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元代区府瓷器特征
元代枢府瓷器特征如下：
1. 造型：元代枢府瓷器造型多为日常用瓷，如碗、盘、瓶、炉、盆、罐等。
部分器物有模印贴花或者堆塑纹饰，但是纹饰不太清晰。
2. 胎体和釉质：元代枢府瓷，即卵白釉瓷，其胎体厚重，釉为乳浊釉，釉面呈失透状，釉色肥厚滋润，不太透明，釉色似鹅蛋色，因而有着“卵白”的别称。
3. 纹饰：元代枢府瓷的纹饰多为印花花卉纹饰、龙纹、凤纹、孔雀、鹤、花蝶等，纹饰不太清晰，而且器物上多印有“枢府”、“太禧”、“福寿”、“玉”等吉祥铭款。
4. 圈足：元代枢府瓷少见大器，一般都是小件，圈足小，足壁厚，削足十分整齐，足内一般不施釉，足底心有乳钉状凸起，俗称为“鸡心点”。
总的来说，元代枢府瓷器特征主要表现为造型多样、胎体厚重、釉质乳浊失透、釉色似鹅蛋色、纹饰不清晰但有吉祥铭款以及圈足小而规整。
乳浊釉项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：高级工程师：高建关于编制乳浊釉项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项 批地 融资 招商】核心提示：1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。
2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2本次建设项目发起缘由 (7)2.3项目建设必要性分析 (7)2.3.1促进我国乳浊釉产业快速发展的需要 (8)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)2.4项目可行性分析 (10)2.4.1政策可行性 (10)2.4.2市场可行性 (10)2.4.3技术可行性 (11)2.4.4管理可行性 (11)2.4.5财务可行性 (11)2.5乳浊釉项目发展概况 (12)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)2.5.2试验试制工作情况 (12)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)2.5.4乳浊釉项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)2.6分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1市场调查 (15)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)3.1.2产品现有生产能力调查 (15)3.1.3产品产量及销售量调查 (16)3.1.4替代产品调查 (16)3.1.5产品价格调查 (16)3.1.6国外市场调查 (17)3.2市场预测 (17)3.2.1国内市场需求预测 (17)3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)3.2.3价格预测 (18)3.3市场推销战略 (18)3.3.1推销方式 (19)3.3.2推销措施 (19)3.3.3促销价格制度 (19)3.3.4产品销售费用预测 (20)3.4产品方案和建设规模 (20)3.4.1产品方案 (20)3.4.2建设规模 (20)3.5产品销售收入预测 (21)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域投资环境 (23)4.2.1区域地理位置 (23)4.2.2区域概况 (23)4.2.3区域地理气候条件 (24)4.2.4区域交通运输条件 (24)4.2.5区域资源概况 (24)4.2.6区域经济建设 (25)4.3项目所在工业园区概况 (25)4.3.1基础设施建设 (25)4.3.2产业发展概况 (26)4.3.3园区发展方向 (27)4.4区域投资环境小结 (28)第五章总体建设方案 (29)5.1总图布置原则 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1总体规划方案 (29)5.2.2土建工程方案 (30)5.3主要建设内容 (31)5.4工程管线布置方案 (32)5.4.1给排水 (32)5.4.2供电 (33)5.5道路设计 (35)5.6总图运输方案 (36)5.7土地利用情况 (36)5.7.1项目用地规划选址 (36)5.7.2用地规模及用地类型 (36)第六章产品方案 (38)6.1产品方案 (38)6.2产品性能优势 (38)6.3产品执行标准 (38)6.4产品生产规模确定 (38)6.5产品工艺流程 (39)6.5.1产品工艺方案选择 (39)6.5.2产品工艺流程 (39)6.6主要生产车间布置方案 (39)6.7总平面布置和运输 (40)6.7.1总平面布置原则 (40)6.7.2厂内外运输方案 (40)6.8仓储方案 (40)第七章原料供应及设备选型 (41)7.1主要原材料供应 (41)7.2主要设备选型 (41)7.2.1设备选型原则 (42)7.2.2主要设备明细 (43)第八章节约能源方案 (44)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)8.2.1能源消耗种类 (44)8.2.2能源消耗数量分析 (44)8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)8.4主要能耗指标及分析 (45)8.4.1项目能耗分析 (45)8.4.2国家能耗指标 (46)8.5节能措施和节能效果分析 (46)8.5.1工业节能 (46)8.5.2电能计量及节能措施 (47)8.5.3节水措施 (47)8.5.4建筑节能 (48)8.5.5企业节能管理 (49)8.6结论 (49)第九章环境保护与消防措施 (50)9.1设计依据及原则 (50)9.1.1环境保护设计依据 (50)9.1.2设计原则 (50)9.2建设地环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)9.4 环境保护措施方案 (53)9.4.1 项目建设期环保措施 (53)9.4.2 项目运营期环保措施 (54)9.4.3环境管理与监测机构 (56)9.5绿化方案 (56)9.6消防措施 (56)9.6.1设计依据 (56)9.6.2防范措施 (57)9.6.3消防管理 (58)9.6.4消防设施及措施 (59)9.6.5消防措施的预期效果 (59)第十章劳动安全卫生 (60)10.1 编制依据 (60)10.2概况 (60)10.3 劳动安全 (60)10.3.1工程消防 (60)10.3.2防火防爆设计 (61)10.3.3电气安全与接地 (61)10.3.4设备防雷及接零保护 (61)10.3.5抗震设防措施 (62)10.4劳动卫生 (62)10.4.1工业卫生设施 (62)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)10.4.3个人卫生 (63)10.4.4照明 (63)10.4.5噪声 (63)10.4.6防烫伤 (63)10.4.7个人防护 (64)10.4.8安全教育 (64)第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)11.1组织机构 (65)11.2激励和约束机制 (65)11.3人力资源管理 (66)11.4劳动定员 (66)11.5福利待遇 (67)第十二章项目实施规划 (68)12.1建设工期的规划 (68)12.2 建设工期 (68)12.3实施进度安排 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (69)13.1投资估算依据 (69)13.2建设投资估算 (69)13.3流动资金估算 (70)13.4资金筹措 (70)13.5项目投资总额 (70)13.6资金使用和管理 (73)第十四章财务及经济评价 (74)14.1总成本费用估算 (74)14.1.1基本数据的确立 (74)14.1.2产品成本 (75)14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)14.2财务评价 (76)14.2.1项目投资回收期 (76)14.2.2项目投资利润率 (77)14.2.3不确定性分析 (77)14.3综合效益评价结论 (80)第十五章风险分析及规避 (82)15.1项目风险因素 (82)15.1.1不可抗力因素风险 (82)15.1.2技术风险 (82)15.1.3市场风险 (82)15.1.4资金管理风险 (83)15.2风险规避对策 (83)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)15.2.2技术风险规避对策 (83)15.2.3市场风险规避对策 (83)15.2.4资金管理风险规避对策 (84)第十六章招标方案 (85)16.1招标管理 (85)16.2招标依据 (85)16.3招标范围 (85)16.4招标方式 (86)16.5招标程序 (86)16.6评标程序 (87)16.7发放中标通知书 (87)16.8招投标书面情况报告备案 (87)16.9合同备案 (87)第十七章结论与建议 (89)17.1结论 (89)17.2建议 (89)附表 (90)附表1 销售收入预测表 (90)附表2 总成本表 (91)附表3 外购原材料表 (92)附表4 外购燃料及动力费表 (93)附表5 工资及福利表 (95)附表6 利润与利润分配表 (96)附表7 固定资产折旧费用表 (97)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (98)附表9 流动资金估算表 (99)附表10 资产负债表 (101)附表11 资本金现金流量表 (102)附表12 财务计划现金流量表 (104)附表13 项目投资现金量表 (106)附表14 借款偿还计划表 (108) (112)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。
景德镇陶瓷学院工艺配方与检测
题目：乳浊釉的制备
学号：200820210118
专业：材料工程与技术（1）班
姓名：吴敏
指导教师：于长凤
时间：2010-12-29
摘要
本文通过针对性的实验来记述乳浊釉的制备，其主要原料有长石，石英，锆英石，石灰石等。
并通过改变配方或烧成制度来制得所需的釉面。
叙述了乳浊釉的特点、性能和各组分对乳浊效果的影响，了解并熟悉了各个过程所涉及的原料制备、仪器的操作。
初步了解了釉面性质的形成机理与影响因素。
关键词：乳浊釉，乳浊机理
一引言
乳浊釉即白色不透明光泽釉，根据乳浊粒子的聚集状态，乳浊釉可分为3类：一是基质玻璃中存在一定数量的微小晶体，称为晶相乳浊釉；二是釉熔体在冷却过程中发生液-液分相，在基质玻璃中分离出体积微小、分散度较高的第二相玻璃，称为分相乳浊釉；三是在釉玻璃表面层以下存在大量微小气泡，称为气相乳浊釉。
目前，乳浊釉已在陶瓷工业中广泛应用。
乳浊釉能够遮盖坯体的颜色和某些缺陷，丰富陶瓷产品的釉面装饰，同时，使得大量劣质原料或工业废渣可以作为坯用原料。
这在高品位原料日益枯竭的今天，不仅降低了生产成本，使资源得到充分合理的利用，而且可增加产品的花色品种，提高产品档次。
本实验通过两个方面：
1、调整釉料配方或生产工艺参数；
2、调整釉料的烧成温度或保温时间；
以此来制备一个最优的方法。
二实验部分
2.1实验仪器与原料
2.2坯体制备
将泥浆注入到石膏模具内，重复补浆两次后，倒出多余的泥浆，放在太阳底下晒，当坯体边沿与石膏模具内部自然分开后，脱模，放到干燥箱内烘干至恒重。
2.3釉料配方及说明
部分原料说明：
石英中的SiO2是釉的主要成分，SiO2可以提高釉的熔融温度和粘度，给釉以高的力学强度（如硬度、耐磨性），提高釉的白度、透明性、化学稳定性，并降低釉的膨胀系数。
黏土中的Al2O3是形成釉的网络之间体，即能与SiO2结合，也能与碱性氧化物结合。
黏土也对釉的悬浮性，稳定性起着一定的作用。
石灰石在釉中是主要的熔剂，在SK4温度以上，它可以降低高硅釉的粘度，提高釉的流动性和釉面的光泽度，对有些色釉可以增强釉的着色能力，但会使釉面白度降低，一般其用量不超过18%，过多会使釉结晶，导致釉层失透，形成无光釉。
白云石在釉中作用是熔剂，降低烧成温度，扩大烧成范围，提高光泽度、透明度，降低膨胀系数，它的性能比方解石、滑石更好，不会发生析晶现象。
长石在釉中起着助熔效果，扩大烧成范围，提高成品率，提高白度，提高透明性能。
氧化锌能提高釉的质量，对防止釉面开裂有良好的作用，助熔，但能增白，减少透明度。
碳酸钡可以提高光泽度，提高釉的折射率，有较强的助融作用。
锆英石增加乳浊效果。
2.4釉料制备
按干料100克配制
加水80ml
球磨时间：10分钟
2.5施釉
1、将釉料从陶罐中倒出到杯子中，搅拌釉浆，可按釉浆的稠度，决定再加水，搅拌直至浓度适中。
2、把准备好的经干燥的素坯用砂纸打磨光滑，若坯体表面有太大的凹凸，可用刀片削平再用砂纸打磨，用湿海绵擦拭润湿。
3、由于施釉的量少，采用浸釉的方法施釉，施釉时坯体应45度角浸入，然后默念15-25下，即可。
4、上釉后的坯体，放入干燥箱干燥。
2.6烧成
由于我做的乳浊釉，烧成范围在1240-1280℃，为了和同组人员一起烧成，故取1250℃。
制定烧成制度见下表：
烧成制度
预热100min 室温~800℃
烧成40min 800~1250℃
急冷1250~960℃
保温180min
自然冷却
三实验结果分析和讨论
◆第一次烧成效果，发现釉面透明度较高，乳浊效果不好，白度不够，有一个
样品上的釉，有点开裂迹象。
①开裂原因：
1)釉上得不够厚
2)釉中一价离子过多
②乳浊效果不好原因：
配方中加了白云石，白云石有增加透明度的作用。
改正方法有以下几种：
1)浸釉时间加长，时间大约为20秒；
2)把配方中的白云石去掉，加在锆英石上；
3)把配方中的钠长石换为钾长石；
经考虑以上因素，重新制釉，成品重新编号。
◆第二次烧成效果，新的釉没有出现裂纹现象，效果良好，而且乳浊效果比较
好，白度也较好，釉面光滑，没有气孔。
但是跟优秀的乳浊釉相比，白度还是不够，可能的原因：
1)石英量偏少，长石量偏多；
2)石灰石量不多，达不到增加白度的效果；
改正方法：
把配方中的钾长石量改为22.5，多的量加在石英和石灰石上。
（石英加7，石灰石加4）
按此方法重新制釉，成品重新编号。
◆第三次烧成效果，样品乳浊效果较好，也没有出现新的问题，故认定为最佳
成品。
四结论
经试制得到以下结论：
1)本乳浊釉的最佳配方的组成为：
长石、石灰石、锆英石、高岭土、石英、氧化锌、碳酸钡2)其工艺参数为：
3)该釉适宜的烧成温度124-1280℃，保温时间180min。
五致谢
本次工艺配方实验和论文工作，是在于长凤老师精心指导下完成的，并得到同组同学的悉心指导和大力帮助，在此表示十分衷心感谢。
六参考文献
【1】张玉南釉制备技术江西陶瓷工艺美院
【2】余康泰釉料配方600例景德镇陶瓷学院科技信息服务部
【3】李家驹陶瓷工艺学中国轻工业出版社
【4】刘属兴陶瓷矿物原料与坯釉配方应用化学工业出版社。
