木家具产品出厂检验报告
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木家具产品出厂报告
编号:
产品名称: 规格: 执行标准:
批号: 批次数量: 抽检数量:
检验项目名称 检验内容及技术要求 检验数据 检验
结
论
不合格
类别判
定
A B C
外型尺寸的极限偏差 受检验产品图样尺寸与实际测量值允差±5mm 高
度
宽
度
深
度
翘曲度,mm 面板、正视面板件 对角线长度 1400 ≤
<1400 且 ≥700 ≤
<700 ≤
底脚平稳性,mm 底脚平稳性 ≤2
平整度 面板、正视面板件 ≤
邻边垂直度 面板 对角线长度 ≤
框架 对角线长度 ≥1000 <1000 允许值
≤
≤
位差度 门与框架、门与门相邻表面间距离偏差(非设计要求的距离) ≤
抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻两表面间距离偏差(非设计要求的距离) ≤
分缝 抽屉 嵌装式 上、左、右 分缝 ≤
盖装式 抽屉面背面与框架平面的间隙 ≤
下垂度、摆动度 抽屉 下垂 ≤
摆动 ≤
用料要求 1.各类家具的同一单位产品采用树种的质地应相
似,同一胶拼树种应无明显差异,针阔叶材不得混
同使用。
2.虫蛀材须经杀虫处理,不得使用昆虫尚在侵蚀的
木材
3.可见部位不得使用腐朽料,内部或封闭部位用材
轻微腐朽面积不超过零件面积的15%,深度不得超
过材厚的25%。
4.外表及存放物品部位的用材不得有树脂囊。
5.产品主要受力部位用材的斜纹程度超过20%的不
得使用。
6.节子宽度不超过可见材宽的1/3,直径不超过12
mm的,经过修补加工后不影响产品结构强度和外观
的,可以使用。
7.其他轻微材质缺陷,如裂缝(贯通裂缝除外)、钝
棱等,应进行修补加工,不影响产品结构强度和外
观的,可以使用。
8.木材含水率应不高于产品加上所在地区的年平均
木材平衡含水率加1%。
9.影响产品结构强度或外观的贯通裂缝的木制零件
不用。
木工要1人造板制成的部件应进行封边处理。
求 2.薄木和其他材料的贴面不允许有脱胶、鼓泡。
3.榫接合处不允许断榫。
4.榫及零部件结合应严密、牢固。
5.塞角,栏屉条等支承零件的结合应牢固。装板部
件的配合不得松动。
6.启闭零件和配件应使用灵活
7.各种配件安装不得有少件、漏钉、透钉
合格系数为
8. 薄木和其他材料的铁面的拼贴应严密、平整,不
允许有明显透胶
各种配件安装应严密、平整、端正、牢固;结合处
应无崩茬或松动。外表的倒楞、圆角、圆线应均匀
一致。不涂饰部位粗糙度:内部—μM(细光),隐
蔽处Ra>μM(粗光)。
合格系数为
9. 车木的线条应一致,凹凸台级应匀称;对称部位
应对称;车削线条应清晰;加工表面不得有崩茬、
刀痕或砂痕。
涂饰要求 1. 整件产品或配套产品色泽应相似。分色处色线应
整齐。不涂饰部应保持清洁。内表应涂饰或作其他
表面处理。
2.涂层不得有皱皮、发粘和漏漆现象。应无明显加
工痕迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、油白、
流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。
3.正视面(包括面板)涂层应平整光滑、清晰,漆
膜实干后应无明显木孔沉陷。其他部位表面涂层手
感应光滑,无明显粒子、涨边或不平整,漆膜实干
后允许有木孔沉陷。
合格系数为
4.软硬质覆面表面纹理应相似,不应有凹陷、麻点、
裂痕、划伤、蹦角和刃口。
产品标志 产品上应有持久性的厂标以及产品说明书
最终结
论
检验员: 审核人: 检验日期: