硫酸换热器施工方案

施 工 方 案 一、 编制依据 1． 北京有色冶金设计研究总院的设备设计说明书、施工图 190829—SM1/2。 2． 国标GB151—89《钢制管壳式换热器》制造和验收标准、规定。 3． 国标GB700—88《碳素结构钢》的规定。 4． 国标GB8162—87《结构用无缝钢管》的规定。 5． 本公司现有施工技术装备、周转料具、劳动力等资源状况及公司在承建同类工程中积累的施工经验。 二、工程概况 1、工程名称：硫酸车间转化工段第IV换热器设备制作与安装工程。 2、工程地点：侯马北铜铜业有限公司厂区硫酸车间 三、工程特点 本工程的非标设备主要用于将SO2烟气和SO3烟气热量转换，此种烟气对非标设备均具有强腐蚀性。对设备制造的材质，焊接和防腐的要求很高，同时对施工工艺、质量检测的要求也相应提高。 四、制作过程中所执行的国家标准 1、北京有色冶金设计研究总院的设备设计说明书、施工图 190829—SM1/2。 2、国标GB151—89《钢制管壳式换热器》制造和验收标准、规定。3、国标GB700—88《碳素结构钢》的规定。 4、国标GB8162—87《结构用无缝钢管》的规定。 五、施工部署 1．工期目标 按50天工期制作交付 2．质量目标 工程一次合格率为100%，观感质量达到合格。 3．安全及文明施工 杜绝重大伤亡事故，交通事故，火灾事故及触电事故发生，千人负伤率控制在 3.8‰以内。严格按照JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》和山西省有关建设工程文明施工管理规定进行现场管理。 4．施工程序 施工准备 壳体、花板下料 壳体卷制 花板组对焊接、钻孔 壳体组对、焊接 气管安装焊接 换热器顶盖安装焊接 焊缝渗透试验 除锈（防腐漆涂装） 5．平面规划 以目前在硫酸车间尾气烟囱以西空地布置为准。 6．劳动力计划 劳动力计划表 表1 序号 人 数 工 种 人数

1 铆工 3 2 电焊 4 3 火焊 2 4 起重 2 5 管理 3 6 合 计 14 7．施工设备及机具 施工设备及机具计划表 表2 序号 机械或设备名称 型号规格 单位 数量 1 汽车起重机 8T、25T、50T、120T 台 各1 2 客货车、板车 1.5T、5T、20T 辆 各1 3 卷板机 B19X，2000 台 1 4 电焊机 KC-500 台 4 5 CO2电焊机 台 4

6 半自动切割机 台 2 7 经纬仪 T2 台 1 8 水准仪 N2 台 1 9 烘干机 台 1 10 保温筒 个 2 11 摇臂钻床 Z3050 台 1 12 手提式砂轮机 Φ150 台 2 13 手拉葫芦 5T 台 4 14 无齿锯 台 1 合 计 六、 工进度计划 施工进度计划横道图 表3 施工天数

项目名称 2017年度

天数 5 10 15 20 25 30 35 40 45 换 热 器

壳体制作 花板制作 壳体组对焊接 气管安装焊接 气压试验 七、 壳体制作方案 设备内的介质为SO2 烟气呈腐蚀性，主要构成材料为 Q235-A；气管内的介质

为SO3烟气呈腐蚀性，主要构成材料为 20#，其材质性能须符合相应的国家标准，制作及检验质量亦符合设计图及相应的国家标准。 （1）制作安装程序 平台铺设→原材料及成品进场→样板制作→号料切割→矫正成型→组对安装→焊接→除锈→渗漏试验→气压试验→标识标牌。 （2）平台铺设 在加工场地设置长×宽尺寸足够大的进行加工制作的平台，支承部分使用20#槽钢或20#工字钢（60m）。平台板选用厚度为14~20mm的Q235钢板（60m2），要求支承稳固，表面平整无凸棱、硬点。 （3）壳体壁板卷制 壳体卷板重量25T，卷板重量小，厂区内无滚床设备，根据现有实际情况，采取厂区内下料，卷板外委加工。 （4）花板制作 花板总重19T，厂区内无Z3050*12摇臂钻床，根据现有实际情况采取厂区内下料，钻孔外委加工。 （5）组对安装和施工措施 1、第一步：根据现场实际情况，换热器设备壳体组对采用正装法，将壳体分为五截或五段组对吊装（壳体三段，气室二段），每一段在平台组对焊接完成后，再将每一段使用吊车吊装组对焊接。垂直吊装以汽车吊为主，辅以手拉葫芦及专用吊索具协助进行，平面倒运以叉车及载重汽车进行。 2、第二步：先在组装平台上组对好设备底座后，将底座整体倒运在旧设备旁边，然后继续在组装好的平台上进行第一段壳体的组对焊接。第一段壳体焊接完之后，将倒运至底座边与底座进行组对焊接，以此施工顺序和方法依次逐步的进行后面壳体的组对与焊接。 3、第三步：换热器壳体依次组对焊接成整体后，进行气压试验，试压合格后，等待安装。安装时使用120T大吨位吊车一次将本设备吊装就位，设备安装结束。 4、此方案优点：施工进度快、效率高、无高空作业安全有保障，在检修期间吊车占用厂区道路时间短，给其他检修人员和车辆提供通畅的道路。 缺点：增加了一次吊装费用，施工成本增加，增加费用：120T吊车台班1个。 八、旧换热器拆除方法与措施 a、由于检修工期紧张，施工场地狭小，旧换热器整体拆除采用滚杆、手拉葫芦平移，平移在设备基础外即可。 b、旧设备平移时，需牵引在预先做好的钢平台支撑上面，钢平台高度与设备水泥基础高度同一水平面。 c、钢平台制作：长×宽尺寸符合设备底座尺寸，支承部分使用20#槽钢或20#工字钢（60m）。平台板选用厚度为14~20mm的Q235钢板（60m2），要求支承稳固，表面平整无凸棱、硬点。 d、本工程施工所采取的措施材料汇总见附表。 九 、质量保证措施 （一） 质量管理体系 为了有效地控制质量，预防质量事故的发生，我公司在推行全面质量管理经验的基础上，建立了文件化的质量管理体系，公司在2016年取得ISO9001质量管理体系认证，制定了“关注顾客需求，建设满意工程，强化质量管理，实现持续改进”的质量方针。这标志着我公司的质量管理工作已走向规范化、程序化。 在项目部项目经理为主的，由技术质量负责人及各方面管理人员组成的项目质量管理体系。 （二） 工程质量保证措施 1、组织措施 （1）按照公司质量保证、质量控制体系，组织精干人员组成项目部，并严格按照项目法施工。 （2）严格落实发挥项目技术负责人、质量员及班组兼职质量员对工程质量监控中的骨干作用，把质量分析讲评、QC质量小组活动与消除质量通病落到实处，及时解决施工难点。 （3）、为落实项目部各岗位人员的责任制度及时反馈各种质量信息，项目部建立质量信息传递网络。 2、制度措施 （1）建立健全公司班组自检、交接检、专检三检制度，坚持班组检查和专职检查相结合。 （2）坚持“质量一票否决制”，质量问题决不向进度和成本问题让步，杜绝包庇隐藏，发现问题及时纠正。 （3）严格执行审批制度，具体施工阶段，项目经理和项目技术负责人提前提交具体施工方案，由甲方项目负责人认可后签令实施。 （5）技术质量交底制度：认真熟悉图纸，技术负责人对各工种负责人交底，工种负责人对操作班组进行交底的技术交底制度，做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。 3、严格执行质量责任制 （1）、坚持执行“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，逐级落实，在施工过程中，操作者姓名挂牌上墙，并专人跟踪记录使质量工作落实到每个人，使人人树立“质量第一”的观念。 （2）、明确质量责任终身制，尤其是基础、主体工程阶段，严格把好每个工序的质量关，使所有分项工程不留隐患。 十、安全技术措施 1、成立以项目经理为组长，以安全负责人为副组长的管理小组。 2、施工现场电工、焊工从事电气设备安装和电气焊切割作业，要有操作证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火员和灭火用具。 3、 工程施工场地内不准存放易燃物及可燃材料。 4、 施工现场严禁吸烟 5、 氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。 6、 施工现场任何地方不准使用电炉子。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，停工休息时必须拉闸停电并在配电箱上加锁。 8、周一安全活动制：项目部每周一组织全体施工人员进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。 9、安全技术交底制：管理人员需根据工程特点、环境、危险程度，预计可能出现的危险因素，进行书面的交底，交底人和接收交底人都必须签字。 10、班前检查制：班组长必须根据作业环境和工作特点向作业人员交待安全生产措施及应注意事项，并做好记录，履行签字手续。 11、持证上岗：特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗。 12、危急情况停工制；一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。 13、实行安全生产奖罚制度和事故报告制度。 14、项目经理负责整个现场的安全工作。各管理人员认真按各自的生产责任制履行自己的职责，严格执行各项管理制度、安全生产管理条例，落实施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施。 15、对安全生产设施进行必要的合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家的国家认定产品。要使所有员工能正确使用个人安全防护用品。 16、施工前，对进厂的工人要进行安全教育，教育的内容为：安全施工的有关法规和法制观念、本单位的安全生产规章制度和安全纪律、单位历史上发生的事故及应吸取的教训、事故发生后如何抢救伤员和保护现场、本工种的操作规程、设备和高处作业安全基本常识、防护用具和用品的使用基本知识。

本工程施工措施材料汇总 序号 用途 材料名称 规格 材质 单位 数量 1 半成品倒运 槽钢 ［16# Q235A m 60

2 平台铺设 槽钢 ［20# Q235A m 60 钢板 δ=14~20 Q235A M2 72