攀钢高钛铁渣的热回收与利用
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1 高炉 渣从 1 0 t 0℃冷 却到 10℃ ,温 降 1 5 , 4 5 0℃ 2
放 显 热 Q G×C×△T 10 0k /×12 0K ×1 6 k/ = - 0 g t 5 . J 9
排二 氧化碳 5亿 t 。
同时供 给 50℃以上 的渣坑 数平 均 有 3 个 , 0 O 送人 惰 性 气 母 管 的热 能 达 :Q = 3 6×1 J , 除尾 气 带 走 3. 6 0 k/ 扣 h 的热 ,锅 炉 吸热 Q = 6 6 0 k/,相 当于 10/ 2. ×1 Jh 2 1t h的 蒸 汽锅炉 ,发 电能力 :2 M 0 W。 另一 根 低温 惰 性 气 母 管 汇集 50℃以 下惰 性 气体 、 0
以推 动蒸 汽轮 机 发 电 ,一罐 4 的高 炉渣 可 发 电热 量 : 0t
1 高炉渣凝 固要释放潜热 Q 0 h 17 0 / t 1 0 × = 8 0 J。 0 0 kt
11 控 温 结 晶 段 传 热 概 算 .
中 图分 类 号 :T 15 K1 + 文 献标 志码 :A 文章 编 号 :1 7 — 1 8 2 1 0 — 0 1 0 6 2 6 3 ( 0 0)4 0 0 — 3
D :1. 6 ̄i n17 — 18 0 0 4 0 OI 0 9 9 .s. 2 6 3 . 1. . 1 3 s 6 2 00
供 给热 管 锅 炉 产 生 0 5MP . a的蒸 汽 ,渣坑 数 平 均 有 1 4 5 个 ,可供蒸 汽热 量 :Q 1 .8 0 k/。 = 03 ×1 Jh
12 高 炉 渣 的 全 放 热 过 程 .
以攀枝 花钢 铁集 团 为例 :目前 攀钢 集 团钢产 量 己达 到 60 t 生铁 50 t 钛 型高 炉 渣 30 t , 0 万 、年 8 万 、高 8 万 嘲 其 中高 炉 渣 的 温 度 约 1 0 0c 4 4m/;惰 性风 体 流 速 调 至 7 /,强 制 对 流换 热 系数 4m s
可达 到 :O =2 6W/m ・ 。 L 6 ( K)
达到年产 5 t 亿 的水平 ,但年耗标煤超过 6 亿 t . 4 ;若吨
钢 能耗 降至世界 平均 值 ,则 每年 可节 省标煤 2 亿 t . 5 ,减
第 8卷 第 4期 2 1 年 1 月 00 0
顺 德 职 业 技 术 学 院 学 报 J u a f h n e o r l S u d Poye h i n o ltc nc
Vo . NO. 18 4 0c . 2 l t O0
攀钢 高钛铁渣 的热 回收 与利用
童 明 伟 ,张二 峰
( 庆 大学 重 动 力 工 程 学 院 ,重 庆 40 3 ) 0 0 0
摘 要 :分析 高钛铁 渣缓慢 结晶过程所释放 的热 .提 出可利 用向埋渣坑 定量送入 惰性 气体 来控 温并 回收这 些热量 的方案 。若 采用 热管式余 热锅 炉 .可将 这些余 热转换 成 可用的 蒸
汽 ,这样才能真正 实现高钛 炉渣全面综合利用 .推进攀钢的节能减碳及 资源循环利用 。 关 键词 :结 晶 ;高钛 炉渣 ;渣罐 场 ;埋渣坑 ;惰 性 气体 ;热管 式余 热锅 炉
我 国钢 铁企 业 能耗 很 大 ,1 9 9 9年 底 占全 国总 能 耗
10 ̄/,放热量 :Q : /)J( ・+ O Kh×1 0 k /× 0 Ch d ( 2 k/ht l O / 0 g ) 0 t
的 1% , 占全 国 工 业 耗 能 的 2 %左 右 … 0 0 。然 而 我 国 钢 铁 企 业 的能 源 利用 率 普 遍 较 低 ,如 平 均 吨 钢 能 耗 约 为 l 4 / 0 g ,大 大 高于 世 界平 均 水 平 (5 / ,比 日本 2 kt 70k t g) ( 6 g )几乎 多 了一 倍 。我 国钢 产量 已稳 居世 界 首位 , 6 / 5 kt
(gK 2 .X1sJ ;每 吨液 态渣 冷 到 10℃的 固体 , k ・ )= 4 0k/ 5 t 0 共 释 热 Q Q + 2 . ×1 J ;一 罐 4 的 高炉 渣 总 - 0- 7 6 0 k/ 2 t 0t 含 热量 :Q = 9 1 J罐 。 1 0 k/ 0 X0 高 炉渣 温度 从 1 0 ℃下 降 到 50 o 0 4 0 C,其 热 量 可 用 来 产 生 压 力 为 40M a和 4 0o 过 热 蒸 汽 ,用 . P 5 C的
可利用余 热将 达 到 3 . t 06万 标煤 的发 热量 。
电能是输 送 与利 用都 最方便 的高级 能源 ,如 果将 余
热加 以梯级 利用 就可 实现 冷 、热 、电三 联供 ,极 大地 提 高钢铁企 业 的能量利 用率 。
1 高 钛 铁 渣 含 热量 计 算
高炉 渣从 1 0 0℃的 液态 冷 却 到 10℃的 固体 首先 4 5
1 6k /k ・ = 9 0 Jf ・ 。此时 ,重量 为 4 的一 . J (g K) 160 0k/h t 9 ) 0t 罐炉 渣放 热 :pd 0t 9 0 J ht_ 4 0 J ; :4 ×160 0k/ . 78 00 0k/ ( ) h
供 风 量 :G = 0 0 ;惰 性 风 平 均 温 升 :5 5℃ ; 2 0m 0 3 惰性风出 口截面积 : . 缝 间惰 性 风速 :2 /~ 0 53;狭 21 1 2 s m