电气安全隐患( 改)
- 格式：pdf
- 大小：129.30 KB
- 文档页数：9
工贸企业和建筑施工安全隐患（电气）
一、工贸企业用电隐患
（一）变配电站
1.变电所、配电室内外无明显醒目的警示标志；
2.变配电间门、窗、孔洞未设置孔径小于10×10mm的金属网；
3.变配电房有漏雨，变配电间门未向外开放；
4.室内油量大于600kg变压器未设置事故应急油池，或排油设施，
池内未铺放卵石；露天或半露天变压器油量大于1000kg未设置储
油或排油设施；
5.油标油位指示不清晰，油量不足，变压器油无定期绝缘测试报
告；
6.接地保护装置无定期测试资料；
7.瓷瓶、套管不清洁；
8.高压开关柜和高压开关没有定期检测报告；
9.裸露带电部分遮栏或屏护不够，存在意外触电危险；
10.电力设备操作手柄或机构上无操作提示标志；
11.电力设备无表明已送电或已带电的指示灯、指示用仪表或信号
装置；
12.电力开关设备未表明供电回路名称和显示回路名称；
13.高、低压配电屏的屏前通道小于1500mm，屏后通道小于1000mm；
14.配电屏四周未辅设绝缘胶垫；
15.变配电站未配备安全防护用品及防护用具，安全防护用具校对超期；
16.进入变配电室无相应的登记和安全告知；
（二）低压固定线路
17.线路三大保护“短路保护”、“过负荷保护”、“接地保护”不完
善；
18.没有定期进行电缆线路的预防性实验记录;
19.线路的导电性能和机械强度不符合要求;
20.线路绝缘、屏护不完好，有发热和渗漏油现象；
21.线路的各种保护装置不齐全可靠；
22.电杆、拉线、横担瓷瓶及金属构架等不符合安装规范要求；
23.线路相序、标志不齐全、清晰；
24.线路排列不整齐、有影响线路安全的障碍物;
25.线路穿墙、穿楼板未进行穿管保护；
26.线路穿金属管时，管口未装绝缘保护套；
27.线路未按正确相色排列，A相黄色、N相蓝（黑）色、B相绿
色、C相红色；
28.配电线路跨越或靠近易燃材料建筑物、货物；
29.线路没有固定牢固，没有横平竖直；
30.地下线路未设清晰的坐标或标志，无设计施工图；
31.供电线路或者裸导线安全距离不足和无遮拦；
32.工房照明线路安装固定不可靠，220伏灯具安装高度低于2.5
米；（三）低压临时线路
33.临时线路无审批手续并超期使用；
34.未使用与负荷匹配的护套软线，安装敷设高度或者安全距离不
够；
35.敷设时的线路截面不够，开关保护功能不匹配；
36.临时线路无漏电保护装置，PE连接不可靠；
37.在有爆炸和火灾危险的场所架设使用临时线路（易燃品仓库、
喷涂车间、粉尘爆炸场所等）
（四）动力（照明）配电箱（柜、板）
38.触电危险性大、作业环境差的加工车间、铸造、锻造、热处理、
锅炉房、木工房等场所未使用密闭式箱、柜；
39.有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所未采用密
闭式或防爆型配电箱；
40.配电箱（柜、板）不整洁、有杂物，板前无足够的操作空间；
41.配电葙（柜）体、门等金属构件未进行可靠的接地保护连接；
42.配电箱（柜、板）内插座线路开关不正确，未配有漏电保护器；
43.配电箱（柜、板）无有利于管理的编号和防触电警示，开关未
标明控制对象的名称、标记及对应线路图；
（五）电网接地系统
44.PE干线截面积达不到标准，接地极电气强度达不到要求；
45.共用接地装置不超过1欧姆，主接地装置不超过4欧，重复接
地不超过10欧；46.重复接地无检测时需要的断接卡；
47.接地装置无编号、无标识牌，无定期检测报告；
（六）防雷接地装置
48.企业应有气象部门的定期防雷检测资料；
49.独立避雷针不允许与保护接地装置连接；
50.独立避雷针不允许安装在紧靠出入口和道路的位置；
（七）电焊机
51.电源线与焊机连接处无可靠屏护，接线裸露；
52.焊机金属外壳未接PE线；
53.未做每半年一次的绕组与外壳间、绕组之间绝缘电阻试验，无
检测电阻记录；
54.焊机一次侧电源线长度超过5m；
55.焊机二次线接头超过3个，二次线破损没有包扎；
56.严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路线使
用；
57.焊钳破损严重，线路压接不牢固，焊钳绝缘不可靠；
58.焊机使用场所不清洁，粉尘严重，周围有可燃物品阻挡；
（八）手持电动工具、移动电气设备
59.在一般场所使用I类手持电动工具时未配备漏电保护装置，PE
线连接不可靠；
60.在狭窄场所使用II类手持电动工具时，没有装设漏电保护电
器；61.手持电动工具的防护罩、盖、手柄不完好，有破损、变形、松
动；
62.工具、设备开关不灵敏可靠，与负载不匹配；
63.插头、插座有破损，接线不正确；
64.手持电动工具和移动电气设备未进行每半年和一年一次的绝
缘电阻检测；无检测记录；
65.电源线未采用三芯或四芯橡套软线，长度超过6m，有接头及
破损，电源线跨越通道；66.移动电气设备的防护罩、栏、屏护不完好、有松动；
67.移动电气设备的绝缘电阻不大于1兆欧，PE线连接不可靠;二、建筑施工现场用电隐患
（一）用电管理
1．无临时用电施工组织设计或未审批；
2．临时用电施工组织设计针对性不强、或现场临电设备布置与
现场实际不符；
3．未按临电施工组织设计设置临时用电；
4．电工不按规定程序送电；
5．非电工操作；
6．在基坑或潮湿场所不使用安全电压；
7．电箱移位未切断电源、无专业电工指挥；
8．电工作业时未穿绝缘鞋；
9．对电箱进行检查维修时未拉闸断电；
10．施工停止作业一小时以上未将电箱断电上锁；
11．固定配电箱没有填写每日检查记录单并张贴详细的联系标
志牌以及检查色标；
（二）电源设备
12．供电未使用三相五线制，未达到三级配电、两级保护；
13．总电源处动力和照明供电未分开；
14．无总漏电保护装置、无可视断点隔离开关；
15．配电室内没有铺设橡皮绝缘板、没有应急照明、没设挡鼠板、
无人值班；16．临时用电由专用电力变压器供电，未采用TN-S保护接零系
统；
17．工作零线和保护零线从总电源处未分开设置；
18．未逐级设置漏电保护装置，分级保护；
19．保护接地、保护接零混乱，使用保护零线作负荷线；
20．保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头；
21．保护零线未按规定作重复接地，重复接地装置的接地电阻大
于10欧姆；
22．电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆；
（三）电线、电缆
23．电缆随地敷设，过路无保护管或未架空；
24．电缆绝缘破坏或不绝缘，电缆未使用绝缘材料固定；
25．电缆线架设凌乱，未使用绝缘S钩或三角支架，通过马路和
通道的线路没有进行保护或者架设高度过低（不低于4.5米），没有
加上醒目的安全警示带；
26．电缆线接头接线盒不防水、防尘、防机械损伤；
27．与外电线路安全距离达不到规定要求，未按规定采取防护措
施；
28．架空线路电杆不符合要求；
29．导线连接处有杂质，带电线路在水中浸泡；
30．配电线路的老化，破皮未包扎；
31．室内外照明线用花线、塑胶线，没有穿管；（四）配电箱、开关
32．电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志；
33．电箱无门、无锁、无防雨措施；
34．电箱内有杂物、不整齐、不清洁；
35．电箱内多路配电无标记、无开关、引出线混乱；
36．电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未使用单独的
分路开关控制；
37．配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人
负责；
38．开关、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求；
39．开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵，漏电保护器装置参
数不匹配；
40．分配电箱中一个分闸接两台及两台以上用电设备；
41．安全变压器控制箱熔断器和熔丝安装、选用不当；
42．电箱内未设置（PE）端子排，工作零、保护零端子板未分设；
43．没有定期检查并及时发现和更换失效的开关电器；
44．开关箱支架安装不稳固，现场使用放置不牢，有时倾倒在地
上使用，使用当中箱门未关闭；
45．电气插座破损没有及时更换，开关箱内断路器或插座固定不
牢；
46．现场使用不合格电源插板；
（五）用电设备47．塔式起重机（含外用电梯、高大架子）的防雷接地电阻大于
4欧姆；
48．固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、
一箱”的规定；
49．施工机具、灯具金属外壳未作接零保护；
50．电动工具没有定期检查并张贴设备检验标签；
51．电动工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理；
52．电锯等单相用电设备使用转换开关；
53．照明专用回路无漏电保护；
54．在潮湿场所未使用防溅型漏电保护器；
55．在潮湿场所使用Ⅰ类手持电动工具；
56．潮湿场所未使用防潮灯具，灯具及电器设备不合格；
57．照明灯具低于规定高度，照明灯具防护外壳破裂，玻璃外罩
缺失；
58．手持照明未使用36伏及以下电源供电；
59．行灯灯泡外部无金属保护网；
60．在行灯灯头设开关；
61．行灯的金属网、反光罩、悬吊挂钩未固定在绝缘部位；
