具尺寸要求的卡尺，千分尺，高度仪，投影仪、塞 尺，等量具。
4.3 校正项目： 4.3.1 外观的检校 4.3.2 功能的检校（针对有压紧装置、调节装置及移动置的组合件治、检具） 4.3.3 尺寸检校（针对用来控制产品质量的相关尺寸的检校）
*************有限公司
作业规范
页码：1 / 1 分发号：
文件名称 编制 审批
1.目的：
检具内校作业规范
文件编号 版本/状态 生效日期
WI-PZB-013 C/1
2016-12-14
确保本公司所使用之检具执行校验时能有所依据，特制定本作业规范。
2.范围：
本公司内所有检具。
3.权责：
品质部检测工程师按周期对公司内所有检具进行校验。
万用表内部校准规程

万用表内部校准规程

1目的对万用表进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。

2范围适用于万用表直流电压档的内部校准（检定）。

3校准前确认3．1 校准用的基准表：3.2 环境条件为：（1）温湿度：校准是的环境温度范围应控制在20±8%摄氏度，相对湿度为（65±） (2)供电电源；电压为220V±3%，频率50±2%Hz（3）校准周围无影响工作的电磁场干扰和机械震动4校准步骤4.1 被校准、检定的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤，接线柱、旋钮等无松动，量程开关跳步清晰。

4.2 开电源后，被检定的万用表零点应能自行进行调整。

如指针或万用表平放时，指针与0位没有重合，需调整零位螺丝，直到重合为止，指针应无卡针和抖动现象。

4.3 对电容、电阻，直接用基准表与待校准表分别测试和所选择的电容、电阻，记录相应的测量结果。

对于电流、电压，分别按下图所示，连接基准表与待校表：4.4 按照待测仪器的具体量程相应的改变测试条件（例如更换不同阻值的电阻电容或调节电路改变基准表的示值），记录两个表妹次测的结果；4.5 检查万用表的DC电压全量程，其中200mv量程时，检定值为50、100、190mV；200mV量程时，检定值为200、400、600、800、1000、1300、1500、1700、1900mV；20V量程时，检定值为5、10、19V；200V量程时，检定值为50、100、190V；在读值稳定时分别在《内校记录表》中记录两表电压值。

4.6 根据下式计算误差：△（%）=（U-V）/Uo×100式中： U—万用表所测值；V—校准仪的输出电压值；Uo—万用表的满量程值。

4.7 所有检定值的误差均在±2%以内，判校准（检定）合格。

被检万用表贴限用证，注明仅限用直流电压档。

QAA-005专用量具内校规程

QAA-005专用量具内校规程

专用量具内校规程1. 目的规范专用量具内校操作，确保内校正确有效。

2. 范围适用于对光滑极限量规、螺纹塞规（环规）和功能量规进行的内校。

3. 职责3.1计量工程师负责对专用量具进行内校，并作记录。

4. 定义无5. 流程5.1 内校地点为公司三坐标测量室，要求保持室温在20℃±2℃范围内，湿度 <65％。

5.2 按专用量具的Gage Sheet中规定的精度进行内校，检定日期按专用量具周检计划执行。

5.3 内校标准器有：量块（3等1级）、高度规（um）、杠杆千分表、双立柱高度尺、三针、杠杆千分尺、千分尺、三坐标（2um）和投影仪（1um）。

5.4光滑极限量规检定方法:●按照专用量具的技术要求选用5.3所列的标准器，选用精度应高于所测量具精度1级；●清理好工作平台和待检定的量具后，将量具放置在测量室等温2小时；●同时将测量标准器放置在测量室等温2小时；●用量块、杠杆千分尺或选用仪器对量具进行检定；●校对测量标准器零位；●按国家计量检定规程《JJG343-96光滑极限量规检定规程》检定量具（见图1）；●每次周期检定测量结果填写在“光滑极限量规历史记录卡”上，并明确标注合格与否，同时填写下次检定日期；●对检定标准器每年送具有资质的上级计量单位检定。

图1检定结果:●检定合格后的量具：将该量具放置于加工线上并标识合格证明；●检定不合格后的量具：将不合格的量具做好标识并报废。

替换新量具，将新量具尺寸记录在历史记录卡。

把不合格的量具做好记录，将所有该量具测量过的零件分拣。

5.5螺纹塞规（环规）检定方法:●按照专用量具的技术要求选用5.3所列的标准器，选用精度应高于所测量具精度1级；●清理好工作平台和待检定的量具后，将量具放置在测量室等温2小时；●同时将测量标准器放置在测量室等温2小时；●用三针、量块、千分尺或选用仪器对螺纹塞规进行检定；●校对测量标准器零位；●对较长（较大）的螺纹塞规必须按图1进行检定；●对带有深度的螺纹塞规必须按技术标准（检具图纸）检定螺纹塞规的深度；●螺纹环规必须按技术要求使用相应规格的螺纹校对规检定，校对规通端必须通过螺纹环规，而校对规止端必须止住，螺纹环规则合格，反之则不合格；●每次周期检定测量结果填写在“螺纹通止规历史记录卡”上，并标明确注合格与否，同时填写下次检定日期；●对检定标准器每年送具有资质的上级计量单位检定。