反事故技术措施

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神木县隆德矿业有限责任公司综采队

安全生产事故应急措施

（反事故技术措施）

编 制：雷创杰

队 长：谢江伟

编制单位：隆德煤矿综采队

1 第一章 防止瓦斯爆炸应急措施

当作业地点发生瓦斯爆炸事故时，灾区及附近人员要沉着冷静，积极采取措施进行自救和互救，并尽快向矿调度中心汇报。

当迎头发生瓦斯炸时，迎头人员要迅速后撤，并在爆炸后安全地点把风筒拆开，防止有害气体向外漫延扩散。

应急措施：背向气流方向俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气暂停呼吸，用湿毛巾捂住口，防止把火焰吸入肺部，最好用衣服盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以便减少烧伤。爆炸过后，处于灾区进风侧人员，应迎风撤至安全地点或升井。处于回风侧人员，应迅速配戴好自救器沿最短线路撤至进风侧新鲜风流中待命或升井。在撤离过程中，既要迅速果断，又要快而不乱。

矿调度中心接到事故报告后，应立即通知矿山救护队，并迅速召集救灾组织成员，成立救灾指挥部。救灾基地设在集回口处，救灾组织应迅速准备好救灾物资，听候指挥部部令。

矿山救护队下井后，经过与救灾指挥部统一协商，确定切实可行的方案，以小队为单位进行抢救。救护队员除配戴氧气呼吸器外，还须携带一定数量（根据灾区人员确定）的自救器等救护物品。发现遇难人员首先将其抢救脱险或发给自救器等救护物品并带出灾区进行抢救工作。如无遇难人员，则进入灾区进行侦察，搜寻遇难人员及事故危害情况，测定灾区内瓦斯及其它有害气体的浓度，并随时与救灾指挥部联系，制定和修改必要的措施。

迅速恢复被破坏的巷道及通风设施，以防止发生二次瓦斯爆炸，在恢复通风时，同时应防止瓦斯爆炸引起火灾。如引起火灾，应迅速采取直接灭火，无效时可构筑防火墙以控制受灾区。

第二章 防止煤尘爆炸事故应急措施

1、当作业地点发生煤尘爆炸事故时，灾区及附近人员要沉着冷静，积极采取措施进行自救和互救，并尽快向矿调度中心汇报。

2、当迎头发生煤尘炸时，迎头人员要迅速后撤，并在爆炸后安全地点把风筒拆开，防止有害气体向外漫延扩散。

3、应急措施：背向气流方向俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气暂停呼吸，用湿毛巾捂住口，防止把火焰吸入肺部，最好用衣服盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以便减少烧伤。爆炸过后，处于灾区进风侧人员，应迎风撤至安全地点或升井。处于回风侧人员，应迅速配戴好自救器沿最短线路撤至进风侧新鲜风流中待命或升井。在撤离过程中，既要迅速果断，又要快而不乱。

4、矿调度中心接到事故报告后，应立即通知矿山救护队，并迅速召集救灾组织成员，成立救灾指挥部。救灾基地设在集回口处，救灾组织应迅速准备好救灾物资，听候指挥部部令。

5、矿山救护队下井后，经过与救灾指挥部统一协商，确定切实可行的方案，以小队为单位进行抢救。救护队员除配戴氧气呼吸器外，还须携带一定数量（根据灾区人员确定）的自救器等救护物品。发现遇难人员首先将其抢救脱险或发给自救器等救护物品并带出灾区进行抢救工作。如无遇难人员，则进入灾区进行侦察，搜寻遇难人员及事故 2 危害情况，测定灾区内瓦斯及其它有害气体的浓度，并随时与救灾指挥部联系，制定和修改必要的措施。

6、迅速恢复被破坏的巷道及通风设施，以防止发生二次煤尘爆炸，在恢复通风时，同时应防止煤尘爆炸引起火灾。如引起火灾，应迅速采取直接灭火，无效时可构筑防火墙以控制受灾区。

第三章 防止矿井停风事故应急措施

1、严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。

2、主要通风机停止运转时，调度室立即通知受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

3、主要通风机停止运转期间，生产服务中心机电组必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。

4、矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可开启主要通风机。

第四章 防止井下CH4超限事故应急措施

1、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。

2、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

3、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

4、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。

5、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

6、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。 3 矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。

7、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

8、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

9、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

10、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

11、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

第五章 防止井下CO超限事故应急措施

1、井下发生CO超限主要为火灾、采空区浮煤氧化、农用车尾气等情况，根据不同情况有不同处理办法。

2、当发生火灾时主要参照《火灾处理预案进行救灾》处理。

3、当发生采空区浮煤氧化时参照《井下煤炭自燃发火预案》。

4、当农用车尾气使CO超限时应限制该地点农用车数量，加大风量即可。

第六章 防止井下采空区自燃发火事故应急措施

1、自燃火灾一般容易发生在回采工作面的两巷（进风巷和回风巷）、两线（工作面开切眼和停采线）和工作面遇断层、变薄带跳面以及采空区等大量浮煤堆积地带，火源隐蔽，但有一个或长或短的过程，易于发现，加强对这些地点有害气体（尤其是一氧化碳）浓度的监测，对于及早采取预防和处理内因火灾的措施意义重大。

2、针对我矿煤层有自燃倾向性的特点，为保证矿井安全生产，确定采用以氮气防灭火为主，辅以束管监测、均压通风、堵漏等综合的防灭火方式。

3、针对可能发生自燃火灾的回采工作面，在开采技术方面，一是提高煤炭回采率，减少遗煤；另一方面是加快回采速度。采用氮气防灭火，具体内容下面将详细叙述。

3.1采空区注氮防火

注氮方式

总体采用间歇式注氮防火，采后工作面采用连续性封闭式注氮防火。凡遇下列情况之一者，则需注氮：

采空区气温或煤温超过30℃或每天温度上升10℃时；

采空区出水温度超过30℃时；

工作面局部地方出现火灾征兆，如挂汗、焦油味或烟气味时；

工作面因故停采、过断层、停采时间超过5天时；

工作面撤架时间超过一个月时；

采空区一氧化碳含量连续三天超过40ppm或工作面上隅角一氧化碳含量连续三天 4 超过30ppm时。

3.2注氮方法：

1）对于采后工作面，在封闭时预先将注氮管路埋入采空区（防火密闭内），发现异样时，用橡胶软管将注氮管路与注氮头连接好，及时连续性注氮，直至消除火灾隐患。

2）扑灭采空区火灾。首先减少进风顺槽的风量（以200m3/min为宜），然后在回风顺槽构筑防火墙（尽量靠近火源点），同时接通输氮管路，再在进风顺槽靠近火源处构筑防火墙完成火区封闭，开始注氮。封闭注氮至火区内一氧化碳含量小于10ppm、氧气含量小于3%时，便于打开防火墙，恢复工作面正常生产。为保证采空区火源彻底熄灭，仍坚持采空区注氮直至将火源点甩入窒息带为止。

第七章 防止井下瓦斯涌出事故应急措施

1、通风队对瓦斯涌出超线地点的瓦斯浓度进行测量，计算所排放瓦斯量，预计排放时间，确定瓦斯排放流经路线报请总工程师批准。

2、生产办机电组对排放瓦斯路线内的电气设备停电。

3、安监处对瓦斯排放流经路线负责安全警戒和撤人。

4、通风队对瓦斯涌出超线地点进行排放，排放时必须使排出风流与全风压风流混和处的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%，如超过1.5%时减少送风量。排放瓦斯严禁局部通风机发生循环风。严禁“一风吹”。

5、排放完瓦斯后，巷道内瓦斯浓度不超过1%氧气浓度大于20%二氧化碳小于1.5%时，稳定30分钟后方可恢复正常通风。

第八章 防止井下停电事故应急措施

1、对于主通风机、主排水泵的停电应急措施

由于这些设备是一类用电设备，这类设备都采用不同电源双回路、单母线分段的供电方式，并有备用设备，所以，当这类设备出现停电现象时，由调度员下令，由通风机房的当班运行工直接切换电源到另一回路或启用另一台备用设备。安排生产服务中心检修工查明停电原因，排除线路或电气设备故障，恢复该线路的正常供电，带电备用。

2、对于井下各变电所的停电应急措施

井下变电所的电源都是由地面35KV变电站不同电源经三趟电缆送到井下的不同电源。当因某一段的电源线路的线路或设备故障停止供电时，可由当班巡视人员操作联络柜，切换到另一回路供电，由该段母线承担停电母线段的全部负荷。同时，安排信息中心的检修人员查明停电原因，排除线路或电气设备故障，恢复该线路的正常供电和原有的供电方式。

3、综采、连采工作面的停电应急预案

当综采、连采工作面的出现停电时，要及时安排有关人员检查停电原因，排除故障，尽快恢复供电。对于掘进工作面要保证通风良好的情况，下方可在该巷道内作业，否则，必须按照《煤矿安全规程》的规定执行。属于变电所内高压开关柜的故障停电时，由信息中心负责查找、排除故障；属于高压供电线路故障时，由生产服务中心机电组负责查找、排除故障；属于工作面用电设备故障时，由各综采、连采用电单位负责查找、排除故障。