聚醚醇改性有机聚硅氧烷

PU反应方程式所谓PU是氨基甲酸酯的简称，是含活泼氢的聚醚多元醇与异氰酸酯反应形成氨基甲酸酯链的高聚物。

其反应方程式如下：ROH+RNCO→R-NHCOOR同时，聚醚多元醇中含有的水与异氰酸酯反应成CO2和脲。

HOH+2RNCO→RNHCOHNR+CO2↑多余的异氰酸酯在适当催化剂作用下形成二聚体和三聚体。

上述几个反应产生大量热，可促使反应体系温度迅速升高，使发泡反应在很短时间内完成。

并且，反应热为物理发泡剂气化提供了能量。

通用聚醚多元醇的工业化生产一般以负离子催化开环聚合为主。

通常以氢氧化钾(或氢氧化钠)或二甲胺为催化剂，以甘油或蔗糖等小分子多元醇或其它含活泼氢化合物如胺、醇胺为起始剂，以氧化丙烯(环氧丙烷，简称PO)或者氧化丙烯和氧化乙烯(环氧乙烷，简称EO)的混合物为单体，在一定的温度及压力下进行开环聚合，得到粗聚醚，再经过中和、精制等步骤，得到聚醚成品。

以甘油为起始剂的聚醚多元醇，相对来说官能度较低，形成交联网络的速度比高官能度聚醚多元醇慢，使得硬泡发泡物料具有较好的流动性。

季戊四醇基聚醚多元醇主要应用于一般硬泡配方中，由于季戊四醇聚醚比三羟基聚醚官能度大，所以相应制得的硬泡耐热性与尺寸稳定性较好。

所谓“无氟聚醚”，是一个不太规范的名称。

这是在CFC取代初期，国内聚氨酯泡沫塑料行业对用于戊烷发泡体系和全水发泡体系等无CFC-11发泡体系的硬泡聚醚多元醇的称法，以区别于原来用于CFC-11发泡体系的聚醚多元醇。

目前，发达国家在泡沫塑料制造中已基本上废除了使用CFC，国内许多聚氨酯泡沫塑料产品也停止使用CFC-11发泡剂，为CFC替代技术已开发了不少硬泡聚醚新品种，所以许多能用于CFC替代发泡体系的聚醚多元醇也不称为“无氟聚醚”了。

对于环戊烷及异戊烷发泡体系，为了解决戊烷发泡剂在聚醚中的溶解问题，往往除采用专用的有机硅泡沫稳定剂等表面活性剂外，对聚醚的结构适当地进行改进，以提高低极性烷烃发泡剂在聚醚中的溶解度。

硅烷改性聚醚制备工艺流程英文回答：Silane-modified polyether is a type of polymer that has been modified with silane groups. This modification process involves the reaction between a polyether polymer and a silane coupling agent. The resulting product has improved properties such as enhanced adhesion, water resistance, and durability.The preparation process for silane-modified polyether typically involves several steps. First, the polyether polymer is synthesized using a suitable method, such asring-opening polymerization. This step involves the opening of cyclic ether monomers, such as ethylene oxide or propylene oxide, to form a linear polymer chain.Once the polyether polymer is obtained, it is then reacted with a silane coupling agent. The silane coupling agent contains both a silane group, which can react withthe polymer, and a functional group, which can bond with the substrate. The reaction between the polyether polymer and the silane coupling agent is typically carried out in the presence of a catalyst, such as a tin-based catalyst.After the reaction, the resulting product is a silane-modified polyether. This product can be further processed into various forms, such as coatings, adhesives, or sealants. For example, if the silane-modified polyether is intended for use as a sealant, it can be mixed with other additives, such as fillers or thickeners, to achieve the desired properties.Overall, the preparation process for silane-modified polyether involves the synthesis of a polyether polymer followed by its reaction with a silane coupling agent. This process can be customized to obtain different properties and applications for the final product.中文回答：硅烷改性聚醚是一种通过硅烷基团改性的聚合物。

聚醚改性硅油的合成与应用摘要：本论文主要探讨了聚醚改性硅油的合成与应用，包括聚醚改性硅油的合成原料、聚醚改性硅油的合成方法以及聚醚改性硅油合成与应用的研究进展，以及这些研究中对聚醚改性硅油性能的测试方法。

关键词：聚醚改性硅油；合成；应用；测试聚醚改性硅油是当前改性硅油中应用和产量最多的一种，它是通过在线性二甲基硅油的主链或者侧链进行聚醚链段和化学键连接的一种油状聚合物。

在聚醚改性硅油的分子中，聚醚链段含有强极性氧原子并和碳相连，能够跟水生成氢键，因此具有亲水性而能溶于水；聚硅氧烷链段中硅氧有比较高的键能，且其上的烃基也没有亲水性，因此聚硅氧烷链段不亲油不亲水；这二个链段连接能够降低水的表面张力，因此是一种性能良好的表面活性剂。

聚醚改性硅油在工业上和日用化工品中有着广泛应用，比如可以用作织物柔软剂使织物柔软、平整、提高吸水性、防静电；可以作为化妆品扩散剂增加化妆品在人体肌肤的扩散性；此外，还可以用作消泡剂、玻璃防雾剂、水溶性润滑剂等。

聚醚改性硅油的合成一般包括两步，一是合成含硅疏水基团中间体，一是引入聚醚基团。

在合成聚醚改性硅油的过程中，引入聚醚基团是更加重要的步骤。

引入的方式因聚醚种类不同而有所不同，因此聚醚改性硅油有着许多功能不同的品种，用途相当广泛。

1.聚醚改性硅油的合成原料1.1合成聚醚改性硅油的溶剂。

溶剂的加入，是因为聚醚与硅油有着比较大的分子量，会形成更大分子量的产物。

烯丙基聚醚包括了封端和未封端聚醚，未封端聚醚的末端是羟基，封端聚醚一般用甲基、乙基、丁基等封端，而封端聚醚因为另一端由烯丙基封端，在失去活泼氢的情况下使得接枝加成的主反应可以顺利进行，提高了聚醚改性硅油的有效含量和产品的质量；虽然封端烯丙基聚醚改性硅油的性能比未分端的好（消泡剂产品），然而封端工艺的使用导致价格较高。

而甲苯、异丙醇等惰性溶剂的加入还可以减少合成过程的副反应，降低交联。

这些溶剂的加入可以增加不同物质之间的接触面积，加剧了烯丙基聚醚和低含氢硅油之间的反应。

水溶性有机硅柔软剂知识总汇：1、改性有机硅柔软剂的性能特点：第三代有机硅柔软剂又称为改性有机硅柔软剂，按改性基团可以分为氨基、聚醚、羧基、环氧、巯基和其它复合基团复合改性硅油，基团的性能如下：有机硅柔软剂可分为水乳性和水溶性改性硅油。

水乳性硅油是指普通乳液或微乳液柔软剂产品，水溶性是聚醚改性或聚醚与其它活性基团共同改性柔软剂产品。

众所周知，普通乳液稳定性差，在储存、运输和应用中会出现破乳漂油现象。

而且经其整理后的织物因呈较强的琉水性，使穿着者倍感闷热0]。

通过机械方法制得的微乳液，尽管织物整理性能得到改善，但由于微乳液中常常存在沸点较低的有机挥发组分，其储存稳定性尚有缺陷，因而破乳漂油现象也时有发生 ] 水溶性改性有机硅油不仅能从根本捎除储运和应用的漂油现象，而且经其整理后织物吸水性趣好。

更为重要的是产品固含量可以高达百分之百．减少不必要的运输费用。

聚醚改性有机硅代表性结构如下：其中聚醚通常是环氧乙烷与环氧丙烷共聚物。

由于环氧乙烷具有很好的亲水性，而环氧丙烷亲水性相对较差，故通过调节它们的比例可部分控制有机硅的亲油与亲水性的平衡。

聚醚改性有机硅可分为嵌段共聚型和侧链型。

嵌段共聚型可由分子量较低的烷氧端基有机硅与羟基端基共聚醚、硅氢端基有机硅与羟基端基共聚醚或硅氢端基有机硅与不饱和双键端基共聚醚等聚合而制得。

侧链型可由含氢、环氧、羧基、氨基、烷氧基等改性硅油制得。

由于嵌段共聚型和侧链型只是反应性基团的位置不同，而化学反应原理与过程基本相同，因此不分开讨论。

2 聚醚改性有机硅柔软剂的合成2．1 含氢硅油2．1 1 直接加成反应硅氢加成反应是有机硅化学中应用最广、研究最多的反应之一，反应过程可表示如下：Si-H键具有类似金属氢化物的性质．比较活泼、但又易于保存使用。

其最重要反应是碳碳双键和叁键加成反应，生成水解稳定的SiC键，烯烃的硅氢加成反应可分成自由基型和离子型加成反应。

自由基型硅氢加成反应可在200～600度及2～750大气压下进行，其具体温度、压力取决于烯烃的结构和性质；也可在紫外线照射或在过氧化物作用下完成。