钢结构防腐涂层面漆可剥离现象的原因分析及处理措施

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关键词：钢结构防腐涂层；漆膜剥离现象；高沸点溶剂；胺析出
ＤｏＩ：１０．７６４３／ｉｓｓｎ．１６７２－９２４２．２０１４．０３．０１７
中图分类号：ＴＱ６３９
文献标识码：Ａ
文章编号：１６７２９２－４２（２０１４）０３－００８２０５－
ＡＢＳＴＲＡＣＴ：０ｂｊｅｃｔｉｖｅＴｏａｎａｌｙｚｅｔｈｅｃａｕｓｅｏｒｆｔｈｅｐｅｅｌｉｎｇｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎｏｆｔｈｅａｎｔｉｃｏｒｒｏｓｉｖｅｉｆｎｉｓｈｅｓｏｒｆｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ．
ｅｌｅｃｒｏｎｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅａｎｄＩＣＳ１１００．ＲｅｓｕｌｔｓＨｉｇｈｂｏｉｌｉｎｇｐｏｉｎｔｓｏｌｖｅｎｔｓｗｅｒｅｆｏｕｎｄｉｎｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｐａｉｎｔａｎｄｖａｒｎｉｓｈｓａｍ—
ｔｈｅｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｌｉｑｕｉｄｏｆｔｈｅｖａｒｎｉｓｈｓａｍｐｌｅ．ＣｏｎｃｌｕｓｉｏｎＴｈｅｈｉｇｈｂｏｉｌｉｎｇｐｏｉｎｔｓｏｌｖｅｎｔｓ，ｔｈｅｓｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｓｍａｌｌｍｏｌｅｃｕｌｅｓｉｎｌｏｗｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｎｄｗａｒｍ— ｄａｍｐｍａｒｉｎｅｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔｗｅｒｅｔｈｅｍａｉｎｃａｕｓｅｓｏｒｆｔｈｅｌａｒｇｅ — ａｒｅａｐｅｅｌｉｎｇｐｈｅ — ｎｏｍｅｎｏｎｏｆｆｉｎｉｓｈｅｓ．
张涛，李军念，张燕
（１．西南技术工程研究所，重庆４０００３９；２．重庆市环境腐蚀与防护工程技术研究中心，重庆４０００３９）
摘要：目的分析铜结构防腐涂层面漆出现可剥离现象的原因。方法利用质谱仪、环境扫描
ｐｌｅｓ．Ｉｎａｄｅｑｕａｔｅｃｕｒｉｎｇｏｆｔｈｅｖａｒｎｉｓｈｗａｓｆｏｕｎｄｂｙｍｉｃｒｏｓｃｏｐｉｃｍｏｒｐｈｏｌｏｙｇａｎａｌｙｓｉｓ，ａｎｄａｍｍｏｎｉｕｍｓａｌｔｗａｓｄｅｔｅｃｔｅｄｉｎ
电镜、ＩＣＳ１１００型离子色谱仪对涂料和漆膜进行测试分析。结果
聚氨酯涂料和漆膜样品含有高
沸点溶剂三甲苯和四甲苯，通过微观形貌分析发现漆膜固化不充分，在漆膜样品的萃取溶液中检
测出了铵基盐类物质。结论聚氨酯涂料中的高沸点溶剂、低温环境下的小分子胺析出和湿热海洋环境是导致涂层面漆出现大面积可剥离现象的主要原因。
பைடு நூலகம்
ＺＨＡＮＧＴａｏ，ＬＩＪｕｎ — ｎｉａｎ，ＺＨＡＮＧＹａｈ（１．ＳｏｕｔｈｗｅｓｔＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ４０００３９，Ｃｈｉｎａ；２．ＣｈｏｎｇｑｉｎｇＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＲｅｓｅａｒｃｈＣｅｎｔｅｒｆｏｒＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＣｏｒｒｏｓｉｏｎａｎｄＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎ，Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ４０００３９，Ｃｈｉｎａ）
ＭｅｔｈｏｄｓＴｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓｏｆｐａｉｎｔａｎｄｖａｎｉｒｓｈｗｅｒｅｔｅｓｔｅｄａｎｄａｎａｌｙｚｅｄｂｙｍａｓｓｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ，ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｓｃａｎｎｉｎｇ
装备环境工程
・
第１１卷
第３期
８２・
ＥＱＵＩＰＭＥＮＴＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
２０１４年６月
钢结构防腐涂层面漆可剥离现象的原因分析及处理措施
ＣａｕｓｅＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＣｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅｓｆｏｒｔｈｅＰｅｅｌｉｎｇＰｈｅｎｏｍｅｎｏｎｏｆｈｅｔＡｎｔｉｃｏｒｒｏｓｉｖｅＦｉｎｉｓｈｅｓｏｒｆＳｔｅｅｌＳｔｒｕｃｔｕｒｅ

钢结构喷漆防腐施工方法及喷漆质量控制

钢结构喷漆防腐施工方法及喷漆质量控制钢结构的喷漆防腐施工是保护钢材表面免受腐蚀、延长使用寿命的重要工艺。

在进行钢结构喷漆防腐施工时，必须要采取一系列的方法，并进行严格的质量控制，以确保施工工艺的正确性和施工质量的稳定性。

一、钢结构喷漆防腐施工方法1. 表面处理在进行钢结构喷漆施工前，必须对钢材表面进行处理。

首先，对于新的钢材表面，应进行除锈处理，去除钢材表面的锈蚀物、油脂和污垢等。

常用的方法包括机械除锈、喷砂除锈、化学除锈等。

其次，在除锈完成后，应对钢材表面进行清洁处理，以确保喷漆附着性和质量。

清洁方法可以采取溶剂清洗、腐蚀清洗等。

2. 底漆施工底漆是钢结构喷漆防腐施工的重要环节。

底漆的选择应根据钢结构的使用环境、耐候性要求和防腐性能要求等进行选定。

在施工过程中，底漆的均匀性和附着性是重点关注的方面。

施工时要保证底漆厚薄均匀，避免产生漏涂、滴漏等问题。

3. 中间涂层施工中间涂层的施工目的是增加对钢材表面的保护层。

中间涂层的种类和厚度应根据使用环境和防腐性能要求进行选择。

在施工过程中，也要注意涂层的均匀性和附着性。

另外，中间涂层与底漆之间的配套性能也需要考虑，以确保涂层系统的稳定性。

4. 面漆施工面漆是钢结构喷漆防腐施工的最外层涂层，主要用于美观和增加钢材的耐候性能。

面漆的选择应根据使用环境、耐候性要求和颜色要求等进行选定。

施工时要注意涂层的均匀性和附着性，并确保面漆的颜色一致性。

二、喷漆质量控制1. 喷涂设备喷涂设备的选择和使用对喷漆质量有着直接的影响。

喷枪的喷雾效果、喷嘴的尺寸以及喷漆的压力等参数都需要进行合理的调整和控制。

此外，喷浆设备的清洁和维护也是保证喷漆质量的重要环节。

2. 施工环境施工环境对喷漆质量同样具有重要影响。

在施工过程中，需要注意通风良好的施工场所，避免灰尘或异物的进入。

同时，温度和湿度的调控也会影响涂层的干燥和固化，因此要根据喷漆材料的要求进行控制。

3. 施工工艺施工工艺的正确性和规范性对喷漆质量至关重要。

钢结构的除锈处理办法及防锈漆和防火涂料施工设计方案及对策

第一节钢结构的除锈处理办法及防锈漆和防火涂料施工方案1涂装施工概况本工程涂装工程，包括屋面桁架钢梁及厂房外立面抗风柱，雨棚、楼梯等钢结构防腐涂装和防火涂装。

其中防腐涂装分为构件制作厂防腐底漆和中间漆的整体涂装和构件现场防腐漆修补涂装、面漆涂装两部分。

构件的防火涂料在钢梁安装、防腐涂装后进行涂装。

1.1防腐涂装技术要点1.2防火涂料本工程防火涂料材料采用超薄型防火涂料（厚度按耐火极限确定）。

耐火极限>1.5小时。

防火涂料导热系数不应大于0.1W/m℃。

本工程所用防火材料需通过有关消防部门的认可。

外露部分尚应满足外观设计的要求。

防火涂料与钢结构防锈必须相容。

防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料》（GB14907）和《钢结构防止火涂料应用技术规》（CECS24）的要求。

钢结构防火涂料必须通过国家检测单位的检测。

2钢构件制作厂的防腐涂装本工程钢构件的防腐耐久年限要求为不小于20年。

所有钢构件除现场焊接、高强螺栓连接部位不在制作厂涂装外，其余部位均在制作厂完成表面除锈处理和防腐底漆、中间漆的涂装。

现场焊接处及高强螺栓连接部位待现场构件安装完成后在现场进行补漆处理。

钢桁架、钢梁等构件在工厂加工完成后先进行表面处理，包括焊缝打磨光顺、锐边打磨成圆角、切割边打磨等；随后进行除油、除盐份等清洁处理。

梁、柱等构件采用抛丸除锈，除锈等级不低于Sa2.5级，除锈后表面粗糙度为40-70微米。

除锈除尘后，钢结构部件在工厂按涂装工艺进行防腐涂装。

钢构件防腐涂装采用环氧富锌底漆三道，保证漆膜厚度大于50微米。

2.1构件表面处理本工程钢构件采用抛丸除锈。

抛丸除锈是利用抛射机叶轮中心吸入磨料和叶尖抛射磨料的作用，使磨料在抛射机的叶轮，由于自重经漏斗进入分料轮，同叶轮一起高速旋转的分料轮使磨料分散，并从定向套口飞出。

从定向套口飞出的磨料被叶轮再次加速后，射向物件表面，以高速的冲击和摩擦除去钢材表面的锈和氧化铁皮等污物。

结构表面防腐蚀涂料体系耐久性影响因素的讨论

与基底附着，表面的湿气残留在涂层内部，随着温度的变
化而热胀冷缩使得涂层空鼓，后采用湿表面底涂外加聚脲面涂解决了这个问题。
案例５：海港某码头混凝土桩维修，处于海洋潮差浪
糟冀Ｃａ《》Ａｓｃ２科 ’ 掰ｏｈ与ｔ７ｆ。＆ｂｒｔｌｔｓａ５
一
道环氧云铁防锈漆。闸门浸水１个半月，发现８扇闸门
在浸水部位漆膜出现大面积起泡、龟裂或脱落，问题暴露
的情况与案例２闸门十分相似。
案例４某水利闸门，：闸门外侧为海水、内侧为淡水，闸门处于潮差浪溅区部位，干湿交替，采取喷涂铝合金（５１０目视评定结果则随人而异，尽管有标准样块可供对比，但标准样块的制作数量有限，很多只是按文字描述判断，尤其是油脂、污垢、粉尘等通常被忽略。表面处理的质量越高，每天完成的工程量就越低。任何单位都需要利润，在工程造价被压得很低的情况云铁中间漆＋耐候耐水面漆）
的涂层体系，表面处理喷砂除锈达Ｓ２５以上（ａ．粗糙度７０
￣
９ｍ）０ｕ，涂层总厚度３０ｐ以上，下水运行３ａ后，０ｍ
桁架项面、闸门板、焊缝处、剪刀撑表面均出现鼓泡、脱
落，泡中出现白色糊状物，有些地方甚至出现黄锈，参见
严格按工艺的要求进行。表３列出几个国家标准供参考。
表３有关涂覆涂料前表面处理的国家标准
标准号主名称分部分名称第１部分：可溶性铁的腐蚀产物的现场试验（技术报告）第２；部分：清理过的表面上氯化物的实验室测定：第３部分：覆涂料前钢材表面的灰尘评定（涂压敏胶带法）；第４部分：涂覆涂料前钢材表面处涂覆涂料前凝露可能性的评定导则；第５部分：涂覆涂料前钢材表面的氯化物测定（离子Ｇ丌１５０理表面清洁度的评定试探测管法）第６Ｂ８７：部分：可溶性杂质的取样Ｂｅｌ法；７ｒｓｅ第部分：油和脂类的现场测定法；

钢结构防腐施工中常见的技术难题

钢结构防腐施工中常见的技术难题钢结构防腐施工是工程建设中的重要环节，它能有效延长钢结构的使用寿命并保障工程安全。

然而，在实际施工过程中，常常会遇到一些技术难题，需要我们加以解决。

本文将介绍钢结构防腐施工中常见的技术难题，并提出相应的解决方法。

一、底材表面处理的难题钢结构在施工前需要进行底材表面处理，以去除氧化物、锈蚀物和油污等，以便于涂覆防腐涂料。

然而，底材表面的处理方式与底材类型及施工环境有关，存在一定的技术难题。

解决方法：1.根据底材的材质和表面状况，选择合适的表面处理方式，如喷砂、喷丸、化学腐蚀等，以确保底材表面光洁度与粗糙度的达标要求。

2.在底材表面处理前，应对钢结构进行彻底清洁，以减少底材表面处理过程中可能出现的污染。

3.加强施工过程中的质量控制，对表面处理工艺进行监督和检验，确保表面处理效果符合要求。

二、防腐涂料施工厚度的控制难题防腐施工中，涂料的厚度是决定防腐效果的主要因素之一。

然而，涂料的施工厚度控制是一个技术难题，往往容易出现涂料过薄或过厚的情况。

解决方法：1.在施工前，制定涂料施工方案，明确涂料的涂覆厚度要求，并将要求写入作业指导书，以便施工人员参考和遵守。

2.合理选择涂料施工设备和工具，确保涂料施工的均匀性和稳定性。

3.加强施工人员的培训和技术指导，提高他们对涂料厚度控制的意识和技能。

4.施工过程中，加强质量检查和监控，采用现场测厚仪等工具对施工质量进行实时监测，并及时调整施工参数，确保涂料的施工厚度符合要求。

三、涂层质量评定的难题钢结构防腐施工完成后，需要对涂层的质量进行评定，以确定防腐效果。

然而，涂层质量评定存在一些难题，如评定方法不统一、标准不明确等。

解决方法：1.针对不同类型的涂层，制定相应的评定标准和方法，并在施工前向施工人员进行明确和宣讲。

2.加强施工过程中的质量控制，对施工工艺和操作规程进行监督和检验，确保防腐涂层的施工质量符合评定标准。

3.采用先进的涂层检测技术，如电化学防护法、电子显微镜等，对涂层进行全面、准确的评定和检测，提高评定的科学性和可靠性。

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钢结构防腐涂层面漆可剥离现象的原因分析及处理措施

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钢结构喷漆防腐施工方法及喷漆质量控制

钢结构的除锈处理办法及防锈漆和防火涂料施工设计方案及对策

结构表面防腐蚀涂料体系耐久性影响因素的讨论

钢结构防腐施工中常见的技术难题

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