铁路路基填筑验收标准、填筑要求及控制要点

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《路基填筑验收标准、填筑要求及控制要点》
一、路基填筑验收标准
1、路基填料
1)、基床底层:普通填料最大粒径不大于60mm。

2)、基床以下路堤:最大粒径小于75mm。

检验数量:1×104m3检验一次填料粒径,颗粒级配及细粒土含量。

监理平行检验10%平行检验,且同一土源不少于1次,最大干密度最优含水率。

3)、基床表层:非过渡地段掺入3%水泥,过渡段基床表层掺5%水泥,
检验数量:5000m3检1次级配,10%平检。

4)、过渡段:基床底层范围内掺3%水泥(分过渡段方式),表层:5%水泥
检验数量:2000m3检1次级配,10%平检。

2、填料压实标准,控制指标
1)、基床以下路堤:检测指标:K30、K
检验数量:K30≥110(细)130(粗)K≥0.92每层检K6点;每填高约90cm检K304点。

2)、基床底层,检测指标:K30、Evd、K
检验数量:K30≥130(细)150(粗)Evd≥40 K≥0.95 每层检K6点,边线1m处左右各2点,中间2点;每填高约90cm,检Evd、K30各4点,边线2m各1点,中间2点。

3)、基床表层:K30、Evd、K
检验数量:K30≥190 Evd≥55 K≥0.97 每层检Evd、K各6点,边线1.5处左右各2点,中间2点;每层检K30 4点,边线1.5m处左右各1点,中间2点。

4)、过渡段:K30、Evd、K
检验数量:K30≥150 Evd≥50、K≥0.95 每层检K3点,边线1m左右各1点,中间1点;每填高约30cm检Evd 3点,中间1点,靠近桥台边缘2点;每填高约60cm检K30 2点,边线2m处左右各1点。

3、施工要求和注意事项
1)、尽量避免雨天施工,合理安排施工工序。

2)、各正式填筑前,根据不同填料和机械情况进行填筑压实试验段,确定合理的铺填厚度,碾压遍数和填筑工艺,确保满足设计要求的压实标准,不少于3个检验批验收合格后,方可确定大面积施工的工艺参数。

3)、路堤填筑应按三阶段、四区段、八流程施工工艺组织施工,每个区段长度应根据使用机械能力,数量确定,宜在200m以上或构筑物为界,各区段内严禁几种作业交叉进行。

4)、不同类别填料应分别填筑,同一水平层全宽应用同一种填料填筑。

5)、碾压时填料的含水量应控制在最优含水率+2%~3%范围内。

6)、路基分段填筑时,纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出硬质
台阶,台阶宽度不宜小于2m,高度同填筑层厚度。

7)、路堤雨季施工,每次作业收工前应将铺填的松土层摊铺压实完毕,压实层面做成向路基两侧2%-4%横向排水坡,严禁雨天进行非掺水土的填筑。

8)、碾压时,各区段交接处应互相重叠压实,纵向搭接长度不应小于2m,上下两层填筑接头应错开不小于3m。

9)、过渡段应与相邻路堤及锥体按一整体同时施工,并将过渡段与连接路堤向碾压面按大致相同的水平分层高度同步填筑并均匀压实。

10)、桥台后2m范围外采用大型压路机碾压,大型压路机压不到的部位及在台后2m范围内采用小型振动压实设备进行压实。

11)、横向结构物两侧的过渡段填筑必须对称进行,并与相邻路堤同步施工。

12)、涵背两端大型压路机压不到部位采用小型振动压实设备进行压实,靠近横向结构部位应平行于横向结构物背壁进行横向碾压。

13)、横向结构物顶部填土厚度小于1m时,不应采用大型压路机进行碾压。

14)、掺水泥的级配碎石混合料应在4h内使用完毕。

路基填筑:三阶段、四区段、八流程
三阶段:施工准备、施工、整型验收
四区段:填筑、平整、碾压、检测
八流程:施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水或晾晒、机械碾压、检验签证、路基整型
基床底层:四区段、六流程
四区段:基床表层摊铺、平整、碾压、检测修整
六流程:拌和、填筑、摊铺、整平、碾压、检测、修整养护
路基质量控制主要以两方面进行
1、填料控制:土的密度、含水率、比重、粒径、渗透性
2、压实控制:击实、K30、Evd、等方面对材料进行压实控制
三项控制指标K、K30、Evd试验方法(简单说下)
压实系数K,主要是通过室内试验确定最大干密度,现场试验所得土的密度与最大干密度之比为压实系数
现场检测用灌砂法检测该指标
Ρ湿=mw/mb×ρs ρ干=Ρ湿/1+0.01w K=ρ大/ρ干
地基系数K30是表示地基抗力的一种指标,能够直观表征
地基刚度情况。

由平板荷载试验测得荷载强度与其相应下沉量的比值一般取下沉量为0.125cm的荷载强度。

K30=δ/s(Mpa/m)
Evd动态变形模量:是土体在一定大小的竖向冲击力Fs和冲击时间ts作用下抵抗变形能力的参数。

是由落锤冲击施加一定大小和作用时间荷载的平板试验测得土体变形模量
Evd=22.5/s
S=实测荷载板下沉量
二、路基填筑要求及控制要点
1.按照《铁路路基设计规范》《高速铁路路基工程施工质量验收
标准》等要求进行填料选择,通过试验确定填料的粒径、级配是否符合要求。

所有进场材料按照5000m3一批进行检测,确保原材料质量。

2.不同类别的填料应分别填筑,每一水平层的全宽应采用同一种填
料。

3.料场应根据需要配备相应筛分、破碎、拌和等设备,以保证填料
符合要求。

4.路基填料填筑严格按三阶段、四区段、八流程,方式作业,按填
筑试验段确定的松铺厚度、纵向水平分层填筑,摊铺从路基中线开始,对称向两侧填土。

填筑时路基两侧各加宽50cm以保证边坡压实密度。

5.分层填筑严格控制层厚,填筑前,先根据车容量进行方格网画线
布点。

6.摊铺平整,摊铺前先在路基两侧边桩上标示摊铺厚度,推土机先
沿路基两侧按摊铺厚度使标高大致推平,再进行路基中心地段初平。

摊铺时,路基面应做成向路基两侧4%的排水坡,以利排水。

7.严格控制填料的含水率。

碾压时含水率控制在最佳含水率±2%,
进场前首先测定含水率,严禁含水率过高的填料进场,当含水率偏高时应翻松凉晒,含水率偏低时应加水湿润。

8.检测指标控制,压实系数K、地基系数K30、动态变形模量EVd,
满足要求。