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2007年乌斯特公报

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支数项目水平5%9.3710.4510.8711.5612.1212.2512.6012.8213.2113.4013.4813.7414.0514.2014.4125%10.5411.6112.0212.6913.2413.3613.7013.9114.3014.4714.5614.8015.1015.2415.4450%11.5412.6013.0013.6614.1914.3114.6414.9415.2115.3815.4715.7015.9916.1216.3175%12.6313.6914.1014.7615.2915.4115.7415.9416.3116.4716.5516.7917.0717.2017.3995%14.3915.3115.6616.2216.6616.7617.0417.2017.5117.6517.7117.9018.1318.2418.395%///1.21.71.82.32.63.33.63.84.45.25.66.325%/1.31.62.53.63.84.75.36.67.27.68.710.110.912.150%1.22.43.24.86.67.18.69.711.913.113.715.518.119.421.575%2.65.47.010.614.515.518.821.125.828.329.533.438.841.645.995%6.212.415.823.331.433.540.144.654.058.961.469.079.584.993.15%/3.35.211.220.022.732.339.857.968.674.393.4123.1139.9167.625%3.810.916.029.146.451.367.880.1108.0123.5131.7157.8196.6217.6251.350%14.532.944.069.899.8107.9133.6151.9191.0211.9222.6255.8302.9327.5365.875%75.5121.6144.2188.6232.3243.2275.4296.8339.2360.3370.8402.2443.8464.4495.395%181.4251.6282.7339.8392.0404.4440.5463.7508.2529.6540.1571.1610.9630.3658.75%/3.25.714.128.733.551.266.1104.1127.8140.9185.7259.6303.1377.325%1.97.812.928.452.560.086.7108.0160.1191.1208.0264.2353.0403.7488.050%5.818.828.955.292.0102.9139.7167.8232.9270.0289.7353.6450.1503.3589.575%29.363.984.4131.0184.2198.5243.4275.0342.2377.7395.8452.1531.0572.1635.795%56.4108.6137.2198.4264.2281.2333.7369.7444.2482.5501.9561.1642.3683.7746.9

–50%细节

﹢50%粗节

﹢200%棉结

42s质量CV%值30s32s33s40s36s棉100%普梳、环锭纺针织用纱（管纱）（2007乌斯特公报)6s10s12s16s20s21s24s26s45s支数项目水平5%9.2910.3810.8011.5012.0712.2012.5612.7813.1913.3713.4613.7214.0414.1914.4025%10.3511.4011.8012.4613.0013.1213.4613.6614.0414.2114.3014.5314.8314.9615.1650%11.4312.4512.8413.4713.9914.1014.4214.6214.9715.1315.2115.4415.7115.8416.0275%12.3413.3713.7614.3914.9115.0215.3415.5315.8816.0516.1216.3416.6216.7416.9395%13.3314.3814.7715.4115.9316.0416.3616.5616.9117.0817.1517.3817.6517.7817.965%/////////1.11.21.41.82.02.325%//////1.11.31.82.12.32.83.54.04.650%////1.61.82.53.04.14.85.26.48.19.110.775%//1.52.84.55.06.78.010.912.513.416.220.422.726.495%/2.74.07.211.312.516.519.426.129.731.737.947.052.059.95%2.55.77.612.217.418.923.426.533.637.339.145.153.457.864.625%5.311.715.624.334.437.145.651.664.471.274.785.5100.7108.6120.850%12.626.133.850.869.874.890.4101.3124.1136.0142.0160.7186.6200.0220.675%28.456.872.7107.3145.2155.1185.9207.2251.5274.4286.1321.9371.3396.6435.595%62.2117.1146.7209.4276.0293.2345.9381.9455.8493.7512.9571.2650.7691.2752.85%2.37.912.324.441.746.964.678.2110.2128.6138.5170.6219.6246.8291.125%4.815.423.244.673.982.6111.7134.0185.3214.4229.9280.0355.5397.1464.350%10.932.347.788.2142.1157.7209.7248.9337.8387.7414.1498.6624.5693.0803.175%24.466.695.4167.9260.4286.7372.8436.3578.1656.3697.2827.41017.81120.31283.195%49.2125.8175.8298.2449.3491.4627.9727.3945.91064.91126.81322.01604.21754.41991.5

棉100%普梳、环锭纺针织用纱（筒纱）（2007乌斯特公报)

6s10s12s16s20s21s24s26s30s45s质量CV%值–50%细节32s33s40s42s36s

﹢50%粗节

﹢200%棉结支数项目水平5%9.6410.9311.4312.2712.9613.1113.5513.8214.3214.5514.6614.9715.3715.5515.8225%10.9812.2112.6713.4514.0914.2314.6314.8715.3215.5215.6215.9116.2616.4216.6650%12.5713.6814.1014.7915.3415.4715.8116.0216.4116.5816.6716.9117.2017.3417.5475%13.8214.8715.2715.9116.4316.5416.8617.0617.4117.5817.6517.8818.1518.2818.4695%15.4716.3916.7317.2817.7317.8218.1018.2618.5618.6918.7618.9419.1719.2819.435%///1.12.12.43.54.46.78.08.811.215.217.421.225%//1.22.64.65.27.39.013.015.316.620.727.230.836.950%1.23.24.68.012.213.517.420.326.830.432.238.146.751.358.775%3.99.012.219.828.731.138.844.456.362.766.076.491.098.7110.895%16.131.339.757.777.282.297.8108.6130.8142.3148.1165.9190.3202.8221.95%2.57.912.123.338.943.459.070.898.3114.0122.3149.2190.0212.4248.825%7.820.529.150.376.984.4108.9126.8166.5188.3199.6235.6288.0316.0360.450%22.249.065.1101.7143.9155.2190.9216.2270.0298.4313.0358.3422.0455.2506.775%45.090.9116.9173.8236.5252.9304.0339.5413.5452.0471.6531.7614.8657.5723.195%147.5246.2295.6394.4493.3518.0592.3641.8740.8790.3815.1889.4988.51038.11112.45%2.28.112.826.646.953.174.591.3131.2154.6167.1208.5272.4308.3367.325%6.319.128.453.286.596.2128.6153.1209.1240.7257.4311.1391.3435.2505.750%18.947.265.4109.3162.9177.8225.7260.4336.3377.4398.8465.9562.5613.7694.375%49.6104.1135.6206.0284.9305.8371.2417.0513.4563.8589.6669.0779.7836.9925.195%125.4223.7275.1381.3491.1519.0603.9661.2777.7836.8866.5956.41077.81139.11231.8

棉100%普梳、环锭纺机织用纱（管纱）（2007乌斯特公报)

6s10s12s16s20s21s24s45s26s30s质量CV%值–50%细节﹢50%粗节﹢200%棉结40s42s32s33s36s

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自动络筒机与普通络筒机比较分析__自动络筒机

自动络筒机与普通络筒机比较分析__自动络筒机

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
自动络筒机与普通络筒机比较分析__自动络筒机
我国从上世纪50年代开始生产1332型络筒机，直到现在，GA014型络筒机在机器结构和性能上没有大的变化，其特点是结构简单、价格低廉、容易操作、便于维修管理、用电省、回丝少，比较实用，但络纱质量差、生产效率低。

随着无梭织机、针织机速度以及产品质量的不断提高，对筒子纱的质量要求也日益提高，如喷气织机转速已达1800转／分、引纬率3000米／分，普通络筒机就难以适应现代纺织发展的需要。

自动络筒机是棉纺织企业提高生产效率，实现纺纱后道工序的整经
机、无梭织机和针织大圆机高速化的关键设备，自动络筒机取代普通络筒机已是大势所趋。

浙江常山纺织公司2003年开始到现在已使用10台自动络筒机，其中引进萨维奥公司生产的ORION-M自动络筒机6台，青岛宏大生产的Espero型4台。

现就自动络筒机与普通络筒机在提高成纱质量与
节约用工等方面作比较分析。

自动络筒机保证高速状态下络纱质量稳定
纱线在卷绕中的往复运动会使纱线的条干不匀增加和强力下降。

随
着速度的提高，自动络筒机筒纱条干不匀、常发性纱疵、强力损失也逐渐增加，但只要工艺选择适当，质量仍优于普通络筒机络纱质量。

实验数据表明，在纺制C14.5tex时，络纱速度1000米/分时，筒
纱质量损伤程度最少，其中条干CV％值增加0．45个百分点，千米细节增
专注下一代成长，为了孩子。

看懂纱线质量

看懂纱线质量

。
显 而 易 见 过 去 的 二 十 年 间 全 球化 对 纺 织 贸 易 方式 产生 了深 远 的影响
，
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多数 供 应 商 还 没 为 自己 的产 品 提供 质量 标 签
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买 卖 双 方 并 不 知 道 对 方 的身 份
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行 测 量 并 相 互 比较
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这 些 数 据 被 纺 织 业 价 值 链 的专 家 和 管 理
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彩棉

彩棉

第一章新型天然纤维第一节天然彩棉天然彩棉是利用生物基因工程等现代科学技术培养出来的新型棉花，棉纤维在田间吐絮时就具有了各种天然色彩，故称为“天然彩色棉”。

它顺应了广大消费者不断追求保健、舒适、高档的消费时尚和要求，引起了世界上许多国家的高度重视。

彩色棉花由于纤维通常比较粗短、可纺性差，且有的天然彩棉颜色太浅，因此一直未得到很好的开发利用。

直到20世纪70年代，随着国际社会对环保的日益重视，人们才借助于生物技术，开始了彩棉的研究。

现在，世界上已经有多达18个国家开展了天然彩棉的研究与开发。

而且，已经开始了一定规模的彩棉商品化生产和销售。

我国的四川、新疆、甘肃、河南等地已建立了彩棉生产基地，有的已经具备了从棉花育种、种植、纺织加工、服装生产到市场销售一体化的能力。

一、天然彩棉的形态特征天然彩棉的横截面和纵截面见图1-1和图1-2。

由图可以看出：天然彩棉的纵向和白棉相似，都是不规则转曲的扁平状体，中部较粗，根部稍细，梢部最细。

成熟度好的纤维纵向呈转曲的带状，转曲数较多；成熟度较差的纤维呈薄带状，且卷曲数很少。

天然彩棉的卷曲数比白棉少。

彩棉纤维横截面与白棉相似，均呈腰圆形，中间带有胞腔。

不同的是，绿色棉的横截面积小于白棉，即比白棉纤维细，次生胞壁比白棉薄很多，而胞腔远远大于白棉，呈U字型。

棕色棉横截面与白棉相似，纤维次生胞壁和横截面积比绿棉丰满，但胞腔大于白棉。

彩棉色素主要分布在纤维次生胞壁内靠近胞腔的部位。

棕棉色泽比较一致，主要呈现黄色和棕色；绿棉则比较复杂，除黄绿色之外，还有红棕色和黄色。

棕色天然彩棉较绿色天然彩棉成熟度高。

图1-1天然彩棉的横截面图1-2 天然彩棉的纵向二、天然彩棉的性能(一)天然彩棉的物理性能我国天然彩棉的基本类型有棕色、绿色两大类。

其物理指标见表1-1。

目前我国生产的彩棉大多属于细绒棉，长绒棉较少。

从表中可以看出，与白棉相比，天然彩棉的主体长度小于29mm，仅为白棉的2/ 3~4/ 5；强度偏低；成熟度差异大，且大多低于1.5；整齐度较差；短绒率高于15%。

粗纱机周期性机械波的分析与控制

粗纱机周期性机械波的分析与控制

粗纱机周期性机械波的分析与控制米恩强 马晓峰(山东省德棉集团德州恒丰纺织有限公司)摘要: 对A456型粗纱机机械波产生的原因进行了分析,并针对各类机械波产生的原因分别采取了各种措施,使粗纱条干C V 值明显改善,基本上可达到乌斯特公报5%~15%的水平。

关键词: 粗纱机;粗纱;机械波;分析;控制中图分类号:T S 103.22+6 文献标识码:B 文章编号:1001-7415(2004)03-0050-02我公司围绕开发新品种,以高附加值的产品为企业创造出良好的经济效益,树立企业信誉,在用户中享有良好的信誉。

与此同时,我公司更进一步加强各工序半制品的质量控制,从稳定中再提高,减少机械波,提高产品质量。

并粗工序是控制和稳定半制品质量及控制机械波的关键工序之一。

其周期性疵点(俗称机械波)是造成乌斯特条干C V 值波动的关键因素,为保证粗纱质量达到乌斯特公报25%水平,进而努力提高到5%水平,2002年并粗工序积极配合试验室分析原因,制定出攻关目标及措施,相应控制其质量波动,充分发挥职工的主观能动性,群策群力,努力完成攻关目标,使粗纱质量进一步提高。

1 机械波产生的原因分析以CJ 14.6tex 及T /CJ 65/3513tex 自用纱为测试对象,对A456型粗纱机各机台逐锭用乌斯特条干仪进行测试,并粗工段将试验室测试后反馈的信息数据及波谱图加以分析、整理、统计,找出了规律性机械波的均在8cm~15cm 、40cm ~60cm 、80cm ~100cm 中的波长范围中出现,并有重叠和两个长度范围的波峰。

我们从粗纱牵伸回转部件及牵伸传动部件中,计算出的各部件发生质量变异的机械波范围,并加以研究分析(见表1)。

从计算出的各波长范围,相应地找出了造成机械波的根源,但经多次测试,还发现了牵伸区除表1所列内容之外的其他因素也可能造成机械波。

表1 A456型粗纱机产生的机械波项 目波长范围/cm前罗拉二罗拉三罗拉上皮圈下皮圈小纱(筒管)大纱(筒管)并条Ñ罗拉~紧压罗拉8.7952.570.379.975.215.787.6104(1)上销弹簧压力不足可造成上销胶圈与下销胶圈握持力不足,胶圈回转时的跳动打顿而出现50cm ~80cm 的机械波;(2)牵伸过桥摇臂装配不当,造成齿轮啮合不良,则出现40cm~60cm 的机械波;(3)粗纱筒管变形弯曲,随着从小纱到大纱直径的变化而出现的13cm~45cm 的机械波;(4)机后三排链传动过松,铁炮皮带损坏,对筒管的卷取造成传动不稳定,也会出现规律性的机械波;(5)粗纱第一胶辊出现凹坑,则出现6cm ~10cm 的机械波。