9.功能测试报告
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上海博强微电子有限公司报告版本:V1.1江苏博强新能源科技有限公司报告编号:BQ-72V-BMS-0009
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OfficialTestReport正式的测试报告测试项目:功能测试ProjectInformation项目信息:ProjectCode:项目代码072V24SProjectPhase:项目阶段研发SoftwareVersion:软件版本V1.2
SampleInformation样品信息:SampleLevel:样品类型BMSQuantity:数量1SerialNumber:序列号020151025
TestOperationInformation测试信息:Location:地点上海博强StartDate:开始日期2015-12-10FinishDate:完成日期2015-12-21
Conclusion结论:Pass通过Fail不通过
Other其它:共8项,4项未测试验证,4项通过,详见报告正文
Performedby测试:王银峰&樊佳伦SignatureDate:2015-12-22Writtenby撰写:邓文签名:日期:2015-12-23
Checkedby核查:董安庆2015-12-24
Approvedby批准:穆剑权2015-12-25上海博强微电子有限公司报告版本:V1.1江苏博强新能源科技有限公司报告编号:BQ-72V-BMS-0009
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RevisionHistory修订履历SN序号ReportNo.报告编号ReportVersion报告版本Contents变更内容ReleaseDate发行日期1BQ-72V-BMS-0009V1.0Newrelease.2015-12-252BQ-72V-BMS-0009V1.1设计改进,再次验证报告2015-1-6上海博强微电子有限公司报告版本:V1.1江苏博强新能源科技有限公司报告编号:BQ-72V-BMS-0009
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Contents目录Contents目录.............................................................................................................................................................31Purpose目的...........................................................................................................................................................42References参考文件............................................................................................................................................43Glossary术语..........................................................................................................................................................44SampleInformation样品信息..............................................................................................................................44.1GeneralInformation基本信息..................................................................................................................44.2Hardware&SoftwareInformation软硬件信息.......................................................................................55Equipment&DeviceInformation设备信息........................................................................................................56Approach测试方法和步骤.....................................................................................................................................57Pass/FailCriteria通过标准.................................................................................................................................68Results分析与结果................................................................................................................................................79Conclusion结论.....................................................................................................................................................7上海博强微电子有限公司报告版本:V1.1江苏博强新能源科技有限公司报告编号:BQ-72V-BMS-0009
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FunctionTestReport1Purpose目的
验证该BMS的功能特性是否在产品规范内。
2References参考文件Specification产品规格书:编号文档1BMS开发技术协议2T11电动汽车CAN协议3BMS控制需求V1.54BMS基本参数5高压系统连接结构
Standard执行标准:无3Glossary术语缩略语全称定义BMSBatteryManagementSystem电池管理系统CANControllerAreaNetwork控制器局域网络SOCstateofcharge动力电池荷电状态SOHstateofhealth动力电池寿命状态
4SampleInformation样品信息
4.1GeneralInformation基本信息ProjectPhase项目阶段SampleLevel样品类型
Quantity样品数量SampleDescription样品描述Remark
备注
研发BMS1电池管理系统上海博强微电子有限公司报告版本:V1.1江苏博强新能源科技有限公司报告编号:BQ-72V-BMS-0009
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4.2Hardware&SoftwareInformation软硬件信息软件版本:V1.2硬件版本:V1.2
5Equipment&DeviceInformation设备信息
SNNameSNinBQ1高低温试验箱BQ-SB-25224S/50AH电池组N/A312VDCN/A4万用表N/A5蓄电池循环充放系统柜BQ-SB-056Approach测试方法和步骤序号测试项目测试步骤/测试方法判定标准
1均衡1.按照均衡开启条件进行电芯激励(略)2.在电池静态下,记录压差3.记录均衡启动时刻4.记录均衡结束时刻以及压差5.测量采样线(对应均衡电芯)的电流大小是否为50mA6.均衡效果(略)均衡电流:50mA
2BMS功耗:12V,功耗3W1.布置连接测试平台2.电池组连接充电设备3.把BMS供电稳压源固定在12V4.5A放电5.持续2分钟,读取稳压源的电流显示功耗<3W
3SOC估算精度1.布置连接好测试平台2.电池组连接充电设备3.1C满充至电池组过充保护4.1C满放至电池组过放保护,记录容量值A5.1C满充至电池组过充保护6.采用QC/T897模拟工况进行充放电激励至0%SOC7.上位机记录SOC变化曲线S18.充电设备记录SOC变化曲线S29.进行delta(S2-S1)/A10.整理SOC精度在100%SOC~0%SOC期间随时间变化的精度曲线该精度曲线内最大精度作为该项测试最终结果,且精度要求<8%上海博强微电子有限公司报告版本:V1.1江苏博强新能源科技有限公司报告编号:BQ-72V-BMS-0009
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4预充电短路保护1.布置连接好测试平台2.拆掉预充电电阻,制造短路3.BMS上电4.观察上位机是否上报预充电短路的故障5.观察继电器是否及时在闭合后再次立即切断
上位机上报告警且立即切断继电器
5BMS电源短路保护1.布置连接好测试平台2.在BMS电源回路短接元器件引脚,制造短路3.BMS上电4.观察是否能否上电上电不启动
6显示SOH值1.布置连接好测试平台2.电池组连接充电设备3.1C满充至电池组过充保护4.1C满放至电池组过放保护,记录容量值A5.执行3~4步骤20次,记录第21次的容量值B6.SOH实际值=1-(A-B)/A7.观察上位机的SOH值是否接近SOH实际值并计算误差
±3%SOH
7粘连1.布置连接好测试平台2.在主负继电器两端短接一根导线3.BMS上电4.制造故障,BMS执行继电器断开5.观察上位机是否显示继电器粘连故障告警
上位机显示继电器粘连故障告警
8继电器带载切断1.布置连接好测试平台2.连接充电设备3.采用1C充电4.强制控制继电器断开5.在上位机诊断观察是否上报继电器带载切断的告警6.采用1C放电7.强制控制继电器断开8.在上位机诊断观察是否上报继电器带载切断的告警继电器在大电流情况下发生意外切断,上位机报继电器带载切断的告警,并记录带载切断的次数与电流