聚丙烯催化剂石油炼制助剂风险分析

1 / 21 7. 环境风险分析

聚丙烯催化剂及石油炼制助剂属微毒化学品，在其生产、贮运、应用等每个环节都潜在着对人类生活及生态环境的污染危害。另外，通过工程分析可知，江西西林科新材料有限公司现有生产线所使用的原辅材料大都属于微毒或者易燃物质，例如：金属钠为易燃物质；四氢呋喃、环戊二烯、CO为有毒化学试剂，因此，本次环评主要针对以上物质进行事故风险分析。

7.1 环境风险物质的理化性质、毒性指标

环境风险物质的理化性质详见表3-2：

7.2 环境风险原因分析

7.2.1 运输、装卸过程

江西西林科实业有限公司生产所使用的四氢呋喃、双环戊二烯、金属钠、氯化锰、二甲苯、氯甲烷等原辅材料均由外地购买，因此，在运输、装卸过程中可能存在的风险事故为：

（1）最为严重但几率很小的是运输过程中因意外交通事故，造成有毒物料进入环境，导致周围部分人员的中毒，或者发生火灾；

（2）运输过程中因管件老化、阀门密闭不严等原因而造成有毒物质逸散、泄漏，引起中毒现象； 2 / 21 （3）装卸过程中因操作人员失误，或管道阀门等部件密封不严，造成物料泄漏，造成工作人员中毒现象。

7.2.2 贮存与生产过程

CO、四氢呋喃、双环戊二烯、金属钠、氯化锰、二甲苯、氯甲烷等原辅材料在贮存过程中可能存在的风险事故为：

管理人员失误或不可抗拒因素等造成物料泄漏引发污染事故：在生产过程中由于设备管道、阀门老化或操作未按规范，致使物料泄漏逸散，导致人员中毒。

7.3 环境事故影响分析

通过分析可知，该厂环境污染事故主要是由于CO、四氢呋喃、环戊二烯、金属钠、氯甲烷、氢气、氮气、双环戊二烯、二甲苯、氯化锰、浓硫酸等有毒有害物料的泄漏及发生火灾等原因造成的。事故污染程度则由物料的理化性质、毒性、消耗量、生产工艺发及事故发生地环境状况等一系列因素决定。

CO、四氢呋喃、氯甲烷属易燃易爆物料。其中CO用量为204Nm3/d，四氢呋喃用量为0.75t/d，氯甲烷用量为1.2t/d，消耗量较大。因此，在运输、生产及贮存过程中一旦发生泄漏，极易进入空气引发污染事故，甚至发生火灾。本次环评建议江西西林科实业有限公司应对CO、四氢呋喃、氯甲烷的贮存予以限制，尽量做到即用即运，降低贮存风险，并能针对性地采取相应的事故风险防范、应急措施，避免环境污染引发的污染纠纷事件。 3 / 21 CO、四氢呋喃、环戊二烯、氯甲烷属有毒物料，年需量较大，在生产、贮运过程中可能会因溢漏、包装破损等因素而引发对农产品、水、大气、土壤及生态系统的污染事故。这些物料毒性较大，一旦发生污染事故，危害较大。建议厂家加强管理，预防为主。

金属钠属化学性质很活泼的物质，属极其危险物料，能与非金属直接化合，在空气中氧化迅速。遇水时起剧烈作用，生成氢气和苛性钠。本物料用量为1.07t/d，量非常大。运输、贮存过程中及工人的操作不当均会造成意外事故，尤其对近距离人员（现场作业人员）危害很大。因此须引起厂方的高度重视，尽可能杜绝此类事故的发生。

7.4 CO风险性评价

7.4.1 可能产生的CO对环境的风险

生产中使用的CO，是利用浓硫酸和甲酸进行制备，制备好的CO存储在两个100m3的低压储罐中，因此生产过程中CO的泄漏是环境风险的主要环节。

CO消耗的泄漏因素主要有：（1）CO加压机轴封不严等；（2）CO储罐的泄漏或发生爆炸等。

7.4.2 CO危害性分析

CO是一种无色、无味、无臭的气体，比重为1.25g/L,易燃烧，燃烧时成浅蓝色火焰，有毒，空气中最大容许浓度为30mg/m3。爆炸极限12.5-74.2%，最易引燃浓度30%；产生最大爆炸压力的浓度35.2%；最大爆炸压力6.3kg/cm3;燃烧热值3.045kcal/m3. 4 / 21 危险特性：与空气混合能成为爆炸性混合物。遇高温瓶内压力增大，漏气遇火种有燃烧爆炸危险。

对人体的危害性：由于它与血液中的血红蛋白的亲和力比O2大200-300倍，故人体吸入CO后，即与血红蛋白结合，生成碳氧血红蛋白，阻碍血液输氧，造成人体缺氧中毒。当浓度为400ppm时，会出现头痛、恶心、虚脱等症状；当空气中浓度达到10000ppm时，可导致人立即死亡；100ppm以上时，长时间的暴露也有不良的影响。

7.4.3 CO泄漏对环境的影响预测

7.4.3.1 泄漏量预测

根据CO泄漏因素分析，本评价主要考虑CO储罐爆裂全部泄漏的情况，预测的泄漏量为248.4kg。

7.4.3.2预测模式选取

泄漏常发生在有限时间（T）内，以瞬时单烟团正态扩散式，对CO在有限时间T内积分，经整理后可得泄漏时排放模式。

CO发生泄漏时作为面源考虑。其计算方法：把面源的排放当作一个位于几何中心的点源的排放，对扩散参数适当修正后，采用点源模式直接计算，用以近似代表面源的扩散。

有风情况点源模式如下：

以排气筒地面位置为原点，有效源高为He，平均风向轴为X轴，源强为Q（mg/s）,开始非正常排放时的时间为t1，非正常排放持续时间为T，预测时刻的时间为t0。t时刻任一点（x,y,z）的浓度，以5 / 21 持续排放源模式为基础，乘上一个系数G1，按下式计算：

12y2zyGF2σyexpσ2ππμQz)y,c(x,

kknzezezHnhzHnhF22222)2(exp2)2(exp

xxxxXUTUtxUtxxUtG11

式中 F—混合层反射项；

G1—非正常排放项；

h—混合层高度；

k—反射次数。

扩散参数2211,XXzyx，各指数、系数的定值同前。

7.4.4.3 预测结果及评价

风险预测的结果见表7-1。

表7-1 风险预测结果表 （单位：mg/m3）

下风向距离

预测

稳定度 12 25 50 环境空气质量二级标准

A 75.8184 23.3288 7.178 10

D 17.6152 5.42 1.6676 10

E 12.3384 3.7964 1.168 10

由表可以看出：当CO储罐（200m3）全部泄漏时，影响范围在50m以内（标准为10mg/m3），可能对厂区及周围环境造成污染。在45m范围内对人体将产生危害，因此生产过程中应加强CO的监6 / 21 督管理，杜绝CO泄漏。

7.5 环境风险防范、应急救护及处理措施

许多重大、恶性环境污染事故的发生只要平时提高警惕，加强管理和防范，本是完全可以避免的。即使发生了重大的突发性污染事故，只要我们懂得污染事故应急处理处置和紧急救护的知识和技能，就能对其做出及时有效的处置，尽可能降低污染事故的危害程度。

因而，本次环评针对江西西林科实业有限公司建设项目工程涉及有毒有害物质的理化性质、毒性、环境风险原因分析，以及该厂对物料的运输、储存方式和生产工艺，充分考虑工程所在的地理位置、区域和自然环境和社会概况，针对该厂在运输、贮存及生产过程中可能出现的环境风险，提出以下防范措施及事故发生后的处理处置与应急救护措施。

7.5.1 防范措施

7.5.1.1 强化管理与安全生产

（1）强化安全生产管理，必须制订岗位责任制，严格遵守操作规程，严格遵守《化学危险品管理条例》及国家、地方关于易燃、易爆、有毒有害物料的储运使用安全规定。

（2）强化安全生产及环境保护意识的教育，提高职工的素质，加强操作人员的上岗前的培训，进行安全生产、消防、环保、工业卫生等方面的技术培训教育。

（3）建立健全环保及安全管理部门，该部门应加强监督检查，7 / 21 按规定监测厂内外空气及水体中的有毒有害物质，及时发现，立即处理，避免污染。

（4）必须经常检查安全消防设施的完好性，使其处于即用状态，以备在事故发生时，能及时、高效率的发挥作用。

（5）加强个人劳动保护，进入生产区必须穿载防护服及防护手套。

7.5.1.2 安全防范措施

（1）采用安全性能优良的化学品专用运输槽车，同时车上要配备必要的防毒器具和消防器材，预防事故发生。

（2）选择合理的运输路线，尽量避开人口稠密区及居民生活区，对驾驶员要进行严格的培训和资格论证。

（3）氢气、四氢呋喃、氯甲烷、二甲苯、环戊二烯、双环戊二烯、CO等属易燃易爆物料，装卸、贮运及生产过程中不得有明火，不得有火花，严禁吸烟，不得与氧化剂接触，防止阳光直射，不宜大量或久存。

（4）定期检查、维修尾气吸收装置，保持良好的吸收效果。

（5）主体厂房要强化通风，各种设备（阀门、法兰、泵类等）、管道的选型、进货要严把质量关，并加强检修、维护、严禁生产中物料跑、冒、滴、漏现象的发生，电气设备须选用防腐、防爆型，电源绝缘良好，防止产生电火花，接地牢靠，防止产生静电。

（6）在羟基锰生产车间安装CO浓度检测器来检测CO的浓度，防止CO浓度超标危机人生安全。 8 / 21 7.5.2 应急救护措施

对于使用CO的工段，设置CO有害报警仪探头和自动报警装置，对CO的泄漏报警，及时采取应急措施。CO对人体危害较大，其应急措施：a、迅速撤离泄漏污染区人员至上风向，并隔离直至气体散尽；b、切断火源，建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般消防服；c、切断气源，喷雾状水稀释、溶解、抽排(室内)或强力通风（室外）。

对于四氢呋喃、氯甲烷、二甲苯、环戊二烯、双环戊二烯等易燃易爆物料发生泄漏时，应立即切断一切火源，严禁明火，迅速撤离无关人员。收集漏溢液于密封容器内，用大量水冲掉溢出液，以水喷淋除去蒸气（特别个人防护：包括自给式呼吸器的整套防护服）。发生火灾时用粉末、醇稳定泡沫、二氧化碳来灭火。

对于四氢呋喃、环戊二烯、氯甲烷、CO等有毒易燃物料的泄漏时，除了上述的措施外，还要将中毒人员迅速带到通风良好的上风向安全地带，脱去沾染的外衣，用清水冲洗被沾染的皮肤，给予医疗护理。及时送往医院，并报告有关部门采取相应的防范措施。

对于钠的泄漏引起的皮肤灼伤，可用大量水及时冲洗，再用硼酸溶液洗涤，此后可按一般灼伤处理。眼灼伤时应用水冲洗，使用油膏防止粘连，随即送往医院。

7.6 卫生防护距离

无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过9 / 21 GB3095与TJ36规定的居住区容许浓度限值，则无组织排放源所在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离。

工业、企业卫生防护距离L计算公式如下：

DcmcLrBLACQ50.0225.01

式中：Cm——标准浓度限值，mg/m3；

L——工业企业所需卫生防护距离，m；

r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；

根据该生产单元占地面积S（m2）计算，r=(S/π)0.50；

Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；

A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年来平均风速及工业企业大气污染源构成类别从GB/T 13201—91的表5中查取。