印刷复习题

印刷技术复习题

一、水性印刷机印刷调整原则？

答：墨层：涂墨辊与子墨辊自转，两端平行，墨层浅淡均匀一致，加速400rm/min

墨层统一加深。

印版：印版调节至涂墨辊着墨一致，看着墨痕清晰，无条杠，无变形，无花墨

为止。

压痕：平行加压由轻到正常压力，字体清晰。无变形、无条杠、无字边墨痕，

局部有漏底着，可用双面胶（补充），垫衬至清晰。

输纸轮应一级比一级紧等。

二、印刷的定义是什么？印刷压力指的是什么？

答：使用印版或其它方法将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。

印刷压力是在印刷过程中压印体之间的相互作用力。

三、印刷方式可分为几种形式：

答：由于印板结构形式的不同，可分为：

1、凸版印刷２、平板印刷、３、凹版印刷、４、柔性版印刷、

５、丝网印刷、６、特种印刷。

四、什么是色光的三原色？

答：能以不同比例在视觉中构成各种颜色，而又非其它两个原色光所能混合出来的

色光称为原色光。色光三原色是红、绿、蓝三种色光。

五、印刷中经常使用的油墨怎样根据产品情况来调整。

答：一般情况下，既在黄板纸上比印在白板纸上的色彩要暗，如果追求鲜亮效果可

适当加入一些白墨。

六、水性印刷常见故障：

a 、印色浅：1、油墨中水溶剂过量，墨太稀。

２、油墨粘度低或油墨变质。

３、油墨颜料比例错误，颜料少。

B、容易糊版：

１、面纸材质差，浮着纤维与赃物太多，耐磨强度差，被印板粘起，

２、油墨偏稠，干燥速度快，

３、上压力过重或下压力过重都是造成糊版的主要因素。（既版垫的过高厚）。

C 、印品容易污染：

１、油墨粘度太高（墨太稠），造成印迹边缘扩大，污染印版基部等，干燥太慢。

２、印版粘结不牢，翘起，

３、上下压力过重。

D 、花斑漏底。

１、纸板表面粗糙，凹凸不平。

２、油墨过稀或粘度太低（油墨过期失效变质）。

３、印版不平整或上压力、下压力轻。

E、粘度增加，颜色加深：

1、由于在生产过程中，墨中的氨水在不断挥发，导致PH值不断下降，粘度上升，

可加稳定剂（也可根据情况随时补充液体冲淡）。

F 、套印不准、跑版、跑刀：

１、送纸间隙调整不当引起，

２、纸板宽度过低，满足不了该工艺技术要求（或设备不能满足其要求，超越设 备性能）或纸板曲翘。

３、汽动制动不够，设备振动，造成误差。

４、电磁离合器锁不紧，产生滑动（整修）。

５、涡轮脱落或间隙大，（应整修或更换）。

J、纸板容易被推斜的原因：

１、推纸器调整不端正（斜）

２、推纸刀磨损，一端容易打滑。

３、输纸轮两端调整不一致。

４、吸风阻塞，风力弱，造成吸附不良。

５、纸板一头边毛或输送过程有阻碍。

H、开槽精度低：主要是纸板本身的原因及设备原因造成。

１、纸板曲翘：轻的造成开槽精度低，严重的导致无法印刷或印刷出大部分属于

废品。

２、进纸轮间隙调整有误（不平行）或压力不够，使两端拉力不均，经向跳动大。

３、输纸轮位置不当或间隙不一致，

４、设备前档板到后档板的间隙不当（过松过紧）或与推纸刀的距离调整不当。

５、纸板的分切误差等。

七、怎样调色和配墨？（仅限我厂水性印刷）

兰←→深兰←→天兰←→浅兰←→淡兰←→白

兰←→深绿←→专绿←→果绿←→草绿←→中黄

兰←→青莲←→玫瑰红←→品红

品红←→大红←→专红←→桔红←→桔黄←→中黄

品红←→粉红←→浅粉红←→白

八、胶印机是由那几部分构成？

1、给纸机构２、印刷机构３、供墨机构

４、润湿机构５、收纸机构。

九、平版印刷的印前准备工作都有哪些？

１、印版准备：为了减少印版上机后可能出现的差错，十字线到叼口的距离，版

面有无凹凸伤痕，印版背面有无异物等，其中要特别注意色别和色调的检查。

２、印墨的准备。平版印刷用的油墨必须具备易于印刷的特点，既能从各墨斗内

顺利地引出，经过墨辊、印版，传向橡皮滚筒，印于纸或其它承印物的表面。

３、润版液的准备：除特殊情况之外，胶印所用的润版水并非纯水，而是含有多

种电解质、表面活性剂及亲水胶体的稀溶液。为了与一般的水相区别，我们把凡用

于胶印过程中湿润印版版面的水溶液，称为润版液，或称水斗溶液。

４、印前纸张的准备：平版印刷的纸张，要求具有伸缩性小，不拉毛，不脱粉，

质地紧密及适当的平滑度、白度等性能。

５、印刷环境：在平版印刷中，印刷环境是获取优质产品的重要因素之一，但却

往往被人们所忽略。环境温、湿度的变化，主要表现在对印刷纸张、油墨的、静电

的各种影响。

十、胶印中使用的油墨通常有哪些？

答：１、亮光胶印墨：具有高光泽、颜色鲜艳、网点清晰、耐磨性好的特点，是

一种高级树脂型胶印墨。适用于铜板纸、玻璃粉纸等有涂层的高级纸张的印刷。

２、快固着胶印墨。具有光泽好，固着好的特点可以减少蹭脏，缩短印刷周期，

提高印刷速度。适用于高级纸张及一般纸张的印刷。 ３、轮转胶印油墨：轮转胶印油墨用于卷筒纸轮转胶印，适用于印刷速度达24000

转/小时的轮转机。

十一、调湿处理的方法一般有几种？

答：调湿处理的方法一般有以下三种：

１、在印刷车间进行晾纸，使纸张的含水量和印刷车间的温、湿度相平衡。

２、把纸张先在较潮湿的地方加湿，然后再放入印刷车间或与印刷车间温、湿度

相同的晾纸间进行平衡。

３、用晾纸机晾纸。

三种晾纸方法中，第一种效果最差，第二、第三种效果较好。

十二、胶印印刷常见的故障有哪些？

答：1、套印不准:２、重影，３、杠子，４、脏点，

５、鬼线，６、错位（变形），７背面蹭脏。

十三、传统印刷的五大要素是什么？

答：原稿、印版、印刷油墨、承印物、印刷压力。

印刷技术复习题

一、水性印刷机印刷调整原则？

答：墨层：涂墨辊与子墨辊自转，两端平行，墨层浅淡均匀一致，加速400rm/min

墨层统一加深。

印版：印版调节至涂墨辊着墨一致，看着墨痕清晰，无条杠，无变形，无花墨

为止。

压痕：平行加压由轻到正常压力，字体清晰。无变形、无条杠、无字边墨痕，

局部有漏底着，可用双面胶（补充），垫衬至清晰。

输纸轮应一级比一级紧等。

二、印刷的定义是什么？印刷压力指的是什么？

答：使用印版或其它方法将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。

印刷压力是在印刷过程中压印体之间的相互作用力。

三、印刷方式可分为几种形式：

答：由于印板结构形式的不同，可分为：

1、凸版印刷２、平板印刷、３、凹版印刷、４、柔性版印刷、

５、丝网印刷、６、特种印刷。

四、什么是色光的三原色？

答：能以不同比例在视觉中构成各种颜色，而又非

其它两个原色光所能混合出来的色光称为原色光。

色光三原色是红、绿、蓝三种色光。

五、印刷中经常使用的油墨怎样根据产品情况来调整。

答：一般情况下，既在黄板纸上比印在白板纸上的色彩要暗，如果追求鲜亮效果可

适当加入一些白墨。

六、水性印刷常见故障：

a 、印色浅：1、油墨中水溶剂过量，墨太稀。

２、油墨粘度低或油墨变质。

３、油墨颜料比例错误，颜料少。

B、容易糊版：

１、面纸材质差，浮着纤维与赃物太多，耐磨强度差，被印板粘起， ２、油墨偏稠，干燥速度快，

３、上压力过重或下压力过重都是造成糊版的主要因素。（既版垫的过高厚）。

C 、印品容易污染：

１、油墨粘度太高（墨太稠），造成印迹边缘扩大，污染印版基部等，干燥太慢。

２、印版粘结不牢，翘起，

３、上下压力过重。

D 、花斑漏底。

１、纸板表面粗糙，凹凸不平。

２、油墨过稀或粘度太低（油墨过期失效变质）。

３、印版不平整或上压力、下压力轻。

E、粘度增加，颜色加深：

1、由于在生产过程中，墨中的氨水在不断挥发，导致PH值不断下降，粘度上升，

可加稳定剂（也可根据情况随时补充液体冲淡）。

F 、套印不准、跑版、跑刀：

１、送纸间隙调整不当引起，

２、纸板宽度过低，满足不了该工艺技术要求（或设备不能满足其要求，超越设

备性能）或纸板曲翘。

３、汽动制动不够，设备振动，造成误差。

４、电磁离合器锁不紧，产生滑动（整修）。

５、涡轮脱落或间隙大，（应整修或更换）。

J、纸板容易被推斜的原因：

１、推纸器调整不端正（斜）

２、推纸刀磨损，一端容易打滑。

３、输纸轮两端调整不一致。

４、吸风阻塞，风力弱，造成吸附不良。

５、纸板一头边毛或输送过程有阻碍。

H、开槽精度低：主要是纸板本身的原因及设备原因造成。

１、纸板曲翘：轻的造成开槽精度低，严重的导致无法印刷或印刷出大部分属于

废品。

２、进纸轮间隙调整有误（不平行）或压力不够，使两端拉力不均，经向跳动大。

３、输纸轮位置不当或间隙不一致，

４、设备前档板到后档板的间隙不当（过松过紧）或与推纸刀的距离调整不当。

５、纸板的分切误差等。

七、怎样调色和配墨？（仅限我厂水性印刷）

兰←→深兰←→天兰←→浅兰←→淡兰←→白

兰←→深绿←→专绿←→果绿←→草绿←→中黄

兰←→青莲←→玫瑰红←→品红

品红←→大红←→专红←→桔红←→桔黄←→中黄

品红←→粉红←→浅粉红←→白

八、胶印机是由那几部分构成？

1、给纸机构２、印刷机构３、供墨机构

４、润湿机构５、收纸机构。

九、传统印刷的五大要素是什么？

答：原稿、印版、印刷油墨、承印物、印刷压力。