水泥自流平施工工艺
水泥自流平是科技含量高、技术环节比较复杂的高新绿色产品。
它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。
稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。
硬化速度快，4～8小时即可在上行走，或进行后续工程(如铺木地板、金刚板等)，施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。
安全、无污染、美观、快速施工与投入使用是自流平水泥的特色。
水泥自流平用途广泛，可用于工业厂房、车间、仓储、商业卖场、展厅、体育馆、医院、各种开放空间、办公室等等,也用于居家、别墅、温馨小空间等。
可作为饰面面层，亦可作为耐磨基层。
水泥自流平施工注意事项
在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。
把局部高起较多的地平磨平。
打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。
清洁好地面后，上自流平水泥前必须按要求涂刷界面剂，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方
向把地面界面剂均匀地涂在地面上。
要保证涂抹均匀，不留间隙。
涂好界面剂后等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。
界面剂能增大自流平水泥与基层地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。
建议界面剂涂刷两次，完美无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高低差，这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。
打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。
水泥自流平施工工艺水泥自流平施工是一个系统工程，从施工环境——材料选择——工具配备——基层处理——基层封闭——砂浆搅拌——浇注——辅助流平——消泡——表面密封——成品防护等每一个环节都要求到位，任何一个环节或细节处理不好，都可能会影响水泥自流平地坪的整体效果。
一、基层处理1、旧地面处理：对原旧地面油脂、油漆、残留的湿软胶粘剂、粘结疏松的物质、突出物用打磨机或刨除设备进行彻底清理。
2、裂缝、孔洞处理：用切割机沿裂纹方向将裂缝切割成V型槽，槽的宽度和深度根据裂缝大小情况而定；将V型槽和空洞内碎物和灰尘清理干净，用水泥自流平掺合界面剂将V型槽和空洞修补、填实、抹平，修补用的掺合料不宜太稀，可适当稠一些。
3、起砂地面处理：轻微起砂地面洒水湿透，在其上均匀洒一层素灰，用软扫帚扫一遍；较严重的起砂地面，用打磨机打磨地面至漏出骨料层，再在其上均匀洒一层素灰，用软扫帚扫一遍；极严重的起砂地面建议铲掉重做，或在地面上固定钢丝网，再进行自流平施工。
经处理后，地面表面达到坚实、平整、干燥、清洁的要求。
无空鼓、开裂、凸凹、松动、起皮、麻面；两米范围内高差≤4mm。
二、涂刷界面剂1、地面除尘：为提高水泥自流平与基层的粘结力和阻止气泡的产生，需在基层上涂刷界面剂。
涂刷界面剂前，用吸尘器将地面杂物和灰尘进一步清理干净。
2、涂刷界面剂：将“绿石”界面剂和清水按1：1的比例混匀，用刷子或滚筒将混匀后的界面剂均匀涂刷第一遍（每平米用量约100—150g），干燥后再涂刷一遍（每平米用量约100—150g）。
干燥2小时后即可进行下一道工序。
三、自流平施工1、砂浆搅拌：精确计量定量清水放入容器中，然后慢慢加入水泥自流平砂浆（每袋25kg自流平砂浆加水5L～7L，加水不可过量），加入的同时慢慢搅拌，均匀搅拌3-5分钟，静置1分钟，后再搅拌1-2分钟，不可有块状或干粉出现。
对于大面积施工必须采用砂浆搅拌机进行搅拌。
2、自流平砂浆浇注：将混合料倒出或泵送处理好的地面上，均匀地铺开，用专用的齿口刮板控制厚度；在自流平初凝前，用消泡滚筒滚轧地面以排除混合时带入的空气。
******装饰工程水泥自流平施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：一、现场情况名称：***装饰工程施工地址：基面要求：①水泥标号不低于C20标准要求；②平整度：基本在2~3mm/2m以内，最好采用电动抹平机原浆抹平；③干燥度：测试水分含量＜6%，如果水分含量＞6%,不适合施工，建议补做防潮层处理；④防潮层：首层要求预做好防潮防水层，保证防水层效果和质量。
二、施工工艺基层检查——基层清理——机械打磨——基层填充修补——真空吸尘——涂刷界面剂——弹线、界格——封堵边界——自流平泵送施工——成品养护三、施工方法1、基层检查按照水泥基自流平对基层的要求和须检查的项目内容对地面基层进行检查，如地面是否有开裂、空鼓等现象。
用laser水平仪测量地面高低差，并进行标注。
空鼓部位可用钢筋进行敲击进行判别后作出记号绘制成图，并标注面积及具体区域。
2、基层清理清理场内堆放材料、设备移出施工区域。
清除松散、薄弱材料。
人工用扫帚进行场地的初次清洁。
用铲刀将地面散落的砂浆、胶等进行清理。
破损和不平的基层处理。
如基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，杂质清除干净，对清扫后的基层进行喷砂打磨。
3、机械打磨对基层采用喷砂机打磨，用专业地面喷砂打磨机将地面薄弱表面（浮浆、松散的材料）清除，使地面形成粗糙表面，形成良好的粘结结合面。
同时该打磨机自带高功率吸尘器，在施工中能够有效避免扬尘现象，能有效加强对设施的成品保护。
混凝土柱边及墙角使用LINAX （3.5KW）平推打磨机进行边角处理打磨。
对油渍污染的地面，经打磨后仍有的部位用专用喷枪处理。
喷砂处理后的地面无松软浮浆，密实、表面无松动、杂物。
大型喷砂机未处理的部位必须用平推打磨机进行处理。
打磨吸尘后再次确认地面裂缝及空鼓情况。
4、基层填充修补根据基层情况，记录位置，开裂、空鼓处需将地面局部切开，然后用专业工业自流平砂浆（floor4615，加水量21%,使用电动搅拌机搅拌）进行修补。
水泥自流平固化抛光施工工艺1.水泥自流平施工工艺1.1基材表面处理基层地面应结实，干净，无油脂、浮浆等其它松散物。
施工前，应将基材表面的灰尘、泥土及其它疏松表层清除干净。
裂缝、坑洞及凹槽部位必须事进行修补。
超高或凸出点应敲除或磨平，以节省用料，提高施工质量。
对于起砂地面，一定要用研磨机将起砂层打磨掉，直至露出坚实的混凝土层。
有的地面起砂严重，在表面刮抹一层素水泥浆层，表面看起来也比较坚硬，但是表面一层素水泥浆容易脱层，此种情况也要用研磨机打磨掉。
打磨过的地面一定要用墩布将地面擦洗干净，不能有浮灰、污泥。
1.2涂刷界面剂将界面剂与清水按照1:1的比例稀释。
在处理干净的基面上涂刷稀释完的水性界面剂一至二遍，并待其完全干燥。
1.3配制自流平浆料按比例（20%）将所需清水倒入搅拌桶中，使用电动搅拌器搅拌，将自流平干粉砂浆倒入清水中，边加料边搅拌，搅拌均匀。
搅拌均匀后静置1～3分钟即可使用。
自流平砂浆自加水后的使用时间为20～30min。
搅拌时不应加入过多的水，否则会降低自流平表面的强度，并容易出现色差。
1.4自流平摊铺施工把搅拌好的自流平浆料均匀地倒入施工区域，用刮板辅助摊平，并用刮板控制浆料施工厚度。
自流平摊铺后用消泡滚筒滚压料浆层，作用是辅助流平，消除气泡。
地面施工后为避免风吹，应关闭门窗。
1.5养护期与材料用量水泥自流平养护期为7天，养护期过后可进行后续固化抛光施工。
自流平干粉砂浆用量约为1.7kg/m2/mm（厚度）。
2.固化抛光施工工艺2.1自流平表层粗磨自流平经过养护后，采用干式研磨机打磨掉自流平表层，便于固化剂渗透。
树脂研磨片目数由粗到细，一般从100目开始磨至300目到500目即可。
2.2补浆处理经过粗磨后，自流平表面会有微小气孔，需要用相同的自流平材料对气孔进行补浆刮抹处理。
补浆刮抹前，先用吸尘器清除表面及气孔内的灰尘。
补浆施工过后养护2天以上，用干式研磨机打磨掉多余的补浆料，形成平整光滑的表面。
