某钨锡矿选矿工艺研究
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中国多金属鸨矿选矿技术摘要:中国是铝矿资源丰富的国家,储量和工业产量居世界前列。
中国的铝矿资源特点主要是多金属矿床,而不是单一金属矿床。
中国的多金属铝矿具有和其他有用元素共生的特点,比如转I、锌、铜、硫和萤石。
这种矿通常品位较低,较难选别。
这些复杂多金属矿的选别和自然资源的综合利用是选矿技术的关键。
本文主要介绍了中国典型的多金属铝矿的选别工艺实践例子。
关键词:鸽矿,复杂多金属矿,综合利用,柿竹园法一、中国多金属鸨矿资源特点根据2007年美国地质调查局报告,世界鸨矿储量约为700万吨,按目前的消耗速度可用140年,全球铝矿资源的分布如图1,中国储量最大。
图1世界鸨矿资源中国鸨矿主要集中在湖南、江西、河南、福建和广东省,铝精矿产量最大的省是江西和湖南,中国的铝矿资源中,白铸矿大约占70%,而黑铝矿占30%o白鸨矿的采矿成本通常比黑铸矿的采矿成本高,白铸矿的矿物组成相对较复杂,品位较低。
2006-2007年中国各省钙精矿产量见表一。
表一2006-2007年中国铝产量省份2006年/t 2007年/t 同比增长%江西40142 37250 -7.2湖南27001 30952 +14.63广东7659 2741 -64.20内蒙古1022 1191 +16.52广西2167 3754 +73.25云南1085 1086 +0.01浙江117 188 +60.68福建53 179 +239.56河南737 2964 302.17湖北125 132 +5.85总计79863 80438 +0.72中国鸨矿资源分为白铸矿、黑鸨矿以及混合矿(白铸矿和黑铸矿)三种类型,黑鸨矿是最重要的鸽精矿。
矿石中黑鸨矿主要以粗粒级和中粒级为主,易碎、易泥化。
在我国,重选是处理黑鸨矿应用最广泛的技术。
然而,中国黑鸨矿已经持续开采了将近一个世纪,大多数矿床即将枯竭。
目前,储量在IO(X)O吨以上且品位(WO3)大于0.4%的鸨矿矿床总共仅有476000吨。
2019年 3月下 世界有色金属79找矿技术P rospecting technology广西桂东北地区钨锡矿床找矿方向分析陈啟程(广西壮族自治区二O四地质队,广西 贺州 542899)摘 要:广西桂东北地区是我国重要的钨锡矿生产基地,区内W、Sn、Cu、Pb、Zn、Au、Ag多金属资源丰富,显示出巨大的找矿潜力。
本文以桂东北地区钨锡矿床为研究对象,在总结珊瑚、钟山两处典型矿床的基础上,结合区域地球化学特征,总结了桂东北地区钨锡矿的找矿方向。
研究认为具有W、Sn、Sb、As、Bi、Cu、Pb、Zn、Ag综合异常区域、印支期—燕山期酸性岩浆岩体分布区域与泥盆系地层叠加的区域,是寻找钨锡矿床的有利区域。
关键词:桂东北地区;钨锡矿床;找矿方向中图分类号:P618.44 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2019)06-0079-2Guangxi Prospecting Direction Analysis of W-Sn Deposits in NortheastCHEN Qi-cheng(No.24 Geological Team of Guangxi Zhuang Autonomous Region, Hezhou 542899, China)Abstract: The northeastern Guangxi region is an important tungsten-tin ore production base in China. The W, Sn, Cu, Pb, Zn, Au and Ag polymetallic resources are abundant in the region, showing great potential for prospecting. This paper takes the tungsten-tin deposit in northeastern Guangxi as the research object. On the basis of summarizing the two typical deposits of coral and Zhongshan, combined with the regional geochemical characteristics, the prospecting direction of tungsten-tin ore in northeastern Guangxi is summarized. It is considered that there is a comprehensive anomaly area of W, Sn, Sb, As, Bi, Cu, Pb, Zn, Ag, and an area of the Indosinian-Yanshanian acidic magmatic rock mass distribution area and the Devonian stratum, which is a tungsten-tin deposit. Favorable area.Keywords: Northeastern Guangxi; tungsten-tin deposit; prospecting direction广西桂东北地区处于扬子板块与华夏板块的交互部位之湘南—桂东北隆起区内,区域经历了复杂的构造演化历程,伴随复杂的构造—岩浆活动响应,造就了区域内丰富的锡矿、钨矿、铜矿、铅锌矿、银矿、金矿以及多金属矿床(点)的形成[1]。
管理及其他M anagement and other 某选矿企业清洁生产审核案例分析王海阳摘要:以湖南省某选矿企业为例,对其实施清洁生产审核,提出清洁生产改进方案,为同类型的选矿企业清洁生产审核提供科学的借鉴。
关键词:清洁生产;清洁生产审核;选矿清洁生产审核指按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生,降低能耗、物耗以及废物产生的方案,进而选定可行的清洁生产方案的过程,达到“节能、降耗、减污、增效”的目标。
本次针对某钨锡选矿企业开展清洁生产审核,为同类型企业清洁生产审核提供借鉴。
1 筹划和组织企业成立清洁生产领导小组和工作小组,制定审核工作计划,组织清洁生产审核培训,制作宣传资料下发到各车间、各部门;咨询小组对审核领导小组和审核工作小组成员、工程技术及管理人员进行了清洁生产审核培训。
公司各部门组织职工利用各种机会进行学习、讨论,使全公司职工增强清洁生产意识,并自觉地出谋划策,提出合理化建议和清洁生产方案。
2 企业生产概况2.1 企业概况该企业以收购的钨锡毛砂为生产原料,通过进一步浮选生产钨精矿和锡精矿,钨锡毛砂品位分别为30%~35%、12%~15%。
经公司加工后生产的钨精矿品位≥60%,锡精矿品位≥40%。
2.2 企业生产工艺流程公司所产钨精矿为白钨矿,钨精矿执行《中华人民共和国有色金属行业标准 钨精矿》(YS/T 231-2007),锡精矿执行《中华人民共和国有色金属行业标准 锡精矿》(YB736-82)。
工艺流程说明如下。
2.2.1 分级先将原料钨锡矿进行筛分分级,根据粒径粗细采用不同的后续浮选工艺。
2.2.2 浮选粒径较小的矿采用泡沫浮选-粒浮工艺,而粒径大的矿由于粒度大用泡沫选不能浮起,因此采用抬浮工艺。
(1)粒径较大矿粒的抬浮:采用摇床对分级后的粗矿粒进行抬浮,将矿浆与浮选药剂给入调浆器内充分搅拌,使矿粒与药剂相作用并与空气接触,再将调好的矿浆给到摇床上,经过一次浮选粗选分离其中的硫化矿;粗选得到的钨锡矿经过一次精选分离得到钨精矿、锡精矿,粗选得到的硫化矿再经过一次扫选回收其中的钨锡矿后得到硫化矿尾矿。
文章编号:1007-967X(2021)03-23-04X射线分选机在某钨矿选矿厂的分选试验范阿永(湖南辰州矿业有限责任公司,湖南沅陵419607)摘 要:介绍了X射线智能分选机的工作原理,及在某钨矿选矿厂的半工业试验情况。
半工业试验表明,XNDT-104型X射线智能分选机应用于该钨矿石的分选,能获得较优异的分选指标:废石钨品位0.036%,抛废率33.3%,精矿钨金属回收率达96.02%,设备处理能力可达40~50t/h。
关键词:X射线;分选机;钨矿石;抛废中图分类号:TD92 文献标识码:A 随着钨矿山的规模化开采,国内钨矿山可开采白钨的平均品位已经下降到0.28%,某白钨矿山企业亦面临此问题:优质矿产资源消耗严重,井下出矿品位逐步下降。
虽然该矿山企业井下钨矿资源储量十分丰富,但品位普遍偏低,开采具有一定难度。
近年随着II、III号矿层厚大矿体的开采应用,选矿厂磨、浮段WO3入选品位下降到为0.30%左右。
选矿入选品位下降,使得白钨产品的单位生产成本越来越高。
为了提高经济效益,使低品位矿石资源得到有效利用,该企业先后应用国内三家矿石分选设备生产厂家的分选机进行半工业试验,都取得了较好的分选效果,其中以XNDT-104型X射线智能分选机分选效果最佳。
1 原矿性质某白钨矿体赋存于南沱砂岩组地层中,严格受地层控制。
矿体与围岩呈渐变过渡关系,靠取样分析才能确定矿体界线。
白钨矿化在南沱砂岩中都有分布,主要矿化发生在角岩化、硅化较强的粉砂质灰岩、凝灰质粉砂岩和细粉砂岩中,白钨矿分布于石英细脉中呈细脉状,白钨矿穿插于石榴石、透辉石、透闪石间呈现密集条带状、浸染状分布组成白钨矿体,矿体与围岩界线不清楚,矿石通过人眼很难分辨,手选效率十分低下。
原矿多元素分析见表1。
表1 原矿多元素分析结果(%)元素WO3SSbFeSiO2CaCO3CaF2含量0.3200.1300.0202.0753.510.553.21元素Al2O3CuPbPZnMnAs含量0.350.0510.020.0480.1051.0600.0152 X射线分选设备的工作原理2.1 X射线的分选原理XNDT-104型X射线智能分选机采用XRT技术对物料进行识别,即X射线透视识别技术。
广东某含铁钨矿选矿试验
周源;胡文英
【期刊名称】《金属矿山》
【年(卷),期】2012(000)011
【摘要】对以白钨矿和磁铁矿为主的广东某含铁钨矿,采用优先脱硫—弱磁选选铁—常温浮选白钨的原则流程进行了选矿工艺研究.结果表明,采用1粗1扫脱硫、1粗1精弱磁选选铁、1粗3扫5精浮选选钨流程处理该矿石,最终获得了铁品位为64.72%、回收率为58.72%的铁精矿,W03品位为56.38%、回收率为86.45%的钨精矿,硫品位为25.54%、回收率为71.13%的硫精矿.
【总页数】4页(P70-72,86)
【作者】周源;胡文英
【作者单位】江西理工大学资源与环境工程学院;江西理工大学资源与环境工程学院
【正文语种】中文
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5.辽宁某含铁低品位磷矿石选矿试验研究 [J], 高杨; 胡志刚; 张家琪
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钨细泥选矿工艺现状黄万抚;肖礼菁【摘要】近年来由于离心选矿机、螺旋溜槽、高梯度磁选机等应用于钨细泥回收的高效设备的不断改进与合理利用,钨细泥回收技术已逐渐趋于成熟.根据钨细泥自身特征的不同,钨细泥回收主要选择采用重、磁、浮等单一或几种工艺联合流程,文中对其进行了综述比较,概述了各自的适用范围和特点.【期刊名称】《有色金属科学与工程》【年(卷),期】2012(003)001【总页数】4页(P53-56)【关键词】钨细泥;离心机;螺旋溜槽;高梯度磁选机【作者】黄万抚;肖礼菁【作者单位】江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州341000;江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州341000【正文语种】中文【中图分类】TD954钨矿作为一种重要的战略资源,已被大量开采利用,钨资源正趋向于“贫、细、杂”状态,所以对于钨矿资源的高效节约型利用显得尤为重要.由于黑钨矿性脆,易过粉碎,破碎、磨矿过程中产生大量原次生细泥.据统计,钨细泥中的钨金属量一般占原矿中钨金属量的11%~14%,而传统的重选工艺对该钨细泥的回收率低于45%[1].为了更好地回收这部分宝贵的钨资源,近年来选矿工作者着眼于设备和工艺的研制和改进,在此领域已取得了不错的成果,大量实验证明,离心机、螺旋溜槽、高梯度磁选机是钨细泥回收的高效分选设备,根据钨细泥自身性质,合理采用重、磁、浮等单一或联合工艺流程能取得理想的技术指标.离心机是由我国云锡公司20世纪60年代成功研制的新型细粒分选设备,曾在钨、锡、铁等细泥选别领域得到了广泛应用,离心机的分选原理是矿浆通过给矿嘴给入离心机转鼓中,形成流膜,它同时存在转鼓旋转引起的圆周切线运动和沿鼓壁斜面的轴向运动,综合产生螺旋运动.由于矿粒受到比自身重力大很多的离心力作用,使得其因比重差异加速分层,重颗粒在鼓壁上沉积获得精矿.最终因流膜上层的轻矿物运动速度明显大于下层而较快被液流带出,从而达到矿物分选的目的.离心选矿机能够强化钨、锡含量高的细泥的粗选作业,具有流程简单,相对生产能力大,回收指标高等特点.离心机是否能取得最佳分选效果主要取决于给矿浓度、给矿时间、漂洗水量、离心机转速等参数的影响.陈亮亮、熊大和[2]采用SLon离心机对某钨矿细泥浮选精矿进行分选实验,研究了漂洗水压、给矿时间、转速等工艺参数对选矿指标的影响,选择最佳条件,在给矿品位WO35.087%~15.01%的条件下,最终获得WO3品位12.94%~20.33%、回收率79.58%~95.2%的钨精矿.铁山垅[3]钨矿成功运用离心选矿工艺及自动控制技术,将离心机用于细泥粗选作业,富集比达3~6倍,回收率达75%~80%;用于精选作业,富集比可达3~5倍,回收率达85%~90%,钨细泥综合回收率达66%以上.福建某钨矿钨细泥中黑、白钨共生,原生矿与风化矿比例变化波动大,周晓文等[4]对该钨矿钨细泥以离心机一粗一扫精选工艺代替原有浮选精选工艺,最终获得给矿品位WO30.28%,钨精矿品位WO322.29%,回收率65.32%的良好指标.螺旋溜槽是利用不同比重矿物颗粒所受重力、惯性离心力、水流作用力和槽面摩擦力的差异来进行分选的一类重选设备.它的分选原理是矿浆在螺旋槽中作两个方向的运动,其一是沿槽面绕螺旋流槽垂直轴线作斜向下运动,另一则是内、外缘流体的径向交换运动,也称二次环流运动.综合两者,矿浆在溜槽中作螺旋线状运动,按照流膜分选原理,重颗粒沉降进入流膜底层,受到槽底的摩擦阻力大,而受液流作用和离心惯性小,易趋向槽的内缘运动;而密度小的轻颗粒受力则刚好相反,易悬浮在流膜表面随液流甩向外缘运动,从而最终实现不同比重矿物颗粒的分选[5]. 螺旋溜槽具有结构简单,操作维修方便,单位面积处理量大,能耗低,指标稳定可靠等优点.它在粗、中、细矿物的分选中应用比较广泛,是最为原始的选矿设备.实验表明[6],螺旋溜槽的回收下限粒度能低至0.03 mm.因此,它不仅普遍应用于钨细泥的回收,亦适宜于钨细泥的粗选.由于不同来源的钨细泥的性质差异,考虑合理选择螺旋流槽的类型和工艺参数是最终获得最佳技术经济指标的重要因素.卢继美、曾义根[7]对取自某钨矿钨细泥采用旋转螺旋溜槽和固定螺旋溜槽进行选别试验对比,结果表明选择固定螺旋溜槽更好,在给矿品位WO30.3%,给矿浓度为25%~35%,处理量120~180 kg/t时,最终能获得钨精矿WO3品位1.3%,回收率66.10%的较好粗选指标.单国霞[8]采用两种BL型玻璃钢螺旋溜槽对钨细泥粗选尾矿进行扫选试验对比,最终确定在螺距405 mm,给矿浓度23%~25%,给矿体积0.2 m3/h左右的条件下,当给矿品位WO30.078%~0.088%时,能获得钨精矿WO3品位0.27%~0.28%、回收率60.04%~69.44%的较好粗选指标.高梯度磁选机适应矿物回收粒级下限低,回收率高,处理能力大、操作管理简单.由于黑钨矿呈现弱磁性,所以在钨细泥选别中特别适宜于白钨、锡石含量少的黑钨细泥的分选,一般也应用于粗选段.其分选原理是钢板网、钢毛等聚磁性材质在包铁螺线管所产生的均匀磁场中被磁化后,径向表面产生高梯度的磁化磁场.矿浆就是在这种不高的背景均匀场强中却能产生强磁场的环境下,最终能有效选别普通磁选机难以分选的磁性极弱的微细粒物料,并大大降低分选粒度下限,改善分选指标.影响高梯度磁选的因素包括磁介质棒的直径和长度、脉动冲次、磁场强度等.周晓彤、邓丽红等[9]对某低品位白钨浮选尾矿采用梯度强磁选预富集黑钨矿进行了实验,经一粗一扫,在给矿品位0.235%WO3时,获得黑钨精矿品位0.47%WO3,回收率90.64%;工业试验中在给矿品位为0.20%WO3时,获得黑钨精矿品位0.43%WO3,回收率73.26%.结果证明,高梯度磁选工艺是用于预处理黑钨矿的有效方法.某低硫钨细泥中主要含黑钨矿,白钨矿和钨华含量甚少,其中-37 μm粒级占有率达62.64%.骆任、魏堂生等[10]采用高梯度磁选机粗选,摇床精选,最终获得给矿品位0.75%,黑钨精矿产率为2.34%、品位WO3为26.27%,回收率为79.99%的较好指标.钨细泥中一般含黑钨矿、白钨矿、钨华3种钨矿物,通常以黑钨矿为主,黑、白钨矿共生,钨华微量.除此之外,还普遍分布黄铜矿、方铅矿、辉钼矿、辉铋矿、黄铁矿等金属硫化矿,时而含有少量锡矿.这些伴生金属矿也常根据情况考虑综合回收利用.黑钨细泥浮选常用捕收剂主要分为磷酸类、胂酸类和羟(氧)肟酸类.实践表明,羟肟酸类是黑钨矿的良好捕收剂,应用最为广泛.它们能与黑钨矿表面的定位离子Mn2+、Fe2+通过螯合作用产生化学吸附,生成比直线型捕收剂作用更为牢固稳定的疏水膜.朱一民,周菁[11]对取自柿竹园矿的浮选尾矿采用萘羟肟酸进行黑钨细泥浮选试验,在给矿黑钨品位WO3为1.34%,-10 μm粒级占30%时,最终能获得钨精矿品位WO319.91%、回收率87.19%的分选指标.戴子林等[12]对柿竹园矿进行了黑钨细泥浮选工业试验,原矿中含WO31.94%,CaF260.35%,CaCO39.77%,-45 μm粒级占99.12%,-10 μm粒级占39.25%,在以苯甲羟肟酸为主的混合捕收剂BH,组合抑制剂AD和硝酸铅为活化剂的药剂制度下,获得品位52.77%WO3,作业回收率达68.32%的钨精矿.钨细泥浮选最终是否能获得高质量的钨精矿,对于调整剂的合理选择和应用尤为关键.近年来,以改性水玻璃和以水玻璃为主作为脉石混合抑制剂的研制取得了可喜进展.改性水玻璃[13]相比普通水玻璃,不仅对石英与方解石、萤石等含钙脉石矿物的选择抑制效果方面更强,而且能有效分散矿泥、尽量避免矿泥罩盖矿物表面,改善浮选效果.水玻璃与Pb2+、Al3+等金属离子配合作用能增强其对脉石的选择抑制作用.高玉德[14]进行了黑钨细泥与萤石、方解石、石英等矿物的浮选分离试验,在pH 6.5~7.0中,以硝酸铅为活化剂,水玻璃、硫酸铝等组合抑制剂,苯甲羟肟酸与塔尔皂等组合捕收剂,当给矿品位WO31.62%,钙矿物含量大于70%,-40 μm达90%时,经过一粗三精三扫闭路实验,获得WO366.04%、回收率90.36%的浮选精矿,技术指标优异.白钨浮选目前主要采用加温浮选工艺和731浮选工艺[15].彼得罗芙[16]加温浮选工艺常用于粗精矿精选,粗精矿在经浓缩后浓度控制为60%~70%,然后添加大量水玻璃,加热至高温再经长时间强力搅拌,利用吸附在不同矿物表面的捕收剂解析速度的差异,来增强选择抑制性,最终稀释后常温精选.该法对矿石的适用范围广,对选矿设备的要求高,工作环境较差,能耗高.为了克服“彼得罗夫法”中脱药次数多、金属流失严重的缺点,采用添加调整剂进行浮选成为改进的加温法,过建光等[17]改进了传统“彼得罗夫法”,通过加入选择性强的组合抑制剂,取消了原脱药工序,减少了钨金属的流失,钨精矿WO3品位能够稳定在58%以上,回收率也明显提高.徐晓萍等[18]对某大型白钨矿的粗精矿进行加温搅拌时采用组合调整剂及加温后矿浆直接浮选工艺,对于含WO30.75%的给矿,获得了钨精矿产率为1.03%,品位WO365.37%、回收率86.31%的选矿指标.731常温法相比加温法,操作方便、成本低,更加注重粗选作业.它通过添加碳酸钠调控矿浆pH值,使HSiO3-始终保持在能够强化抑制作用的浓度范围,强调两者的协同作用,再配以选择性较强的731捕收白钨矿来提高粗选效率,得到的粗精矿再加入大量的水玻璃经长时间(>30 min)强力搅拌后稀释精选[15].此法广泛应用于以石英为主的矽卡岩型白钨矿山.叶雪均[19]采用731常温浮选法对两种不同类型的白钨矿石进行了工艺试验对比,对于白钨-萤石、方解石型矿,采用石灰+碳酸钠法作为脉石抑制剂进行粗选,抑制选择性强,选矿富集比大,使用水玻璃+偏磷酸盐组合抑制剂精选,获得与矿浆高温法同样的选矿指标,钨精矿品位WO3大于65%.对于白钨-石英型,粗选更适宜采用碳酸钠法,浮选效果明显优于石灰+碳酸钠法,主要可能是 Ca2+、Ca(OH)+对硅酸盐脉石矿物起到了活化效果,降低了抑制选择性,同样,采用水玻璃+偏磷酸盐组合抑制剂精选得到较好的指标.黑白钨混合浮选的适宜pH值在7~8范围内,一般采用改性水玻璃或以水玻璃为主的组合药剂作为脉石抑制剂,以硝酸铅为活化剂,以螯合剂与油酸类为组合捕收剂的药剂制度,能取得较好的选矿指标.高玉德等[20]以苯甲羟肟酸与辅助捕收剂WT组合粗选黑白钨,YTFC微细摇床精选和浮选脱硫工艺,工业试验在给矿品位WO30.199%,-30 μm占90%以上时,获得品位WO347.30%、回收率52.34%的钨精矿.方夕辉等[21]在pH值为7~8的弱碱性条件下,采用苯甲羟肟酸与731组合捕收剂,对于-0.074 mm粒级中钨金属量占有率达73.02%,品位WO30.49%的给矿,获得了品位21.39%,回收率86.01%的钨精矿.钨细泥一般矿物性质比较复杂,单一工艺往往难于获得很好选别效果,必须采用重选、浮选、磁选等多种工艺的联合.周晓文等[22]对某钨矿的重选尾矿中的微细粒级钨细泥采用高梯度磁选、浮选、离心机重选及“浮选-离心机重选”联合流程对比试验,最终确定“浮选-离心机重选”工艺流程,原矿细度均在0.040 mm以下,在给矿品位WO30.28%,浮选捕收剂采用GYB+GYR时,最终获得了黑白钨混合精矿品位WO332.14%,回收率73.51%的较好指标.某矿钨细泥中含有大量可浮性较好的云母、方解石、萤石和高岭土,而且小于30μm的钨细粒金属占有率超过70%,若采用全浮流程选别时会造成黑白钨混合浮选闭路循环中矿量大.周晓彤等[23]根据这一特征,先用离心选矿机脱除部分可浮性较好微细粒级的轻矿物,再进行黑白钨混合粗选,采用加温精选获得白钨精矿,再用摇床重选获得黑钨精矿,获得了钨细泥给矿品位WO30.33%,白钨精矿品位55.38%WO3、回收率 29.82%,黑钨精矿品位 38.76%WO3、回收率32.55%的较好指标.邓丽红等[24]对某钨细泥进行回收试验,采用重浮联合工艺,即钨细泥首先采用离心机一粗一精,粗选尾矿经摇床扫选,摇床精矿与离心机精矿合并用浮选工艺脱硫,脱硫后的尾矿用NF和改性水玻璃作调整剂,螯合剂FB与TA3作捕收剂,经一粗二精三扫进行黑白钨混合浮选,加温精选工艺获得白钨精矿,精选尾矿经重选得黑钨精矿,最终获得了较好指标.钨细泥的回收利用越来越受到人们的重视,近年来,国内选矿工作者对于该领域的研究已卓有成效,并取得了可喜的进展.离心选矿机、螺旋溜槽、高梯度磁选机具有处理量大,回收指标较高,处理粒度下限低等优点,是钨细泥回收的高效设备,常用于钨细泥富集的粗选段.根据钨细泥矿石特征的差异,采用重、磁、浮单一或几种工艺联合进行回收,能获得较好指标.国外对于钨细泥的回收广泛采用振动流膜选矿设备-巴特莱-莫兹利翻床 (简称巴-莫或B-M翻床)和巴特莱-莫兹利横流皮带溜槽,前者多用于粗选,后者常用于精选,两者常配合使用,值得我国借鉴.【相关文献】[1]安占涛,罗小娟.钨选矿工艺及其进展[J].矿业工程,2005,3(5):29-31.[2]陈亮亮,熊大和.SLonФ1600 mm离心机分选细泥浮选粗精矿的试验研究[J].中国钨业,2010,25(6):46-48.[3]林培基.离心选矿机在钨细泥选矿中的应用[J].金属矿山,2009(2):17-19.[4]周晓文,陈江安,袁宪强,等.离心机用于钨细泥精选的工业应用[J].有色金属科学与工程,2011,2(3):62-66.[5]杨才顺.试论旋转螺旋溜槽的选别机理[J].有色矿山,1990(6):37~39.[6]熊新兴,熊上.螺旋溜槽在钨选矿中应用的进展 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世上无难事,只要肯攀登铁锡矿的选矿工艺铁锡矿是矽卡岩锡矿石的一种,铁锡矿中含有磁铁矿、褐铁矿、赤铁矿等铁矿物,这些铁矿物对锡石的分选有较大影响,使锡石不能和铁矿物有效分离。
因此在选别前应先除去铁,然后再对除铁尾矿进行摇床重选得到锡精矿。
李广涛等进行了云南某铁锡矿的选矿试验研究。
该矿床下部为锡矿,上部为含锡磁铁矿。
含锡磁铁矿铁品位相对较高,锡品位相对较低,铁除了以磁铁矿形式存在外,还有少量的赤铁矿和褐铁矿。
原矿中有回收价值的矿物主要为磁铁矿和锡石,根据二者性质的差异,先利用弱磁选得到铁精矿,再对磁选尾矿进行重选,最终得到合格的锡精矿。
管则皋等在对某锡铁矿进行选别试验时,采用了先磁选后重选的流程,取得了比较理想的效果。
该矿石中主要回收的矿物为铁矿物和锡矿物,铁矿物主要是磁铁矿和穆磁铁矿,锡矿物主要是锡石。
先用弱磁选选出磁性铁矿物,然后磁性粗精矿再磨再精选,两段磁选的尾矿合并进入重选,经磁–重工艺流程选别,当原矿铁品位为31.10%、锡品位0.60%时,经二段磨矿、二段磁选,获得铁精矿品位63.45%,回收率74.66%的指标;选锡的给矿为磁选尾矿,经二段摇床选别,获得锡精矿品位48.35%,回收率57.84%的指标。
牛福生对内蒙古某铁锡矿进行了选矿厂选矿工艺优化研究。
该矿属于低贫锡铁矿石,其主要可回收的元素为铁和锡。
原生产工艺磨矿产品粒度过粗,矿物单体解离不够,且在分选时同时对锡和铁进行回收,造成铁、锡产物质量不高。
经过对该矿选矿工艺的改造,实行了弱磁选和强磁选选铁,再对磁选尾矿进行重选回收锡的流程,最终有效实现了铁和锡的回收。
内蒙古克什克腾旗黄岗矿业有限责任公司与北京矿冶研究院协作,进行铁锡分离技术攻关。
该研究基于黄岗铁锡矿中铁的品位高,且铁矿物主要为磁铁矿。
锡矿浮选技术以锡矿浮选技术为题,本文将介绍锡矿浮选技术的原理、工艺流程以及应用前景。
锡矿浮选技术是一种常用的矿石选矿方法,适用于含锡矿石的提取和分离。
其基本原理是通过调整矿石中各种矿物的表面性质,使其与气泡接触并附着在气泡上,从而实现矿石的浮选分离。
锡矿浮选技术的工艺流程主要包括矿石破碎、矿石磨矿、矿石浮选以及尾矿处理等几个关键步骤。
矿石破碎是锡矿浮选工艺的第一步。
通过破碎机将原料矿石破碎成适当的颗粒度,以便后续的磨矿和浮选操作。
接下来,矿石磨矿是锡矿浮选过程中的关键步骤之一。
矿石经过破碎后,进一步通过磨机进行细磨,使矿石颗粒细小,增加矿石表面积,便于与浮选剂发生反应。
在锡矿浮选的过程中,浮选剂的选择和使用非常重要。
常用的浮选剂有黄药、黑药、油脂、氨基酸等。
浮选剂的选择要考虑矿石中各种矿物的性质以及浮选剂与矿物的相互作用,以实现矿石的有效分离。
锡矿浮选的关键步骤是气泡浮选。
在浮选槽中,通过给浮选槽注入含有气泡的水,使气泡在矿浆中形成。
矿浆中的矿石颗粒与气泡接触后,受到气泡的附着作用,从而使矿石颗粒浮到上层矿浆表面,形成浮选泡沫。
锡矿浮选泡沫中的矿石颗粒可以通过刮板机或离心机等设备进行收集和分离。
尾矿处理是锡矿浮选过程中一个重要的环节。
浮选后的尾矿中仍含有一定量的有用矿物,需要进行处理以减少资源浪费和环境污染。
常见的尾矿处理方法包括重选、磁选、化学浸出等。
锡矿浮选技术具有选择性强、处理能力大、操作简便等优点,广泛应用于锡矿提取和分离中。
通过优化工艺流程和提高浮选剂的利用率,可以进一步改善锡矿浮选的效果和经济效益。
总结起来,锡矿浮选技术是一种重要的矿石选矿方法,通过调整矿石表面性质和使用浮选剂实现矿石的分离。
锡矿浮选的工艺流程包括矿石破碎、矿石磨矿、浮选以及尾矿处理等步骤。
锡矿浮选技术具有广泛的应用前景,可以提高锡矿的回收率和产品品位,减少资源浪费和环境污染。
广西钟山县珊瑚钨锡矿成矿地质条件成矿规律和成矿预测浅析随着我国的不断发展,在资源的需求量方面已经呈现出逐年增长的态势,其中珊瑚钨锡矿是在上世纪三十年代被群众所发现的矿产类型,这一矿产主要是在广西贺州市被重点开采。
由于长时间的矿产开采,资源不断的萎缩,所以向周边进行扩展就成了发展的必要,在这一过程中广西钟山县也就成了重要矿山的勘探以及开采工作的地区。
本文主要就广西钟山县珊瑚钨锡矿成矿地质条件成矿规律进行详细分析,并对成矿预测加以研究,希望能够通过此次的理论研究对实际操作有着一定指导作用。
标签:珊瑚钨锡矿地质条件成矿预测0引言珊瑚钨锡矿是我国湘赣粤等成矿带的一个典型矿床之一,现在已知的钨锡矿有几种重要的矿床类型,有含钨石英角砾脉型,钨-锡石英脉型,钨-锑萤石石英脉型和似层状锡多金属硫化物型,而在这几种类型中的钨-锡石英脉型是最具有工业意义的。
1珊瑚钨锡矿矿区地质特征及成矿地质条件分析1.1珊瑚钨锡矿矿区地质特征分析广西钟山县珊瑚钨锡矿主要是珊瑚长营岭钨锡矿床,在西侧以及南侧还有八步岭钨锡矿,矿区的底层方面,矿区出露地层除了第四系之外均为泥盆纪地层,在岩性的特征上主要是下统划分为莲花山组以及那高岭组,中统分为郁江组和东岗岭组,上统矿区的内部出路小范围桂林组,在矿区内的钨锡矿体赋存在泥盆系中统以及下统当中[1]。
广西的钟山县珊瑚钨锡矿床主要是在钟山县珊瑚镇境内,距离钟山县城大约有三十千米,矿床是以NNE向的笔架山断裂以及石灰山断裂作为界线,主要划分成中部NE向挤压破碎带以及中西部的EW向褶皱带和东部SN向褶皱带。
1.2珊瑚钨锡矿成矿地质条件区域内出露的最老地层为震旦系,然后就是寒武系以及奥陶系,这些组成了一套以泥砂质为主的浅变质碎屑岩系,主要在坳陷区中岛屿状隆起区有着分布。
在区内已经发现的矿产主要赋存在泥盆系当中,然后是寒武系以及石炭系。
在这一结构体现的较为复杂,区域性的大断裂以北西向和东西向为主,珊瑚床矿化富集明显是受到北东向断裂带的控制。
锡矿选矿了解于锡石。
由于锡石的密度较大(6.4~7.1g/cm3),所以锡石的主要选矿方法是重选。
但是由于锡石性脆,在自然界及破碎、磨矿、选别的过程中,容易泥化,所以用浮选的方法从重选细泥和尾矿中回收细粒锡石,具有重要意义。
A 锡石的浮选方法锡石容易被各种脂肪酸及其皂类捕收。
因此油酸、塔尔油、氧化石蜡皂、尼龙1010 下脚、烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、磺丁二酰胺等,都可以作为锡石的捕收剂。
试验研究表明,用甲苯胂酸、苄基胂酸和苯乙烯膦酸浮选锡石,有时能得到更好的指标。
用油酸作捕收剂浮选锡石时,pH 值一般在9.0~9.5 左右。
以甲苯胂酸作捕收剂浮选锡石时,粗选的pH 值一般为5~6,而精选的pH 值可降至2.5~4.0。
调整矿浆pH 值时,常采用氢氧化钠、碳酸钠和硫酸等药剂。
锡石浮选时,通常还要加入水玻璃抑制伴生的硅酸盐矿物,用六聚偏磷酸钠、羧甲纤维素抑制钙镁矿物,加草酸抑制黑钨矿。
浮选的原料一般是小于0.04mm 的重选尾矿,先脱除小于0.01mm 的矿泥。
如果浮选的矿石是脉锡矿,往往伴生有铁、砷、锑、铅、铜,锌等金属的硫化矿物。
此时,要用硫化矿物的活化剂先浮出硫化矿物,然后浮选锡石,以免硫化物污染锡石精矿。
B 锡石浮选实例某地锡矿的原矿为高、中温热液锡石硫化矿床。
矿物组成复杂,金属矿物有磁黄铁矿、磁铁矿、黄铁矿、毒砂、辉铋矿、方铅矿、闪锌矿及黄铜矿等,非金属矿物有碳酸盐、硅酸盐和卤化物。
锡石为黄褐色及黑色,呈微细粒嵌布,大部分呈粉状集合体嵌布在磁黄铁矿中,少部分呈散粒状分布于磁铁矿和矽卡岩矿物中。
晶粒最大者0.55mm,最小者0.002mm,一般介于0.15~0.02mm 之间。
锡石浮选的给矿为脱硫、脱铁及摇床回收粗粒锡石后的尾矿。
摇床尾矿先进浓密机脱水,脱水后经离心机丢尾矿。
离心机精矿再经浓密机脱水后进搅拌槽加药调浆。
用水杨氧肟酸作捕收剂,碳酸钠调整矿浆pH 值为7~8,栲胶作抑制剂,2 号油作起泡剂。
第7卷第4期 2 0 1 3年1 2月 材料研究与应用
MATERIALS RESEARCH AND APPLICAT10N Vo1.7,No.4
Dec.2 0 1 3
文章编号:1673—9981(2013)04—0264—04 某钨锡矿选矿工艺研究
关 通,周晓彤,邓丽红 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院),广东广州510650 摘要:针对某钨锡矿以黑钨矿为主、且嵌布粒度较粗的矿石性质,采用重一磁联合工艺回收钨锡.先用 重选获得钨锡粗精矿,再用磁选分离钨锡.在原矿品位为w030.40%、Sn0.12 时,可获得钨精矿w()3 品位65.O3%、回收率79.74 和锡精矿Sn品位39.32 、回收率53.30 的较好指标. 关键词:黑钨矿;锡石;重选;磁选 中图分类号:TD952;TD92 文献标识码:A
某钨锡矿以钨为主,伴生有锡金属.钨矿物主要 为黑钨矿,嵌布粒度较粗,为更好地综合回收利用稀 有金属资源,对该矿石进行回收钨锡的选矿工艺 研究.
1 原矿性质 该矿石中的金属矿物主要为黑钨矿,少量锡石、 白钨矿、钨华、磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿,及极少量的 黄铁矿、黄铜矿.脉石矿物主要为石英、白云母,其次 为长石,及少量萤石、方解石、电气石、黑云母等.黑 钨矿在矿石中的嵌布粒度较粗,主要粒度范围为 0.04~2 mm,锡石的嵌布粒度主要范围为0.02~ 0.64 1Tim.原矿多元素分析结果列于表1,原矿钨、 锡物相分析结果列于表2.由表2可知,该矿石中钨 矿物主要是黑钨矿,锡矿物主要是锡石.
表1原矿多元素分析结果 Table 1 Multi-elementary analysis results in the crude ore 元素 WO3 Sn Cu S Fe Mn As CaCO3 含量 0.4O 0.12 0.02 0.03 2.22 0.09 0.038 0.68 元素 CaO K2O Na2O MgO Li2O A12(]3 SiO2 含量叫/ 0.58 2.66 0.67 0.59 0.02111.1976.44
收稿日期:2013—10—13 作者简介:关通(1968一),男,广东德庆人,高级工程师,学士
表2原矿钨锡物相分析结果 Table 2 Mineral phase analysis af ̄gsten aI1dtin afthe cnIcle ore 锄相 率 锡 7o /7o 黑钨矿0.34 84.16 锡石0.10 84.03
白钨矿0.033 8.17 酸溶锡0.019 15.97 钨华0.031 7.67 总锡0.119 100.00 总钨0.404 100.00
在矿石的磨矿细度为一0.074ram占43.20 时,黑钨矿和锡石的单体解离度测定结果见表3.由 表3可知,当原矿磨至一O.074ram占43.20 时,黑 钨矿解离度达94.38%,锡石解离度达90.76 .在 此磨矿细度下,黑钨矿和锡石都有较高的解离度.
2实验结果与讨论 该矿石中的钨锡矿物主要是黑钨矿和锡石.由 于钨锡矿物与脉石矿物的密度差较大,黑钨矿的嵌 布粒度较粗,所以可用重选法将钨锡与脉石分离.重 选粗精矿中的黑钨矿、褐铁矿、电气石等矿物具有中 磁性,在中磁场场强下,被选人磁性产品,然后再用 重选将密度大的黑钨矿选人钨精矿中.对于锡矿物 则用重选和电选从非磁性产物中回收. 第7卷第4期 关通,等:某钨锡矿选矿工艺研究 265 表3磨矿细度一0.074mm占43.20%时黑钨矿和锡石解离 度测定结果 Table 3 The liberation degree of woframite and cassiterite when grinding一0.074mm accounts for 43.20%
合计 100.00叫。 采用重选一磁选联合工艺流程进行实验,实验 原则流程如图1所示.在粗选段用重选可丢弃大部 分尾矿,而得到的钨锡混合粗精矿,再经磁选分离可 得到钨、锡精矿.
6磨矿 n_ 4帅
钨锡 精矿 钨锡 精矿 干 1T) f 0l8T) 干式弱磁I选(0.6T) 诜 洗
r l 质 目重选 重选、电 LI.
■ 铿史 一 O磨矿 r 、 选 锡I 青矿 履
●_J L——— 、 , 钨 青矿 锡 中矿
图1 钨锡选矿实验的原则流程 Fig.1 Principle flowsheet of processing test of tungsten-tin ores
2.1 重选 根据矿物的单体解离度,确定磨矿后的人选粒 度为一O.9 mm,将磨后物料分成0.9~0.35 mm, 0.35~0.074 mm,--0.074 mm三个级别,分别用摇 床选别.粗粒级(0.9~0.35 ram)与细粒级(0.35~ 0.074 ram)经摇床选别后,获得的钨锡粗精矿的钨 锡品位较高,可合并进一步选别;而细泥(一0.074 mm)经摇床选别后,获得的钨锡粗精矿的钨锡品位 低、粒度细,需单独处理.重选实验结果列于表4.由 表4可知,采用重选可丢弃产率为87.7 的尾矿, 获得WO。,Sn回收率分别为92.20 ,74.24 的钨 锡粗精矿,为进一步回收钨、锡创造条件. 表4重选实验结果 Table 4 Results of gravity separation test 粒级/ram产品名称产率/ —— 品位/ 回收率/ WOa Sn W03 Sn 粗细粒 粗精矿1.703 19.42 4.18 82.92 59.24 (0.9~O.074) 尾矿 68.777 0.033 0.034 5.69 19.46 粗精矿12.302 2.99 0.72 92.22 74.24 合计 尾矿87.698 0.035 0.035 7.78 25.76 原矿 100.000 0.40 0.12 100.O0100.00 2.2钨锡分离 将粗细粒粗精矿筛分成0.9~0.2 mm和一0.2 mm两个粒级,对粗粒级0.9~0.2 mm和细粒级 一0.2 mlT1分别采用干式磁选机在场强为0.1 T时 选出铁杂质,在场强为0.6 T时选出磁性矿物,然后 用重选从磁性产品中回收钨;对于锡矿物,则采用重 选和电选从非磁性产品中回收.对于细泥粗精矿,先 用湿式高梯度强磁选机在场强为0.8 T时将黑钨矿 等磁性矿物选出,然后再通过重选获得钨精矿;对于 锡矿物,则采用重选从非磁性产品中回收.实验结果 列于表5.由表5可知,经磁一重联合选别,最终获 得品位WO。65.63 9/6、回收率78.O0 的钨精矿及品 位Sn39.32 、回收率53.3O 的锡精矿.同时产出 钨中矿和锡中矿,钨中矿的钨品位较高,需进一步回 收;而锡中矿锡品位不高,可作为中矿产品.尾矿钨、 锡品位低,可作为最终尾矿. 2.3 钨中矿再磨再选 精选实验中获得的钨中矿对原矿的产率为 0.379 ,其品位WO。为3.80 ,对原矿wO。占有 率为3.62 ,应进一步回收.经工艺矿物学研究表 266 材料研究与应用 明,钨中矿中部分钨矿物未单体解离,故钨中矿需再 磨再选.将该物料磨至一0.2 mm后,用重选回收 钨,实验结果列于表6.由表6可知,钨中矿经再磨
再选可获得品位W()346.12 、回收率1.74 的钨 精矿.
表5钨锡分离实验结果 Table 5 Results of tungsten and tin separation process test
表6钨中矿再磨再选实验结果 Table 6 Results of the tungsten middings regrinding and reprocessing test
2.4全流程实验 将钨中矿再磨再选获得的钨精矿与精选中获得 的钨精矿合并为最终钨精矿,钨中矿选别的尾矿与 精选产生的锡中矿合并为中矿,粗选尾矿与精选尾 矿合并为尾矿.根据条件实验确定的工艺参数,按图 1所示的流程,进行全流程实验,实验结果列于表7. 由表7可知,经重一磁联合工艺选别,获得品位 W03 65.03 、回收率79.74 的钨精矿及品位 Sn39.32 、回收率53.3O 的锡精矿.
3 结 论 针对该钨锡矿石以黑钨矿和锡石为主的矿石性 质,采用重选一磁选的工艺流程可以较好地回收 钨、锡.
在原矿品位为WO。0.40 、SnO.12 9/6时,获得品位 WO。65.03 、回收率79.74 的钨精矿及品位 Sn39.32 、回收率53.30 的锡精矿,技术指标 良好.
表7全流程实验结果 Table 7 The tost results of fuII flow circuit 第7卷第4期 关通,等:某钨锡矿选矿工艺研究 267 Study on the mineral processing technique of a tungsten-tin ores GUAN Tong,ZHOU Xiaotong,DENG Lihong Gua gdong General Research Institute for Industrial Technology(Guangzhou Research Institute of Non一 rrous Metals),Guangzhou 510650,China
Abstract:In view of ore properties of a tungsten-tin ores containing wolframite as the main marketable minera1 and coarse particle—size distribution,a j oint process O±gravity separation and magnetm separat10n was adopted for recovering tungsten and tin.The tungsten and tin rough concentrate was obtained with gravity separation, and then tungsten and tin separation process with magnetic separation. When the grades of the crude ore were WO3 0.40 ,Sn 0.1 2 ,good technical indexes such as tungsten concentrate grade of WO3 65.03 6,recovery rate of 79.74 ,and tin concentrate grade of Sn 39.32%'recovery rate