铝合金电缆施工工法
1.前言
当今社会积极推进原材料节约，完善资源节约标准。国家发改委，建设部等部门也将资源节约、新材料新技术推广作为重点工作。作为电气工程技术人员，在用铜量占比例巨大电力传输领域，推广技术成熟的新型合金材料无疑对建设资源节约型社会具有重大的现实意义，本文介绍新型铝合金电缆在技术、经济方面代替铜电缆的可行性，并详细阐述铝合金电缆施工工法。
中建海峡建设发展有限公司组织技术攻关，对铝合金电缆施工技术要点、施工工艺、工序质量及过程控制进行了综合研究，总结铝合金电缆施工技术，可指导工程建设中铝合金电缆敷设的施工。编制了“铝合金电缆施工工法”该工法已在多个工程项目施工中应用，取得显著社会、经济效益。
2.工法特点
2.0.1实现同样的电气性能的前提下，铝合金电缆比国内同等品质铜电缆价格大约低15%，符合中国“建设节约型社会”的基本国策。符合建筑工程的“四新”原则。
2.0.2由于铝合金电缆重量仅为铜缆的一半，反弹性能比铜缆少40%，柔韧性能比铜电缆高25%，重量仅为铜缆的一半等性能。使用铝合金电缆可以降低建设单位的安装成本。
2.0.3目前国内低烟无卤阻燃A级电缆比普通电缆价格高20%以上，如果使用AC90系列合金铝电力电缆，就可以在达到低烟无卤阻燃A级的同时，大大降低成本。同时AC90可以支架明敷，节省桥架，管道的费用。
3.适用范围
3.0.1铝合金电缆采用铝合金导体，截面规格从25mm2到400mm2适用于工业、民用建
筑中非消防负荷配电线路用0.6/1kv铝合金电缆施工。AC90型可应用于办公楼、旅馆、购
物中心和工厂中的照明、插座及其它电气设备馈电线路。ACWU90型可应用于建筑的进线、
馈线，以及某些设备的专用配电线路，可直埋敷设。
4.工艺原理
4.1铝合金电缆弯曲后反弹小，其反弹性能比铜电缆少40%，其柔韧性能比铜电缆高25%，铝合金铠装电缆阻燃级别高，可直接采用环形管卡、挂钩或Ω型卡沿支架固定明敷。
图4.1-1铝合金电缆吊架示意图
1-吊杆；2-内膨胀螺栓；3-铝合金电缆；4-Ω型卡；
4.2与设备连接的接线端子及中间接线端子，采用铜铝过度端子，防止全铜或全铝端子与设备连接时，出线电腐蚀，保证通电效果。
图4.2-1铜铝过度端子示意图
1-铝制套筒；2-铜接线端子头；
5.施工工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
施工准备→电缆支架制作安装→绝缘测试→绑扎固定牵引缆头→拖动布放电缆→电缆固定→接线端子制作→绝缘测试→挂标志牌
5.2 操作要点
5.2.1施工准备
1.按图纸设计要求及施工规范要求进行施工，熟悉现场和图纸中各种电缆的规格及走向，实测确定支架间距及位置。
2.电缆进场采用吊车卸车前一定要把地面清理干净，防止地面上的杂物和钉子由于电缆的自重把电缆破坏。
3.从电缆盘下料前必须把图纸和现场再次熟悉，确定电缆的起点和终点以及图纸中箱和柜的位置与现场的位置是否吻合，并且对铝合金电缆进行绝缘电阻测试，最终确定后根据电缆上的长度数码进行电缆下料，再次对加铝合金电缆进行绝缘电阻测试。
5.2.2电缆支吊架制作安装
1.电缆支吊架采用厂家或现场制作，支架及支撑钢构件均采用Q235-A钢制作，并对现场制作的金属支架配件要镀锌或涂漆。
2.支架的安装的胀锚螺栓和塑料胀管作为紧固方案，胀锚螺栓、螺钉、螺栓、螺母、垫圈等紧固件应采用镀锌标件。
3.支架安装间距为1.5m，垂直度不超过3mm。电缆支架的垂直层间距离，应能满足电缆的敷设和固定需要，考虑更换及增加电缆可能，电缆支架层间垂直距离应符合下表5.2.2-1 表5.2.2-1电缆支架层间垂直距离允许最小值（mm）
注：依据电缆敷设工艺标准
5.2.3绝缘测试
电缆敷设前应进行绝缘电阻测试，线间和线对地的绝缘电阻值必须大于10MΩ，且数据均衡，如不符合要求，检查电缆是否受损或受潮；摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
5.2.4绑扎固定牵引缆头
采用专用电缆牵引钢丝套，在拉方电缆时，将电缆套如钢丝套内，并在拉伸过程中，丝套收缩包裹电缆，从而起到牵引作用。敷设拖动电缆，使牵引力作用在缆芯上。
图5.2.4-1电缆牵引网套
1-铝合金电缆；2-钢丝网套；3-钢丝网套拉环；
5.2.5拖动敷设电缆
1.电缆水平敷设
敷设方法可用人力或电缆输送机械。
电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。
不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。
2.电缆垂直敷设
垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆塔吊前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
电缆明敷穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。
5.2.6电缆固定
沿桥架、线槽或支吊架敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根，电缆与支架之间用衬垫橡胶隔开，卡固时防止破坏电缆绝缘层。固定间距见表
5.2.6-1，弯头两侧100mm处用电缆卡子固定。
表5.2.6-1 电缆敷设固定间距
注：依据建筑施工手册第四版
5.2.7端子制作
1.用专用工具剥除铠装，可用普通弓锯，操作时保证弓锯与电缆成60度。防止缆芯被破坏。
2.电缆端头制作，先根据端子侧线芯长度，并标记；用削铅笔方式去线芯绝缘皮；钢丝刷清除线头；涂抗氧化剂；线芯插入端子头；压接端子；将多余粘剂擦干净。
3.从芯线端头量出长度为接线端子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，将接线端子内壁和芯线表面擦拭干净，除去氧化层和油渍，并在芯线上涂上中性凡士林。
4.将芯线插入接线端子内，调节接线端子孔的方向到合适位置，用专用压线钳压紧接线端子到自动松开为止，则压接成功。
图5.2.7-1压接端子示意图
1-铜端子头；2-铝套筒；3-压接标识；
5.在端子安装前，先取宽度10mm薄壁钢带（白铁皮）制做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图5.2.7.-2；也可采用铜丝缠绕的方式固定接地线。在打钢带卡予的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
