当前位置：文档之家 › 721 码垛机械手设计

721 码垛机械手设计

  • 格式：pdf
  • 大小：1.46 MB
  • 文档页数：50

摘 要在现代工业中，生产过程中的自动化已成为突出的主题。

各行各业的自动化水平越来越 高，现代化加工车间，常配有机械手，以提高生产效率，完成工人难以完成的或者危险的工 作随着工业自动化发展的需要，机械手在工业应用中越来越重要。

用于再现人手的的功能 的技术装置称为机械手。

机械手是模仿着人手的部分动作，按给定程序、轨迹和要求实现自 动抓取、搬运或操作的自动机械装置。

在工业生产中应用的机械手被称为工业机械手。

文章 主要叙述了机械手的设计计算过程 。

首先，本文介绍码垛机械手的作用，码垛机械手的组成和分类，说明了自由度和机械手 整体座标的形式。

同时，本文给出了这台机械手的主要性能规格参量。

文章中介绍了码垛机械手的设计理论与方法。

全面详尽的讨论了码垛机械手的手部、腕 部、手臂以及机身等主要部件的结构设计。

最后用PLC对码垛机械手进行控制关键词：码垛机械手，液压传动，液压缸，PLC控制ABSTRACTIn modern industry, the automation of the production process has become a prominent theme.Increasingly high level of automation in all walks of life, modern processing plant, often with a mechanical hand in order to improve production efficiency, to complete it hard for workers to complete the work or riskWith the development needs of industrial automation, mechanical hand more and more important in industrial ed to reproduce the function of the technical staff of the device is called robot.Robot is modeled on the part of staffing action, according to a given program, automatically track and requirements capture, handling or operation of the automatic mechanical devices.Application in industrial production is known as industrial robot manipulator.This paper mainly describes the design of the manipulator calculation.First, the article describes the role of robot palletizing, robotic palletizing composition and classification, indicating the degree of freedom and the coordinates in the form of the whole manipulator.Meanwhile, this paper, the machinery of the main performance specifications of hand parameters.Article describes the robot palletizer design theory and prehensive and detailed discussion of the palletizing robot's hand, wrist, arm and body and other major components of the structural design.Finally, PLC control for robotic palletizerKey words: Palletizer robot, hydraulic transmission, hydraulic cylinder, PLC control目 录1 绪论­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­11.2机械手的简史­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­11.3工业机械手在生产中的应用­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­21.4 机械手的组成­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­31.4.1 执行机构­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­31.4.2 驱动机构­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­41.4.3 控制系统分类­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­41.5机械手的发展趋势­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­41.5.1国外机械手领域发展趋势：­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­41.5.2 我国机械手领域的现状及发展:­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­41.6 本章小结­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­52 机械手的总体设计方案­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­62.1 机械手基本形式的选择­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­62.2机械手的主要部件及运动­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­62.3驱动机构的选择­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­72.4 机械手的技术参数列表­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­72.5手臂的配置形式­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­72.6位置检测装置的选择­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­82.7 本章小结­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­83 机械手手部的设计计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­93.1概述­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­93.2 设计时应考虑的几个问题­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­93.3 手部设计基本要求­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­93.4 典型的手部结构­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­103.5机械手手抓的设计计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­103.5.1选择手抓的类型及夹紧装置­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­103.5.2 手抓的力学分析­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­103.5.3 夹紧力及驱动力的计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­133.5.4 手抓夹持范围计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­143.6 本章小结­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­144 腕部的设计计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­164.1 腕部设计的基本要求­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­164.2 腕部的设计计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­164.2.1 腕部设计考虑的参数­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­164.3.2 腕部的驱动力矩计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­164.4 本章小结­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­175 臂部的设计及有关计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­185.1 臂部设计的基本要求­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­185.2 手臂的典型机构以及结构的选择­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­195.2.1 手臂的典型运动机构­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­195.2.2 手臂运动机构的选择­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­195.3 手臂直线运动的驱动力计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­195.3.1 手臂摩擦力的分析与计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­195.3.2 手臂惯性力的计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­215.3.3 密封装置的摩擦阻力­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­215.4 液压缸工作压力和结构的确定­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­215.5 四连杆固定轴剪切力校核­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­225.6 本章小结­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­236 机身的设计计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­246.1 机身的整体设计­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­246.2 机身回转机构的设计计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­256.3 机身升降机构的计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­266.3.1 手臂偏重力矩的计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­266.3.2 手臂做升降运动的液压缸驱动力的计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­276.4 轴承的选择分析­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­286.5 齿轮的选型­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­286.6 本章小结­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­297 液压系统设计­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­317.1液压系统简介­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­31。

合集下载

直角坐标系袋装码垛机器人的结构设计

直角坐标系袋装码垛机器人的结构设计

直角坐标系袋装码垛机器人是用于自动化堆叠袋装物料的设备，结构设计需要考虑到机器人的稳定性、精度和工作效率。

以下是直角坐标系袋装码垛机器人的结构设计要点：
1. 机械结构设计：
-框架结构：设计强度足够、刚性好的框架结构，确保机器人整体稳定性。

-运动系统：采用直线导轨、滑块等结构，确保机器人在直角坐标系内平稳移动。

-夹持装置：设计合适的夹持装置，能够准确抓取和放置袋装物料。

-升降系统：考虑到堆垛高度的需求，设计相应的升降系统，确保机器人可以完成不同高度的码垛任务。

2. 控制系统设计：
-选用适合的控制系统，如PLC 控制系统或者工控机控制系统，确保机器人可以按照预定程序准确执行任务。

-配备传感器：安装传感器监测袋装物料的位置和姿态，保证夹持装置的准确夹持和放置。

3. 视觉系统设计：
-配备视觉系统，用于实时监测袋装物料的位置和形态，提高机
器人的定位精度。

-可以考虑使用摄像头、激光传感器等设备，辅助机器人完成自动码垛任务。

4. 安全设计：
-设计安全防护装置，确保机器人在工作过程中不会对操作人员造成伤害。

-配备紧急停止按钮和安全感知器，及时停止机器人的运行以避免意外发生。

5. 系统集成设计：
-将上述各部分结构有机地集成在一起，确保机器人可以稳定、高效地完成袋装码垛任务。

综上所述，直角坐标系袋装码垛机器人的结构设计需要综合考虑机械结构、控制系统、视觉系统、安全设计和系统集成等多个方面，以实现高效、稳定的袋装物料自动化码垛功能。

搬运码垛机器人毕业设计说明

搬运码垛机器人毕业设计说明

搬运码垛机器人毕业设计说明设计背景在生产车间中，常常需要将大量的物料或产品堆叠成堆或码垛。

传统的码垛方式普遍采用人工操作，但人工操作可能存在误差，操作效率低下，同时还存在着工作安全风险等问题。

因此，本课题在现有技术基础上，设计一种搬运码垛机器人，在提高工作效率和工作安全性的同时，还可以降低生产成本。

设计内容本设计采用机器人技术，设计一款搬运码垛机器人，实现对物料和产品的堆叠和码垛操作。

主要功能包括以下几点：1. 传感器模块：采用多种传感器，如光电传感器、超声波传感器等，对机器人周围环境进行监测，确保机器人能够避开障碍物并准确找到目标位置。

2. 控制系统：该机器人控制系统采用嵌入式控制器和PLC等设备，对机器人的各项动作进行精确控制，实现自动化操作。

3. 动力系统：该机器人的动力系统是用电动机作为驱动力的，机器人的移动和操作由电动机提供动力。

4. 机械臂系统：该机器人的机械臂采用3自由度机械臂，可以实现物料和产品的抓取、搬运、堆叠和码垛等操作。

5. 视觉系统：机器人配备观察摄像机，并采用图像处理技术实现视觉识别、目标定位、目标追踪等功能。

6. 人机界面：机器人采用触摸屏控制界面，可以直观、方便地设置机器人的各个参数和操作任务。

设计要求2. 具有较高的智能化和自主导航能力，可以根据生产要求自主规划运动轨迹，完成自动化操作。

3. 系统可靠性高，操作稳定可靠，能适应多变的生产条件和环境。

4. 操作简单，功能实用，具有足够的灵活性和扩展性。

设计流程1. 系统设计：首先进行整体系统设计，包括机器人的结构设计、控制系统设计、动力系统设计、机械臂系统设计、视觉系统设计和传感器模块设计等方面，确保各个方面的设计能够协调、相互配合，实现整个机器人系统的目标任务。

2. 电路设计：设计电路图和PCB，按照系统设计的要求搭建出实际的电路板，保证系统的稳定性和可靠性。

3. 机械设计：根据整体系统设计的要求，采用CAD等软件设计机器人的机械部件，如机械臂、关节和传动部件等。

码垛机器人的设计与研究

码垛机器人的设计与研究


码垛搬运机器人的应用优势及潜 在问题
1、应用优势
码垛搬运机器人具有许多应用优势。首先，它们能够显著提高生产效率，降 低生产成本。其次，这种机器人能够适应多种产品规格和生产模式，具有很高的 灵活性。此外，机器人的精准控制和稳定运行也能够保证产品质量的一致性。最 后，通过自动化生产线，企业可以减少人工干预，降低人为错误，提高整体的生 产安全性。
2、适应性强：机器人可以适应不同形状、大小和重量的物品，提高了生产 过程中的灵活性。
3、智能化程度高：通过控制系统和传感器等技术的应用，机器人可以实时 监测物品状态和环境变化，实现自我调整和优化。
4、生产效率高：机器人的码垛速度和准确性均优于传统方式，大大提高了 生产效率。
五、结论与展望
本次演示通过对码垛机器人的设计与研究，提出了一种新型的码垛机器人方 案，并经过实验验证了其有效性。实验结果表明，本次演示设计的码垛机器人具 有操作简单、适应性强、智能化程度高等优点，能够显著提高生产效率和降低人 工成本。
2、机械结构设计
机械结构是码垛机器人的核心部分，本次演示设计了一种双臂协同码垛机器 人，具有两个可拆卸的抓取器，可以同时或单独动作，完成不同形状和大小的物 品码垛。抓取器采用弹性减震设计，可减小对物品的损伤，同时提高码垛的准确 性。
3、控制系统设计
控制系统是码垛机器人的大脑，本次演示采用基于PC的开放式控制系统，利 用PC强大的计算和存储能力，实现对机器人的实时控制和数据处理。通过研究运 动学和动力学模型，实现了机器人的轨迹规划、速度控制和抓取力度调节等功能。
二、研究目的
本次演示的研究目的是设计一种新型码垛机器人，具有操作简单、适应性强、 智能化程度高等优点，以提高生产效率和降低人工成本。
三、设计与研究
纸箱码垛机器人的本体部分设计

纸箱码垛机器人的本体部分设计

纸箱码垛机器人的手座部分设计码垛机器人的手座部分是机器人的最后一个驱动关节，也称之为T轴。

前三个关节驱动腕部至空间某一位置之后，剩下的就是末端执行器的位姿了。

那么如何让末端执行器相对于物品和托盘有一个最佳的工作方位，就取决于机器人腕部电机的旋转的控制和设计了。

如图3-3所示，码垛机器人腕部结构的三维模型的剖面图。

手座部分的结构是电机和减速机分别与支撑板固定连接，支撑板安装在手座上面。

减速机选用的是谐波减速机，电机轴穿过支撑板与减速机的输入端通过键连接，轴端使用螺栓紧固，防止脱落。

末端法兰连接在减速机输出端，随着电机输出，减速之后驱动法兰转动。

如图3-4所示，是纸箱码垛机器人本体设计的腰部转座与底座部分，腰部转座的结构相当于一个U形支架，左右两侧分别安装大臂和小臂的驱动装置，如图3-4(a),下侧安装驱动腰部旋转的驱动装置，小臂衔接在其中，大臂设计成双环形结构，一端固定在左侧(从后向前视图)的减速机上，另一侧通过轴承配合连接在小臂预留的轴肩上，保持支架的稳定。

腰部详细零件结构如图3-5所示。

底座结构为一个内部空心的圆台型，底座上安装减速机，如图3-4 (d)，通过将电机倒置在腰部转座和底座连接的法兰上，逆向提供动力，使得结构更加紧凑。

其中的电机安装方式与减速机明显不同，腰部转座上的两个电机是通过轴键连接的对心传动方式，而底座的电机和减速机的传动方式是后置偏心齿轮传动，采用的减速机是中通型的，这样的设计能够使得驱动系统可以放置在主构架上，减少了系统的惯量，同时整个机器人的线缆通过底座的中空管道，更加紧凑，不会因为机器人的转动而缠绕或者磨损。

码垛机器人整体结构的三维模型通过各个部分的分析和设计，综合第二章的空间计算，基于大臂1200mm，前臂1300mm的设计长度，综合设计整个机器人的模型。

图3-6是本课题中设计的整个码垛机器人本体结构三维模型。

结构设计过程中还具体涉及零件配合公差选择、轴承选型计算、弹簧计算、配重计算、密封件选型等等诸多问题，均为机械设计过程中常见问题，本文就不做过多赘述。