生产件批准程序PPAP的目的PPAP的适用性对于零件认可和提交
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XXX机械有限公司
PPAP生产件批准管理程序
文件编号:
1、目的
本程序规定了生产件批准(PPAP)的一般要求,通过对生产件的批准过程,确保公司对顾客的所有要求正确理解,并有能力按规定的生产节拍提供满足顾客要求的产品。
2、范围
适用于集团下属公司范围内所有汽车行业产品及过程。
3、定义
生产件:在生产现场使用正式生产工装、工艺过程、材料、操作者、环境和过程参数制造出来的零部件。用于批准的生产件必须取自于1-8小时的量产、且生产数量至少为300件连续生产的零部件或由顾客相关部门批准的数量。
4、职责
4.1技术部门负责本程序的控制。负责产品及工艺设计策划及样件制作过程管理。
4.2质量管理部门提供:负责产品质量校验、试验、性能报告;负责测量系统分析报告;实验室及PSW保证书资料提交。
4.3 各责任部门负责按APQP策划要求准备、提供相应的资料。采购部门负责供应商PPAP资料提交过程监控,推荐使用本程序规定的方法及资料格式。
5、工作流程及描述
5.1产品和过程批准流程图
技术部门提出PPAP要求技术部门资料汇总并提交顾客批准技术部门归档各部门PPAP准备输出:PPAP系列资料XXX机械有限公司
5.2工作要点简述
工作流程 工作内容说明 责任部门 使用记录
提出PPAP要求 5.2.1当有下列情况之一时,第一批生产件发运前技术部门必须准备和提交生产件批准:
5.2.1.1一种新的零件或产品。
5.2.1.2对以前提交零件不符合的纠正。
5.2.1.3由于工程设计,设计规范或材料方面的更改引起产品的改变。
5.2.1.4设计和过程更改,技术部门必须通知顾客产品批准部门,顾客要求时提交生产件批准。
5.2.1.5与以前批准过的零件或产品相比,使用了其它的结构方法。
5.2.1.6材料和过程参数的更改,从而影响顾客的装配、功能、耐久性或性能的要求。 技术、质量、营销部门
准备 5.2.2PPAP要求及资料准备: 项目组按APQP计划和客户等级要求完成PPAP所需要工作或资料。任何例外或偏离,必须事先得到顾客的批准。
生产件批准(PPAP)之顾客要求提交
定义/说明/要求/目的:
无论顾客是否要求正式提交,组织必须在需要时对PPAP文件中所有适用的项目进行评审和更新,以反映生产过程的情况。
PPAP文件必须包括顾客产品批准部门负责核准的特许人员的姓名和签署日期。
对涉及生产件批准的任何问题,必须与顾客负责生产批准的部门联系。
在下列情况下,PPAP必须获得顾客产品批准部门的完全批准。
检查表:
编号 检查内容
1 新的零件或产品 一种新的投产的产品,之前从未提交给顾客的某种零件、材料或颜色
2 一种以前批准的产品,但又指定了一个新的或修改的产品/零件编号的零件
3 一种新增加到一个产品系列的零件/产品或材料,则可以使用以前在相同产品系列中获完全批准的适当的PPAP文件
4 对以前提交零件的不符合进行纠正 产品性能不同于顾客的要求
5 尺寸或能力问题
6 供方问题
7 零件的完全批准代替临时性批准
8 试验,包括材料/性能/工程确认问题
9 设计更改 关于生产产品/零件编号的设计记录的工程变更而引起的产品变更
10 工程规范的变更而引起的产品变更
11 材料方面的变更而引起的产品变更
12 散装材料 在产品采用了以前未曾使用的新的过程技术
生产件批准程序(PPAP)培训
1. 介绍
生产件批准程序(Production Part Approval Process, PPAP)是供应链管理的重要工具,旨在确保供应商生产的产品符合客户要求和标准。PPAP培训是为了帮助供应商了解和遵守PPAP流程,确保他们能够有效地提交符合要求的样件,并获得客户的批准。
2. PPAP培训内容
2.1 PPAP概述
• 了解PPAP的定义、目的和背景
• 掌握PPAP的重要性及其在供应链管理中的作用
2.2 PPAP要求
• 详细介绍PPAP的各个要求和文件提交内容
• 解释PPAP文件的重要性及提交时间要求
2.3 PPAP流程
• 分步解释PPAP的提交流程
• 指导供应商如何准备和提交PPAP文件
2.4 PPAP文件
• 对PPAP文件包括的内容进行解释和指导
• 提供示例PPAP文件以帮助供应商理解和制作
3. 培训目标
• 确保供应商了解PPAP流程和要求,能够按时提交符合标准的PPAP文件
• 提高供应商对符合客户要求的产品重要性的认识
• 帮助供应商建立高质量生产流程,以确保产品质量和客户满意度
4. 培训方式
• 线下培训:由专业培训师进行面对面授课,结合案例分析和互动讨论
• 在线培训:通过网络视频会议或在线课程平台进行培训,灵活安排时间 5. 结语
通过PPAP培训,供应商可以更好地理解并适应客户的要求,提高产品质量,降低不合格品率,增强与客户的合作关系,提升竞争优势。希望通过本次培训,供应商能够掌握PPAP流程,提高生产件批准的准确性和效率,为供应链管理贡献力量。
以上就是关于生产件批准程序PPAP培训的文档内容,希望对您有所帮助。感谢阅读!
公司 文件编号 版次 A0
供应商生产件批准程序(PPAP) 发布日期 秘级 内部公开
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修订履历表
项次 新增/修订日期 页数 版次 修订说明 编制人
1 AO 新制定
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4
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发布 部门 会签部门 发布 部门 会签部门
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公司 文件编号 版次 A0
供应商生产件批准程序(PPAP) 发布日期 秘级 内部公开
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1 目的
PPAP是用于确定供应商是否已完全理解公司所有工程设计资料及制作要求,及在实际的生产运作中,在规定的生产效率下,供应商是否有潜力确保生产产品持续满足这些要求。
2 适用范围
从事标准产品制作或服务性行业的供应商应履行PPAP认可程序,除非公司正式放弃,供应商在未通过公司PPAP认可前不得开始批量生产;从以下第4条开始的各条,如果经公司负责PPAP批准的部门同意,可以免于提交PPAP。但PPAP所涉及的文件均需按实际情况进行评审和修订,以反映当前的情况。所有PPAP文件中需注明同意放弃本次PPAP提交的部门负责人姓名和日期等信息。
1)新的零件或产品;
2)对产品/零件做了更改;
3)产品设计图样、规范或材料规范的改变使产品发生了变化;
4)已批准的过程产品/零件使用了其它可选择的结构和材料;
5)使用了新的或改变了的工具(易损工具除外)、模具、铸模、仿型等,包括附加的可替换的工具;
6)对现在工装、及设备进行重新整修或重新布置;
7)制造过程或方法发生了变化;
8)变更生产场所(包括转移场地和附加场地);