电梯安装焊接作业指导书

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电梯安装焊接作业指导书

QA(三)01-2015电(扶)梯作业指导书

编制:贾建军 ______

审核:赵志东 ______

批准:胡海军 ______

呼和浩特市广泰隆楼宇设备有限责任公司

2015年12月15日

电梯安装焊接作业指导书

编制: __________________

审核: __________________

批准: __________________

受控状态:

版次:第二版

呼和浩特市广泰隆楼宇设备有限责任公司

2015年12月15日

电梯安装焊接作业指导书

1目的

为了规范焊接作业行为,获得优质焊缝,同时使焊接后质量得到有效的检验和控制。

2范围

适用于电梯安装的焊接作业。

3职责

工程部负责焊接工艺评定、焊工培训及焊条的烘干和焊接作业的实施。

质量控制部负责按设计要求及本工艺的要求进行检验。

4焊接工艺评定

所有第一次焊接的材料,必须要有相应的焊接工艺评定。

5焊工培训取证

所有参加焊接工作的焊工必须取得相应的焊接资格证。

6焊接材料选择

焊接时,按焊接方法和母材的不同的焊接材料。附录1仅提供常用焊接材料。

6.1焊材储存及焊条烘干规范

6.1.1焊材储存要求见《焊接控制程序》。

6.1.2焊条烘干规范

焊条烘干规范以厂家的技术说明书为准;如果厂家未提供,按下表规范执行(

7 焊接工艺方法见附录2

7.1.1 焊接环境条件一般要求:

A)环境温度不低于0C;

B)风速不大于8m/s;

C)相对湿度不大于90%

D)无雨、无雪天气;

7.1.2 焊接前准备

A)下料加工采用机械方法加工,也可以采用氧气-乙炔切割,但必须除净其表面的氧化皮,否则将影响焊接质量。

B)不锈钢加工采用机械方法;

C)壁厚相同的材料组对时,应使内壁平齐,其错边不应超过壁厚的10%且不大于1mm;

D)不同壁厚的材料组对时,当壁厚差大于 1.5m m时应将厚度较大者打磨或缓形过渡,过渡区长度小于 4 倍厚度差;

E)焊口组对前应用手工或机械方法清理其内外表面,在20mn范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接有害的物质;

F)如果采用手工电弧焊焊接不锈钢,两侧各100mm范围内应涂白垩粉或其它防粘污剂以防焊接飞溅沾污焊件;

G)根部点固焊-即点焊,应与正式焊接的工艺要求相同,点焊的长度为

10~15mm高为2~4mr p且不超过壁厚的2/3 ;

H)点焊的焊肉不得有裂纹及其它缺陷,点焊两端应磨成缓坡形;

7.1.3 工艺要求

A)不得在焊件表面引弧,焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷;

B)不锈钢焊接时,如轿厢、厅门焊接时,应在保证焊透及熔合良好的情况下采用短电弧、小电流、快速度和多层多道焊工艺,层间温度不应过高,一般控制在60C以下,每层焊道接头应错开。

7.1.4 表面质量要求

见附录3,焊接焊缝表面质量标准

7.1.5 内部质量要求

A)按设计和合同规定的规范要求等级进行检查;

B)同一焊缝返修次数不得超过二次;

C)每名焊工的同材质、同规格焊接检查、抽查数量不少于10%且不少于个焊口;

7.1.6 焊接工艺规定

A)焊工必须严格按照评定合格的焊接工艺进行焊接;

B)焊工无证不得上岗操作;

C)不合适的坡口和间隙不焊;

D)不明材质、不明工艺要求的不焊;

E)焊件口未清理之前不焊;

F)不得随便在产品上打火起弧;

G)焊后及时清理焊渣,清除熔合性飞溅,修磨不合格表面,处理表面缺陷。

8 焊接安全

8.1 从事焊接的车间或小组,在上级领导下,应制定切实可行的安全措施,最大限度地减少由于焊接与气割所引起的各种事故。

8.2 从事焊接和气割工作的车间或小组,必须做到思想重视、措施落实,并应组织有关人员定期对安全工作进行检查。

8.3 在焊接和切割工作场所,必须有防火设备,如消防栓、砂箱、灭火器以及盛满水的水桶等。

8.4 禁止在储有易燃、易爆物品的房间和场地进行焊接,在可燃物品附近进行焊接作业时,必须有一定的安全距离,一般应在 5 米以外。

8.5 在易燃、易爆的车间或场所以及在易燃、易爆物品附近进行焊接或切割,必须取得公司安全控制部门的同意和配合,必要时必须取得市消防部门的许可。进行露天焊接或气割时,必须采取塔设挡风设施等措施,以防火星飞溅引起火灾。在风力过大时(一般认为是 5 级以上)不宜露天焊接。

8.6 采用行灯照明时,在一般情况下,应采用36 伏电压的行灯。

8.7 焊接或气割的工作场地,应尽量改善通风和排除有害气体、灰尘和烟雾。

8.8 焊工应穿干燥的工作服及绝缘胶鞋,防止混合气体遇到明火而操作。

8.9 高空作业时应遵守高空作业的相关安全规定。

8.10 当焊接或切割工作结束后,要仔细检查焊接场地周围,确认没有起火危险后,才可离开现场。

附录1

附录2

附录3

管道对接焊缝表面质量标准

附录4

标准要求单位:mm

bl为焊缝宽度S为母材厚度