当前位置：文档之家 › 计算机辅助设计与制造(CAD／CAM)软件的数模转换

计算机辅助设计与制造(CAD／CAM)软件的数模转换

  • 格式：pdf
  • 大小：370.31 KB
  • 文档页数：3
算机上 动态模 拟出刀具的； －轨迹 。 ￣ｒ ｎ 通常所说 的计算机辅助设 计与制造 （ Ａ ／Ａ 软件 编程就属于 图形交互式 自动编程 。 Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ）
１ 常用 Ｃ ＡＤ／Ｃ ＡＭ 软件
目前 ， 常用的计算机辅助设计 与制造 （ Ａ ／Ａ 软件有 ： Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ） （ ） Ｇ Ｕ ｉ ａｈｃ ）有 Ｕ １ Ｕ （ ｎｇ ｐ ｉ ， ＧＶ系列和 Ｕ ＳＮ ｒ ｓ Ｇ Ｘ系列 ；
维普资讯
《 装备制造技术１０ ８ ２０ 年第 ６ 期
计 算机辅助设计 与 制造 （ Ａ ／ Ａ 软件 的数模转换 Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ）
卢 贵
（ 广西机械高级技工学校 ， 广西 柳 州 ５ ５ ０ ） ４０５
摘要 ： 在数控加 工技 术的发展过程 中， Ｄ／ Ｍ 软 件发挥着重要的作用。 目前 ， Ａ ＣＡ 软件有近 十种 ， 些软件所生成的模型文 ＣＡ ＣＡ Ｃ Ｄ／ Ｍ 这 件格 式均不相 同， 大部 分软件是不能 直接打 开其 它软件 的模 型文件。为解决该问题一般 可通过使 用 它们都 支持 的 Ｉ Ｓ格式文件来 实 ＧＥ 现模 型的数据转 换 ， 使设计 的产品数模 可在各软件 间相互使 用 ， 充分利 用各 软件 的长处 ， 高设 计、 提 编程 效率 。本文主要介绍 了使 用 ＵＧＳＮＸ、 ｉ ｔ ｎＥ Ｐｏ／Ｅ Ｃ ＸＡ制造 工程 师、 ｓ ｒａｅ五种软件进行 Ｉ Ｅ Ｃｍａ ｏ 、 ｒ ｒ 、Ａ Ｍａｔ ｃｒ ｅ Ｇ Ｓ文件的 导入 与导 出的具体操 作步骤。
自动 编 程 有 语 言 式 自动 编 程 和 图 形 交互 式 自动 编 程 。 言 语
① 启动 Ｕ Ｓ Ｘ ．软件 ， 建一个部件文 件。 Ｇ ４ Ｎ ２ 新 ② 从工具栏 上选择 “ 文件 ” 导人 ” ＩＥ ＩＥ 文 一“ 一“Ｇ Ｓ（ Ｓ Ｇ
件 ）， ” 系统弹出“ 导人 Ｉ Ｅ ” Ｇ Ｓ 对话框如 图 １ 。 ③ 在 “ 人 ＩＥ ” 导 Ｇ Ｓ 对话 框 中 ，
化为数控加工程序 的全新的计 算机辅助编程技术 ， 它是 以计算 机辅 助设计 （ Ａ 为 基础 ， Ｃ Ｄ） 利用 Ｃ Ｄ“ 栏 工
作部 件 ” 新部 件 ” 个选 项 ， 和“ 两 默
认 为“ 工作部件 ” 若选择该 选项就 ， 是将 Ｉ Ｅ Ｇ Ｓ文件 的模型 导人 到 当前
⑤ 点击“ 确定” 按钮
系统则 显示 “ 导人转换 作 业” 对话框 ， 再点击 “ 确
（ ） ｏ ｄ ｒｓ ４ Ｓｌ Ｗｏｋ ； ｉ （ ） ａｔ ｃｒ； ５ Ｍ ｓ ｒａｅ ｅ （ ） ｉ ａ ｏ ， Ｃｍ ｌ ｎｉ系列和 Ｃｍ ｌ ｎＥ系列 ； ６ Ｃｍ ｔ ｎ 有 ｉ ａ＇ ｒ ａ ｔ ｏ ｉ ａ＇ ａ ｏ
关 键 词 ： Ｄ／ ＡＭ ； Ｇ Ｓ： 模 转 换 ＣＡ Ｃ ＩＥ 数
中 图分 类 号 ： Ｐ ９ Ｔ ３
文献标 识 码 ： Ａ
文章 编 号 ： ６ ２ ５ ５ ２ ０ ０ — ０ ９ ０ １ ７ — ４ Ｘ（ ０ ８）６ ０ ９ — ３
数控加工是 通过数控 机床 中的数控装 置（ Ｎ ） Ｃ Ｃ 根据零 件
（） Ａ ７ Ｃ ＸＡ制造工程师 ；
（ ） ｏ Ｓｌ ； ８ Ｔ ｐ ｏ ｄ ｉ
的加工程序控制数控 机床 自动 完成 的。 加工程序 的编制可采用
手工编程和 自动 编程 。 手工编程是指所有编制加工程序 的全过
程， 即图样分析 、 工艺处理 、 数值计算 、 编写程序单 、 制作 控制介
不能进行复杂 曲面的编程 ； 自动编程也称计算机辅助编程 ， 即
程序的大部分或全部 由计算机完成 ， 由计算机代替人 完成 复杂
的坐标计算 和书写程序单 的工作 ， 可以解决许 多手工 编制无法 完成 的复杂零件编程 的难题 ， 较适合形状 复杂零件 的加工 程序 编制 ， 优点是效率 高 ， 程序正确性好 ， 但必须具备 自动编程 系统 或 编程软件 。
（ ） ｒ ／ Ｐ０ ｎ ｎ ｅ） ２ Ｐｏ Ｅ（ｒ ／Ｅ ￣ ｅｒ；
（） Ａ Ｉ ３ Ｃ ＴＡ；
话框 中选 择导人后 的模 型文件的存放 路径和输入文件名后 ， 点 击 “ Ｋ 按钮返 回“ Ｏ ” 导人 Ｉ Ｅ ” 话框 ， 它选项 均不用设 置 ， Ｇ Ｓ对 其
点击 “ 确定” 按钮系统显示 “ 导人图纸” 对话框如 图 ２ 。
的模 型文 件 中 ， 时 ， 它选项 均 此 其 不 用设置 即可点击 “ 确定 ” 按钮 ； 如 果 选择 “ 新部 件 ” 则 需要 点击 “ ， 选 择 部件 ” 按钮 。 在弹 出文 件 目录对 图１
行零件的建 模 ， 形成零件 的图形文件 ， 然后调用数控编程模块 ， 采用人机交互 的方式指定被加 工的部位 ， 输入加工 参数 ， 计算 机便可 自动进行数学处理并 编制出数控加工程序 ， 同时可在计
点 击“ 选择 Ｉ Ｅ （ Ｇ Ｓ文件 ）按 钮 ， ” 系 统弹 出文 件 目录对话 框后 ， 选择 需 要导人 的模型文件 ， 点击 “ Ｋ 按钮 Ｏ ”
返 回“ 导人 Ｉ Ｅ ” 话 框 。 Ｇ Ｓ对
式 自动编程是通过高级语言的形式表示 出全部加 工内容 ， 计算
机 运 行 时 采 用 批 处 理 方 式 ， 次 性 处 理 、 出 加工 程序 。 一 输 图形 交 互 式 自动 编 程 是 一 种 可 以直 接 将 零 件 的 几 何 图 形 信 息 自动 转
质 、 序 校 验 都 是 由手 工 来 完 成 ， 点 是 编 程 快 速 及 时 ， 点是 程 优 缺
２ Ｃ ／ Ｍ 软 件 的 图形数 据 转换 ＡＤ ＣＡ
２１ ＧＳＮ ４２软件 Ｉ Ｓ文件的导入与导 出 ． Ｕ Ｘ ． ＧＥ （ ） Ｇ Ｘ ．软件 Ｉ Ｅ １ Ｕ ＳＮ ４２ Ｇ Ｓ文件的导人操作步骤。

合集下载

学习计算机辅助设计与制造

学习计算机辅助设计与制造

学习计算机辅助设计与制造计算机辅助设计与制造（Computer-Aided Design and Manufacturing，简称CAD/CAM）是指利用计算机技术辅助进行产品设计和制造的过程。

它将传统的手工设计与制造与计算机技术相结合，提高了生产效率和产品质量。

本文将从学习计算机辅助设计与制造的重要性、应用领域以及未来发展趋势等方面进行探讨。

一、学习计算机辅助设计与制造的重要性计算机辅助设计与制造是现代制造业的重要组成部分，具有以下几个方面的重要性。

首先，学习CAD/CAM可以提高设计效率。

传统的手工设计需要耗费大量的时间和精力，而CAD软件可以帮助设计师快速完成设计工作，缩短设计周期，提高设计效率。

其次，学习CAD/CAM可以提高产品质量。

CAD软件可以精确地绘制产品模型，避免了传统设计中的尺寸误差和设计错误。

CAM软件则可以实现对产品制造过程的智能控制，确保产品制造的精度和一致性。

最后，学习CAD/CAM可以降低制造成本。

通过CAD/CAM技术，可以减少原材料的浪费，提高制造过程的自动化程度，降低了人力和能源的消耗，从而减少了制造成本。

二、计算机辅助设计与制造的应用领域计算机辅助设计与制造广泛应用于各个行业和领域。

以下是几个典型的应用领域：1. 机械制造业：CAD/CAM技术在机械制造业中应用最为广泛。

它可以帮助设计师进行产品的三维建模、装配和运动仿真，指导制造过程中的加工工艺，提高产品的制造精度和工艺效率。

2. 建筑设计：CAD软件在建筑设计中起到了重要的作用。

它可以帮助建筑师快速绘制建筑平面图、立面图和剖面图，完成多角度的设计展示，减少设计变更和施工错误。

3. 电子工程：CAD/CAM技术在电子工程领域中得到了广泛应用。

通过CAD软件设计电路，可以实现电路的快速原型制作和测试，提高产品研发的效率和成功率。

4. 汽车工业：CAD/CAM技术在汽车工业中应用广泛。

它可以帮助汽车设计师进行车身结构设计、碰撞仿真和零部件制造，提高汽车安全性和性能，并降低制造成本。

计算机辅助设计(CAD)与制造作业指导书

计算机辅助设计(CAD)与制造作业指导书

计算机辅助设计(CAD)与制造作业指导书第1章 CAD与制造概述 (4)1.1 CAD技术发展简史 (4)1.2 制造业中的CAD应用 (4)1.3 CAD与制造的关系 (4)第2章 CAD系统的硬件与软件 (5)2.1 CAD系统硬件配置 (5)2.1.1 处理器（CPU） (5)2.1.2 内存（RAM） (5)2.1.3 显卡（GPU） (5)2.1.4 存储设备 (5)2.1.5 输入设备 (5)2.1.6 输出设备 (5)2.2 CAD系统软件组成 (5)2.2.1 操作系统 (6)2.2.2 CAD应用软件 (6)2.2.3 辅助工具软件 (6)2.3 常用CAD软件介绍 (6)2.3.1 AutoCAD (6)2.3.2 SolidWorks (6)2.3.3 CATIA (6)2.3.4 Pro/ENGINEER (6)2.3.5 Rhino (6)第3章二维CAD绘图基础 (6)3.1 绘图环境的设置 (6)3.1.1 单位设置 (7)3.1.2 图层设置 (7)3.1.3 绘图界限 (7)3.1.4 栅格设置 (7)3.2 基本绘图工具 (7)3.2.1 直线 (7)3.2.2 矩形 (7)3.2.3 圆 (7)3.2.4 圆弧 (7)3.2.5 点 (7)3.3 编辑与修改图形 (7)3.3.1 选择对象 (8)3.3.2 删除对象 (8)3.3.3 移动对象 (8)3.3.4 复制对象 (8)3.3.5 旋转对象 (8)3.3.6 缩放对象 (8)3.3.7 偏移对象 (8)3.3.8 镜像对象 (8)3.3.9阵列对象 (8)第4章三维CAD建模基础 (8)4.1 三维建模环境设置 (8)4.1.1 单位与精度设置 (8)4.1.2 视图设置 (8)4.1.3 工作空间设置 (9)4.1.4 快捷键设置 (9)4.2 基本三维建模工具 (9)4.2.1 点 (9)4.2.2 线 (9)4.2.3 面 (9)4.2.4 实体 (9)4.2.5 组合体 (9)4.3 三维模型编辑与修改 (9)4.3.1 修改基本几何元素 (9)4.3.2 实体布尔运算 (9)4.3.3 曲面建模 (9)4.3.4 参数化编辑 (9)4.3.5 剖面编辑 (10)4.3.6 模型分析 (10)第5章 CAD工程图绘制 (10)5.1 工程图概述 (10)5.2 工程图绘制方法与步骤 (10)5.2.1 绘图前的准备 (10)5.2.2 绘制基本图形 (10)5.2.3 绘制尺寸和公差 (10)5.2.4 绘制标题栏和技术要求 (11)5.3 工程图标注与注释 (11)5.3.1 标注方法 (11)5.3.2 注释方法 (11)5.3.3 标注与注释的注意事项 (11)第6章 CAD装配体设计 (11)6.1 装配体设计概述 (11)6.2 装配体设计方法与步骤 (11)6.2.1 装配体设计方法 (11)6.2.2 装配体设计步骤 (12)6.3 装配体干涉检查与调整 (12)6.3.1 干涉检查 (12)6.3.2 干涉调整 (12)第7章 CAD与制造工艺 (12)7.1 制造工艺概述 (12)7.2 CAD与数控编程 (13)7.2.1 CAD与数控编程的关系 (13)7.2.2 数控编程基本原理 (13)7.2.3 CAD在数控编程中的应用 (13)7.3 CAD与模具设计 (13)7.3.1 CAD与模具设计的关系 (13)7.3.2 模具设计基本流程 (13)7.3.3 CAD在模具设计中的应用 (13)第8章 CAD数据交换与输出 (14)8.1 CAD数据格式与交换 (14)8.1.1 数据格式概述 (14)8.1.2 数据交换标准 (14)8.1.3 数据交换方法 (14)8.2 CAD数据输出方式 (14)8.2.1 图形输出 (14)8.2.2 数据输出 (14)8.3 打印与输出设置 (15)8.3.1 打印设置 (15)8.3.2 输出设置 (15)第9章 CAD协同设计与制造 (15)9.1 协同设计概述 (15)9.1.1 协同设计的基本概念 (15)9.1.2 协同设计的发展历程 (15)9.1.3 我国协同设计的应用现状 (16)9.2 CAD协同设计方法与工具 (16)9.2.1 协同设计方法 (16)9.2.2 协同设计工具 (16)9.3 CAD与制造系统集成 (16)9.3.1 集成方法 (16)9.3.2 关键技术 (17)第10章 CAD与智能制造 (17)10.1 智能制造概述 (17)10.2 CAD在智能制造中的应用 (17)10.2.1 设计环节 (17)10.2.2 制造环节 (17)10.2.3 管理与决策环节 (18)10.3 智能CAD与制造技术的发展趋势 (18)10.3.1 设计与制造一体化 (18)10.3.2 自适应设计 (18)10.3.3 云端协同设计 (18)10.3.4 数字孪生与虚拟现实 (18)10.3.5 个性化定制 (18)10.3.6 绿色制造与可持续发展 (18)第1章 CAD与制造概述1.1 CAD技术发展简史计算机辅助设计（ComputerAided Design，简称CAD）技术起源于20世纪50年代，计算机技术的飞速发展，CAD技术也应运而生。

CADCAM发展历程及基本概念

CADCAM发展历程及基本概念

CADCAM发展历程及基本概念CADCAM是计算机辅助设计与计算机辅助制造的缩写，它由计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）两个部分组成。

CAD是使用计算机进行产品设计和绘图的技术，而CAM则是利用计算机来控制和管理产品制造的技术。

CADCAM技术的发展历程可以追溯到计算机的发展以及制造业的转型。

1.1960年代至1980年代初期：这一阶段的CADCAM技术主要应用于航空航天、汽车和国防等高端制造领域。

最早的CADCAM系统是通过主机与绘图台等外围设备进行交互的，设计师通过绘图板进行草图设计。

此阶段没有专门的CAD软件，设计师主要通过自定义编程进行设计。

2. 1980年代中期至1990年代：此阶段出现了更多的CAD软件，如AutoCAD和Pro/ENGINEER等。

这些软件提供了更多的功能和用户友好的界面，使得设计师可以更方便地进行设计。

同时，随着计算机的性能提高，CADCAM系统开始支持三维模型的设计。

3.1990年代至今：随着计算机硬件和软件技术的不断发展，CADCAM技术开始广泛应用于各个行业。

设计师可以通过CAD软件进行虚拟设计和仿真，在产品制造前进行全面的测试和分析。

CAM技术也得到了快速发展，通过数字化控制（CNC）系统，计算机可以直接控制机床、激光切割机等制造设备进行加工。

基本概念：3.三维建模：三维建模是CAD中最基本的操作之一，通过三维建模可以创建具有三维形状的物体。

设计师可以通过建立三维模型来进行更直观的设计和仿真。

4.仿真和分析：CAD软件提供了各种仿真和分析工具，可以对产品在实际环境中的性能进行模拟和测试。

例如，可以对产品的强度、运动学特性和流体力学特性进行分析，以优化设计和提高产品质量。

5.数字化控制（CNC）：数字化控制是一种利用计算机控制机床和其他制造设备进行自动化加工的技术。

CAM系统可以生成CNC程序，将设计的模型转化为机床的运动轨迹，以实现精确的加工。

计算机辅助设计与制造技术

计算机辅助设计与制造技术

上一页 下一页 返回
3.2 计算机辅助工艺过程设计（CAPP）
（1）零件信息的获取 零件信息常用的输入方法主要有人机交互输入和从CAD造型系统所 提供的产品数据模型中直接获取两种方法。
（2）工艺决策 工艺决策模块是以零件信息为依据，按预先规定的决策逻辑，调用 相关的知识和数据，进行必要的比较、推理和决策，生成所需要的 零件加工工艺规程。
CAD系统的各种软件的功能见表3-2。 2．CAD系统的配置类型 CAD系统常以其硬件组成特征分类，按主机功能等级，
CAD系统可分为大中型机系统、小型机系统、工程工作站和 微型机系统。 通常，把用户可以进行CAD工作的独立硬件环境称作工作站， 根据主机和工作站之间的配置情况、CAD系统可分为独立配 置系统，集中式系统和分布式系统，见表3-3。
上一 下一页 返回
3.1 计算机辅助设计（CAD）技术
3.1.3 几何建模技术
1.几何建模过程 建模步骤如图3-4所示，即首先研究物体的描述方法，得到
一种想象模型（亦称外部模型)，它表示了用户所理解的事物 及事物之间的关系，然后将这种想象模型转换成用符号或算 法表示的形式，最后形成计算机内部模型，这是一种数据模 型。 对产品形状信息的处理表达称为几何建模(Geometric Modeling)。 所谓几何建模方法，即物体的描述和表达是建立在几何信息 和拓扑信息处理基础上的，几何信息—般是指物体在欧氏空 间中的形状、位置和大小，而拓扑信息则是物体各分量的数 目及其相互间的联接关系。
完整的CAD系统具有图形处理、几何建模、工程分析，仿真 模拟及工程数据库的管理与共享等功能，见表3-1。
将CAD、CAPP、CAM组织在一起，称之为CAD/CAM集成 系统，见图3-2。
下一页 返回