M ：LVL单板层积材知识培训

轻型木结构介绍美国林业及纸业协会许方简介中华人民共和国建设部和国家质量监督检验检疫总局于2002 年4 月25 日联合发布了关于国家标准《木结构工程施工质量验收规范》的发布通知。

该规范于2002 年7 月1 日正式实施。

在这本新出的施工质量验收规范以及今后将要出版的《木结构设计规范》中，都新增加了“轻型木结构”一章。

这样，作为一种较新的结构体系，轻型木结构从设计和施工质量验收上都有了规范体系的法律保障。

目前，轻型木结构在世界上不少国家地区的住宅以及商业和工业项目中获得了广泛地应用。

单在北美，约有85%的多层住宅和95%的低层住宅采用轻型木结构体系。

此外，还有约50%的低层商业建筑和公共建筑，如餐馆，学校，教堂，商店和办公楼等，都采用这种结构体系。

轻型木结构体系，是将小截面构件按一定的间距等距离平行排列形成框架，然后在框架外根据受力需要，包上结构面板，形成建筑物的墙体，楼盖和屋盖等基本构件。

整个结构体系就是由这些墙体，楼盖和屋盖构成的箱形建筑体系。

作为一种高次超静定的结构体系，轻型木结构的结构强度通过主要结构构件（框架）和次要结构构件（墙面板，楼面板和屋面板）的共同作用得到。

本文通过对北美的轻型木结构所用的材料以及建筑构造特点的介绍，使得读者对轻型木结构有进一步的了解。

轻型木结构的材料规格材（Dimension Lumber）轻型木结构的框架，或者说骨架，包括楼盖搁栅，屋盖椽条，天棚搁栅以及墙体中的墙骨柱等（见图1），一般采用规格材。

所谓规格材是指按一定尺寸和模数制成的实心锯材，截面宽度一般为38 mm（名义尺寸2”），64 mm（名义尺寸3”），89 mm（名义尺寸4”）。

截面高度分为从38mm 到286mm（名义尺寸12”）之间几种不同的规格。

规格材虽然有三种不同的宽度规格，但轻型木结图1 图2构框架最常用的是截面宽度为38 mm（名义宽度2”）的构件。

规格材的长度一般为600 mm 为进级单位。

木结构用单板层积材产品质量和性能要求及评价方法林利民;刘一楠;张立志;孟黎鹏;王春明;徐兰英【摘要】单板层积材（Laminated Veneer Lumber，LVL）作为结构复合木材产品之一，与单板条层积材（Parallel Strand Lumber，PSL）、木条定向层积材（Laminated Strand Lumber，LSL）和定向刨花方材（Oriented Strand Lumber，OSL）等产品已经成为北美重要的木质工程材料，广泛应用于民用和商业木结构建筑。

【期刊名称】《林业科技》【年(卷),期】2011(036)005【总页数】3页(P37-39)【关键词】单板层积材;木结构建筑;产品质量;评价方法;性能要求;单板条层积材;木材产品;工程材料【作者】林利民;刘一楠;张立志;孟黎鹏;王春明;徐兰英【作者单位】黑龙江省木材科学研究所,哈尔滨150081;黑龙江省木材科学研究所,哈尔滨150081;黑龙江省林业科学院,哈尔滨150081;黑龙江省木材科学研究所,哈尔滨150081;黑龙江省木材科学研究所,哈尔滨150081;黑龙江省木材科学研究所,哈尔滨150081【正文语种】中文【中图分类】TS653.3单板层积材 (Laminated Veneer Lumber，LVL)作为结构复合木材产品之一，与单板条层积材 (Parallel Strand Lumber，PSL)、木条定向层积材 (Laminated Strand Lumber，LSL)和定向刨花方材 (Oriented Strand Lumber，OSL)等产品已经成为北美重要的木质工程材料，广泛应用于民用和商业木结构建筑［1，8］。

单板层积材产品是在我国开展研究较早的结构复合木材产品之一，但用于木结构单板层积材产品的相关标准体系及生产应用技术等尚在制定和进一步研究中。

本文作者通过《木结构用单板层积材》标准制定工作中掌握的国内外相关技术资料，特别是美国ASTM标准体系及企业产品的相关标准，对该产品的质量和性能要求及评价方法等做一简要论述，供国内研究部门和生产企业参考。

Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ： Ｒｅ ｓ ｕｈｓ ｆ ｒ ｏ ｍ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｉ ｎｇ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｈｉ ｐｓ ａ ｍｏ ｎｇ ｔ ｈｅ ｐ ｒ ｏ ｆ ｉ ｌ ｅ ｄｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｙ， ｃ ｒ ｏ ｓ ｓ ｄｉ ｍｅ ｎｓ ｉ ｏ ｎ ｓ ａ ｎ ｄ Ｍ ＯＥ ｏ ｆ ｐ ｏ ｐ ｌ ａ ｒ ＬＶＬ ｂ ｏ ｎ ｄｅ ｄ
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脱 胶 回 弹 ，其 中试 材 厚 度 膨 胀 ５ ． ４ ５ ％ ；６ ０ ｈ（ ２ ． ５ ｄ ） 的浸水也使 Ｐ Ｆ—Ｌ Ｖ Ｌ的 ＭＯ Ｅ损 失 了 ５ ６ ． ６ ０ ％ ，其 中 因厚 度 膨 胀 带 来 的
损 失 占总损 失 量 的 １ ８ ． ９ ２ ％ ；之 后 随 经 ３ ５ ｄ的 浸 水 Ｐ Ｆ— Ｌ Ｖ Ｌ厚 度仅 膨 胀 ０ ． ８ ６ ％ ，ＭＯ Ｅ仅 损 失 ３ ． ３ ７ ％。

胶合板培训主讲人：李大海时间：2010年4月6日一、介绍1、胶合板的基本概念胶合板——用原木旋切成单板或用木方刨切成薄木，再用胶（动物蛋白胶、植物蛋白胶合成树脂胶）等做粘合剂经过压制而成的三层或三层以上的厚板材。

2、胶合板的优点–☆节约木材直径17cm以上的原木，每2.2～2.5m3原木可以生产1m3的胶合板，可以代替5m3原木锯材使用。

直径8～16cm的原木，可以经过无卡旋切机旋切成单板生产成实木复合地板基材、LVL等产品代替天然大木材严重不足现象–☆克服木材天然具有的缺陷木材本身结构造成的材性，如质量不均匀，方向不同的各向异性，力学强度的绝对值低，湿胀干缩等性质。

而胶合板经过人工的方法，改变了这些缺陷，达到了特殊使用性能要求，用途广泛等目的。

因此，胶合板被广泛应用在造船、航空、建筑、包装、家具等方面。

3、胶合板的分类分类方法较多，现在也未统一。

可以按树种分，也可以按胶种分，还可以按结构和用途分。

按胶种和耐水性能分类：耐气候、耐沸水胶合板；耐水胶合板；耐潮胶合板，不耐潮胶合板。

按照用途分：建筑膜（红板）、清水膜（黑板）、实木复合地板基材、单板层积材。

4、胶合板的构成原则木材具有各向异性，为了消除木材固有的缺点，单板在组成胶合板时，应准守以下原则：（1）对称原则——对称中心平面两侧的单板，无论树种、单板厚度、层数、制造方法、纤维方向、单板的含水率等都应该相互对应的。

如果不对称使胶合板产生变形，开裂等缺陷，因此这是个最基本的原则。

（2）奇数层原则——由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向相处垂直，而且又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。

奇数层的胶合板，其对称中心平面与中间层芯板对称平面相重合。

（3）层的厚度原则——同一厚度的胶合板，可以用较厚的、层数较少的单板构成，也可以用较薄的、层数较多的单板构成。

当胶合板厚度一定时，与层数的多少有关。

在实际生产中，虽然单板厚度越薄，胶合板质量越高，但加工难度大，而且生产中增大成本，所以厚度原则必须根据产品的用途作出适当的选择。

１ 试 验 材料 及 方 法
１ ． １ 试 验 材 料
板交替组合 ） 、 三个水平热压温度和三种热压时间 。 吸水厚度 膨胀 率测试 按 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ６ ５ ７ — １ ９ ９ ９规 定进
行， 将 试 件浸 于水槽 中（ ｐ Ｈ＝ ７ ， Ｔ ＝ （ ２ ０ ± ２ ） ｏ Ｃ） ， 浸泡 ２ ４ ｈ 后取 出， 擦去表面水 分 ， 测量厚度 。
ｍｏ ｌ ｅ ｃ ｕ ｌ ａ ｒ ｗｅ ｉ ｇ ｈ ｔ ｐ ｈ ｅ ｎ ｏ ｌ ｉ ｃ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｉ ｓ ｕｓ ｅ ｄ ｔ ｏ ｐ ｒ ｅ ｐ ｒｅ ａ ｐ ｏ ｐ ｌ ｒ ａ ＬＶ Ｌ． Ｔ ｈｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｔ ｈ ｉ ｃ ｋ ｎ ｅ ｓ ｓ ｓ ｗｅ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ｒ ａ ｔ ｅ ｏ ｆ ｐ ｏ ｐ ｌ ａ ｒ Ｌ ＶＬ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｅ ｄ ｗｉ ｔ ｈ Ｐ Ｆ ｈ ａ ｓ ｓ ｏ ｍｅ ｔ ｈ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｄ ｏ ｗｉ ｈ ｔ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｐ Ｆ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ａ ｎ ｄ ｖ ｅ ｎ ｅ ｅ ｒ ｃ ｏ ｍｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｒ ａ ｔ ｅ ａ ｎｄ ｈ ａ ｓ ｎ ｏ ｈｉ ｔ ｎ ｇ ｔ ｏ ｄ ｏ ｗｉ ｔ ｈ
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国内外单板层积材应用现状陈剑平,张建辉(国家林业局林产工业规划设计院,北京100010)摘要:简要介绍了单板层积材的用途和性能,阐述了单板层积材在国内外的应用现状及国内发展前景。

关键词:单板层积材;国内外应用;发展前景中图分类号:TS 653文献标识码:Ａ文章编号:2095-2953(2012)08-0012-02Application Situation of LVL at Home and AbroadCHEN Jian-ping,ZHANG Jian-hui(Fore stry Industry P la nningDe sign Institute ,the S ta te Fore stry Adm inistra tion,Beijing 100010,C hina )Abstract :The us a g e a nd pe rfo rm a nce o f LVL is intro duced in brief a nd the a pplica tio n s ituatio n of LVL a t ho m e a nd a bro ad a sw ell a sthe itsde velopm e nt pros pe ct in Chinaiss ta te d.Key words :LVL;applica tio n a t ho m ea nd a broa d;de ve lo pm e nt pro s pect1单板层积材及其性能单板层积材(Laminated Veneer Lumber,简称LVL )是单板经涂胶、顺纹组坯后热压而成的多层板材[1-2]。

单板层积材主要以小径原木为原料,厚度一般为18~75mm,长度不受限制,一般经原木锯断、单板旋切与干燥、单板拼接与涂胶、单板组坯与热压等工序制成。

单板层积材按应用领域不同一般分为非结构型和结构型两种。

非结构型单板层积材是用于家具或室内装饰装修等非承载部件且不强制限定力学性能的单板层积材,适用于室内干燥环境;结构型单板层积材是强制限定力学性能、用于制作承载结构部件的结构板材,其应具有较好的结构稳定性和耐久性,通常厚度大于(或等于)25mm,也称为木质工程结构单板层积材,承载结构部件长期或瞬间承受载荷。

人造板的构成原则：1、对称原则，2、层间纹理排列原则，3、奇数层原则。

胶合板对原料的要求：原木质量、长度、径级。

刨花板对原料的要求：具有一定纤维含量的木质或非木质植物纤维原料。

无卡轴旋切机旋切：木段的支持和得到动力转动是由支持动力辊传给。

上压辊起定位和压尺作用。

在旋切时旋刀是固定不动的，上压辊也是固定不动的，仅支持动力辊作同步转动和向上移动，使木段始终压在上压辊下，保证连续地旋出单板来。

上压辊可上下移动，调节它同旋切之间间距，这个间距的大小决定单板厚度的大小。

纤维的分选。

纤维分选的目的：提高纤维的质量，提高产品表面质量。

纤维分选的方式：预分选，自然分选。

纤维料仓：分为立式和卧式。

施胶量的表示方法：●大幅面材料施胶量，是以单板每平方米面积上胶液的重量g/m2来表示。

●刨花板施胶量，为固体树脂胶黏剂的质量与绝干刨花质量的百分比。

●纤维施胶量，根据不同的胶黏剂种类、原料品种与质量、纤维分离质量、板制品的质量要求、板的密度以及用途等来确定。

●细木工板：是在芯板的两面覆盖一层或两层单板，经胶压而成又一类特殊胶合板。

●单板层积材(LVL)单板：是顺纹组胚，由于剪切后的厚单板长度一般不超过2.5m，要想满足一定结构长度要求的LVL，必须进行单板的纵接。

●刨花板成型铺装方法：连续式，间歇式。

●纤维成型：干法成型，湿法成型。

●定向刨花板成型：机械定向，静电定向。

热压的目的：是使板柸中木材一胶层一木材紧密结合，胶料部分渗入木材细胞中为胶合创造必要的条件。

影响压力的因数：刨花板的密度，板柸的含水量，加压闭合时间。

砂光的目的：降低板材的厚度公差，去除板材的表面预固化层，提高板材表面质量等级。

层压工艺培训教材一、前言PCB层压是指将三层以上的导电图形层与绝缘材料层交替地经层压粘合一起的制程，通过层压达到设计要求规定的层间导电图形的组合。

层压后的多层板具有装配密度高、体积小、重量轻、可靠性高等特点，是产值最高、发展速度最快的一类PCB产品。

随着电子技术朝高速、多功能、大容量和便携低耗方向发展，多层印制板的应用越来越广泛，其层数及密度也越来越高，相应之结构也越来越复杂。

多层印制板的层压技术，是指利用半固化片将导电图形在高温、高压下粘合起来的技术，其按所采用的定位系统的不同，可分为前定位系统层压技术和后定位系统层压技术。

前者须采用销钉进行各层间的定位，而后者则无须采用销钉进行定位，主要通过铆钉、热粘，通过mass lam压合，因而更适用于大规模的工业化生产。

二、前定位系统层压工艺技术1、前定位系统简介电路图形的定位系统是贯穿于多层底片制作、内外层图形转移、层压和数控钻孔等工序的一个共性问题。

多层印制板中的每一层电路图形，相对于其它各层都必须精确定位，从而保证多层印制板各层电路间能正确地与金属化孔连接。

这对于高层数、高密度、大板面的多层板显得尤为重要。

回顾多层板层压制作采用过的销钉定位法，有两圆孔销钉定位法、一孔一槽销钉定位法、三圆孔或四圆孔定位法，以及公司应用的四槽孔定位法。

这种定位方法是美国Multiline公司推出的，利用其提供的一系列四槽孔定位设备，在内层芯板上冲制出四个槽孔。

然后利用相应的四个槽形销来实现图形转移、叠片、层压和数控钻孔等一系列工序的定位。

2、四槽定位工艺过程按前定位系统进行的多层印制板的层压，每开口可压制8层（1.6mm）,具体按如下流程制作。

2.1半固化片准备准备半固化片先要熟悉各种B片的规格[注]半固化片准备注意事项：①在清洁无尘的环境，将卷料切成条料，然后用切纸刀裁切成单件，尺寸按单片坯料长宽各放大10mm；②在定位孔位置，成叠用台钻打定位孔，孔径比定位销直径大1．5~2．0mm；③凡半固化片上出现有纤维折断、大颗粒胶状物、杂质等缺陷的应予剔除，操作应戴清洁的细纱手套，严禁手汗、油脂污染；④裁切半固化片时，要戴口罩，以免吸入树脂粉。

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ｅａ ｔ ｉ ｔ ｅ ｓ ｉ ｂ ｅ ｍｅｈ ｏ ＶＬ ｎ ｎ ｅ ｔ ｃ ｉｅ ｔｓ ｗａ ｕ ｄ ｌ ｉ ｔ ｈ ｕ ｔ ｌ ｔ ｏ ｆ ｒＬ ｏ ｄ ｓｒ ｔ ｅ ｔ ｓｆ ｎ ．Ｒｅ ｕ ｓｓ ｏ ｔ ａ ＶＬ ｈ ｓｄ ｆ ｒｎ ｉ ｒｔ ｎ ｍｏ ｅ ｓ ｓ ｃ ｙ， ａ ｄ ｕ ｖ ｏ ｓ ｈ ｈ ｗ ｔＬ ａ ｉ ｅ ｅ ｔ ｂ ａｉ ｄ ｌ ｈ ｉ ｖ ｏ ａ ｄ ｎ ｔ ｒ ｌ ｅ ｏ ａ ｃ ｅ ｕ ｎ ｉｓ ａ ｉ ｅ ｅ ｔ ｂ ｕ ｄ ｒ ｓ ｎ ｈ ｖ ｒ ｇ ａｕ ｓ ｏ ｈ ｙ ａ ｃ ｍｏ ｕ ｕ ｆ ｅａ ｔ ｉ ｎ ａｕ ａ ｓ ｎ ｒ ｎ ｅ ｆ ｑ ｅ ｃｅ ｔｄ ｆ ｒ ｎ ｏ ｎ ａ ｅ ，ａ ｄ ｔｅ ａ ｅ ａ ｅ ｖ ｅ ｆ ｔ ｅ ｄ ｒ ｍｉ ｒ ｉ ｉ ｌ ｎ ｄ ｌｓｏ ｌ ｉ ｔ ｓ ｃｙ ｍｅ ｓ ｒ ｄ ｂ ｅ ｍｅ ｈ ｆ ｏ ｒｓｍｐ ｅｓ ｐ ｏ ｏ ｎ ａ ｅ ｓａ ｐ ｏ ｃ ｅ ａ ａ ｕ ｅ ｙ ｔ ｅｍｅ ｈ ｄ ｏ ｕ ｅ ｏ ｎ — ａ ｕ ｅ ｙ ｔ ｔｏ ｏ ｕ ｉ ｌ ｕ ｐ ｒ ｂ ｕ ｄ ｒ ｓｉ ｐ ｒ ａ ｈ ｄ ｔ ｔ ｔ ｈ ｄ ｆ ｔ ｉ ｏ ｈ ｍｅ ｓ ｒ ｄ ｂ ｔ ｏ ｆ ｒ ｅｂ ｕ ｄ ｈ ｏ ｒ ｆ ｆ

特点是树叶象针，没有导管，在木材横切面上看 不见导管和管孔，所以又叫其为无孔材，如红松、云 杉、冷杉、落叶松等。该类材的特点材质较软，所以 在实木地板生产中很少应用该材，但是在过去三四十 年代华东地区、华中地区的实木地板极大部分采用针 叶材。
Ø 阔叶材Hard wood
特点是树叶扁平状，一般就把它们的木材叫阔叶 材，在木材横切面上可见导管的管孔，所以又叫其为 有孔材，如栎木，水曲柳、桦木、榆木、柞木等，该 类材的特点，材质普遍较硬，所以80年代以来加工的 实木地板普遍采用阔叶材。
同的色素、树脂、树胶、单宁、油脂等物质使木材呈现各种颜色，是木 材识别的特征之一。木材会因长期暴露在空气中颜色发生变化，因此要 将木材表层削去，才能反映出木材本色。
Ø 纹理：指木材细胞的排列情况。
Ø 结构：指木材各种细胞大小和差异程度。
Ø 光泽：木材细胞壁反射光线能力强，呈现光泽；反射性弱的便暗淡
无光。 但因长期暴露在空气中，因此要在木材的新刨切面上观察泽。
美国：红橡、白橡、黑胡桃、红樱桃、枫木等
加拿大：枫木 东南亚：柚木、番龙眼、印茄木、龙脑香、 铁樟木、鸡翅木、橡胶木、甘巴豆、木莲、酸枝 非洲：圆盘豆、非洲花梨、沙比利、美木豆、格木 欧洲：榉木 中国：水曲柳、柞木、榆木、松木、杉木
Part3
木材基础知识
木材知识：木材的分类
Ø 针叶材Soft
wood
木材知识：木材的切面
①横切面 ②径切面 ③弦切面 ④髓 ⑤韧皮层
木材知识：地板纹路的差异
弦切板
பைடு நூலகம்
径切板
带边材的径切板
木材知识：木材天然色彩和纹理的成因
晚材
木 材 生 长 周 期
早材
木材知识：木材天然色彩和纹理的成因

年产5000m3意杨LVL主材及设备量的计算与配置蒋瞻【摘要】LVL has become the fastest kind of wooden composite material product in the current woodworking industry. The configuration of materials and equipment of an enterprise located in Northern Jiangsu that manufactures 5000 m 3 Populus LVL annually is introduced, with emphasis placed on relevant design calculation and configuration of such main materials as veneer and adhesive and such main equipment as presses, with the aim to provide reference for China’s small and medium-sized plywood manufacturing enterprises in term of design of the materials and equipment for manufacturing Populus LVL products.% LVL已成为当今木材加工行业发展速度最快的一种木质复合材料产品。

介绍了苏北一家年产5000m3意杨LVL企业的加工材料与设备配置情况，着重对单板、胶黏剂主材及压机等主要设备进行了相关的设计计算与配置，为我国制造胶合板的中小型企业做好意杨LVL产品的主材及其设备的设计工作提供参考。

【期刊名称】《林业机械与木工设备》【年(卷),期】2012(000)010【总页数】3页(P40-42)【关键词】意杨;单板层积材;主材量;设备量;计算【作者】蒋瞻【作者单位】南京林业大学,江苏南京210037【正文语种】中文【中图分类】TS612意杨是我国的主要速生人工林树种之一，江苏省意杨林总面积约占全省林地总面积的二分之一，利用意杨发展江苏省胶合板等产品的生产价值较高。

一、名词解释1、人造板：人造板是以木材或其他纤维植物为原料，通过专门的工艺加工成单板、纤维或刨花，施加或不加胶粘剂，经过成型（或组坯）、热（冷）压所制成的一类板材。

2、胶合板：把由原木旋切或刨切成的单板按一定规则胶合起来形成的板材。

3、单板层积材（LVL）:将单板基本按对称原则和沿长度方向顺纹排列的原则胶合而成的板材。

4、纤维板 : 以木材或其它非木材植物纤维原料，经分离纤维、干燥、铺装、热压而制成的板材。

5、刨花板、碎料板:以小径木、间伐材、人工速生林为原料，通过刨片机加工成刨花，然后经过干燥、施胶、铺装板坯、热压制成的板材。

6、华夫板:用扁平大片刨花胶合而成的板材。

7、E0级刨花板：甲醛释放量低于5mg/100mg的刨花板&静曲强度（MOR）:静曲强度是指人造板抵抗外力而不破坏的最大能力。

9、弹性模量（MOE）:弹性模量是人造板在比例极限内应力与应变的关系。

10、内结合强度（IB）:内结合强度是测定人造板胶接性能的重要指标表面结合强度:表面结合强度是测定人造板表面性能的指标11、蠕变:人造板是弹塑性材料，当人造板在弯曲载荷作用下，除产生弹性变形外，还会产生塑性变形，人造板变形随时间的延长，变形增加，这种现象称为人造板的蠕变。

12、握钉力:人造板对钉子的握持能力称为握钉力绝对握钉力:指拔出钉子的最大阻力值比握钉力:指最大拔出阻力与钉子钉入部分展开表面积的比值握螺钉力:指人造板对木螺钉的握持能力13、胶合强度:胶合板试件承受平行于板面的拉力作用时，胶层抵抗剪切破坏力的能力。

14、胶合板的比强度: 比强度是强度与密度的比值。

该比值反映了某些运动构件材料的重要特性。

硬度:抵抗其他不会产生残余变形物体凹入的能力耐磨性:指板抵抗磨损的能力抗冲击强度:人造板的抗冲击强度反映了产品抵抗动载荷破坏的能力工艺性质:是人造板的可加工性能（机械加工性能、拼缝的性能和表面装饰性能）15、集成材（Glued Laminated Timber）:是一种沿板材或枋材平行纤维方向，用胶粘剂沿其长度、宽度或厚度方向胶合而成的实木板枋材。

第七章实木地板培训资料一、木材基本知识知识1.树木：树木是一个有生命的活体，由树根、树干和树冠三部分组成。

树干是树木利用的主体，在原木的断面上，可以看到树干的树皮、木质和髓心（树心）三个组成部分。

2.木材的三个切面：木材是由无数不同形态、不同大小、不同排列方式的细胞所组成，它的形态、大小、排列组合在不同的切面上显示也不同，要了解木材的基本外部特征，必须引入三个切面的概念:2.1横切面：是指与树干主轴（树高方向）相垂直的切面，亦是树干的端面，可用来观察各种轴向分子的横断面和木射线的宽度，是识别木材最重要的一个切面。

2.2径切面：是指顺着树干轴向，通过树心与年轮垂直的纵切面，在这个切面上的木射线都是条状与年轮相垂直，年轮呈竖条直纹。

（市场俗称为直纹）2.3弦切面：是顺着木材纹理，不通过树心而与年轮相切的切面，此切面的木射线呈线细线状，年轮构成U形花纹。

（市场俗称山纹）2.4径切面和弦切面都是沿着树干的主轴方向锯切，所以两者都称做纵切面。

在板材的端头作一条板厚的中心线，再作年轮的切线，两直线的夹角大于60°为径切板；夹角小于30°则为径切板。

3.木材的分类：各种木材按树木类别的不同，可分为针叶材和阔叶材两大类。

3.1针叶材：一般把树叶象针状的树种称做针叶材，如松、柏、杉木等树种，由于此类木材在横切面上看不见导管的管孔，又称其为无孔材，而且这些木材材质较软，故又称其为软材。

3.2阔叶材：阔叶材的树叶一般扁平宽阔，如桦木、榆木等，在它的横切面上见有导管的管孔，这样又称其为有孔材。

阔叶材还可按软硬程度分为软阔叶材和硬阔叶材。

绝大部分地板用材均为硬阔叶材。

4.宏观构造：4.1髓心：位于原木中心，被木质部所包围，是一种柔软的薄壁细胞组织，它不属于木质部，其结构松软，强度低，在木材利用方面没有什么价值，且易开裂。

但可利用其特点对木材进行识别。

如：青冈的髓心呈星形，杨木的髓心呈五角形，桉树的髓心呈长方形，泡桐木的髓心呈圆形等。

❖ 同样，按Chris Leffel提供的日本枯燥器法测定值(Y)与美国气候箱法(X)的 关联方程Y = 7.0309 X+ 0.1021进展换算。以Y分别等于0.3(F****)、0.5 (F***)及1.5 (F**)mg/L代入，即可得到相对应的美国气候箱法X值分别为 0.0281、0.0566及0.199 ppm，再换算为穿孔萃取法对应值，即相当于 5.08、5.92及10.09 mg/100g。或以上表X分别为胶合板的0.08、 0.05(ppm)代入，即得Y分别为0.66及0.45(mg/L)。
Sawdust 木糠
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2、 削片：
将松木，桉木以及一些杂木枝丫材加工成一定形状木片的过程
Drum chipper 鼓式削片机
优选
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3、 刨片： 加工及处理芯层〔CL〕和表层〔SL〕刨花的过程
Knife-ring flakers 环式刨片机
优选
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4、枯燥： 表、芯层混合湿刨花在旋转的枯燥滚筒里于热烟气的作用下，形 成一定含水率〔如1.5-3.0%〕的干刨花.
呼吸器官有一定的刺激作用。甲醛能引起 刺激性皮炎。长时间吸入过高浓度〔60～ 120mg/m3〕的甲醛对人体是有害的
❖
随着人民生活水平的不断提高，人们 对环境特别是居室优的选 环境要求越来越高， 34
❖ 板材针对于甲醛含量的不同，可分为E2/E1/E0，测量的方法如下： ❖ 1、国内常用甲醛测试方法：穿孔萃取法，单位为mg/100g ❖ 2、美国常用甲醛测试方法：气候箱法，单位为ppm(百万份比浓度〕 ❖ 3、日本常用甲醛测试方法：枯燥器法，单位mg/L
❖ 板材检测的物理系数指标如下〔具体数字详见最 新国标〕：
❖ 1、内结合强度(IB)

Ｅｕ ａ ｙ ｕ ｃ ｌ ｐｔ ｓ ＬＶＬ ＪＡ Ｇ Ｈ ｉ ｈ ａ Ｌ ｉ Ｔ Ｎ ｉ Ｉ Ｎ ｕ —ｃｕ ｎ ， Ｉ ｎ ， Ａ Ｇ Ｘ ａ Ｎ ｇ ｎ—ｍ ｎ Ｌ Ｏ Ｊ ｎ— ｕ ｉｇ， Ｕ ａ ｊ ２ ｉ
（ ． ｅ ａｃ ｓｔ ｅ ｆＷ ｏ ｄ ｓｙ ｈ ｅ ｃｄｍ ｏ ｓｙ ＆ ． ０ ０ １Ｃ ／ ； １ Ｒ ｓ ｒ Ｉ ｔｕ ｏｄＩ ｕ ｒ ，Ｃ ｉ ｓ Ａａｅ ｙｏ ｒ ｔ ， ｅ ｈ ｎ ｉｔ ｏ ｎ ｔ ｎｅ ｆＦ ｅ ｒ １ １０ ９ ， ｈ ａ ｇ ｎ ２ Ｆ ｒ ｔ ｏ ｅｅｆＧ ａｇ ｉ ｎｖ ｓｙ， ａ ｎ ｇ５ ０ ０ ，Ｃ ｇ ｉ ｈ ａ ． ｏｅｒ Ｃ ｌｇ ｕｎ ｘ ｉ ｒｔ Ｎ ｎｉ ３ ０５ ａ ｘ ，Ｃ／ ） ｓｙ ｌ ｏ Ｕ ｅｉ ｎ ｍｎ ｎ
１ ０Ｅ ｉｄｃ ｔ ａ ｏ ａ ｔｎ ａｄ （ Ｂ ｒ２ １ Ｏ ６ ． ４ ｎ ｉａｅ ｉ ｎ ｔ ｎ ｌ ａ ｄ ｒ Ｇ ／ ０ —２ Ｏ ） ｄ ｎ ｉ ｓ
Ｋｅ ｒ ｓ ｕ ａｙ ｔ ｓｗ ｏ ｙ ｗｏ ｄ ：ｅ ｃ ｌｐ ｕ ｏ ｄ；Ｌ Ｌ；ｖ ｎ ｅ ｉ ｋ ｅ ｓ Ｖ ｅ ｅ ｒ ｔ ｃ ｎ ｓ ；ｍｅ ｈ ｎ ｃ ｌｐ ｏ ｅ ｔ ；Ｒ Ｍ ｈ ｃ ａ ｉ ａ ｒｐ ｒ ｙ Ｓ
（ 中 林 学 究 木 工 研 所， 京１ ０ ； 广西 学 挚 广西南 ３ ０ １ 国 业科 研 院 材 业 究 北 ０ ９ ２ ． ０ １ ． 大 林 院， 宁５ ０ ） ０５
摘要： 采用响应面法 （ Ｓ ， Ｒ Ｍ） 研究 了单板厚度 和涂胶量对桉木单板层积材 （ 、 力学性能的影 响。结果表明 ： Ｌ几） 单板 厚 度和涂胶 量对桉 木 Ｌ Ｌ的垂直 加载 和平行加 载条 件下 的静 曲强 度 （ ＲＪ ＭＯ ／ 和弹性模量 （ Ｅ 、 ｄ Ｅ／ Ｖ ＭＯ Ｉ 、 Ｒ／ ） ＭＯ ￣ ／Ｏ ／ ） 有显著影 响。实验值与 预测值 的决 定系数为 ０ ７ ， ．９ ０ ５ ，０６ 。本研究所获最佳工艺条 件为 ：单板厚 度 ２ ０ ．２ ０ ７ ， ．９ ．９ ． ｍｍ， 涂胶量 ２ ３ｇ・ ２ ３ ｍ－ ｏ在此工 艺条件下压制的桉木单 板层 积材垂直加载条件下的静 曲强度 （ Ｒ 和弹性模量 ＭＯ （ Ｅ上 分别 为 ８ ＭＯ ） ５ＭＰ 与 １１８ ａ 平行加 载条件下 的静 曲强 度 （ Ｒ／ 和弹性模量 （ Ｅ／分别为 ８ ａ ５ １ ＭＰ ， ＭＯ ／ ） ＭＯ ／ ） ７ＭＰ 与 ａ １２８ＭＰ ，回归模 型的预测值 与实验值的相对误差最大为 ９ ５８ ａ ％，最小为 ３ 实验产品的 ＭＯ ％。 Ｒ和 ＭＯＥ分别达到结 构用单板层积材 国家标准 的优等 品和 １ ４ Ｅ级别。 ０

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工艺知识培训讲义
※环氧树脂的组成成分及作用
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单体：双酚A、环氧氯丙烷 与固化剂发生交联反应,成为固体聚合物. 固化剂：双氰胺（dicy）潜伏型固化剂，在有促进剂下60℃开始缓慢和树脂发生 固化反应，到达120℃后，反应速率开始加快，160℃左右反应达到高峰。 促进剂：2-甲基咪唑 , 加快单体与固化剂的交联反应。 溶剂：二甲基甲酰胺、丙酮等 填充物： 碳酸钙、氢氧化铝 增加阻燃效果、调整Tg和CET值。
决定压板的工艺条件的因素： * 升温速度 * 最高加热温度 * 压力 * 时间 * 温度、压力与时间三者之间的配合
※升温速度 升温速率会影响到树脂的流动性能和流动时间，升温速率过快，流胶过多，易造成缺 胶、滑板、空洞等缺陷 ，升温速率过慢，流动性差，树脂浸润不佳，产生空洞等缺陷。
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工艺知识培训讲义
1.层压工序原理、主要工艺流程、环境要求;
1.1层压工序主要原理介绍：
RD-CM-WI01S1A
◆棕化的主要原理：利用H202的微蚀作用在铜面形成一个较粗的微观结构，同时沉积上一 层薄薄的有机金属膜，由于金属膜的毛绒结构使其与半固化片的结合力提高，并能阻止铜与化 片中的氨基发生反应。
图1 微蚀的效果（SEM) 结合力：0.2N/mm（典型值）
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压后的介质层厚度=理论厚度-铜厚*（1-残铜率）
半固化片的存放条件 （1）温度过高加快树脂的聚合反应，B-阶半固化片常温下较稳定。温度过低容易吸 收水份进入半固化片中—吸附水加快固化反应，因此通常半固化片贮存的温度范为18— 22℃. （2）湿度：湿度 较大导致 VC% 变大，RF%变大，不利于固化反应，同时易出现分 层起泡等品质缺陷。因此，贮存的湿度范围为：55+/-8%.