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项目管理案例分析(doc12)(1)项目管理案例剖析〔一〕凯茜·布福德〔Cathy Buford〕是一个项目团队的设计指导，该团队为一个有迫切需求的客户设计一项庞大而技术复杂的项目。
乔·杰克逊〔Joe Jackson〕是一个分派到她的设计团队里的工程师。
一天，乔走进凯茜的办公室，大约是上午九点半，她正埋头任务。
〝嗨，凯茜，〞乔说，〝今晚去观看联赛竞赛吗？你知道，我往年志愿参与。
〞〝噢，乔，我真实太忙了。
〞接着，乔就在凯茜的办公室里坐上去，说道：〝我听说你儿子是个十分出色的球员。
〞凯茜将一些文件移动了一下，试图集中精神任务。
她答道：〝啊？我猜是这样的。
我任务太忙了。
〞乔说：〝是的，我也一样。
我必需抛开任务，休息一会儿。
〞凯茜说：〝既然你在这儿，我想你可以比拟一下，数据输入是用条形码呢，还是用可视识别技术？能够是……〞乔打断她的话，说：〝外边乌云密集，我希望今晚的竞赛不会被雨浇散了。
〞凯茜接着说：〝这些技术的一些益处是……〞她接着说了几分钟。
又问：〝那么，你怎样以为？〞乔回答道：〝噢，不，它们不适用。
置信我。
除了客户是一个水平较低的家伙外，这还将添加项目的本钱。
〞凯茜坚持道：〝但是，假设我们能向客户展现它能使他省钱并能增加输入错误，他能够会支付实施这些技术所需的额外本钱。
〞乔惊叫起来：〝省钱！怎样省钱？经过解雇工人吗？我们这个国度曾经大幅度裁员了。
而且政府和政治家们对此没任何反响。
你选举谁都没关系，他们都是一路东西。
〞〝特地说一下，我仍需求你对停顿报告的资料，〞凯茜提示他，〝明天我要把它寄给客户。
你知道，我大约需求8到10页。
我们需求一份很厚的报告向客户说明我们有多忙。
〞〝什么？没人通知我。
〞乔说。
〝几个星期以前，我给项目团队发了一份电子邮件，通知大家在下个星期五以前我需求每团体的数据资料。
而且，你能够要用到这些你为明天下午的项目状况评审会议预备的资料。
〞凯茜说。
〝我明天必需讲演吗？这对我来说还是个旧事。
服装企业工厂案例分析报告1. 概述本文将对某服装企业的工厂进行案例分析，分析其生产流程、运营管理、技术创新以及市场竞争力等方面的情况，并提出相关建议。
该企业是一家中型规模的服装企业，拥有自己的生产工厂，主要生产高端男女装产品，并通过品牌销售渠道进行销售。
2. 生产流程分析2.1 布料采购：企业与供应商建立稳定的合作关系，定期进行布料采购，保证供应的稳定性和质量。
2.2 设计与开发：企业拥有专业的设计团队，根据市场需求和时尚趋势进行设计与开发，确保产品具有竞争力。
2.3 生产制造：企业拥有生产车间和先进的生产设备，通过合理的生产工艺和流程，将设计好的样式转化为实际产品。
2.4 品质检验：企业在生产过程中设有专门的品质检验岗位，对生产出来的产品进行严格的质量检查，确保产品符合标准。
2.5 包装与配送：生产完成后，产品进行包装，采用标准化的包装流程，确保产品在运输过程中不受损坏。
3. 运营管理分析3.1 供应链管理：企业与供应商建立长期合作关系，通过及时沟通和信息共享，提高供应链的效率和透明度。
3.2 生产调度：企业采用先进的生产调度系统，根据订单情况和生产能力，合理安排生产计划，提高生产效率和浪费降低。
3.3 人力资源管理：企业注重员工培训和激励，建立良好的激励机制，提高员工的工作积极性和效率。
3.4 销售与营销：企业通过多渠道的销售和营销活动，与消费者建立紧密联系，提高市场份额和品牌认知度。
4. 技术创新分析4.1 设计软件与硬件：企业投资大量资源进行设计软件和硬件的研发和更新，保持在设计领域的技术领先优势。
4.2 生产技术创新：企业引进先进的生产设备，不断优化生产工艺，提高生产效率和产品质量。
4.3 自动化生产：企业在某些生产环节引入自动化设备，提高生产效率，降低人力成本。
4.4 数据分析与智能化管理：企业建立完善的数据分析系统，通过数据分析和智能化管理，提高决策效率和企业运营水平。
5. 市场竞争力分析5.1 品牌影响力：企业通过多年的市场开拓和品牌建设，形成了较高的品牌影响力，提高了市场竞争力。
对于制造业给出150个案例的分析，可以结合自己的实际去联想、分析，以达到举一反三的作用。
【案例1】某涂料厂生产丙烯酸系列内、外墙涂料，质检科长说他们的产品分别执行国家关于内、外墙涂料的两份通用标准。
但是该厂涂料有十多个品种，其产品说明书声称各种指标参数分别高于国家标准的规定，并且价格也高低相差十余倍。
该厂提供了每年按国家标准规定做的型式试验报告，但没有说明是送哪个品种去做的型式试验，报告仅记录了按国标要求各项参数结论为“合格”，但没有提供高于国家标准要求的试验证据。
质检科长说：“涂料检测站都是只按上述两份国家标准检测的。
”审核员问：“你们没有针对不同的涂料制定企业标准吗？”质检科长：“没有。
”案例分析：由于该厂涂料品种有十余种，价格也相差十余倍，可见产品的性能肯定也有很大差别，而且该厂对外声称其产品性能高于国家标准，就应拿出高于国家标准的证据。
对这些产品的型式试验就应该按高于国家标准的要求来做，因为国家标准不能覆盖这些产品的要求。
企业应该制定高于国家标准的企业标准，并按企业标准要求进行型式试验。
本案违反了标准“8.2.4产品的监视和测量”规定的“组织应对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足。
这种监视和测量应依据策划的安排，在产品实现过程的适当阶段进行。
”【案例2】某公司新产品研制均由产品设计工艺负责人负责，从研制到投产所有技术问题均由他一个人负责。
审核员想了解对产品工艺的有关规定，开发部经理说：“这些东西都在产品设计工艺负责人脑子里，为了保密，只在个人的笔记本里有记录，没有整理成文件。
”审核员要求索看笔记本，经理拿来一个项目的笔记本，审核员看到上面密密麻麻写了很多的内容，多是平时做试验的记录，没有一定的格式。
审核员问开发部经理：“你看得明白吗？”经理说：“都是当事人自己记的，我一般不看他们的记录，一切由产品设计工艺负责人自己负责”。
审核员看到该公司多数的研制人员都是原来从研究所出来的，平均年龄大概50岁以上。
第 1 页 对于制造业给出150个案例的分析，可以结合自己的实际去联想、分析，以达到举一反三的作用。 【案例1】 某涂料厂生产丙烯酸系列内、外墙涂料，质检科长说他们的产品分别执行国家关于内、外墙涂料的两份通用标准。但是该厂涂料有十多个品种，其产品说明书声称各种指标参数分别高于国家标准的规定，并且价格也高低相差十余倍。 该厂提供了每年按国家标准规定做的型式试验报告，但没有说明是送哪个品种去做的型式试验，报告仅记录了按国标要求各项参数结论为“合格”，但没有提供高于国家标准要求的试验证据。 质检科长说：“涂料检测站都是只按上述两份国家标准检测的。” 审核员问：“你们没有针对不同的涂料制定企业标准吗？” 质检科长：“没有。” 案例分析： 由于该厂涂料品种有十余种，价格也相差十余倍，可见产品的性能肯定也有很大差别，而且该厂对外声称其产品性能高于国家标准，就应拿出高于国家标准的证据。对这些产品的型式试验就应该按高于国家标准的要求来做，因为国家标准不能覆盖这些产品的要求。企业应该制定高于国家标准的企业标准，并按企业标准要求进行型式试验。 本案违反了标准“8.2.4产品的监视和测量”规定的“组织应对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足。这种监视和测量应依据策划的安排，在产品实现过程的适当阶段进行。” 【案例2】 某公司新产品研制均由产品设计工艺负责人负责，从研制到投产所有技术问题均由他一个人负责。 审核员想了解对产品工艺的有关规定，开发部经理说：“这些东西都在产品设计工艺负责人脑子里，为了保密，只在个人的笔记本里有记录，没有整理成文件。” 审核员要求索看笔记本，经理拿来一个项目的笔记本，审核员看到上面密密麻麻写了很多的内容，多是平时做试验的记录，没有一定的格式。 审核员问开发部经理：“你看得明白吗？” 经理说：“都是当事人自己记的，我一般不看他们的记录，一切由产品设计工艺负责人自己负责”。 审核员看到该公司多数的研制人员都是原来从研究所出来的，平均年龄大概50岁以上。 审核员问：“这些笔记本以后上交吗？” 第 2 页
案例分析（一）严寒的冬天，有一群人在烤火。
“天这么冷，我绝不能离开火”，所有人都这么想，于是无人添柴，不久火熄灭了，这群人被冻死。
又有一群人在烤火。
“如果大家都只烤火而不添柴，这火迟早要熄灭的”，所有人都这么想，于是大家都去捡柴火，可是不久火也熄灭了。
因为大家只顾捡柴火，没有烤火，最后都被陆续冻死在路上了。
还有一群人在烤火。
他们既没有全部去捡柴，也没有全部来烤火，而是制定了轮流烤火和捡柴的制度：一半人捡柴，一半人烤火，然后交换。
于是人人都捡柴，也人人有机会烤火。
这样，大火和生命得以延续。
试用管理学的定义分析，为什么三群人的结果截然不同？（二）准确决策与盲目决策禹州市建筑卫生陶瓷厂是一家国有中型企业，由于种种原因，1995年停产近一年，亏损250万元，濒临倒闭。
1996年初，郑丙坤出任厂长。
面对停水、停电、停工资的严重局面，郑丙坤认真分析了厂情，果断决策：治厂先从人事制度改革入手，把科室及分厂的管理人员减掉3/4，充实到生产第一线，形成一人多用、一专多能的治厂队伍。
郑丙坤还在全厂推行了“一厂多制”的经营方式：对生产主导产品的一、二分厂，采取“四统一”（统一计划、统一采购、统一销售、统一财务）的管理办法；对墙地砖分厂实行股份制改造；对特种耐火材料厂实行租赁承包。
改制后的企业像开足马力的列车急速运行，“却”逐渐显示了规模跟不上市场的劣势，从而严重束缚了企业的发展。
面对这样的现实，有人主张贪大求洋，贷巨款上大项目；有人建议投资上千万元再建一条大规模的辊道窑生产线，显示一下新班子的政绩。
郑丙坤根据职工代表大会的建议，果断决定将生产成本高、劳动强度大、产品质量差的86米明焰煤烧隧道窑拔掉，建成96米隔焰煤烧隧道，并对一分厂的两条老窑进行了技术改造，结果花费不足200万元，就使其生产能力扩大了一倍。
目前该厂已形成年产80万件卫生瓷、20万平方米墙地砖、5000吨特种耐火材料三大系列200多个品种的生产能力。
1996年，国内生产厂家纷纷上高档卫生瓷，厂内外也有不少人建议郑丙坤赶上“潮流”。
世界知名大公司SWOT分析法案例分析注：以下的SWOT分析案例并不是最新的，但仍有参考和借鉴价值。
[编辑]案例一：中国电信的SWOT分析在已经过去的一年里，中国电信的新闻热点、焦点不断。
电信资费的调整、中国电信南北大分拆以及中国电信将面临入世挑战等让人们瞩目。
在新的一年里，中国电信又将上演一场“与狼共舞”的惊险剧目。
面对激烈的市场竞争，对中国电信进行SWOT分析,也许能让大家对中国电信未来的发展有一个清醒的、客观的认识。
中国电信的优势(strength)和劣势(weakness)分析自20世纪80年代中期起，中国电信经历了近20年的高速发展，已经形成了规模效益。
尽管此间经历了邮电分营、政企分开、移动寻呼剥离、分拆重组等一系列的改革，但在中国的电信业市场上，中国电信仍具有较强的竞争和发展优势。
主要表现在客户资源、网络基础设施、人才储备、服务质量等方面：1、中国电信市场引入竞争机制后，中国电信与中国移动、中国联通、中国网通等运营商展开激烈竞争。
中国电信南北分拆后，在保留原有大部分固定电话网和数据通信业务的同时，继承了绝大部分的客户资源、保持良好的客户关系，在市场上占领了绝对的优势。
1.79亿的固定电话用户，1500多万的数据通信用户，为中国电信发展业务，增加收入奠定了良好的基础。
2、中国电信基础网络设施比较完善。
改革开放20多年来，中国电信己建成了覆盖全国，以光缆为主、卫星和微波为辅的高速率、大容量、具有一定规模、技术先进的基础传输网、接入网、交换网、数据通信网和智能网等。
同时DWDM传输网，宽带接入网相继建设数据通信网络和智能网不断扩容。
中国电信的网络优势已经成为当前企业发展的核心能力，同时具备了向相关专业延伸的基础和实力。
3、中国电信在发展过程培养和储备了一大批了解本地市场、熟悉通信设备的电信管理和技术的能力较高、结构合理的管理和专业人才。
同时中国电信还积累了大量丰富的运营管理经验，拥有长期积累的网络管理经验、良好的运营技能和较为完善的服务系统。
管理案例分析1管理案例分析管理案例1马丁吉他公司成立于1833年，位于宾夕法尼亚州拿撒勒市被公认为世界上最好的乐器制造商之一，就像Steinway的大钢琴、Rolls Royce 的轿车，或者Buffet的单簧管一样，马丁吉他每把价格超过10 000美元，却是你能买到的最好的东西之一。
这家家族式的企业历经艰难岁月，已经延续了六代。
目前的首席执行官是克里斯琴·弗雷德里克·马丁四世，他秉承了吉他的制作手艺。
他甚至遍访公司在全世界的经销商，为它们举办培训讲座。
很少有哪家公司像马丁吉他一样有这么持久的声誉，那么，公司成功的关键是什么？一个重要原因是公司的管理和杰出的领导技能，它使组织成员始终关注像质量这样的重要问题。
马丁吉他公司自创办起做任何事都非常重视质量。
即使近年来在产品设计、分销系统以及制造方法方面发生了很大变化，但公司始终坚持对质量的承诺。
公司在坚守优质音乐标准和满足特定顾客需求方面的坚定性渗透到公司从上到下的每一个角落。
不仅如此，公司在质量管理中长期坚持生态保护政策。
因为制作吉他需要用到天然木材，公司非常审慎和负责地使用这些传统的天然材料，并鼓励引入可再生的替代木材品种。
基于对顾客的研究，马丁公司向市场推出了采用表面有缺陷的天然木材制作的高档吉他，然而，这在其他厂家看来几乎是无法接受的。
马丁公司使新老传统有机地整合在一起。
虽然设备和工具逐年更新，雇员始终坚守着高标准的优质音乐原则。
所制作的吉他要符合这些严格的标准，要求雇员极为专注和耐心。
家庭成员弗兰克·亨利·马丁在1904年出版的公司产品目录的前言里向潜在的顾客解释道：“怎么制作具有如此绝妙声音的吉他并不是一个秘密。
它需要细心和耐心。
细心是指要仔细选择材料，巧妙安排各种部件。
关注每一个使演奏者感到惬意的细节。
所谓耐心是指做任何一件事不要怕花时间。
优质的吉他是不能用劣质产品的价格造出来的。
但是谁会因为买了一把价格不菲的优质吉他而后悔呢？”虽然100年过去了，但这些话仍然是公司理念的表述。
⽣产车间布置和路径分析的⼀个课程设计案例⽬录1. 绪论 (1)1.1课程设计的⽬的 (1)1.2背景简介 (2)2. 现场调查及现⾏问题分析 (2)2.1车间布局概述介绍 (2)2.2现⾏车间布局分析 (3)2.3现存问题分析 (7)2.3.1 运⽤“5W1H”技术提问分析，如表所⽰： (7)2.3.2 现⾏布置存在的问题 (8)3. 制定改善⽅案 (8)3.1提出改进措施 (8)3.2改善⽅案分析 (9)4. 改善⽅案的评价和实施 (12)4.1改善前后效果分析 (12)4.2改善⽅案的评价 (12)5. 课程设计总结 (13)5.1设计⾯临的问题 (13)5.2个⼈收获总结 (13)6.参考⽂献 (14)西安⾼科建材科技有限公司PVC塑料异型材⽣产车间布置与经路分析及改进1. 绪论1.1课程设计的⽬的设施布置与产品路径设计的⽬的是为了提⾼⽣成效率、降低成本，缩短⽣产周期。
在制造企业，设施布局问题受到越来越多的重视。
进⾏布局研究的需要也越来越迫切，随着竞争的⽇益激烈，企业的经营模式逐步转向集团化和国际化，西安⾼科技术股份有限公司作为该⾏业的佼佼者，在⽣产运作过程中，随着⽣成车间的扩建，如何对⽣产车间的布局成为⾸要解决的问题之⼀；与此同时客户对产品的种类、价格、交货期等都提出了更⾼的要求，西安⾼科技术股份有限公司⽣产的产品有400余种，企业的⽣产模式正再从⼤规模⽣产向更具有柔性的⼩规模⾯向客户⾏成产模式转变，在原有的⽣产布局上提出应有的改进，使其满⾜⽣产计划的变化。
因此⽆论是扩⼤⽣产新建车间还是在原有车间的基础上进⾏改进重组，都需要进⾏快速合理的布局设计。
⽣产车间是物料转化为成品的场所，是企业最重要的⼀环，因此本⽂对加⼯车间的布局原则，物料路经，搬运系统进⾏研究，并运⽤“5W1H”和“ECRS”四⼤原则进⾏研究，运⽤布置与路径图进⾏分析和改善。
布置和路径分析重点对“搬运”和“移动”的路线进⾏分析，常与流程程序图配合使⽤，以达到缩短距离和改进不合理流⾏的⽬的。
对一个质量管理案例的分析（來自akesky雜文中）对一个质量管理案例的分析****案例某公司在业内一直是以技术领先和质量稳定而闻名于世。
几年前考虑到中国市场的日益扩大和较低的工资成本等因素，遂于内地设厂。
虽然这几年来产销量一直比预期的好，并且有很多产品返销国际市场，但一直困扰管理层的就是产品质量投拆一直居高不下，投拆量比本土生产时一般都高三、四倍，最高时达十多倍。
管理层认为：各项管理理制度或作业规范与本土并无差异（比如都执行ISO16949）。
是什么原因有如此大的差异呢？经分析后认为，主要不同的方面有：1．中方工人的学历相对较高，而且年轻；2．中方人员的主动淘汰率较高，达本土工人的10倍或以上；3．中方人员的工资水平是本土人员的1/5—1/10或更低；因为几年来产品质量一直未有显著的好转，管理层曾按有关人员包括顾问公司的建议进行了种种尝试，比好延长入职培训时间，制订更详尽和严厉的制度，大部份管理岗位换成本土人员等，均未如理想。
现知阿里里面有很多精英，想请各位高手分析一下：质量无法稳定的主要原因是什么？并提供切实可行的工作建议。
不知各位有否兴趣？（本案例虚构，如有雷同，纯属巧合）****我的分析如果设计没有问题，那质量问题的根源，无非是人（员工）.机（机模）.物（物料）.法（制度.工艺方法.操作规程等）.环（境）.测（量）这六个方面，要分析该公司的问题，首先要分析质量投诉的成因，而你的文章没有提供这方面的信息，造成无法分析下去。
制度只是造成质量问题的一个方面，但不是全部，相当部分的质量问题与技术有很大关系，如果技术问题不解决，制度再完善也无法阻挡质量问题的发生。
这个技术，不单是指生产技术，还包括：一.员工的技术水平。
邓禄普公司在天津和广东各有一个厂，甚麽都一样，但天津厂的质量比广东厂的高很多，原因只有一个，因为天津厂的员工都是来自当地国营企业的技术工人，而广东厂的员工都是来自农村的缺乏技术训练且流动性大的打工者。
课程名称：管理信息系统报告主题：某工厂MRPII项目实施案例分析小组成员：目录一、项目背景 --------------------------------------------------------------------- 31.1工厂简介 --------------------------------------------------------------------- 31.2工厂引入MRPII原因分析----------------------------------------------- 4二、引入MRPII必要性分析-------------------------------------------------- 42.1 MRPII优势分析 ------------------------------------------------------------ 42.2生产方式方面 --------------------------------------------------------------- 52.3库存管理方面 --------------------------------------------------------------- 62.4财务管理方面 --------------------------------------------------------------- 62.5决策管理方面 --------------------------------------------------------------- 6三、当前工厂问题分析--------------------------------------------------------- 73.1生产控制方面 ------------------------------------ 错误！未定义书签。
第一章管理活动与管理理论案例1忙碌的生产部长金星公司是一家生产住宅建筑用品的企业。
待办完这些事，他一看表才知早巳过了下班的时间。
根据案例所提供的情况，请回答下列问题：1．王雷和张立分别是这家企业哪一层次的管理人员?( B )A．高层和中层的 B. 中层和基层的 C．高层和基层的 D．都是中层的2．关于锁的装配不善问题，公司总经理应该首先责成谁负起最终责任?这依据的是什么原则?( C ) A．装配车间主任，监督职责明确原则 B．装配车间的工人们，执行职责明确原则C．生产部长，责任的不可下授原则 D．依据责权对等原则，没人该对此负责3．王雷向总经理汇报说他这星期做了几件重要的工作，请在下列空格里依次写下这些工作所体现的活动或职能性质：A.————B.————C.————D.——-—E.————（答案A计划B领导C组织D非管理工作E组织）4．劳资纠纷的处理和工伤赔偿政策的解释都共同需要何种管理技能?( A )A．人际技能 B．技术技能 C．概念技能 D.根本不需要管理方面的技能5．产品更新换代和制造工艺改进都对管理工作的职能和技能有些什么要求?( D )A．它们都是技术方面的问题，与管理工作无关B．它们都涉及到管理中的决策职能，所以只要具备概念技能就可做好该类工作C．它们是纯粹技术领域的业务决策，做好该项决策需要有一定的管理技能，但主要限于技术技能方面D．技术领域的决策是一项富有挑战性的工作，要求同时具备概念技能和技术技能，有时还需人际技能6．打电话请供应厂商来换一台同目前用坏的机器一样的设备，这是设备简单替换问题，需要的管理技能主要是( B )。
A. 概念技能和技术技能B.人际技能和技术技能 C技术技能 D．人际技能和概念技能案例2王新的工作王新是一家生产小型机械的装配厂经理。
为什么他就不能以一种使自己不这么紧张的方式工作呢？试回答下面的问题从管理职能的角度，可以对王新的工作做一种什么样的分析？案例分析：按照管理者在组织中所处的地位划分，王新应是一个高层管理者，组织的兴衰存亡取决于他们对环境的分析判断，以及目标的决策和资源运用的决策。
工业工程经典案例分析引言工业工程是一门为提高产业效率和生产运行效能而设立的学科。
在工业工程中，经典案例分析是一种重要的学习方法和实践手段，通过研究和分析经典案例，可以帮助人们理解工业工程原理和方法，并提供实际问题解决的启示。
本文将对几个工业工程领域的经典案例进行分析，以揭示其背后的工程原理和实践价值。
案例一：丰田生产方式（Toyota Production System，简称TPS）背景丰田生产方式是基于精益生产理念的一种生产运作模式，其核心目标是通过消除浪费、持续改进和灵活化生产来提高效率并降低成本。
该方式在20世纪50年代由丰田汽车公司的创始人丰田喜一郎提出，并在后来得到了广泛应用。
分析丰田生产方式的成功得益于几个关键概念和实践原则的应用。
首先，它强调质量第一，追求零缺陷。
通过引入自动化设备、培训员工和实施严格的质量管理体系，丰田汽车公司成功地实现了高质量的生产。
其次，丰田生产方式注重流程优化和浪费消除。
通过分析和改进生产流程，丰田汽车公司成功地降低了生产时间和运营成本。
此外，丰田生产方式还强调员工参与和团队合作。
每个员工都被鼓励提出改进建议，并参与到持续改进的活动中来。
最后，丰田生产方式注重灵活化生产。
通过实施精益生产和柔性化生产系统，丰田汽车公司能够根据市场需求快速调整生产，避免了库存积压和产能浪费。
实践价值丰田生产方式的成功经验对其他企业和工业工程方面的实践具有重要的借鉴意义。
首先，其质量管理体系可以帮助企业提高产品质量，增强竞争力。
其次，其流程优化和浪费消除的方法可以帮助企业提高生产效率，减少浪费。
此外，丰田生产方式注重员工参与和团队合作的理念也可以激发员工的创新潜力，增强企业的创新能力。
最后，丰田生产方式的灵活化生产方法可以帮助企业适应市场变化，实现持续发展。
案例二：波音747飞机的设计和生产背景波音747是一款著名的商用客机，被广泛应用于国际航线。
其设计和生产是一项复杂而庞大的工程项目，在航空工业中具有重要的地位。
生产与运作案例分析案例背景：---沃尔沃公司的工作团队随着大市场的逐渐消失，沃尔沃（volvo）公司曾经研究过其装配线是否已经过时。
1974年，该汽车厂拆除了其在Kalmar州工厂里的装配线。
该生产线被小的系统取代，该系统中汽车以小批量进行生产，并给予生产汽车零部件的工作团队更大的自主权。
沃尔沃公司的官员相信，成员在他们的工作中将提高质量，并能增强他们的自豪感。
沃尔沃公司非常相信团队，在其Uddevallad的新厂中也采取了这种系统。
Uddevallad分厂1900年投产运行，在Uddevallad分厂车间，由8到10人组成自我管理小组，完成从开始到结束的整个装配工作。
装配中的汽车不是通过传送带从一个工人送到另一个工人，而是在一个固定的装配地点装配，一种专用装置可使汽车按需要任意倾斜，以便工人顺利完成工作。
每一团队有高度的自治权和高度的责任感，他们可以做出暂定和休假计划，当团队中某一成员缺席时，他们可以重新分配工作。
这些团队同样可以参加决策，并对很多任务负责，包括质量控制，生产计划，制定工作程序，维修装备和下达供应任务。
Uddevallad分厂的工人工资依据其表现获得工资。
除了工资外，质量维护，生产维护以及每周达到预定的目标都将获得奖金。
该厂中没有监督人员和领班，其6个车间中，每一个车间都有80到100名雇员，这些雇员又分成装配小组。
每一装配小组有一名协调员（按轮流方式选择），他同管理人员直接保持联系。
为了确保系统的正常工作，工厂为雇员提供了大量信息。
沃尔沃公司也做了大量的深入工作，以确保工人对公司历史，传统和策略有一个比较透彻的理解，同时，鼓励员工接受自由信息，而且工人已经接受了从装配过程到新产品革新等方面的大量信息。
但Uddevallad分厂的新系统总体上并不成功。
虽然士气高涨且缺席率已经下来，但生产率仍低于沃尔沃公司在比利时的Chent分厂，该分厂在装配线上生产一辆汽车的成本是Uddevallad分成的一半。
制造业经典案例分析【案例1】某涂料厂生产丙烯酸系列内、外墙涂料，质检科长说他们的产品分别执行国家关于内、外墙涂料的两份通用标准。
然而该厂涂料有十多个品种，其产品说明书声称各种指标参数分别高于国家标准的规定，同时价格也高低相差十余倍。
该厂提供了每年按国家标准规定做的型式试验报告，但没有说明是送哪个品种去做的型式试验，报告仅记录了按国标要求各项参数结论为〝合格〞，但没有提供高于国家标准要求的试验证据。
质检科长说：〝涂料检测站差不多上只按上述两份国家标准检测的。
〞审核员问：〝你们没有针对不同的涂料制定企业标准吗？〞质检科长：〝没有。
〞案例分析：由于该厂涂料品种有十余种，价格也相差十余倍，可见产品的性能确信也有专门大差别，而且该厂对外声称其产品性能高于国家标准，就应拿出高于国家标准的证据。
对这些产品的型式试验就应该按高于国家标准的要求来做，因为国家标准不能覆盖这些产品的要求。
企业应该制定高于国家标准的企业标准，并按企业标准要求进行型式试验。
本案违反了标准〝8.2.4产品的监视和测量〞规定的〝组织应对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足。
这种监视和测量应依据策划的安排，在产品实现过程的适当时期进行。
〞【案例2】某公司新产品研制均由产品设计工艺负责人负责，从研制到投产所有技术问题均由他一个人负责。
审核员想了解对产品工艺的有关规定，开发部经理说：〝这些东西都在产品设计工艺负责人脑子里，为了保密，只在个人的笔记本里有记录，没有整理成文件。
〞审核员要求索看笔记本，经理拿来一个项目的笔记本，审核员看到上面密密麻麻写了专门多的内容，多是平常做试验的记录，没有一定的格式。
审核员问开发部经理：〝你看得明白吗？〞经理说：〝差不多上当事人自己记的，我一样不看他们的记录，一切由产品设计工艺负责人自己负责〞。
审核员看到该公司多数的研制人员差不多上原先从研究所出来的，平均年龄大致50岁以上。
审核员问：〝这些笔记本以后上交吗？〞经理：〝没有明确的规定〞。
