某钨锡矿选矿工艺研究
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中国多金属鸨矿选矿技术摘要:中国是铝矿资源丰富的国家,储量和工业产量居世界前列。
中国的铝矿资源特点主要是多金属矿床,而不是单一金属矿床。
中国的多金属铝矿具有和其他有用元素共生的特点,比如转I、锌、铜、硫和萤石。
这种矿通常品位较低,较难选别。
这些复杂多金属矿的选别和自然资源的综合利用是选矿技术的关键。
本文主要介绍了中国典型的多金属铝矿的选别工艺实践例子。
关键词:鸽矿,复杂多金属矿,综合利用,柿竹园法一、中国多金属鸨矿资源特点根据2007年美国地质调查局报告,世界鸨矿储量约为700万吨,按目前的消耗速度可用140年,全球铝矿资源的分布如图1,中国储量最大。
图1世界鸨矿资源中国鸨矿主要集中在湖南、江西、河南、福建和广东省,铝精矿产量最大的省是江西和湖南,中国的铝矿资源中,白铸矿大约占70%,而黑铝矿占30%o白鸨矿的采矿成本通常比黑铸矿的采矿成本高,白铸矿的矿物组成相对较复杂,品位较低。
2006-2007年中国各省钙精矿产量见表一。
表一2006-2007年中国铝产量省份2006年/t 2007年/t 同比增长%江西40142 37250 -7.2湖南27001 30952 +14.63广东7659 2741 -64.20内蒙古1022 1191 +16.52广西2167 3754 +73.25云南1085 1086 +0.01浙江117 188 +60.68福建53 179 +239.56河南737 2964 302.17湖北125 132 +5.85总计79863 80438 +0.72中国鸨矿资源分为白铸矿、黑鸨矿以及混合矿(白铸矿和黑铸矿)三种类型,黑鸨矿是最重要的鸽精矿。
矿石中黑鸨矿主要以粗粒级和中粒级为主,易碎、易泥化。
在我国,重选是处理黑鸨矿应用最广泛的技术。
然而,中国黑鸨矿已经持续开采了将近一个世纪,大多数矿床即将枯竭。
目前,储量在IO(X)O吨以上且品位(WO3)大于0.4%的鸨矿矿床总共仅有476000吨。
2019年 3月下 世界有色金属79找矿技术P rospecting technology广西桂东北地区钨锡矿床找矿方向分析陈啟程(广西壮族自治区二O四地质队,广西 贺州 542899)摘 要:广西桂东北地区是我国重要的钨锡矿生产基地,区内W、Sn、Cu、Pb、Zn、Au、Ag多金属资源丰富,显示出巨大的找矿潜力。
本文以桂东北地区钨锡矿床为研究对象,在总结珊瑚、钟山两处典型矿床的基础上,结合区域地球化学特征,总结了桂东北地区钨锡矿的找矿方向。
研究认为具有W、Sn、Sb、As、Bi、Cu、Pb、Zn、Ag综合异常区域、印支期—燕山期酸性岩浆岩体分布区域与泥盆系地层叠加的区域,是寻找钨锡矿床的有利区域。
关键词:桂东北地区;钨锡矿床;找矿方向中图分类号:P618.44 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2019)06-0079-2Guangxi Prospecting Direction Analysis of W-Sn Deposits in NortheastCHEN Qi-cheng(No.24 Geological Team of Guangxi Zhuang Autonomous Region, Hezhou 542899, China)Abstract: The northeastern Guangxi region is an important tungsten-tin ore production base in China. The W, Sn, Cu, Pb, Zn, Au and Ag polymetallic resources are abundant in the region, showing great potential for prospecting. This paper takes the tungsten-tin deposit in northeastern Guangxi as the research object. On the basis of summarizing the two typical deposits of coral and Zhongshan, combined with the regional geochemical characteristics, the prospecting direction of tungsten-tin ore in northeastern Guangxi is summarized. It is considered that there is a comprehensive anomaly area of W, Sn, Sb, As, Bi, Cu, Pb, Zn, Ag, and an area of the Indosinian-Yanshanian acidic magmatic rock mass distribution area and the Devonian stratum, which is a tungsten-tin deposit. Favorable area.Keywords: Northeastern Guangxi; tungsten-tin deposit; prospecting direction广西桂东北地区处于扬子板块与华夏板块的交互部位之湘南—桂东北隆起区内,区域经历了复杂的构造演化历程,伴随复杂的构造—岩浆活动响应,造就了区域内丰富的锡矿、钨矿、铜矿、铅锌矿、银矿、金矿以及多金属矿床(点)的形成[1]。
管理及其他M anagement and other 某选矿企业清洁生产审核案例分析王海阳摘要:以湖南省某选矿企业为例,对其实施清洁生产审核,提出清洁生产改进方案,为同类型的选矿企业清洁生产审核提供科学的借鉴。
关键词:清洁生产;清洁生产审核;选矿清洁生产审核指按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生,降低能耗、物耗以及废物产生的方案,进而选定可行的清洁生产方案的过程,达到“节能、降耗、减污、增效”的目标。
本次针对某钨锡选矿企业开展清洁生产审核,为同类型企业清洁生产审核提供借鉴。
1 筹划和组织企业成立清洁生产领导小组和工作小组,制定审核工作计划,组织清洁生产审核培训,制作宣传资料下发到各车间、各部门;咨询小组对审核领导小组和审核工作小组成员、工程技术及管理人员进行了清洁生产审核培训。
公司各部门组织职工利用各种机会进行学习、讨论,使全公司职工增强清洁生产意识,并自觉地出谋划策,提出合理化建议和清洁生产方案。
2 企业生产概况2.1 企业概况该企业以收购的钨锡毛砂为生产原料,通过进一步浮选生产钨精矿和锡精矿,钨锡毛砂品位分别为30%~35%、12%~15%。
经公司加工后生产的钨精矿品位≥60%,锡精矿品位≥40%。
2.2 企业生产工艺流程公司所产钨精矿为白钨矿,钨精矿执行《中华人民共和国有色金属行业标准 钨精矿》(YS/T 231-2007),锡精矿执行《中华人民共和国有色金属行业标准 锡精矿》(YB736-82)。
工艺流程说明如下。
2.2.1 分级先将原料钨锡矿进行筛分分级,根据粒径粗细采用不同的后续浮选工艺。
2.2.2 浮选粒径较小的矿采用泡沫浮选-粒浮工艺,而粒径大的矿由于粒度大用泡沫选不能浮起,因此采用抬浮工艺。
(1)粒径较大矿粒的抬浮:采用摇床对分级后的粗矿粒进行抬浮,将矿浆与浮选药剂给入调浆器内充分搅拌,使矿粒与药剂相作用并与空气接触,再将调好的矿浆给到摇床上,经过一次浮选粗选分离其中的硫化矿;粗选得到的钨锡矿经过一次精选分离得到钨精矿、锡精矿,粗选得到的硫化矿再经过一次扫选回收其中的钨锡矿后得到硫化矿尾矿。
文章编号:1007-967X(2021)03-23-04X射线分选机在某钨矿选矿厂的分选试验范阿永(湖南辰州矿业有限责任公司,湖南沅陵419607)摘 要:介绍了X射线智能分选机的工作原理,及在某钨矿选矿厂的半工业试验情况。
半工业试验表明,XNDT-104型X射线智能分选机应用于该钨矿石的分选,能获得较优异的分选指标:废石钨品位0.036%,抛废率33.3%,精矿钨金属回收率达96.02%,设备处理能力可达40~50t/h。
关键词:X射线;分选机;钨矿石;抛废中图分类号:TD92 文献标识码:A 随着钨矿山的规模化开采,国内钨矿山可开采白钨的平均品位已经下降到0.28%,某白钨矿山企业亦面临此问题:优质矿产资源消耗严重,井下出矿品位逐步下降。
虽然该矿山企业井下钨矿资源储量十分丰富,但品位普遍偏低,开采具有一定难度。
近年随着II、III号矿层厚大矿体的开采应用,选矿厂磨、浮段WO3入选品位下降到为0.30%左右。
选矿入选品位下降,使得白钨产品的单位生产成本越来越高。
为了提高经济效益,使低品位矿石资源得到有效利用,该企业先后应用国内三家矿石分选设备生产厂家的分选机进行半工业试验,都取得了较好的分选效果,其中以XNDT-104型X射线智能分选机分选效果最佳。
1 原矿性质某白钨矿体赋存于南沱砂岩组地层中,严格受地层控制。
矿体与围岩呈渐变过渡关系,靠取样分析才能确定矿体界线。
白钨矿化在南沱砂岩中都有分布,主要矿化发生在角岩化、硅化较强的粉砂质灰岩、凝灰质粉砂岩和细粉砂岩中,白钨矿分布于石英细脉中呈细脉状,白钨矿穿插于石榴石、透辉石、透闪石间呈现密集条带状、浸染状分布组成白钨矿体,矿体与围岩界线不清楚,矿石通过人眼很难分辨,手选效率十分低下。
原矿多元素分析见表1。
表1 原矿多元素分析结果(%)元素WO3SSbFeSiO2CaCO3CaF2含量0.3200.1300.0202.0753.510.553.21元素Al2O3CuPbPZnMnAs含量0.350.0510.020.0480.1051.0600.0152 X射线分选设备的工作原理2.1 X射线的分选原理XNDT-104型X射线智能分选机采用XRT技术对物料进行识别,即X射线透视识别技术。
广东某含铁钨矿选矿试验
周源;胡文英
【期刊名称】《金属矿山》
【年(卷),期】2012(000)011
【摘要】对以白钨矿和磁铁矿为主的广东某含铁钨矿,采用优先脱硫—弱磁选选铁—常温浮选白钨的原则流程进行了选矿工艺研究.结果表明,采用1粗1扫脱硫、1粗1精弱磁选选铁、1粗3扫5精浮选选钨流程处理该矿石,最终获得了铁品位为64.72%、回收率为58.72%的铁精矿,W03品位为56.38%、回收率为86.45%的钨精矿,硫品位为25.54%、回收率为71.13%的硫精矿.
【总页数】4页(P70-72,86)
【作者】周源;胡文英
【作者单位】江西理工大学资源与环境工程学院;江西理工大学资源与环境工程学院
【正文语种】中文
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钨锡矿的检测方法及检测流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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第7卷第4期 2 0 1 3年1 2月 材料研究与应用
MATERIALS RESEARCH AND APPLICAT10N Vo1.7,No.4
Dec.2 0 1 3
文章编号:1673—9981(2013)04—0264—04 某钨锡矿选矿工艺研究
关 通,周晓彤,邓丽红 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院),广东广州510650 摘要:针对某钨锡矿以黑钨矿为主、且嵌布粒度较粗的矿石性质,采用重一磁联合工艺回收钨锡.先用 重选获得钨锡粗精矿,再用磁选分离钨锡.在原矿品位为w030.40%、Sn0.12 时,可获得钨精矿w()3 品位65.O3%、回收率79.74 和锡精矿Sn品位39.32 、回收率53.30 的较好指标. 关键词:黑钨矿;锡石;重选;磁选 中图分类号:TD952;TD92 文献标识码:A
某钨锡矿以钨为主,伴生有锡金属.钨矿物主要 为黑钨矿,嵌布粒度较粗,为更好地综合回收利用稀 有金属资源,对该矿石进行回收钨锡的选矿工艺 研究.
1 原矿性质 该矿石中的金属矿物主要为黑钨矿,少量锡石、 白钨矿、钨华、磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿,及极少量的 黄铁矿、黄铜矿.脉石矿物主要为石英、白云母,其次 为长石,及少量萤石、方解石、电气石、黑云母等.黑 钨矿在矿石中的嵌布粒度较粗,主要粒度范围为 0.04~2 mm,锡石的嵌布粒度主要范围为0.02~ 0.64 1Tim.原矿多元素分析结果列于表1,原矿钨、 锡物相分析结果列于表2.由表2可知,该矿石中钨 矿物主要是黑钨矿,锡矿物主要是锡石.
表1原矿多元素分析结果 Table 1 Multi-elementary analysis results in the crude ore 元素 WO3 Sn Cu S Fe Mn As CaCO3 含量 0.4O 0.12 0.02 0.03 2.22 0.09 0.038 0.68 元素 CaO K2O Na2O MgO Li2O A12(]3 SiO2 含量叫/ 0.58 2.66 0.67 0.59 0.02111.1976.44
收稿日期:2013—10—13 作者简介:关通(1968一),男,广东德庆人,高级工程师,学士
表2原矿钨锡物相分析结果 Table 2 Mineral phase analysis af ̄gsten aI1dtin afthe cnIcle ore 锄相 率 锡 7o /7o 黑钨矿0.34 84.16 锡石0.10 84.03
白钨矿0.033 8.17 酸溶锡0.019 15.97 钨华0.031 7.67 总锡0.119 100.00 总钨0.404 100.00
在矿石的磨矿细度为一0.074ram占43.20 时,黑钨矿和锡石的单体解离度测定结果见表3.由 表3可知,当原矿磨至一O.074ram占43.20 时,黑 钨矿解离度达94.38%,锡石解离度达90.76 .在 此磨矿细度下,黑钨矿和锡石都有较高的解离度.
2实验结果与讨论 该矿石中的钨锡矿物主要是黑钨矿和锡石.由 于钨锡矿物与脉石矿物的密度差较大,黑钨矿的嵌 布粒度较粗,所以可用重选法将钨锡与脉石分离.重 选粗精矿中的黑钨矿、褐铁矿、电气石等矿物具有中 磁性,在中磁场场强下,被选人磁性产品,然后再用 重选将密度大的黑钨矿选人钨精矿中.对于锡矿物 则用重选和电选从非磁性产物中回收. 第7卷第4期 关通,等:某钨锡矿选矿工艺研究 265 表3磨矿细度一0.074mm占43.20%时黑钨矿和锡石解离 度测定结果 Table 3 The liberation degree of woframite and cassiterite when grinding一0.074mm accounts for 43.20%
合计 100.00叫。 采用重选一磁选联合工艺流程进行实验,实验 原则流程如图1所示.在粗选段用重选可丢弃大部 分尾矿,而得到的钨锡混合粗精矿,再经磁选分离可 得到钨、锡精矿.
6磨矿 n_ 4帅
钨锡 精矿 钨锡 精矿 干 1T) f 0l8T) 干式弱磁I选(0.6T) 诜 洗
r l 质 目重选 重选、电 LI.
■ 铿史 一 O磨矿 r 、 选 锡I 青矿 履
●_J L——— 、 , 钨 青矿 锡 中矿
图1 钨锡选矿实验的原则流程 Fig.1 Principle flowsheet of processing test of tungsten-tin ores
2.1 重选 根据矿物的单体解离度,确定磨矿后的人选粒 度为一O.9 mm,将磨后物料分成0.9~0.35 mm, 0.35~0.074 mm,--0.074 mm三个级别,分别用摇 床选别.粗粒级(0.9~0.35 ram)与细粒级(0.35~ 0.074 ram)经摇床选别后,获得的钨锡粗精矿的钨 锡品位较高,可合并进一步选别;而细泥(一0.074 mm)经摇床选别后,获得的钨锡粗精矿的钨锡品位 低、粒度细,需单独处理.重选实验结果列于表4.由 表4可知,采用重选可丢弃产率为87.7 的尾矿, 获得WO。,Sn回收率分别为92.20 ,74.24 的钨 锡粗精矿,为进一步回收钨、锡创造条件. 表4重选实验结果 Table 4 Results of gravity separation test 粒级/ram产品名称产率/ —— 品位/ 回收率/ WOa Sn W03 Sn 粗细粒 粗精矿1.703 19.42 4.18 82.92 59.24 (0.9~O.074) 尾矿 68.777 0.033 0.034 5.69 19.46 粗精矿12.302 2.99 0.72 92.22 74.24 合计 尾矿87.698 0.035 0.035 7.78 25.76 原矿 100.000 0.40 0.12 100.O0100.00 2.2钨锡分离 将粗细粒粗精矿筛分成0.9~0.2 mm和一0.2 mm两个粒级,对粗粒级0.9~0.2 mm和细粒级 一0.2 mlT1分别采用干式磁选机在场强为0.1 T时 选出铁杂质,在场强为0.6 T时选出磁性矿物,然后 用重选从磁性产品中回收钨;对于锡矿物,则采用重 选和电选从非磁性产品中回收.对于细泥粗精矿,先 用湿式高梯度强磁选机在场强为0.8 T时将黑钨矿 等磁性矿物选出,然后再通过重选获得钨精矿;对于 锡矿物,则采用重选从非磁性产品中回收.实验结果 列于表5.由表5可知,经磁一重联合选别,最终获 得品位WO。65.63 9/6、回收率78.O0 的钨精矿及品 位Sn39.32 、回收率53.3O 的锡精矿.同时产出 钨中矿和锡中矿,钨中矿的钨品位较高,需进一步回 收;而锡中矿锡品位不高,可作为中矿产品.尾矿钨、 锡品位低,可作为最终尾矿. 2.3 钨中矿再磨再选 精选实验中获得的钨中矿对原矿的产率为 0.379 ,其品位WO。为3.80 ,对原矿wO。占有 率为3.62 ,应进一步回收.经工艺矿物学研究表 266 材料研究与应用 明,钨中矿中部分钨矿物未单体解离,故钨中矿需再 磨再选.将该物料磨至一0.2 mm后,用重选回收 钨,实验结果列于表6.由表6可知,钨中矿经再磨
再选可获得品位W()346.12 、回收率1.74 的钨 精矿.
表5钨锡分离实验结果 Table 5 Results of tungsten and tin separation process test
表6钨中矿再磨再选实验结果 Table 6 Results of the tungsten middings regrinding and reprocessing test
2.4全流程实验 将钨中矿再磨再选获得的钨精矿与精选中获得 的钨精矿合并为最终钨精矿,钨中矿选别的尾矿与 精选产生的锡中矿合并为中矿,粗选尾矿与精选尾 矿合并为尾矿.根据条件实验确定的工艺参数,按图 1所示的流程,进行全流程实验,实验结果列于表7. 由表7可知,经重一磁联合工艺选别,获得品位 W03 65.03 、回收率79.74 的钨精矿及品位 Sn39.32 、回收率53.3O 的锡精矿.
3 结 论 针对该钨锡矿石以黑钨矿和锡石为主的矿石性 质,采用重选一磁选的工艺流程可以较好地回收 钨、锡.
在原矿品位为WO。0.40 、SnO.12 9/6时,获得品位 WO。65.03 、回收率79.74 的钨精矿及品位 Sn39.32 、回收率53.30 的锡精矿,技术指标 良好.
表7全流程实验结果 Table 7 The tost results of fuII flow circuit 第7卷第4期 关通,等:某钨锡矿选矿工艺研究 267 Study on the mineral processing technique of a tungsten-tin ores GUAN Tong,ZHOU Xiaotong,DENG Lihong Gua gdong General Research Institute for Industrial Technology(Guangzhou Research Institute of Non一 rrous Metals),Guangzhou 510650,China
Abstract:In view of ore properties of a tungsten-tin ores containing wolframite as the main marketable minera1 and coarse particle—size distribution,a j oint process O±gravity separation and magnetm separat10n was adopted for recovering tungsten and tin.The tungsten and tin rough concentrate was obtained with gravity separation, and then tungsten and tin separation process with magnetic separation. When the grades of the crude ore were WO3 0.40 ,Sn 0.1 2 ,good technical indexes such as tungsten concentrate grade of WO3 65.03 6,recovery rate of 79.74 ,and tin concentrate grade of Sn 39.32%'recovery rate